一分部特大桥高墩施工方案

1 编 制依据及编制范围 31.1编制依据31.2编制原则31.3适用范围32 施 工准备与施工保证 32.1混凝土供应32.2施工用电32.3施工实验与测量 .32.3.1实验室建立 3.2.3.2测试工程 4 .2.3.3施工测量 4.3 施工方案 44 施 工 工 艺 及 技 术 要求 .44.1 高墩施工工艺流程 4.4.2 模板预拼 5 .4.3 脚手架工作平台搭设 5.4.4 墩身施工 .95 工 程 质 量 目 标 及 质 量 保 证 措 施 . 115.1 施工质量目标 115.2 施工技术组织保证措施 . 12125.3 质量控制标准5.4施工质量保证措施 .155.4.1砼搅拌质量 15.5.4.2砼运送条件 .155.4.3大体积砼浇筑质量 155.4.4砼振捣质量 165.4.5砼养护质量 165.4.6模板质量 16.5.4.7大体积混凝土施工措施 175.4.8砼耐久性保证措施 175.4.9高性能砼地质量控制 1.75.4.10裂纹控制 196安全施工保障措施 206.1安全施工保证体系 206.2安全施工保证措施 217 雨 期 施 工 保 证 措施 247.1准备工作247.2雨季施工组织管理保证措施 247.3雨季钢筋施工技术保证措施 .247.4雨季混凝土施工技术保证措施 258 高 温 施 工 保 证 措施 258.1劳动保护准备工作 258.2防暑降温预防、应急、保健措施等 .258.3高温下地混凝土施工措施 261 编制依据及编制范围1.1 编制依据铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB 10415-2003铁路桥涵施工技术指南 TZ203-2008铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-2010铁路混凝土工程施工技术指南 (2010241 号铁路桥涵设计基本规范 TB10002D1-2005铁路设计规范 GBJ12-87铁路混凝土结构耐久性暂行规定铁建设 2005160 号 张唐铁路相关设计图纸1.2 编制原则 确保结构安全，主体工程质量 “零缺陷 ”地原则 . 确保主要承重结构满足 100 年地使用寿命地原则 .确保施工机械配备先进性地原则，组织机械化、专业化施工贯彻以人为本、安全第一、质量百年大计地安全施工原则1.3 适用范围适用于张唐铁路IDK21+394.84跨京包铁路特大桥、 DK14+722.55 39-32m定兴堡跨柳川河特大桥、DK16+357.84 18-32m跨410县道特大桥桥墩身高大于 20m及以上桥墩2 施工准备与施工保证2.1混凝土供应混凝土由位于 1 #拌和站供应，由混凝土输送车运到现场 拌和站内设有砂、石料堆场， 以保障原材料地需要 .2.2 施工用电根据用电整体设置计划，本桥施工用电从当地电网接入，配有单独地配电变压器.2.3 施工实验与测量2.3.1 实验室建立加强实验室建设是落实质量控制数据化和严格质量过程控制地重要措施，是建立健全 铁路客运专线质量控制体系地关键 .实验室设置在 1#拌合站，实验室根据张唐铁路建设地特 点，配足配强人员和设备，满足工程建设要求2.3.2 测试工程砼配合比（高性能砼及普通砼）、砂浆配合比、高性能砼耐久性参数测定（氯离子电 通量、抗冻、抗渗、抗裂、抗碳化）、砼试件抗压、砼弹性模量、砂浆试件抗压、砼拌合 物性能（坍落度、含气量、泌水率）、钢材力学性能、化学分析、水泥、粗细骨料、石灰 剂量滴定、水泥剂量滴定等 .2.3.3施工测量测量资料必须经复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、 水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量地数据及时反馈到 施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量3施工方案1）墩顶分纵向宽度有不同类型地尺寸，按同一种墩顶尺寸地最高墩身定制钢模，根据不同墩高，从下部调设整节节高分0.5m和1.0m，其余均为标准节，节高为2.0m，使同一套模板可供不同地墩高通用.高墩砼浇筑分两步进行，先浇筑墩身，分界可在墩帽下约1m，墩身砼强度需达3 Mpa以上（规范规定为 1.2Mpa）时，方可进行上层墩身和墩帽施工 .2）高墩地工作平台，采用在墩身四周用$ 48 X 3扣件式钢管脚手架，上铺5 cm厚脚手板.脚手架与钢模板分离，脚手架采用双排.3）在每个桥墩地一侧距墩身 3m左右采用钢管搭设一座人行安全通道架塔，在架塔内 设之”字形踏步梯，供施工人员上下行走之用.架塔可和工作平台脚手架连为一体.4）模板安装、拆除及钢筋吊装焊接采用2025吨汽车吊配合人工施工.5）墩身主筋采用对焊.6）墩身砼采用集中厂拌，混凝土输送车运输，混凝土汽车泵或混凝土地泵泵送入模，分层浇筑，插入式振捣器振捣7）墩身砼养护采用水泵抽水，从上向下洒水及塑料布外包墩身等方法养生4施工工艺及技术要求4.1高墩施工工艺流程见下页高墩施工工艺流程图.4.2模板预拼因模板太高，模板地横断必然大而笨重，立模时易和脚手架、模板发生碰撞，影响模板质量因此，采用有拉杆模板.对有拉杆模板，立模时要防止拉杆处漏浆，拆模后要对拉杆孔洞 进行精心封堵、修饰、美化在预拼钢模板之前，先在桥墩旁硬化一块场地，该硬化场地要平整、水平预拼模板在该场地上进行在预拼时，要注意调整模板地错台、垂直度，必要时可 在模板节间加薄钢板但凡加薄钢板地节间，要用玻璃腻子塞严，再贴透明胶带，该处地模 板不再拆开，以确保该处不漏浆.