铁塔施工方案

-铁塔根底施工方案施工方案1、技术准备准备铁塔根底图纸及技术资料，进展实地调查和勘测，以确认设计文件是否符合实际情况。假设需改动，施工人员立即与工程管理人员及时反响，等工程管理人员与建立单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见，再进展相应的更改。调查时应确认根底下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。地基开挖后，经历槽持力层符合设计要求前方能施工根底，否则请及时通知，并同设计人员协商解决。如经调查后确定设计文件容符合相关标准后，可对现场施工人员及进展平安、技术交底，然后根据设计文件确定根底坑位置定位放线。分路口站为既有车站，因此，在开挖前，一定跟电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线，如有既有缆线则需出变更设计，如不确定是否有既有缆线，则在基坑开挖时要先挖探沟，在确认没有既有缆线后再进展开挖。施工进度方案安排东站序号工程工程2014年4月111234456789101112-201施工准备2基坑开挖3垫层4钢筋、模板5混凝土施工6固定螺栓7回填8防雷接地9承台施工养护期南站一序号工程工程2014年4月111122133141516171819202122-251施工准备2基坑开挖3垫层4钢筋、模板5混凝土施工6固定螺栓7回填8防雷接地9承台施工养护期南站二序号工程工程2014年4月18111920212223242526272829-301施工准备2基坑开挖3垫层4钢筋、模板5混凝土施工6固定螺栓7回填8防雷接地9承台施工养护期人员、材料及机械配置1、施工管理人员配备序号工种数量人序号工种数量人1技术员28钢筋工62质检员19焊工13测量员110瓦工84平安员111电工25钢筋翻样212挖机操作工16木工27混凝土工6 主要机具、工器具配置序号机具、工器具名称数量序号机具、工器具名称数量1全站仪1台11圆盘锯1台2J2经纬仪1台12平刨机1台3DS3水准仪1台13手持电锯台450m钢卷尺1把14手持电钻1台5汽车泵1辆15插入式振捣器2只6水平运输车辆1辆16交流电焊机2台7工具车1辆17潜水泵1台8钢筋切断机1台18振动压实机2台9钢筋弯曲机1台19挖掘机1辆10爆破用钻孔机1台主要周转性材料 ：序号材料名称数量序号材料名称数量1模板18m23木方0.4m32脚手管0.2t4扣件120只2、施工方案施工步骤：1、定位放线放线时，首先应进展建筑定位和标高引测，然后根据根底的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进展放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出根底挖土的界限。2、 基坑开挖 本次施工车站为既有车站，塔架施工区域为点位施工，单 座基坑土方工程量预估为60m，因施工条件有限，故本次土方开挖、运输、填筑与压实等施工主要采用人工作业方式完成。以保护既有缆线的平安；如果基坑下面确认没有既有设备可以采用机械开挖。在既有车站开挖基坑时，应先小心挖出探沟，不能在地下缆线情况不明的情况下大力开挖，宁可放慢施工进度，也要保证既有缆线的平安。基坑开挖应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，基坑挖斜长4.7米*宽4.7米，深2.3米，连续进展施工，在保证既有缆线平安的情况下尽快完成。因土方开挖施工要求断面、标高明确，土体应有足够的强度和稳定性，所以在开挖过程中要随时注意检查。当基坑开挖深度超过1.5m时，应对坑壁进展支撑，支撑采用直径在15cm以上的松木杆，间距0.5m;当出现地下水或积水时应在根底围外1.5m处设置积水坑，积水坑深度不应小于0.8m，以利于使用水泵降低水位。挖出的土除预留一局部用作回填外，不得在场任意堆放，应把多余的土运到弃土地区，以免阻碍施工。为防止坑壁滑塌，根据土质情况及坑的深度，在坑顶一定距离一般为0.8m不得堆放弃土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m。