精益系列课程价值流

精益系列课程价值流价值流MRP Review对我有哪些作用?价值流图是帮助了解目前价值流动以及小组描述改进方法的视觉工具也是小组与组织内部和外部交流的途径帮助人们容易发现过程中何处产生浪费是确定小组改进工作优先顺序的基础能够用价值流方法组织和实施改进项目，达成绩效（未来状态）MRP Review课程内容价值流概述价值流系统改善方法现状价值流绘制步骤未来状态价值流价值流改善计划MRP Review课程内容价值流概述价值流系统改善方法现状价值流绘制步骤未来状态价值流价值流改善计划MRP Review客户导向的精益思想精益生产系统Value 价值站在客户的立场上Value Stream 价值流从接单到发货全部过程/活动Flow 流动从增值到增值的流动制造Customer Pull 需求拉动按需求节拍生产Perfect 追求完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本， 改善质量， 缩短生产周期MRP Review关注流程的精益思想企业的制造流程包括：订单处理、物料计划、采购下单、供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节订单处理采购下单供应商备料运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工成品存储成品发运货款回收制造周期交付周期将增值过程连续流动起来，是精益思想的原则之一MRP Review制造流程中什么在流动？MRP Review什么是价值流？价值流：用目视化工具图解“完成产品/服务需要的所有活动所经过的途径，包含增值作业与非增值作业” 关注目标是未来状态产品族价值流是 :管理交流工具业务计划工具系统精益变革工具工作流程1现状图2未来状态图93工作计划4MRP Review价值流特征客户价值导向 Customer Value Orientated以流动为基本目标 Flow Based关注消除浪费的改善 Waste Elimination Focused MRP ReviewEyes for Flow, Eyes for WasteFLOW LEAN价值流是流动制造最好的表征 (指标：库存资金周转率).Waste Elimination Flow任何地方都有浪费, 关键问题是 “发现” 浪费价值流意义MRP Review价值流意义将管理层关注的视点从现有的组织、技术、资产转移到过程（产品）上来!将 价值 和 浪费 (muda) 区分开来提高增值，消除浪费，从全局向下看，而不是从局部着眼由低向高处看，仅有个案的改进努力，不足以导致一个系统的改进!Top - Down , not Bottom - Up!MRP Review价值流与资金周转率制造业和汽车业资金周转数对比汽车业其它制造业77 79 8183858789 9193959799MRP Review价值流主要应用领域从接单到交付的产品流（制造过程）事务流(事务处理/服务：定单处理、帐务结算等)设计流（研发过程：从设计概念到正式投产的）各种价值流不是绝对孤立的，有时可以交叉使用MRP Review何时需要价值流“只要有客户的产品（服务）需求，就有价值流。 挑战在于发现。”Mike Rother and John Shook, Learning to See，1999另参考：Dan Jones and James Womack, Seeing the Whole : Mapping the Extended Value Stream，2002MRP Review课程内容价值流概述价值流系统改善方法现状价值流绘制步骤未来状态价值流价值流改善计划MRP Review价值流系统工作方法确定变革的代理人 价值流经理找到一位 “Sensei ”（日语：先生）抓住或创造一个改善的契机(挑战）来激发行动对于一个产品族，画出完整的价值流选择关键事项迅速开始消除浪费的行动，在较短时间内完成取得的成就管理层必须设计和领导价值流，同时需要参与和支持改善项目。项目启动的着眼点：TOP-DOWN原则MRP Review价值流（产品制造）主要构成模块从供应商发料到成品交付的材料流（流转-使用）从材料出库（上线）到成品入库（发货）的过程流（工艺流/支持数据）信息流 (定单受理录入、采购订单生成下达、内部进度的计划等事务处理过程：包括口头、书面、电子等形式)MRP Review现状价值流图CS-VSM示例这是什么？