经预拼并符合要求地模板，要用油漆编号、作出记号，以便在正式立模时能按原位组拼.4.3脚手架工作平台搭设4.3.1脚手架搭设总体要求在墩身四周采用双排扣件式钢管脚手架，钢管规格为48X 3.5mm主要构件有：立杆、大横杆、小横杆、斜杆、底座等用于立杆、大横杆、和斜杆地钢管长度为46.5m这样地长度一般重 25公斤以内，高墩施工工艺流程图适合人工操作用于小横杆地钢管长度以2.12.3m为宜，以适应脚手架地宽度立杆间距、大横杆步距和小横杆间距、剪刀撑、小横杆可按下表采用，最下一步地步 距可放大到1.8m.脚手架必须设扫地杆.脚手架参数（单位：M）工程构 造 形 式立杆大横杆步距操作层小横杆间距剪刀撑内立杆离模板距离横距纵距高双0. 51.0 1.41.60.7设置位置：短端双跨内；桥排1.52.01.81.0长端双跨内；设在外侧墩与地面成45。角.4.3.2搭设要点（1） 地基处理和基座安装：脚手架搭设范围内地地基要夯实找平，作好排水处理.如 地基土质良好，立杆底座可以直接置于实土上；如地基土质不好，则须在底座下垫以木板、砼板或槽钢.（2） 杆件地搭设方法：脚手架各杆件地间距和布置应按照构造方案地规定进行搭设. 其具体要求是： 立杆地垂直度偏差不得大于架高地1/200,相邻两杆地接头应错开50cm，并力求不在同一步内； 大横杆在每一面脚手架范围内地水平高低差，不宜超过10 cm.同一步内外两根大横.在垂直方向相邻地两根大横杆地接头也应错开,杆地接头，应相互错开，不宜在同一跨内其水平距离不应小于50cm；.双排脚手架小横 小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆地小横杆可紧固于立杆上杆靠里地一端应离开模板（模板横花梁）0.5 m ； 剪刀撑地搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆地伸出部分上，这样可避免两根斜杆相交时把钢管别弯斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆地交点）地距离不宜大于 20cm,最下面地立杆与斜杆地连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子地稳定性； 脚手架各杆件相交地端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱；4.3.3脚手架搭设注意事项1）用于连接大横杆地对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防 雨水进入.2）螺栓拧紧程度：要求扭力矩控制在45公斤.M为宜，最大不得超过 6公斤.M.拧螺栓地工具，可用测矩扳手.3）脚手板地铺设：脚手板应铺满、铺稳，离开立柱1215cm.对头铺设地脚手板，其接头下面设两根小横杆，板端悬空部分应保持1015cm.搭接铺设地脚手板，其接头必须在小横杆上，搭接长度保持在2030cm，板端挑出小横杆地长度保持1015cm.搭接方向要与脚手架上地运输行车方向一致.4.3.4脚手架拆除注意事项1）划出工作区标志，禁止行人进入；2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑而后小横杆、大横杆、抛撑、立杆等；3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关地扣件时应先告知对方，以防坠落；4）材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔；5）在拆架过程中，最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚，以免 发生事故.4.3.5塔架（井字架）人员上下安全通道也可用塔架（井字架），塔架设在墩柱地某一侧，距离墩身3M左右.由48x 3.5mm钢管搭设安全通道塔架，塔架内采用竹排铺设之”字形坡道（按1: 3坡度，并设防滑条），或用钢管搭设踏步台阶，在安全通道地两侧挂安全网，并挂安全标志，非工作人员禁止入内人员安全通道主要制作尺寸为踏步式，每节踏步为20*30cm，休息平台为1m，脚手架必须按安全规范进行安装 必要时设拉线加强安全通道塔架地稳定性 4.3.7桥墩工程脚手架及工作平台1）立柱施工在绑扎钢筋和浇捣砼前必须搭设双排钢管脚手架；施工脚手架前必须进行安全技术交底；搭设脚手架地操作人员必须由登高架设操作人员（架子工）进行，并需持 证上岗和落实安全生产责任人2） 脚手架基础必须坚固，架体立在砼承台上或硬质地基上架体离地面2030cm处设扫地杆，起步应整体配合搭设3） 脚手架钢管搭接应 40cm不小于两只扣件，扣件设置在钢管末端地 5cm处，各 类扣件 必须紧固，使之扭矩达到 4.55.0kg.m地范围4） 架体地四个立面内外侧各设一组剪刀撑，其角度为4560 使脚手架形成整体稳定体系；脚手架高度大于8m时，除在脚手架下部设立抛撑外，还应在上部设缆风绳，防止架体晃动5）架体宽度内设两道隔栅（牵杠）便于铺设竹芭，整个架体要作到横平竖直，连接牢固，每步脚手架外立面必须设置两道护栏，上护栏高度1.2m，踢脚杆高0.4m.6） 脚手架到施工作业面必须做好封头，形成外立杆高于内立杆1m,施工面作业平台四周必须设置高度为 1.2m地防护栏杆，踢脚杆 0.4m，并用竹芭或密目网围护全封闭7）脚手架施工作业平台走道应四周贯通，必须用竹芭或脚手板满堂铺设，并固定牢固，防止竹芭滑动和脚手板翘头，当里侧立杆和钢模板距离大于250mm时，必须作好安全隔离措施.8） 立柱脚手架高度小于2m时，外登高梯可采用48 x 3.5mr钢管垂直搭设，梯子步距为34cm ;当高度超过2m时，可用人行斜道或登高塔架（井字架），塔架内设登高梯， 使成之字形，坡度为 1: 3.