当基坑开挖至设计标高后应会同设计、监理等进展检验。假设与设计不符，应进展相应的变更。3、打垫层、浇筑砼根底基坑挖好后，将地基外表的积水和杂物清理干净，基层外表平整度应符合要求，同时应对地基外表及模板浇水湿润，然后进展砼浇筑，垫层砼标号为C15.浇注时要用振捣器进展振捣，以保证砼中没有气泡。待振捣均匀后找平。4、钢筋绑扎a钢筋进场检验不合格的钢材不得进入施工现场，钢筋进场时，验收清单中除各类钢筋数量外，还必须有初始合格证及材质证明，并按要求堆码整齐且做好钢筋标识。按规要求对进场钢筋进展机械性能的抽样检验，检验合格方可使用，不合格的钢筋一律退场。 钢筋质量验收标准：当纵向受拉钢筋搭接接头面积率不大于25%时，其绑扎搭接长度为1.2倍的锚固长度；当纵向受拉钢筋搭接接头面积率不大于50%时，其绑扎搭接长度为1.4倍的锚固长度；纵向受拉钢筋绑扎搭接长度不应小于300mm。b钢筋加工:在钢筋下料和制作时应严格按图施工，钢筋的规格、品种和质量必须符合设计要求。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成型。在调直钢筋时，2m不准行人，如果现场狭窄时，应做防护围栏。c钢筋绑扎:钢筋绑扎要求间距准确、绑扎结实，应保证网眼的尺寸、根数、骨架的高度、宽度、长度，受力钢筋的间距、排距、弯起点的位置和钢筋保护层的厚度。防止钢筋移位，并按要求绑扎好钢筋保护层垫块，严格遵照设计或变更设计及相关施工规要求施工。d钢筋连接：竖向钢筋直径18mm，采用电渣压力焊，直径小于18mm采用冷搭接；水平钢筋采用闪光对焊；钢筋接头或搭接位置钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 工程允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度根底10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查必须满足设计及施工规要求。钢筋搭接和弯钩尺寸必须按规规定施工，焊接钢筋应先做同芯后焊接，焊接完毕后要及时清理焊渣。在绑扎和安装钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的*一局部。焊接或绑扎竖向放置的钢筋骨架时，不得站在已绑扎好或焊接好的钢筋上工作。施工完成后，所有外露铁件除锈去污后均用防锈漆打底，油烟灰色调和漆二度，根底骨架混凝土局部涂凡士林油。5、 支模板 模板工程 模板材料模板选用15厚覆膜酚醛板。选择模板材料时要注意以下几点：各种模板必须使用合格的材料，严把产品的质量关，模板质量不合格的不允许进场使用，重点是模板的外表平整度、垂直度、刚度。 模板设计及施工根底梁及圈梁侧模采用15mm 厚酚醛板，次龙骨采用50100mm 木方，主龙骨采用483.5钢管，采用钢管加斜支撑，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置；侧模支设示意如以下图所示： 模板施工方法a) 工艺流程 垫层支模工艺流程：验线拼装支设根底垫层侧模木方50100定位钢 筋头固定自检报验 根底梁支模工艺流程：弹梁定位轴线、模板边界限绑扎梁钢筋安装侧模调整梁钢筋自检报验b) 模板安装本卷须知： 施工前，轴线、模板线或模边界限放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点。 板承垫部位，沿模板边线用1：3 水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。根部根据标高线设置模板承垫木方与找平层上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。 板制作在木加工间进展，然后运至施工现场，运送及安装的过程中注意对制作成型的模板进展保护，防止对边角破坏导致漏浆。 将梁模板杂物清理干净，安装侧模板，把两侧模板固定结实。 装后，校正梁中线、标高、断面尺寸，检查保护层厚度，本工程根底梁保护层厚度50mm。 模板撤除应先撤除梁侧模加固再撤除侧模。拆模时，砼强度能保证其外表及棱角木因撤除模板受损坏方可撤除。拆下的模板及时清理并集中收集管理，以防止模板变形和损坏。