资源描述
-一 概述一工程概况洪屏抽水蓄能电站机电安装工程搅拌站设于鸬鹚坳渣场，占地面积约3000，场平高程185m。拌合系统包括拌合楼及配套的骨料输送设施、水泥和粉煤灰存储、输送设施、外加剂存储设施、实验室、供水和供电设施、废水处理等设施。拌和站设1台HZS60型双卧轴强制式搅拌机,配料机采用4级配料机，拌合站系统包括拌合站系统、供料系统、电控系统、供水供电系统组成。外加剂供给系统有压力泵和管路系统；拌合楼配套2个100吨级水泥、1个300吨水泥和一个100吨粉煤灰港罐、以及动力线路设备、附庸管道；皮带输送系统、供电系统、供料供水系统有拌合楼上的操控集程。根底为整体式混凝土根底，主机和水泥罐根底厚1.3m,配料机根底厚0.8m。于2013年8月24日进展安装完成。二工程主要容1. 整座拌合楼区间电路及行走桥板撤除。 2. 配料及上料胶带机系统撤除。 3. 楼电器设备、线路撤除，各种管路、气路撤除。 4. 从上至下撤除钢构造框架，楼设备，水泥粉煤灰罐。 5. 电力控制系统撤除，地面各种副制设备撤除。 6. 包装电器设备，装车运输。三 拌合站拆前准备工作1. 拌和站部清扫：该站虽然没用，但已试机水泥、煤灰、砂子与脏物已凝结成块，覆盖在设备、构件上，必须用凿子、铲子等工具把覆盖在构件设备上的凝结物、油污、等彻底清理干净，放空料仓余料，立柱地脚清理。 2. 起重和运输设备：50t汽车吊、16t汽车吊、10t长车箱运输车和30t平板运输车。 3. 准备足够的包装箱和防尘材料，捆扎材料和劳动平安保护用品。 4. 施工技术及平安技术交底：所有作业人员进展三级平安教育和技术交底，施工案交底。 5. 准备足够的起重机具和五金工器材；事前认真检查拟投入使用的起重机具是否平安可靠。四工程主要容1. 整座拌合楼区间电路及行走桥板撤除。 2. 配料及上料胶带机系统撤除。 3. 楼电器设备、线路撤除，各种管路、气路撤除。 4. 从上至下撤除钢构造框架，楼设备，水泥粉煤灰罐。 5. 电力控制系统撤除，地面各种副制设备撤除。 6. 包装电器设备，装车运输。二 编制依据 洪屏抽水蓄能电站机电安装工程合同JCHP-JHB-DGCSG-2013-18号 ?低压配电设计规? GB50054-2011?建筑工程施工现场供电平安规? GB50194-2014?通用用电设备配电设计规? GB50055-2011?供电配电系统设计规? GB50052-2009?施工现场临用电平安技术规? JGJ46-2012?施工现场平安检查标准? JGJ59-2011?起重机械平安规程? GB6067.5-2014 ?水利水电工程施工平安防护设施技术规? DL/T5162-2002?水利水电工程土建施工平安技术规? DL/T5371-2007三 拌合楼系统撤除施工案一撤除顺序： 1. 清理成品料仓和楼料仓的砂料、水泥和粉煤灰。 2. 螺旋泵，水泥及粉煤罐，配料机及上料胶带机系统撤除。 3. 拌合机楼电线、电缆及电气设备撤除。 4. 撤除楼外管线、包括水管、气管、添加剂管等和制冷设备、 5. 撤除顶楼除尘器、个物料斗，拆下的机配件在地面堆放整齐。 6. 撤除顶楼平台及楼小件、易损件等。 7. 操控楼撤除。 8. 拌合楼框架、部设备撤除：从上至下依次撤除：顶层屋架、机架，顶楼操作室、进料层回转斗，料仓、楼梯、自动配料机构、衡量设备、送料机构、添加剂罐、水箱、吸尘器、操作室、楼梯、框架、螺旋输送系统、分料机构、搅拌机、支架、立柱、储料斗、平台、副楼、剩余的楼梯立柱等。二撤除法 1.清理工作清理拌合楼及配料机料仓的砂料、水泥、粉煤灰材料，清理胶带机系统上的砂料。在撤除上楼胶带机及钢构造架前，先断开所有电源，检查楼上有可能下落的物体并清理干净，先拆上楼胶带机电机，用50t汽车吊撤除上楼胶带机及钢构造架，由低往高分段撤除胶带机架，拆下的构件、设备远离工作面就地堆放。 由于水泥罐和粉煤灰罐是拌合站最高最重的部件，其高度为20m,净重6.5吨，吊装距离为10m是此次吊装过程控制重点，由于罐体体积过大，参考吊车起吊性能表，选用50t吊车和18mm钢丝绳注1进展起吊，同时16t随车吊辅助，操作过程中，重点注意施工平安。