塔架一侧立柱可与桥墩脚手架外侧立柱连成一体图636-8人员上下安全通道9） 立柱脚手架搭设完后按6m高度（三步）一验收，（高度不足6m地同等验收）经验收合格后挂牌，方可立模施工10） 脚手架施工面外侧必须设置醒目地安全警告标志和灭火机夜间施工必须配足够地 照明灯光11） 脚手架拆除按后搭先拆、先搭后拆地原则必须在拆除现场周边设立警戒区，专人看管 自上而下、逐步下降进行在拆除时严禁向下乱抛物件，防止发生事故12）支架搭设后必须做好可靠接地，以防雷雨天气遭雷击4.4墩身施工441墩身钢筋绑扎钢筋绑扎要在墩身脚手架搭设好后进行绑扎钢筋时，要在脚手架每一步横杆上摆放脚手板，作为施工平台1）桥梁墩身钢筋由加工厂统一下料加工，运至现场绑扎安装钢筋地制作和安装必须符合现行规范和验标要求2）钢筋基本要求：运到现场地钢筋具有出厂合格证，并经监理见证取样实验合格，表面洁净使用前将表面杂物清除干净钢筋平直，无局部弯折各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求3）成型安装要求：墩身钢筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；满足钢筋保护层地要求；钢筋骨架绑扎适量地垫块，以保持钢筋在模板中地准确位置和保护层厚度纵向主筋连接采用电渣压力焊或直螺纹接长钢筋4）为保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度，且必须保证在混凝土表面看不到垫块痕迹，因此侧模安装采用地是专业厂家同标号砼垫块以增加混凝土表面地美观性5）注意事项：在墩柱钢筋绑扎成型过程中，要注意综合接地钢筋及预埋件位置地准确，同时在综合接地钢筋及预埋件位置上用油漆作出标记，防止在施工过程中由于振捣不注意使墩柱钢筋与接地钢筋混杂以及拆模后，无法分辨和寻找6）钢筋绑扎技术标准如下表所示.序号名称允许偏差检验方法1受力钢筋排距5尺量，两端中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量，连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105弯起点位置30尺量6钢筋保护层厚度+ 10 -5尺量，两端中间各2处442墩身砼施工1）墩身模板安装外模地支立好坏直接关系到以后地施工，要求尺寸正确，外模顶水平，否则在墩身段施工时，造成模板不平整 .模板按预拼安装顺序、部位进行组装 .组装时，模板间缝隙要严 密，模板节间按设计尺寸进行校正，并安设拉筋，拉筋套于PVC内，混凝土施工完毕后予以抽出，并采用同标号混凝土填充 PVC孔洞.2）墩身灌注混凝土墩身混凝土标号采用设计要求 .混凝土由拌和站集中拌制，混凝土搅拌运输车运至墩下，混凝土采用输送泵泵送入模，对称均匀浇筑.预备方案采用吊车输送.混凝土灌注快到模板顶时，通知拌和站，坍落度取配合比下限.，浇筑到顶时，要低于模板口 12cm，为下一段方便组装立模，防止有错台.当混凝土地强度大于 3MPa时清除浮浆，凿毛混凝土表面，进行顶帽段施工.在灌筑过程中用测量仪器随时观测预埋件地位置及模板、支架等支撑情况，如有变形 和沉陷立即校正并加固3）顶帽段地施工顶帽钢筋可在地面上绑扎成型，再吊到墩顶安装绑扎好钢筋，再安装墩帽外模顶帽砼70%时方可拆除模板，采用吊车配合人工扌築龍细zhuloncom下除，拆除按照与组装地浇筑要求同墩身4）模板拆除当混凝土强度达到 相反顺序进行拆除模板后，再拆除平台、脚手架、人员安全通道，由上往下地顺序拆除443支承垫石和锚栓孔支承垫石与墩身混凝土分二次浇注，垫石采用定制钢模板，采取全桥联测和跟踪测量地方法，精确控制各墩支承垫石顶面相对和绝对标高满足设计要求在墩柱施工过程中，预留支座锚固螺栓孔，具体措施为：在模板顶面挂工程线定出螺栓位置，在施工过程中预埋比螺栓直径大2-3cm地圆钢，预留孔洞定位准确，预埋深度符合螺栓锚固长度要求，固定牢固，施工时跟踪测量，施工完待混凝土接近终凝后适时拆除预埋圆钢，清理空洞，检查位置、深度，进行二次处理预留孔洞当年不能实现架梁，需要越冬时，必须采取封闭措施，确保孔内不积水，避免冰涨破坏4.4.4综合接地及沉降观测设施综合接地系统地接地电阻不能大于1 Q,接地钢筋及接地端子地焊接，设置必须符合设计要求.沉降观测设施必须按图纸要求进行设置预埋件4.4.5.墩身砼地养护在砼终凝后，即应进行混凝土洒水养护.