5#塔吊附墙方案电子教案

3录一、工程概况 1二、编制依据1.三、附着设置1.四、附着计算2.1 .支座力计算2.2 .附着杆内力计算4.3 .附着杆强度验算 5.4 .附着支座连接的计算 6.5 .附墙剪力墙强度计算 7.五、附墙安装程序7.六、塔吊附墙、安全技术要点及安全措施 8、工程概况、编制依据1 .结构施工图2 .建筑施工图3 .塔式起重机设计规范(GB/T13752-1992)4 .建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)5 .建筑结构荷载规范(GB50009-2012)6 .钢结构设计手册(第三版)7 .建筑施工手册等三、附着设置1 .附着装置由四套框梁、四套内撑杆和三根附着撑杆组成，四套框梁由24套M20高强(8.8级)螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架(预紧力矩为370N -m)。 附着框架上的两个顶点处有三根附着撑杆与之较接，三根撑杆的端部与建筑物附 着处的预埋件焊接，本工程三根撑杆选取的是两个16a号槽钢组合。三根撑杆应 保持在同一水平内，通过调节螺栓可以推动内撑杆顶紧塔身四根主弦。2 .塔吊基础顶面标高为-7.800 (1502.400),附着高度为附着点到塔吊基础 顶面的垂直距离。塔吊总计算高度为120m,共43个标准节。塔吊附着道数共为 六道，附着点分别在第5F、10F、15F、20F、25F、30F。塔吊附着的具体位置见卜表:附着道数建筑层局附着高度附着架以上 塔身悬高附着点相对 标图第一道5F19.8m 35m12.000m第二道10F34.8m1.170 2.210 0.700 =0.597 kN/m 2;其中 gx 基本风压（kN/m2）,按照建筑结构荷载规范（GBJ9）的规定 采用：we = 0.330 kN/m 2;宓 风压高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GBJ9）的规定采用：他=2.210 ;济风何载体型系数：*=1.170 ;在 高度Z处的风振系数，容=0.700 ;风荷载的水平作用力：q = W kX BX Ks = 0.597 X 1.600 X0.200 = 0.191 kN/m ;其中 Wk 风荷载水平压力，W仁0.597 kN/m2;B 塔吊作用宽度，B= 1.600 m；K s迎风面积折减系数，Ks= 0.200 ;实际取风荷载的水平作用力 q = 0.191 kN/m ;塔吊的最大彳K覆力矩：M = 1552.000 kN - m；弯矩图2142变形图09644 0141 14937,875 35.014.813134.581 137.4461E42.0010.32311.180剪力图计算结果：Nw = 142.2594kN2 .附着杆内力计算计算简图：计算单元的平衡方程：2X=0TlCOS d-T2cos必-T3cosC3=-Nwcos0才y=0Tisin oq+T2Sin o(2+T3Sin O3=-Nwsin 83M0=0Ti(bi+c/2)cosoi-( d+c/2)sin a+T2-(bi+c/2)cos及+(於 ai-c/2)sin 咽+T3-(bi+c/2)cosos+( c2- ai-c/2)sin o3=M w其中：oi=arctanbi/aio2=arctanbi/(a2-ai)o3=arctanbi/(a2- ai-c)a=5.5mc2=12.1mbi=4.8m2.1 第一种工况的计算：塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中 映0 - 360循环，分别取正负两种情况，求 得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为：178.00 kN ;杆2的最大轴向压力为：258.61 kN ;杆3的最大轴向压力为：0.00 kN ;杆1的最大轴向拉力为：110.31 kN ;杆2的最大轴向拉力为：0.00 kN ;杆3的最大轴向拉力为：392.78 kN ;2.2 第二种工况的计算：塔机非工作状态，风向顺着着起重臂，不考虑扭矩的影响。将上面的方程组求解，其中 9 = 45 135, 225, 315 , MW = 0 ,分别求 得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为：144.16 kN ;杆2的最大轴向压力为：10.29 kN ;杆3的最大轴向压力为：149.74 kN ;杆1的最大轴向拉力为：144.16 kN ;杆2的最大轴向拉力为：10.29 kN ;杆3的最大轴向拉力为：149.74 kN ;3 .