在砼浇筑时现场应有模板工配合，保证砼的截面尺寸。板安装质量检验标准现浇构造模板安装的允许偏差及检验方法 工程允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面部尺寸根底10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查底模撤除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度m到达设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的百分率%板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1006、混凝土施工 本次根底工程所使用的混凝土等级及相关部位见下表构件类别强度等级垫层C15根底梁C30混凝土坍落度控制：在不影响混凝土泵送的前提下，尽可能减小混凝土的坍落度控制在14020mm以，混凝土坍落度现场测量，如发现异常，及时与搅拌站联系调整。混凝土的运输：混凝土由搅拌运输车运送。夏季施工时，保证砼的入模温度不超过30度。运输速度要快，距离要短，倒运次数要少。 a材料的选择砼的配合比应经试配而得。砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。砼采用5-31.5mm连续级配的碎石，针片状含量不宜大于10%。砂采用中砂。水泥用普通硅酸盐水泥，并满足泵送砼水泥的最小用量宜为300kg/立方米。砂率为38-45%为宜，并掺入适量的减水剂及掺和料增加砼的和易性及可泵性，满足砼的质量要求及施工要求，坍落度为100-140mm。b.配合比砼的配合比由实验室进展适配，经试验合格前方能进展正式生产，施工人员应严格按配合比进展上料计量，并检查组成材料的质量、用量、塌落度，按要求做好试块。c.混凝土浇筑的一般规定混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象，如已发生，可进展重新搅拌，使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进展浇筑。混凝土运至现场后，其坍落度仍应满足设计要求。为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由高度不得超过2m。假设混凝土自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落。为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑。每层浇筑厚度与捣实方法与根底构造的配筋情况有关，应符合混凝土施工规的规定。混凝土浇筑工作，应尽量连续作业。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层混凝土凝结终凝前，将次层混凝土浇筑完毕。d.砼浇筑浇筑砼根底分两次浇筑，第一次浇筑根底预埋螺栓一下局部，浇筑时注意预留管壁厚度及安防管节坐浆砼2-3cm，安防管节后再浇筑管底以上砼，并要保证新旧砼的结合，以及管基砼与管壁的结合。砼浇筑时，木工、钢筋工应现场看管，保证模板的平整度、钢筋的间距和保护层的厚度。为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔，并连续分层浇筑，每层厚度不超过1.5m。浇筑时振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍即500mm，每点振捣时间控制在20-30s，以振至混凝土不再沉落，气泡不再排出，外表开场泛浆并根本平坦为止。e混凝土捣实混凝土浇筑入模板后，由于部骨料之间的摩擦力、水泥砂浆的粘结力、拌合物与模板之间的摩擦力，使混凝土处于不稳定平衡状态。必须采用适当的方法在混凝土初凝之前对其进展捣实，以保证其密实度。混凝土的振捣是一道十分重要的工序，振捣的方法一般使用机械振捣。f.砼养护 混凝土浇捣后，能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的湿度和温度。