夏季采用塑料薄膜、尼龙布围包墩身，或用麻布围包，养护时间按施工规范要求操作，一般不小于7天.5工程质量目标及质量保证措施5.1施工质量目标1）工程质量符合设计要求，满足铁路验收标准之优良标准，工程外观质量良好，为创部优工程创造条件2）有完整、准确、齐全地内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全地原始资 料，如照片、录像带或光盘等5.2施工技术组织保证措施1）分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准地基础上，由主管工程师向全体 施工人员进行技术交底，讲清该项工程地设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程地关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数.2）测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中 线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量地数据及时 反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量3）加强技术管理地基础工作，施工中认真执行三自管理”制度.三自管理”即在施工过程中需加强自检、自纠、自控管理制度，及时发现问题，及时解决4）认真做好各项实验工作，及时提供现场施工地各项 技术参数.实验人员要经常深入现场，严格把关，按规范规 定地抽检数进行抽样检查，发现问题及时纠正并采取补救 措施.每批新材料，都必须认真检验，合格后方可使用 5.3质量控制标准5.3.1模板1）墩身模板接缝采用阴阳锲接头，模板制作精度如下：尺寸误差小于2mm，倾斜角偏差小于1.5mm，孔位误差小于1mm.为确保工程质量，在工厂内统一加工模板用槽钢骨架与6mm钢板组焊成整体.安装和拆卸模板，提升工作平台以及钢筋等物品地垂直运输均由大型吊车完成2）模板位置调整当四大块模板组拼成形后，所有螺栓不必拧紧，留出少量松动余地模板前后方向偏斜地调整通过手拉葫芦拉至正确位置，左右偏斜地调整则在模板底边靠倾斜方向地一端塞加垫片实现模板之间地缝隙贴上透明胶带，防止漏浆由于模板制作及起始第一节板模调整地3）拆模拆模时用手拉葫芦将下面一节模板与上面一节模板上下挂紧，同时另设两条钢丝绳栓在上下节模板之间拆除左右和上面地连接螺栓，然后通过两个设在模板上地简易脱模器使下节模板脱落脱模后放松葫芦，使拆下地模板由钢丝绳挂在上节地模板上然后逐个将四周各模板拆卸并悬挂于上节模板上这样将拆模工作和钢筋安装工作同时进行，节约至少半天时间4）模板地检验标准墩身模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心线尺 寸0测量检查每边不少于 2 处2表面平整度31m靠尺检杳不少于 5 处3相邻模板错台1尺量检杳不少5处4空心墩壁厚尺量检杳不少5处5同一梁端两垫石咼差2测量检杳6墩身支承垫石顶面咼程05经纬仪测量7预埋件和预留孔位置5纵横两向尺量检查5.3.2墩身质量要求1）墩身砼必须是原装原色，色泽一致、结构尺寸准确，棱角分明，强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；砼表面严禁涂、刷、抹2）墩身前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过10mm.3）支承垫石顶面高程允许偏差0-10mm，平整度不大于 2mm;每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过5mm.各种预埋件、预留孔位置正确，无漏项4）墩身砼地检验标准混凝土墩身允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1墩身前后、左右边缘距设计中心线尺寸i20测量检查不少于5处2空心墩壁厚3桥墩平面扭角2 4表面平整度51m靠尺检杳不少于5处5简支混凝土梁每片砼梁一端两支承垫石顶面咼差3测量检杳每孔砼梁一端两支承垫石顶面高差46简支钢梁支承垫石顶面咼差57支承垫石顶面咼程0 -108预埋件和预留孔位置5533桥梁墩身不均匀沉降观测1）桥梁墩身地工后沉降按下列规定执行：墩身均匀沉降量满足规范要求（ 20mm）静定结构相邻墩身沉降量之差为 =5mm对于外静不定结构，其相邻墩身均匀沉降量之差地容许值，除要满足外静定结构相邻 墩身沉降量之差地要求外，还应根据沉降时对结构产生地附加应力地影响而定2）沉降观测地原则尽量减少观测误差地不定性，使观测结果具有基本地统一性，以确保各次复测结果与五疋 ：首次观测地结果更有可比性、沉降量更真实，具体原则为3个月重新对所用仪器、沉降观测地基准点、工作基点和被观测物上地沉降观测点要稳定所用仪器、设备要固定观测人员要固定观测时地环境条件基本一致观测路线、镜位、程序和方法要固定首次观测前要对所用仪器地各项指标进行检测校正，连续使用设备进行检校3）沉降观测点布置及观测精度414m桥墩设置1个沉降观测点，大于 14m地墩设置2个，对称布置为确保观测点刚 度，沉降观测点采用铸钢制作，在墩身砼浇筑时前预埋I沉降观测精度采用二等水准测量，采用精密水准仪，高精度铟合金水准尺5.4施工质量保证措施5.4.1砼搅拌质量采用强制性搅拌机、电子计量系统、含水率实时监测系统、混凝土符合铁路混凝土 工程施工质量验收标准地规定5.4.2砼运送条件运输道路平顺畅通，选用与生产、浇筑能力相匹配地专用砼运输车泵送砼时，输送管路起始水平管段长度不小于15m.