附着杆强度验算1 .杆件轴心受拉强度验算验算公式：l N / A 392.78kN满足要求。4 .附着支座连接的计算附着支座与建筑物的连接采用附着杆与预埋件焊接连接。用两个 16a号槽钢 组合，槽钢四面与预埋件焊接。槽钢腹板一侧焊接为斜角角焊缝，另外一侧焊接 为直角角焊缝。附着杆杆件最大拉力为N3=392.78kN,槽钢与预埋件斜角角焊缝与槽钢组合 形式见下图：fwfN -为杆件的最大轴向拉力,取杆3 N3 =392.78 kN;he-为角焊缝的有效高度，hf取10mm,则直角角焊缝he为7mm；斜角角焊缝 a 90时，he=hfcosa /2; a 090时，he=0.7hf=7mm；lw-为焊缝长度；wff -为角焊缝的强度设计值，取160N/mm2;helw=7X 2X(126-2X 7)+7X (160-2X 7)+10X cos(137.5/2)x (160-2义7)=1568+1022+529.1=3119.1N / helw=392780/3119.1=125.9N 160N;满足强度要求。5.附墙剪力墙强度计算塔吊附墙预埋件尺寸为 450mmx 250mmx 15mm、300mmx250mmX 15mm,附墙处墙体混凝土强度为C25,墙厚为200mm。经查表C25混凝土 ft=1.27N/mm2在局部荷载反力作用下，钢筋混凝土墙按不配置箍筋或弯起钢筋情况下情况计算受冲切承载力，计算公式为：FlW （0.7 B hft+0.25（T pc,m）q N mho其中取值 Bh=1.0; ft=1.27; (rpc,m=1.0; T =1.4; pm=1780; ho=170(0.7 B hft+0.25 (T pc,m) T pmho= (0.7X1.0X 1.27+0.25X 1.0) X 1.4X 1780X170=482.525kN以杆1最大轴压力N=178kN+算，附墙杆与墙体夹角按420计算Fl =178Xsin42 =120kN 482.525kN,满足强度要求。剪力墙墙体强度达到70%a计强度后，方可进行塔吊附着安装。五、附墙安装程序1 .附墙总体步骤：预留孔洞一脚手架搭设一附墙就位一垂直度调整一附墙 固定一验收一投入使用2 .在第一附着点imt搭设工作平台，工作平台必须有栏杆，并围好安全网。3 .将所需的工具、螺栓、销轴吊到工作平台上。4 .依次将三根拉杆吊到附着点位置，用销轴将其与附着框较接。5 .调整塔身垂直度，塔身侧向垂直度必须在 4%以内。6 .将附着框架套在塔身上，并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧； 通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基 座连接。7 .检查所有的连接销轴开口销是否牢固，连接螺栓是否上紧，焊缝是否符 合要求。8 .将平台上的工具及剩余部件调到地面，附墙安装完毕。六、塔吊附墙、安全技术要点及安全措施1 .塔式起重机的附墙必须由取得专业队队伍进行，并应有技术和安全人员 在场进行监督和监护。工作时应设立警戒区派出专人监护，设立安全告示。2 .参加作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿软底鞋，工具装入工具 袋内，使用前必须进行检查，不合格必须更换。3 .每道附着架的三根附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框 架和内撑杆时，若与标准节E的某些部位干涉，可适当升高或降低内撑杆的安装 高度。4 .附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重 物。5 .塔机的附着高度及附着的距离必须在规定的范围内。6 .安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大 于塔身全高的4%0,允许用调节附着撑杆的长度来达到。7 .附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接 必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧， 各连接螺栓应紧固好。各调节螺 栓调整好后，应将螺栓母可靠地拧紧。开口销应按规定充分张开，运行后应经常 检查是否发生松动，并及时进行调整。8 .附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋，预埋件选用待预埋点位置的混 凝土硬度达到70犯上后方可进行塔吊附着安装。精品文档