如果气温较高，空气枯燥，砼中水份蒸发较快，容易出现脱水现象，使已形成的凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，另外水份过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，故在砼初凝前抹压平整，假设外表有浮浆层出不穷，则应凿除，以保证与商标地板的良好连接。落筑完毕后12h加以覆盖和浇水，保持砼具有足够的润湿状态垫层混凝土允许偏差工程允许偏差 (mm)检验方法外表平整度102m靠尺和楔形塞尺标高10用水平仪检查坡度不大于构造相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查现浇构造尺寸允许偏差和检验方法工程允许偏差mm检验方法轴线位置根底15钢尺检查独立根底10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高HH1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查7、安装地脚螺栓a.地脚螺栓的检查在安装地脚螺栓前，首先对地脚螺栓进展检查，看其是否有扭曲变形，假设有则要重新校正。还要检查焊缝是否有裂纹、断开情况，假设有则必须重新补焊，补焊时要符合焊接技术要求。只有符合要求的地脚螺栓方可进展安装。b.地脚螺栓的定位地脚螺栓定位时要符合施工图纸要求，地脚螺栓的中心距及对角线尺寸要反复核实，误差要求不能大于3mm。最后，要调平地脚螺栓定位板。c.地脚螺栓的固定将地脚螺栓与铁塔根底的纵向柱筋焊接，要求每个螺栓必须焊接到两根柱筋上，焊接处均围焊、满焊，焊缝长大于120mm。8、土方回填a.填土的要求本铁塔根底回填采用原场地土回填。回填时，所用的土质必须经监理认可最大干密度、最正确含水量。填土应分层进展，并采用同类土填筑。分层厚度为200mm。不能将各种土混杂在一起使用，以免填方形成水囊。b.填土压实施工完毕后的回填土，必须分层夯实至设计标高，并做150mm厚的素混凝土散水坡，坡度为5%，回填土夯实系数不小于0.95.回填土压实的方法一般为碾压、夯实、振动夯实以及利用运土工具压实。本铁塔根底回填土压实采用人工振动夯实，压实度不得大于15cm，每层填土压实4遍。回填土工程质量检验标准mm项序检查工程允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地路面根底层人工机械主控工程1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般工程1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3外表平整度2020302020用靠尺或水准仪9、接地体a.接地钢管长2000mm，顶部离地面不小于700mm，钢管间用扁钢互相焊接，焊接长度不小于100mm，用两根扁钢引至根底顶面与骨架顶板焊接，接地钢管和扁钢均应热浸镀锌，厚度不小于90微米，铁塔地网应与机房地网至少两点焊接连通。b.根底钢筋作为接地装置的一局部，钢筋间必须绑扎或焊接，竖向钢筋与下层水平钢筋网焊接，连系梁主筋与根底竖向钢筋及根底骨架焊接。c.接地装置完成后，应测试一次接地电阻，要求接地电阻必须小于4欧姆，否则应补加接地钢管或加降阻剂。d.接地体采用直径50mm钢管，要求管壁厚度不小于3.5mm。e.接地体之间的所有焊接点浇灌在混凝土中的除外，均匀进展防腐处理。f.接地体应避开污水排放和土壤腐蚀性强的区段。当难以避开时，其接地截面应适当增大。也可选用石墨电极、混凝土包封电极或其他新型材料。10、承台施工a、测量放线及高程控制采用全站仪坐标控制的方法确定承台平面位置。高程测量由建立方提供基准点，用水准仪测定承台围的地面标高。b、施工流程经过测量放线确定承台平面位置，并考虑承台周围60cm施工作业面，撒白灰确定承台开挖位置，经复核确认无误后即可开场承台的开挖施工。