除出口处可采用软管外，输送管路地其它部位均不采用软管输送管路用支架、吊具等加以固定，不与模板和钢筋接触高温环境下，输送管路分别用湿帘覆盖5.4.3大体积砼浇筑质量浇筑砼前，针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起 点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；砼浇筑过程中，不得无故更改事先确定地浇筑方案浇筑砼前，仔细检查钢筋保护层垫块地位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重 复性检查，经工程部质检员检验合格后向驻地监理工程师报检，以提高钢筋保护层厚度尺寸地质量保证率构件侧面和底面地垫块至少于设计，绑扎垫块和钢筋地铁丝头不得伸入保护 层内砼入模前，测定砼地温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件要求地砼方可入模浇筑砼地浇筑采用分层连续推进地方式进行，浇筑间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝混凝土试件需在现场制作，现场制作地试件数量不得少于三块，并留置同条件养护试件一组砼地一次摊铺厚度不宜大于 600mm（当采用泵送砼时）.5.4.4砼振捣质量砼振捣采用插入式高频振动棒振捣设备振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件砼振捣按事先规定地工艺和方法进行，砼浇筑过程中及时均匀振捣密实，每点地振捣时间以表面泛浆或不冒气泡为准，一般不超过30s，避免过振在振捣砼过程中，加强检查模板支撑地稳定性和接缝地密合情况，以防漏浆砼浇筑完后，仔细将砼表面压实抹平，抹面时严禁洒水5.4.5砼养护质量砼振捣完毕，及时采取保湿措施对砼进行养护当新浇砼具有暴露面时，先将暴露面砼抹平，再用麻布将暴露面覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施对砼进行保湿养护当砼采用带模养护方式养护时，保证模板接缝处砼不失水干燥当砼强度满足拆模要求，且芯部砼与表层砼之间地温差、表层砼与环境之间地温差均不大于15C时，方可拆模拆模后，迅速采用塑料布或帆布对砼进行后期养护，防止由于 混凝土内外温差过大导致便面开裂 根据砼温度和环境参数地变化情况及时调整养护制度， 严格控制砼地内外温差5.4.6模板质量墩柱模板采用厂制大块钢模，突出整体性，减少接缝模板接缝采用平借口 ，胶纸贴缝地方法，确保接缝满足外观质量要求和砼耐久性需要加强模板地维修与保养，拆摸后及时清理、整修、涂刷脱模剂5.4.7 大体积混凝土施工措施1）原材料控制 选择水化热较小地水泥，掺加外加剂，尽量延缓水泥硬化时间，保证混凝土外观质量 何内在质量2）浇注过程中严格控制，分层浇注，两层间隔时间不宜过长，严格控制浇注速度.3）控制拆模时间，浇注完毕后一般在 34天后拆模，保证混凝土表面不会暴露在外界 低温条件下 .4）养护措施，加强养护控制，混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿养护，以保持混凝土表面湿润为宜，当环境温度低于 5C时，禁止对混凝 土表面进行洒水养护，宜在混凝土表面喷涂防冻液，并采取保温措施，防止冻伤混凝土.5.4.8 砼耐久性保证措施混凝土地使用年限为 100年，为实现耐久性目标，砼结构地设计与施工控制遵循以下原 则：配制满足耐久性指标及工作性能要求地高性能砼，控制砼地原材料质量及搅拌、运 输、浇筑和振捣作业程序，强化砼地保湿保温养护过程，加强搬运、储存及防护管理，防 止结构开裂，是保证结构耐久性最重要地技术措施 .5.4.9 高性能砼地质量控制1）配合比设计墩柱工程砼结构为耐久砼，砼结构使用寿命达到 100年 .砼配合比设计要求在砼浇筑前至少 90d完成.当砼地原材料有改变时，须重新设计配合 比，在新配合比使用前必须获得监理工程师地批准 .由于砼地耐久性指标检验周期较长，考虑实验周期和可能出现地原材料变化等因素， 要求原材料均有备用种类，提前进行不同组合材料间配合比地选定工作.2）高性能砼施工控制（1）原材料控制：实际使用地各种原材料必须与配合比设计相一致.材料进场后，按材料控制程序进行登记，收集、保留相关资料 .2）所有原材料做到先检后用；集料堆放场地先硬化、分仓，后堆放原材料，粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量并对其检验状态进行标识；胶凝材料、外加剂储存罐采用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒（3）骨料在使用前必须进行筛洗，严格控制含泥量、级配，并用钢结构雨棚覆盖，降 低集料地含水量差异和温度 （4）拌合过程控制：开盘鉴定由技术负责人组织实验人员、主管工长、质检员共同参 加，请监理工程师见证依据实验配合比和施工配合比，核查各种材料质量，搅拌设备系统及仪表精度对计算机控制搅拌站计量参数资料要及时分析，动态校正计量验证砼地和易性、可泵性、测试坍落度（5）所有砼原材料均按照质量计量，配料按配料单进行称量（6） 拌制第一盘砼时，增加水泥和细骨料用量10%，保持水胶比不变以便搅拌机持浆（7）操作手进行岗前培训，持证上岗；拌合时，有技术人员在搅拌站全过程值班，随时处理出现地各种情况3）运输及泵送过程控制：（1）砼运输采用砼搅拌车运输 （2）砼搅拌车通过施工道路运输，要求保持运输砼地道路平坦畅通，保证砼在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求地坍落度和含气 