MRP Review价值流图符号汇总热处理每日/1KI计划E-Mail计划单 Qc/oMRP Review价值流图符号详解工序或工作步骤符号，通常表示流动的停顿点一般用来表示客户/供应商.材料/产品流符号框内填写相应的工序信息，取决于过程量测结果C/TC/O2 班加工节拍表示材料/产品发货方式：卡车，可以包含发货频次/批量等信息 热处理工序库存检验点外部单位用来表示过程中的检验或性能测试步骤.外部运输工序信息表示典型批量下的工序相对固定库存：可以是材料/在制品/成品 MRP Review价值流图符号详解（接上页）产品/材料流符号（续）内部的一般过程流动.材料或产品到客户的流动产品/材料流动超市FIFO叉车运输海/船运产品/材料流动FIFO基于拉动启动上游的材料先进先出的顺序基于需求和前置时间计算的材料数量通常以信号或看板控制一般拉动材料需要叉车转运，可以加注频次和批量信息下游工序基于需求从上游工序取用材料材料需要船运，可以加注频次和批量信息MRP Review价值流图符号详解（接上页）放置 Kanban 的收集箱.信息流符号手工信息流电子信息流周/日计划计划提取 Kanban生产Kanban信号KanbanKanban 箱代表电子化的信息流动，如ERP/EDI/E-MAIL等代表人工或书面的信息流动，如计划或指令等表示信息流中的计划/指令用来表示混型的均衡化生产根据下游的需求允许生产的卡片Kanban材料/零件允许使用或转运的卡片Kanban其它生产看板信号，可能是料箱或灯光信号等均衡生产MRP Review价值流图符号详解（接上页）通用符号Kaizen 点缓冲库存 QQ符代表不连续流动或质量问题点的安全库存用于未来状态价值流改善计划的潜在项目标识操作工工序作业人员或责任人用来突出质量问题点MRP Review价值流经理/主管职责公司应指定价值流项目经理（必要时针对不同产品族选定价值流主管），工作职责：负责价值流图设计，维护现状价值流的信息准确能够描述、计划未来状态，体现最低浪费的流程步骤、最大化的流动和真正的拉动领导改进计划的创造性活动及优先顺序,以从目前状态迅速实现未来状态（一般时间< 六个月，稳定后作为新的现状）策划新的未来状态，保持这一循环工作过程直到完美项目结果和绩效的推动者和责任人项目总结和汇报（需财务支持）MRP Review价值流经理/主管能力需求能力需求及培养创建危机的能力设定改善项目/计划的能力获取改善知识、方法的能力领导实施改善,解决问题的能力协调和项目评价能力MRP Review价值流案例：ACM冲压件公司现状VSMStamping27,000 sec. avail S. Weld #127,000 sec. avail S. Weld #227,000 sec. avail Assem. #127,000 sec. avail Assem. #227,000 sec. avail Shipping Michigan 钢厂500 ft 卷板MONState Street 总装厂18,400 pcs/mo-12,00 “L”-6,400 “R”Tray = 20 pieces2 ShiftsIIIIIII生产控制部23.5 days184 secMRP Review通过合并/取消/改善创建FS-VSMAsmb1 & Asmb2Total work = 89 sec Takt = 60 secC/O = 0Uptime = 100%2 shiftsACM冲压件公司流程合并MRP Review未来状态价值流图未来状态VSMAssemble27,000 sec. avail Michigan 钢厂500 ft 卷板Daily MilkRunState Street 总装厂18,400 pcs/mo-12,00 “L”-6,400 “R”Tray = 20 pieces2 Shifts生产控制部173 sec18.5 daysStamping27,000 sec. avail ,(1月预测)(每周定单)(1月预测)(每周2次定单)MRP Review改进项目计划表:汽车零部件实例日期: 2000/12/20拟定:价值流半轴季度: _XXX公司级目标NO.项目内容描述目标123456789101112责任人 备注/评估提高存货周转率壳体工序材料减少50% WIP缩短产品前置时间看板拉动缩短 C/O缩短1/31提高 开机率提高到90%配组和分装工序实施FIFOMAX200件WIP连续流2配组缩短 C/O低于10 分钟减小生产批量100左, 100右开发拉系统< 1天存货 减少发货库存3季度价值流改善计划周次进度 1Q/2001需SMED 培训第1周针对TPM项目设备确定维修人员.