承台开挖后，进展承台垫层和桩基检测工作c、钢筋绑扎安放钢筋笼本卷须知同塔基钢筋绑扎钢筋骨架制作允许偏差符合下表：序号工程允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径20mm3主钢筋间距0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查d、 安装模板： 砌筑砖胎模并抹水泥砂浆：其砌砖厚度应符合要求，然后抹1:3水泥砂浆。确定组装模板方案：应先制定出根底梁组装模板的方案，并经计算确定纵横加固钢管的间距及尺寸，注意模板拼缝，漏浆不能超过规要求。 安装模板：安装模板，严格执行过程控制。 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进展预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。e、浇筑混凝土1.干处浇筑混凝土，应对孔底进展清扫，确保无渣。混凝土浇筑应沿溜槽下落，溜槽底部距离孔底不得大于2m。混凝土分层填筑，振捣密实。混凝土浇筑顶面按设计标高+3cm控制。2.孔水位较低，可通过抽水等方式，将孔水位排净后浇筑。混凝土浇筑顶面按设计标高+10cm控制。3.假设孔水位较高，无法通过抽水的方式排净，则应采用导管法灌注， 承台混凝土工程允许编差 项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1轴线位移10尺量检查2标 高10用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸+15，-10尺量检查4外表平整度8用2m靠尺和塞尺检查5预埋钢板中心线偏移10尺量检查6预埋螺栓中心线偏移5尺量检查7预留管，预留孔中心线偏移5尺量检查8预留洞中心线偏移15尺量检查f 、成品保护 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏。 冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。拆模时应防止重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。10、施工资料在施工过程中严格按照设计文件进展施工，假设遇设计文件与现场不符，须会同、监理、建指、承受单位共同确认，在确认设计文件与现场不符时后，需做出设计变更，出示变更图纸，施工单位严格按照变更设计图纸进展施工。施工资料要与施工工程同步，并严格按照监理程序报验，每道工序必须经历收合格前方可进展下道工序的施工。四、施工安排：本次施工组织共计工程领导1人、技术1人、平安负责人1人，技工2人、力工15人，具体分工如下：施工负责人：金生，负责统筹指挥，确保施工顺利完成。技术负责人：川，负责现场技术指导。安质负责人：平，负责平安质量监视检查。现场施工负责人：王光海 施工组：技工4人，负责钢筋绑扎、混凝土浇筑等；力工6人，负责基坑开挖以及钢筋、混凝土运输等。施工时间：2014年3月。五、施工平安措施：严格执行铁道部?营业线施工平安管理规定?等关于即有线施工确保行车平安的有关规定、方法。在工程开工前，对员工进展施工技术交底，按相关文件的平安生产措施组织施工。既有线平安保证组织机构，逐级实行平安生产责任制。工程经理部成立领导小组，坚持管生产必须管平安。在施工过程中，将 “平安第一，预防为主的方针落实到实际工作中，以高度的责任感强化既有线施工平安管理，贯彻铁道部颁发的?施工技术平安规程?，遵守并执行铁路局有关平安规则、规定、方法和要求，对承担的工程，层层落实工程平安责任制，真正做到步步设防、责任到人。施工前与相关部门签订平安施工协议。如有影响行车平安的，立即采取措施并及时通知相关部门，将损失降到最低。施工中，严格执行“三不动、“三不离和“八不准的原则，确保施工中的行车、设备和人身平安。施工现场设专人防护，配齐防护用服装、信号旗、喇叭等用具和通信联络器材。防护信号及防护方法按?铁路技术管理规程?有关规定执行。施工现场由施工负责人统一指挥，保证通信联络畅通，施工作业人员保持精力充分。作业完毕，对施工现场进展清理前方可退场。六、平安本卷须知：1、施工时，平安人员必须到场。2、开挖基坑时应轻挖，发现既有缆线后应立即停顿施工。3、施工时用电时应注意平安，收工前将所有用电工具断电。4、现场人员必须统一口令，服从指挥。5、施工完毕必须进展再次检查，做到“三不动、三不离。