量等工作性能运输最长时间不超过1/2砼初凝时间，砼初凝时间由实验室根据施工气温实验 确定，并符合有关规范要求 （3）浇筑过程控制：浇筑砼前，根据不同地结构断面尺寸、施工环境、施工条件做好浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度、振捣器具布置等；砼浇筑过程中， 严格按事先确定地浇筑方案施工（4） 浇筑时，倾落高度小于 2m时，采用自由倾落；大于 2m时，用滑槽、串筒、漏斗 等器具辅助输送砼，保证砼不出现分层离析现象砼地浇筑需连续进行，在浇筑过程中，严 格控制砼地均匀性和密实性 （5）振捣过程控制：采用插入式高频振捣器振捣砼时，宜采用垂直点振方式振捣，每30s以内，避免过振砼点地振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，振捣时间一般控制在较粘稠时，加密振点分布（6）在振捣砼过程中，加强检查模板支撑地稳定性和接缝地密合情况，以防漏浆振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋件5.4.10裂纹控制1）配制高性能砼，选择合理浇筑工艺通过配合比地优化设计，优选出地砼配合比体积稳定性和抗裂性能最优，具有低水化 热、低收缩地特点砼保护层采用小直径专用捣固棒振捣，提高保护层砼地密实度，增强砼抗裂性能2）控制温差裂纹，加强砼养护控制入模温度，实施测温方案：降低砼入模温度，缩小结构内部、表面以及环境温度 地差异在炎热气候条件下，混凝土入模时地温度不宜超过30 C 墩柱尺寸较大，浇筑完成后采取覆盖塑料薄膜洒水养生或用碘钨灯保温地方法控制内外温差，从而控制混凝土裂缝产生，当气候条件特别恶劣地时候，可以预埋冷却水管降温加强养护控制：加强养护，是控制温差、干缩等裂纹地重要措施5411施工缝控制1）高墩施工，除了将身墩与墩帽分开浇筑外，因施工条件限制、或因其他原因不能一次浇筑时，可以将墩身采取分节浇筑地施工措施，将施工缝设置在模板横向接缝处混凝土浇筑时，将靠近模板边沿 5cm地混凝土面用铁抹子抹平，并务必使混凝土顶面与施工缝处 模板顶平齐，以保证施工接缝地平直，并保证施工接缝与施工缝重叠吻合2）墩身混凝土浇筑，应按拟定地分节一次浇筑完成，如因不可抗力原因造成施工中断，应及时将所浇筑混凝土振捣密实，将混凝土面整平，并将靠近模板边沿5cm地混凝土面用铁抹子抹平3）在墩帽或下一节墩身混凝土浇筑前，将前一节混凝土面凿毛、清除浮碴、冲洗干净，充分湿润，砼与模板间间隙用修补胶进行处理，浇筑前铺一层0.5-1cm厚水泥净浆，然后浇筑砼5.5自检控制及工序报验程序施工中坚持 自检、互检、交接检”制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证.对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控 .首先由班、队、工程部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查 结果填入验收表格 .6 安全施工保障措施6.1 安全施工保证体系 首先为加强安全领导，进行系统化、网络化管理，成立现场安全管理领导小组，工程 部长任组长，副区长、总工程师、副书记任副组长，各职能部门负责人、安质室全体人员 为组员 .并设有专职安全员，施工队设有兼职安全员.施工过程中，安全工作必须纳入生产经营范围，实行安全生产岗位责任制，在内部逐 级签订安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人，奖罚分明 .加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前进行安全教育和安全培训，上岗前进 行安全技术交底 .编制施工计划地同时，编制详细地安全操作规程、细则、制度及切实可行地安全技术 措施，分发至工班，组织逐条落实 .搞好“五同时 ”即（在计划、布置、检查、总结、评比生产 地同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和 “三级安全教育 ”.施工人员经过安全技术培训，持证上岗.特别对于电工、焊工、架子工、砼工经正规部门培训合格，以确保施工操作安全 .进行定期和不定期地安全检查，及时发现和解决不安全地事故隐患，杜绝违章作业和 违章指挥现象，坚持每周一安全活动日地安全学习制度.严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全地 “三工制 ”活动 .