注1：6*26WS+IWR-18mm 公称抗拉强度2160MPa.单根钢丝绳的破断拉力为25t,可以吊8t重物。 2. 拌合机楼电线、电缆撤除切断通往拌合楼上的所有电源，专业电工对各部件、电器元件、线路端子详细标识和编号，特别是电器线路连接部位要结合图册标识，易于识别，记录拆下电气元件的连接和安装位置，电线电缆应归类装入包装箱，编号、填写清单，并做好相应的防水措施。 3. 撤除拌合机楼管路楼有水管、气管、外加剂管等，拆前应对三种管分类标识，拆下的管子外表擦扫干净，分类包扎成捆。 4. 撤除配料机仓顶板、墙板墙板和顶板做好标识，拆下的墙板应序叠放，并捆扎结实。 5. 控制阀、气缸、撤除拆下的部件外表清洗干净，做好标识，控制阀与气缸的标识相对应，控制阀的洞用干净干布堵住，以防脏物进入，去除气、推杆上的水泥，涂抹油脂并压入缸，分类装箱，填写清单、编号。 6. 拌缸，用50t汽车与机架解体吊下，将机架拆放在地面后进展组装便于远输。 7. 拌合楼框架、部设备撤除拌合楼框架的构件安装位置是唯一的，一般不通用，拆前应对柜架所有构件及连接板进展详细的标识，并结合图册画安装示意图，为以后安装提供依据，对于生锈 螺栓应用钢丝刷去锈，并涂上柴油后拆下，在撤除过程中应尽量少用气割，吊下的控制柜，操作室、电动机等需防水设备，应捆扎防水材料，连接板应用螺栓成组夹紧后再装箱，设备构件不宜拆的太细，以满足吊装运输即可，构件设备在吊装过程中要系晃绳，防止吊装过程中碰撞其他部件造成事故，吊点布置合理，以防起吊变形，根据拌合楼构件、设备的重量，应该配备50t吊车四 电器设备包装，装车运输拆下的电器设备、气动设备、电线电缆直接包装或装箱，就可装车运输，包装箱用厚2cm的松木板现场制作，木箱尺寸根据包装设备的尺寸而定，其他小配件包装箱的尺寸要符合公路运输要求，并有足够的强度。五 机电设备维护、保养、构件除渣处理一机电设备维护、保养 清洗机电设备外表上油污、砼碴等脏物，清洗设备相互转动部件，认真检查设备部位的磨损情况，合格者上油保养，磨损重者，要进展大修，并编制配件采购方案，更换机电设备滑润油，外表修复，去锈，上漆，重要部件包扎防水材料。二储料、配料、输送装置修理保养 各种料仓、料斗、输送设备清洗干净，对破损、变形、腐蚀等处修复，外外表去锈上漆。三电气维护保养 检查、修理全部气缸和所有电磁气阀。分类装箱，填写清单，编号。检查、修复电气柜，控制柜电气元件或部件，用无水洒精清洗脏物，外表去锈、刷漆、包装。所有电线、电缆清扫干净，认真检查电线、电缆使用情况。根据实际情况配线，装箱编号。电动机检查试运转。四构件校正制作 1. 对有变化的构件校正恢复，缺件、损件结合图册绘图加工制作。水管、气管、添加剂管用无油高压空气清扫管铁锈、污物等杂物，认真检查各种管线，根据实际情况配管，并用防水材料扎紧管子两端，分类捆扎成捆存放。用柴油清洗所有螺栓、螺帽，按规格分类装箱。构件除渣处理 2. 除渣：用铲子、凿子、手提砂轮和手提钢丝刷轮机，完全除去金属构件外表上的油脂砼渣等杂物，并用干澡干净的压缩空气清扫构件。 3. 构件在除渣刷漆时一定要保存住标识或重新再描写上原有标识。设备构件在保养，仓储过程中应有50t以上吊车两部，30t以上运输车一辆，空压机、电焊机等配合施工。六 装车运输 构件应即时运走，超宽、超长、超高件必须使用30t平板车运输，其他设备、构件使用10t车运输，且要求车厢长度至少9.6米以上，装车时机电设备不叠压，其他构件谨防叠压变形，绑扎结实，确保运输平安。七 清理场地，组织验收 清扫生产场地，合理处理生产过程中产生的废料，废物，做好环境卫生，及时组织验收。八 施工进度方案 拌合楼撤除、保养，装车运输方案工期20天，人工14人。