6、施工时注意自身防护和他人防护。危险源辨识、评价表序号工程名称作业活动危险因素可导致事故1铁塔根底填土打夯触电伤人人身伤亡2铁塔根底根底开挖机械伤害人身伤害3铁塔根底浇注混凝土触电伤人人身伤害4铁塔根底钢筋制作机械伤害人身伤害5铁塔根底钢筋制作触电人身伤害6铁塔根底钢筋运输交通事故人身伤亡7铁塔根底模板制作机械伤害人身受伤8铁塔根底模板制作火灾事故财产损失9铁塔根底模板制作触电人身伤亡10铁塔根底模板运输交通事故人身伤亡11铁塔根底混凝土浇筑触电人身伤亡通信工程基站土建、铁塔平安生产应急预案一、方针与原则 为加强对平安生产事故的防，应对施工过程中可能发生的平安生产事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护正常的生产秩序。根据?中华人民全生产法?、?建立工程平安生产管理条例?、?生产平安事故应急预案管理方法?等法律、法规和要求，结合本工程部平安监理工作实际，制定事故应急预案。本工程部还要求所有现场监理人员，做好施工现场危险源识别和控制工作，对在所有涉及危险操作的人员，进展操作前平安提醒，切实做到防于未然。应急筹划1、危险源分析见2、资源分析施工现场的主要资源：1人员方面：现场监理人员、施工方平安员工程负责人、现场施工人员。物的方面：施工车辆、监理车辆、通讯设施环境方面：交通、最近救援场所事故发生时可就近动用现场一切可动用的资源。二、应急准备 1应急领导小组：组长：工程总监 副组长：各专业负责人 成员：所有现场监理人员 2工程监理部应急救援小组主要职责1贯彻落实分公司“建筑工程平安生产事故应急救援预案要求；2审查施工单位编制“应急救援预案的可行性与可操作性，并检查其演练情况； 3掌握施工单位对重大危险源部位或特殊部位的专项应急救援预案的编制，审核施工方案中的平安管理专项方案。 3加强组织平安管理方面的教育及专项培训，认真学习，让所有员工熟悉公司平安管理流程及“应知、应会的容。 4催促施工方做好平安交底工作；同时做好监理部交底工作。三、应急响应 1、工程部应急救援领导小组接到事故报告后，即启动应急救援响应。迅速指挥、协调、落实工程监理部应急救援小组人员密切配合施工单位对已发生的重大平安事故进展应急救援，控制事故现场，防止事故的扩大，并及时上报上级管理部门。2、分公司应急救援领导小组正、副组长根据事故的规模、状况或者现场的要求，迅速赶赴事故现场。协助指挥、协调相关的应急救援工作。3、事故发生后，工程监理部的应急救援小组成员或值班人员，一方面迅速将事故情况向组长报告。另一方面应以高度的责任感和人道主义精神，积极投入到事故的应急救援、抢险和处理中去。4、做好事故现场影像资料的收集工作，为后续事故处理工作提供准确的现场依据。四、事故处理流程事故发生事故判断人员救助秩序维护、戒备报警应急人员到位人群疏散应急物资调配预案启动，赶赴现场医疗救护现场预案启动技术指导应急救援行动申请增援事态控制现场清理应急恢复解除戒备附表二调查处理总结恢复生产善后处理应急完毕五、保障措施1、通信与信息保障：总监工程负责人：2、应急人员保障：本地应急救援小组组长应急救援小组副组长本地应急救援小组组员：、3、应急装备物资保障：抢险工具：消防器材、电工常用工具等。应急器材：根据需要配备平安帽、平安带、应急灯、对讲机、救护包、灭火器等。4、车辆：机动车1-2辆。 神州铁塔：序号工程危险源危害防措施1平安措施“三宝，四口坠落、毒气、铁件人身伤亡、设备毁坏等配备合格的平安防护用品，提高预留洞口的防护标志设置施工围圈设施和平安警示标志有缺陷造成人身伤害做好围圈、平安警示标志清楚且位置摆放合理2施工设施脚手架立杆根底没有夯实，有些焊接钢管作为立杆倒塌造成人身伤害应按照JGJ130-2001标准的要求，将立杆根底夯实将焊接的钢管全部退场，制止使用外架的防护栏杆绑扎不结实坠落造成人身伤害重新检查，绑扎结实扣件的螺栓扭距力没有到达平安要求倒塌、坠落人身伤亡、设备毁坏等按照JGJ130-2001标准进展检测，检测不符合要求的进展加固并检测验收合格后投入使用3模板工程设备、工具有损坏机械伤害、触电人身伤亡、设备毁坏等更换合格的设备、工器具使用破旧模板坍塌人身伤亡更换新模板基站建立(土建、铁塔)监理危险源及防措施一、土建工程中监理应关注的危险源. z.