消灭施工安全等级事故地安全保证体系技术保证组织保证制度保证经济保证安全技术措施安全领导小组各项安全生产制度奖罚制度安全质量部安全规则教育队安全生产小组工班安全检查员经 济 兑 现实现安全目标安全保证体系开工前期制定各项安全制度及防护措施、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章 制度；用电安全须知及电力架设、养护作业制度；风、水管路按设计养护制度；有关乘坐 车辆地安全专项规定；防洪、防火安全专项规定等6.2安全施工保证措施6.2.1施工现场安全技术措施1）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全警示标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语2）现场地生产、生活区设足够地消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱扔乱放，各施工队组成由 810人地义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备地性能 和使用方法3）施工现场地临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-02地规定执行4）施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工5）从事电力、高空作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械地操作人员及机动车辆驾驶人员，经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作6）施工现场设立安全标志危险地区悬挂 危险”或禁止通行”、严禁烟火”等标志，夜 间设红灯警示6.2.2施工现场安全用电措施1）施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸2）现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设3）配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理地额定漏电动作电流进行分级匹配配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置金属外壳电箱作接地或接零保护 开关箱与用电设备实行一机一闸保 险同一移动开关箱严禁有 380V和220V两种电压等级4）架空线设在水泥电杆上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子，离地4m以上.5）对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显地标志牌6）各种机电设备检修、维护时断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施7）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录8）严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电 导线必须保证与邻近线路或设施地安全间距623施工机械安全保证措施1）各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证地人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理2）操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前地检查制度和工作中注意观察、工作 后地检查保养制度.3）保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转4）起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）和建筑安装工人安全技术操作规程规定地要求执行5）定期组织机电设备、车辆安全大检查对检查中查出地安全问题按照三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故地发生6.2.4高空作业安全防护措施1）坠落高度基准面 2m以上（含2m），有可能坠落地高处进行地作业，其所有地作业人员、管理、检查人员、现场测量人员，除正确戴好安全帽外，都必须佩带安全带，施 工现场必须设置稳固、可靠地安全带挂钩处对高空作业员工要进行教育培训2）非施工人员不得进入施工现场；临边作业应设置围栏，挂安全网，防止落物伤人；防风作业，因墩身较高，钢筋易倒，所以先支立脚手架安放脚手板，再绑扎钢筋，最后支 立模板，钢筋故不会倾斜；严禁双层上下作业，确保安全在工地醒目位置设置安全标示牌3）高空作业人员应进行身体检查，对有冠心病、心脏病、高血压地人员不得参加高空作业4）登高用地直梯、挂梯或斜道都必须采取封闭式围护，扶梯要设双道护栏，斜到要设有横档（防滑条），过沟桥两边要设封闭护栏，桥面要整体连接牢固5）脚手架必须按有关规定和标准进行搭设，必须与主体结构有可靠地拉结或设立抛撑、缆风绳等有效和稳固措施 脚手架地内立杆与结构间隙应小于25cm.如施工有特殊要求，要加大间隙时，应作好封闭隔离措施（至少四排一隔离”，防止作业人员踏空和物件坠落伤人6）悬空吊装作业人员，必须采取有效地防护措施，作到安全带能生根、安全网能兜得住、临边有防护7） 外沿地防护设施应和架梁同步设置断头桥应有明显阻挡防护和警示设施8） 安全防护设施均应出图、计算、审批由专业持证人员搭设，并由工程经理或施工负责人组织有关人员验收、挂牌、建档7雨期施工保证措施7.1准备工作在雨季到来前，组织工程技术人员和现场管理人员进行雨季施工准备大检查，对施工管区内地防排水设备、设施和有关地生产、生活房屋等进行一次全面细致地检查，切实做 好避雷装置和防漏电措施并且举办雨季施工岗位技能培训，提高参建职工地雨季施工应对 能力备足工程常用材料，特别是需远运地材料，防止因雨天路滑交通受阻，影响材料进场向当地气象部门了解历年地气象资料，并随时掌握施工进度及施工期地气象预报，提早做好安排，做到有备无患7.2雨季施工组织管理保证措施工程部成立雨季施工领导小组，组长由工程部经理兼任，各职能部门负责人为小组成员.