九 主要人员配置，材料使用及施工机械一组织机构及人员配置 组织机构：中国洲坝集团*洪屏抽水蓄能电站机电安装工程部 工程经理：满星 现场指挥：斌 现场技术指导；军 平安员：敦贵 人员配置情况详见人员配置清单表施工人员配置清单表序号工程名称单位数量备注1起重安装工个2持证2电工个1持证3气割电焊工个2持证4平安员个1持证5工具车司机个1持证6吊车司机个2专职、持证7杂工个5二材料、机具方案清单主要材料方案清单序 号工程名称型号或规格单位数量备注1枕木100100M320装车仓储2木板20板150制作木箱3防水材料油毛毡、塑料薄膜kgf50包装4铁丝8*kgf200捆扎5钢材形钢kgf3000临时支撑6劳动平安护品平安带、平安帽、手套、平安绳索条、顶、双、条4/10/20/8安监机构鉴定7电缆线431、231米200/2008麻绳16米1009揽风绳4分米30010铁钉4寸kgf6011橡胶桶个812钢丝刷把10013柴油kg200清洗14插座/插头10A个6/615爬梯8米铝合金个10/2三施工机械配置撤除设备配置清单序 号工程名称型号或规格单位数量备注1汽车吊50t/16t台1/2带副杆2运输车30t/10t台6/1车箱18米以上3工具车100 t双排座台14装载机50台15电焊机B*50-3台2焊把/焊把线/面罩齐全6开关柜30KVA个2带漏保7气割300型套4配套齐全8卸扣05t/1.4t/2.1t/3.3t/4.9t/6.8t个4/12/12/8/8/49葫芦2t/3t/5t个4/4/210千斤顶5t/10t个1/111锒头4磅/12磅/18磅把6/4/112开口扳手8-36套213梅花扳手8-46套414活动扳手12寸/16寸/24寸把2/2/215电工工具虎钳、螺丝刀等套2配套齐全16索具3分/4分/5分/6分/1寸/1.5寸对5/6/6/6/2/1长度安需配置17木工锯把118管钳1米/1.5米把1/119对讲机BST560台620套筒17/19/22/24/27/30/32/36个3/4/4/6/6/6/6/421卷尺/直尺5m/1m把3/122钢丝绳18mm*6米根223钢丝绳20mm*10米根224钢丝绳28mm*5米根4十 质量保证措施及体系一组织工程技术人员、质安员、班组长等学习，了解拌合楼的性能、工艺流程和操作规程，熟悉设计文件和设备技术标准，施工规，编制详细的施工工序及工艺技术案，做到规施工，文明施工。 二设备、构件撤除、堆放、仓储格按规程进展，并由专业人员负责，做到谁施工谁负责。三撤除关键部件应由技师以上职称人员负责，保证工程质量。四施工现场建立上下工序检查制度，每个工序完毕时必须经质安员检查才可进展下道工序施工。做到随时跟随检查。五构件、设备在装车过程中，应注意吊点位置和钢绳与构件的夹角，保证吊装过程中，设备、构件完整无损。六设备在禁堆压，分大小构件分类堆放。禁超高叠压。十一 平安保证措施 一平安针：平安第一、预防为主，防治结合、综合治理。二悬空高处作业人员应挂好平安带，平安带的使用与佩戴应符合，现行标准?平安带?GB6095的有关规定。 三参加起重吊装作业人员，包括起重机司机、信号指挥、电焊工等均属于特种作业人员，必须经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进展高处作业的人员。 四工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，设置防护主设施；水平工作面防护栏高度为1.2m，防护栏用平安立网封闭，或在栏底部设置高度不低于180mm的挡脚板。 五在边临空状态下进展高空作业时应有结实的立足处如搭设脚手架或作业平台，并使作业条件设置防护栏杆、挂平安网。禁起重臂下站人。 六搅拌站撤除要划出其工作区，并设专人进展监护，制止与搅拌站无关的人进入施工场区。 七参加搅拌站撤除人员，须经培训上岗。参加作业人员上岗前要进展身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。 八参加拆卸人员，必须戴好平安帽，系好平安带，穿好防滑鞋和工作服。九撤除前应确保起重用具钢丝绳、缷扣等检查良好。同时对要起吊物品检查是否捆绑结实，在边无异常，可进展撤除。十吊装过程中明确信号指挥，信号传递清晰、准确、及时。. z.
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