玻璃钢生产车间除尘方案设计

实用河北 * * 有限公司玻璃钢打磨车间除尘项目河北科润机电设备制造有限公司二零一三年八月十六日目录论 2一、 粉尘概况 .3二、设计依据 3三、主要设计范围 3四、设计内容 .4五、设计的一般原则 .4第二章除尘工艺 .4、车间管网设计.4二、除尘工艺设计 .4第三章设备选型.5一、KRPP（型除尘器工作原理 .5二、除尘器的结构特点 5三、 性能参数 6四、主要零部件的加工 6五、系统主要工艺 7六、维护和检修 7第四章投资概算.8第 五 章 平 面 设 计图.9第一章 概论河北* *有限公司现有玻璃钢打磨车间均未配套除尘设施，随着对岗位及大气环境质量标准的提高，以及国家环境质量标准的提 高，为搞好粉尘治理，公司决定增设一套除尘设备。河北科润机电设 备制造有限公司为此制订本技术方案，本方案为：增加一套除尘系统， 处理风量为75000nVh.一、粉尘概况烟尘粒径分布粒度100vm%1159178二、设计依据环境空气质量标准GB3075-1996大气污染综合排放标准 GB16897- 1996采暖通风与空气调节设计规范 GB19-87通风与空调工程质量验收规范 GB50263-2002袋式除尘器安装技术要求与验收规范GB/T8451-96袋式除尘器通过技术条件ZBJ88.72-98及袋式除尘器技术参数三、主要设计范围根据贵公司的意向，玻璃钢除尘采用一套袋式除尘系统， 包括脉冲袋式除尘器、风机站、管网系统、卸灰系统、电气及自动控制系统、支架等组成的负压系统。四、设计内容1、除尘系统网管路设计2、系统除尘设施设计3、除尘系统的土建基础及结构设计五、设计的一般原则1、满足国家和贵公司的环何要求，各项指标要求达到或优于标准。排放浓度w 40mg/NrVi2、除尘系统尘点采用移动式吸尘管， 并确保不影响正常生产及操作， 同时不妨碍设备的检修，除尘率达到 99%以上。3、除尘系统的采用的工艺技术是经过实践检验的切实可行的先进技 术，长期运行可靠，便于维护和管理。4、性能价格比优，即一次投资省，长期运行费用低、效果好。5、能耗低，节能效果显著。6、改造设计充分考虑在线施工的可能性，缩短施工周期。第二章 除尘工艺、车间管网设计根据玻璃钢车间的实际大小， 管网系统中主管道下设二十个进风 口，每个进风口有一个调节阀门，每个进风口可独立使用，也可以五 个一起使用。二、除尘工艺设计在风机的作用下， 玻璃钢设备打磨产生的粉尘， 通过移动式的软管进入管网系统， 然后进入脉冲除尘器净化粉尘， 净化后的气体通过 风机的排气筒直接排入大气。第三章 设备选型除尘系统方案经过比较，除尘器选用 KRPP型脉冲袋式除尘器。 该除尘器是从美国富乐公司引进的一项新产品。本系列产品共有 33 种规格，每室的袋有 32、 64、 96、 128 袋四种，滤袋长度有 2450mm 和3060mr两种，收尘效率可达99.9以上。一、KRPP（型除尘器工作原理除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋及喷吹装置及卸灰装置等 组成，含尘气体在风机的作用下进入中部箱体， 大颗粒的粉尘直接落下， 而较细 的粉尘均匀吸附在滤袋的外表面， 净化后的空气透过滤袋进入上箱体， 通过出风 口排入大气， 随着过滤工况的进行， 滤袋上的粉尘越积越多， 当设备阻力达到一 定的限度时，由清灰控制装置按压差设定值自动进行喷吹，滤袋内的压力聚增， 将滤袋上的粉尘吹落至灰斗中，由排灰系统将灰排出。二、除尘器的结构特点1.1 除尘器主要由箱体、灰斗、进风管、出口风管，支架、滤袋及喷 吹装置、卸灰装置等组成，清灰技术先进，工作可靠。1.2 采用圆形滤袋，更换快捷方便。1.3 滤袋采用弹簧胀圈形式，密封好，维修方便。1.4 电磁脉冲阀易损件的使用寿命大于 50 万次，除尘器 控制采用 先进的程控器，脉冲阀，卸灰等采全用面的系统控制。三、性能参数设备型号：KRPP型3过滤风量： 75000 m3/h过滤面积： 1050m2过滤风速： 2.0m/min滤袋总数： 864 条滤袋型号：133*3060mm清灰方式：脉冲清灰过滤方式：外滤四、主要零部件的加工 袋式除尘器的主要部件为箱体、顶盖、花板、支柱、检查门等。为了保证质量， 在整个使用用过程中必须经平板后可使用， 一律采用 剪切或自动切割， 即保证了切口表面的粗糙度， 又为下道工序保证质 量奠定了基础。顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装， 在本公司制造在现场组装焊接，可减少变形。袋式收尘器花板，厚度一般为 6mm，, 每一块花板上根据需要开 孔，按设计要求，孔要有良好的通用性及互换性，花板表面平整，冲 孔后周围不得有毛刺，夹角，我们采取的方法是钳工号直径 30 定位 孔，花板孔距的精度，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这样， 就保证了上述技术要求。检查门选用硅胶密封条，五、系统主要工艺1、进气系统 进气系统包括进风口，进风节气阀，挡风板，导风板 等，含尘气体经输送管网进行各个袋室。2、滤灰系统 包括滤袋、袋笼、花板等，每个滤袋套在一个袋笼上， 目的是防止布袋被压扁，花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气 室。并作为除尘器滤灰系统的检修平台。3、清灰系统，由电磁脉冲阀定时喷吹清灰。4、安装工作必须严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的 支架、灰斗等安装妥当， 支架、灰斗固定后吊装中箱体及上箱体， 袋 笼及滤袋在除尘器安装质量检查合格后才能安装， 而且应在供方现场 指导下进行安装。5、按清灰控制或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后按照 整机试车。六、维护和检修1、除尘器要设专人操作和检修，全面掌握除尘器的性能和构造，发 现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。2、发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先关 闭风机等，然后打开上盖，如果袋口处有积灰，则说明滤袋已破损， 须更换或修补3、除尘器阻力一般在 1800Pa-2500 Pa, 清灰周期可根据阻力情况用 控制器的调节旋钮进行调整。第四章、投资概算一、主体（除尘器三口以内）共计元（见表一）表一，除尘器主体价格预算情况表部件规格单位数量单价合计（元）备注除尘主体除尘布袋除尘骨架电磁脉冲阀气缸PLC控制软 起动箱气包罐其他、管道，共计元（见表二）表二，管道用量及价格明细表规格单位数量单价合计（元）备注主管道分管道管道支撑三、风机四、吸尘罩五、闸阀六、空压机七、运费八、安装费用第五章平面设计图10