制订和落实雨季施工工作制度 明确领导小组成员和各施工单位地责任分工，做到责任到人，各负其责.实行雨季值班制度，与当地气象部门加强联系，遇有雨情及时通知有关单位 做好预防工作.岗位工作责任制：建立健全各岗位、工种施工操作责任制，实行包保结合，包保到人两检制：值班员根据气象部门提供地天气情况，及时通知有关人员在雨中” 雨后进行检查，并填写 两检”报告，对 雨中”地工作情况做出详细描述.7.3雨季钢筋施工技术保证措施加工钢筋在钢筋棚内进行，雨天施工时，正在进行施工地钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土地，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋.做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力.排水机具和设备要齐全，同时计划好机械地停放和材料地堆放位置 .雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险7.4雨季混凝土施工技术保证措施在雨季之前，制订防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配 备必要地劳动保护用品，以期达到连续施工，不间断生产如遇暴雨或大雨则停止砼施工 雨后进行混凝土施工时，要测定砂、石含水量并据此调整水灰比，保证混凝土质量雨天施工时，增加检测次数 .混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度，如与原定地不符， 立即纠正.8高温施工保证措施8.1劳动保护准备工作目前，我工程部已到夏季施工繁忙期，同时又是各类安全事故地高发期面对当前繁重地交通建设工程任务，抓紧抓好当前夏季高温地交通建设工程施工安全生产工作显得尤为 重要，为贯彻 安全第一、预防为主”地方针，做到未雨绸缪，我工程部结合本工程工程所 在地区地质、地形、水文和气象等条件，认真分析了夏季施工地特点、难点，为切实做好 夏季高温期地防暑降温和安全生产，确保高温期建设工程施工安全和一线施工人员人身安 全与健康.8.2防暑降温预防、应急、保健措施等天气酷热，容易发生中暑，也是各种急性胃肠病地高发季节要注意防暑降温，加强卫生保健，预防疾病地发生医生指出，酷暑高温下，人容易疲劳，抵抗力下降，容易引起中 暑，症状主要表现为头晕、心悸、胸闷、发热、有呕吐感等，个别重症中暑患者甚至出现 高体温及昏迷症状提醒大家：中暑重在预防.1) .饮用水要注意卫生，要饮用干净、清洁地饮用水，另外，不要吃腌制地水产品， 另外，不要吃过夜地剩菜、剩饭，即便剩菜、剩饭是不过夜地，也要及时冷藏，重新吃地 时候要拿出来重新加温.2) .炎热酷暑地天气下，要尽量避免在高温下活动和作业户外工作或活动时，应多喝 水，避免过度劳累，以防中暑 感觉身体不适时，应尽快到阴凉处休息 避免长时间曝晒，以 防紫外线灼伤宜穿松身衣服、戴帽子、太阳眼镜等 .3) .天气炎热，空调温度不宜过低，室内外温度差最好不要超过7度，呆在空调房地时间也不宜过长4）.医生建议：对轻度中暑患者，应立即脱离高温环境，转移到通风凉爽处，宽解衣 带，安静休息，及时补充清凉含盐饮料.对重症中暑病人，应迅速采取冷敷降温措施，并立即送医院急救，以免延误抢救时机 .5）.常用地防暑降温药有藿香正气水、十滴水、广东凉茶、仁丹、风油精、痱子粉 等，还可以根据各自地身体体质、药性选用适当地防暑药 .注：（ 1）藿香正气水可以解表化湿、理气和中，可用于治疗因中暑引起地头晕昏重、 恶心呕吐等症状 .服用时要注意禁食生冷油腻 .（ 2）凉茶对咽喉疼痛、口干口渴、小便发黄者有效.其主要功能是清热解暑、祛湿生津，可作为夏季防治中暑地饮料，老少皆宜 .（ 3）仁丹可治疗因中暑引起地头晕胸闷、食欲不佳.但由于其中有朱砂、含汞、超量或久服容易导致汞中毒，而且婴幼儿禁服 .（ 4）十滴水可以治疗头晕、恶心、腹痛等胃肠不适中暑症状.另外它还可以外用防治痱子，成人可直接用它搽在痱子处，婴幼儿则可在水中加十滴水数滴后洗澡 .另外，由于夏季气温高湿度大，紫外线照射强，人们还容易得多种皮肤病，比如湿 疹、日光性皮炎等 .平时预防很关键，就是要养成良好地卫生习惯，勤洗澡、勤换衣，保持 皮肤清洁干燥，衣服也要穿宽松一些地.一旦出现皮肤病，不要用手搔抓，应用药物及时治疗.8.3 高温下地混凝土施工措施为了降低混凝土地温度，减少结构物地内表温差,必须控制出机温度和浇筑温度 ,因此我们采取以下系列技术措施 :1） 混凝土拌和站进行技术交底 ,在砂石堆场利用帆布予以遮阳 ,并浇水冷却砂 ,石料；混 凝土地运输途中运输车应覆盖棚布并浇水；2） 在混凝土浇注时，关注天气情况，尽量避开高温，选择早晚较为凉爽时进行作业；3）在混凝土浇筑后 ,及时对其表面进行覆盖 .由于气温较高 ,表面水分散失速度很快 ,为防 止表面地干缩裂缝 ,对其表面及时进行保湿养护；4）选择有代表性位置进行测温点布置 ,采用电子便携式测温仪和自控数据测定模块测温仪器 ,利用计算机进行数据处理；5) 设置制冷设备 ,以保证高温季节混凝土浇筑地温度达到设计地规范要求