资源描述
氰化磁选工段问题点管理机制、目的统一规范设备选矿参数调整；强化设备保养维护管控力度，规范操作，明确工艺指标、参数控制标准及责任。二、氰化设备问题点管理浸出吸附槽充气管堵 塞岗位氰化检测岗位氰化检测问题描述处理流程3#10#槽桥筛堵塞11#槽桥筛堵塞问题描述3#11#槽桥筛吹气管堵塞开启桥筛振动器使用桥筛备用气管，从桥筛底部吹气3#11#槽桥筛吹气管偏离桥筛底部关闭桥筛吹气管进气阀，使用备用气管位置，使桥筛吹气位于桥筛底部。碎炭振动筛筛网破损每班检查筛网发现破损处大于5mm，更换筛网三、强弱磁选设备问题点管理岗位强弱磁选岗位强弱磁选岗位强弱磁选问题描述初选给矿管堵塞 （初选一班负责）精选、扫选给矿管堵 塞（精选二班负责、扫选四班负责）初选机分选槽堵塞（一班负责）问题描述精选、扫选分选槽堵 塞（精选二班负责、扫选四班负责）弱磁冲矿卸矿冲洗水嘴堵塞弱磁冲矿卸矿冲洗水 管堵塞（初选一班负 责、精选二班负责、 _扫选四班负责）问题描述弱磁选卸料刮板松动，倾斜处理流程现象：卸料板上出现部分区域无料关闭给矿阀门，将部分矿浆转入扫选使用铁棍或高压回水疏通，打开供浆阀一班每轮班入责检查疏通一别现象：卸料板上出现部分区域无料停A组、清理B组，停B组、清理A 使用铁棍或高通过溢流进 打开供密池 二班、开班每轮班负责检查疏通选次现象：卸料板上出现部分区域无料关闭给矿阀门，将部分矿浆转入扫选 停粗选机，打开分选槽底盖，底流水阀完全打开，冲处理流程现象：卸料板上出现部分区域无料 停A组、清理B组，停B组、清理A分矿浆通过溢流进.2#浓密池现象：停弱磁机，将水嘴拆卸进行酸洗疏通, 安装酸洗水按照水嘴3配弱进机酸常现象：冲洗水水嘴无水喷叭 水小停弱磁机，将冲洗水管拆卸至主水管使用铁棍、连接段盐酸等进行清理疏每月清理一次处理流程轮班进行疏通现象：磁铁精矿卸料无法进入精矿斗 停弱磁机，松卸卸料板螺栓，调整刮 板与整后紧固螺栓各距离均常保持在5mm即可。强磁机介质盒堵塞结 垢（1#机三班负责、 2#机一班负责、3#机二班负责）强磁机介质盒、机体 各处螺栓松动（1#机 三班负责、2#机一班 负责、3#机二班负责）-岗位问题描述强弱磁选强磁机冲矿卸矿水 管、水嘴、漂洗水出 水口堵塞1#、2#强磁机线圈冷 却水管堵塞11#、2#强磁机配电柜 变压器冷却水系统堵 塞各班负责弱磁机每月紧固、调整一次1#、2#强磁机介质盒重量12Kg, 3#强各班每半盒重量班负责强磁机为未堵塞拆卸本停激负责强磁机介质盒称重，20mi#、 后堵比酸堵2#勺弱酸溶液于!黯与水义为正常生产为2各班每轮班停本用高压水漂磁机检至介 发现松动进行光无堵塞为止检查好 记录，启机正常生产 处理流程现象介质卸矿不干净停矿浆，停强磁机激磁，卸矿水冲洗5分钟，停转圜停机拆开冲矿水管，使用铁棒、小锤、盐酸班进查清理疏通现象：线圈冷却水流量极小，且温度停强磁机，拔下冷却水进水端、出水接回冷却水管并管紧，排除报酸洗线圈冷却水管路将3#强磁机冷却水转为高位清水池停强磁机向冷拔下冷却水进加入出水3桶四、褐铁压滤设备问题点管理岗位问题描述褐铁压滤滤布滤板堵塞滤布破损五、陶瓷回水设备问题点管理岗位问题描述陶瓷回水岗位陶瓷回水陶瓷机清洗问题描述陶瓷板、卸料刮刀堵塞、破损回水池沉积泥较多卩处理流程停压滤机，在压滤机上进行清洗使用高压回水清洗每一块滤布、滤板一班、三班负责清洗1#压滤机滤布滤板，每月清洗一次，并记录清洗台账二班、四班负责清洗2#压滤机滤布滤一班每.三班每班检查并记录清破损滤布情况根据滤布更换操作标查更换2#机滤损滤布，并将破损漏情况滤布堆放地处理流程次 v,关闭陶瓷机供浆阀，将矿浆导入未清处理流程写槽浓密池口.每班检查陶瓷板、卸料刮刀记录检查更换结果，更换堵塞、破损堵塞陶瓷板瓷板和卸料刮刀盐酸溶液浸放空回水池进行清理用高压水漂洗备用1:3的希回水泵、8#、9#泵进水口结垢严重使用消防泵从 2#安仝池调水进行冲洗，大洗泥浆通回水池进行清理浓密池五、3#池供浆设备问题点管理使用小铲、铁棍等进行清理岗位问题描述3#浓密池 供浆供浆浓度过高（大于48%供浆量小岗位问题描述3#浓密池 供浆3#浓密池供浆管路堵 死机封泵冷却水管道结 垢堵塞处理流程打开补水回水总阀，打开供浆泵前端供浆量及供浆浓度、 供浆频率随着浓正下后逐渐关 调整流浓密率浆陈开处小补水阀六、氰化工艺参数控制问题点管理现象：供浆泵正常运转，矿浆未到达 打开补水阀，关压滤车3#浓密池供浆阀 调至最大供浆频率，联系压滤直至压 滤车间矿八液为清澈回水为止 检拆卸机棍、小锤、范围酸正常供行疏通清理I冷停却六、磁选工艺参数控制问题点管理岗位问题描述磁选氰原化验铁品位较 低，褐铁精矿品质差强磁入选矿浆量小处理流程0控制在以下4当氰原铁品位低于 25%时，向强磁矿 浆分原铁补位泸，将虽磁入选矿浆虽磁上 nm强须通知工段长2014年9月10日
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