收集数据计算 FIFO.使用料箱.实施 SMED 改善;与生管/计划员协商减小批量.对发货人员 实施Kanban培训.PaulSallyKarl配组分装改善小组HarveyMRP Review现状改善的优先顺序MRP Review现状改善的优先原则改善的一般优先顺序过程/工艺流物流信息流如果有例外情况，改善计划至少应关注各环节对业务的约束程度改善对价值流的贡献（Eyes on flow, Eyes on waste)流动的快慢浪费的程度努力程度（资源限制）MRP Review课程内容价值流概述价值流系统改善方法现状价值流绘制步骤未来状态价值流价值流改善计划MRP Review价值流图步骤第1步: TOP DOWN 层级图第2步:确定产品族/关键路径第3步: SIPOC图第4步:绘制过程流第5步:画出材料流第6步:完善信息流第7步:过程数据收集第8步:计算PLT及VAT并确认目前状态MRP Review实例 : 半轴目前状态 VSM*PC&L8,000 sets/mo最小包装=10供应商发货总装分装壳体加工配组毛坯日计划保持架/内套日计划 钢球 日计划轴杆/附件 日计划 仓库收料3 个月预测每周传真确认MRP30 天/周日定单传真下达日计划1 / 天1/周TAICC/T = 45 SecC/O = 30 Min可用时间 85%批量 200C/T = 50 SecC/O = 15 Min可用时间 90%批量 200C/T = 55 SecC/O = 5 Min可用时间 95%批量 200C/T = 50 SecC/O = 10 Min可用时间 90%批量 2001600 pcs左800右800800 pcs左400右400800 pcs左400右4001600 pcs左800右80045 sec55 sec50 sec50 sec1.65D0.88D0.87D增值时间 = 200 秒2D生产LT = 7.28DIIII1600 pcs左800右800I1.88D15H/DMRP Review第1步：TOP-DOWN层级图III III公司/工厂分厂/产品系产品族VSM关键路径VSMIVI22I48450 每 天400 分可用1 班C/T 7 Min180 每 天1200 分可用3 班C/T 3 Min步骤 22步骤 31步骤 14300 每 天400 分可用1 班C/T 12 MinMRP Review第1步：TOP-DOWN层级图Top-Down 层级图的作用是确定适当的价值流图水平（范围、区域）各个工厂/部门/生产线/产品系列都可以是价值流改善的对象将改进资源重点用于将产生最大回报的地方绘制价值流图的目的不是创作一幅好看的图画，目的是使整个过程满足客户需求，同时还要符合商业需要MRP Review第1步：TOP-DOWN层级图客户需求/抱怨驱动质量准时交货成本商业需要驱动降低库存资金占用销售收入增加提高库存周转率降低成本现在你能够确认公司那个区域可以优先实施价值流吗？MRP Review第2步：确定价值流产品族/关键路径选择对客户需求以及商业需求影响最大的产品/族作为价值流分析对象.选择客户抱怨最多的产品过程流程相同或相近的产品族.选择需求量最大的代表产品/族。基于用户的行业或其它产品分类选择产品族示例：使用产品/流程矩阵来确定一个产品族。MRP Review第2步：产品/流程矩阵产品及流程矩阵按流动方向创建一个产品和过程（设备）矩阵将相似产品归为一组收料锻造车 铣钻孔热处理磨喷漆烘干包装AxxxxxxxxxBxxxxxxxxxCxxxxxxxxxDxxxxExxxxFxxxxxGxxxxx产品型号工艺流程MRP Review第2步：确定产品/族的关键路径关键路径：价值流产品/族中由材料至成品过程前置时间最长的途径对于产品部件零件的复杂构成一种零件有几种不同的工艺流程完成.确定关键路径根据经验比较确认简单周期计算确认如必要各路径均绘制价值流MRP Review第2步: 价值流产品/族关键路径A零件G产品过程C零件D零件E零件12345流程B部件F零件MRP Review案例: 半轴总成关键路径发货总成部件/分总成毛坯加工供应商客户钢球外壳保持架内套车内外拉花键热处理磨外圆材料外购件MRP Review案例: 半轴总成关键路径Outer Race（9.0）铣端面打中心孔 螺纹退火精车外形 精车内腔滚字铣沟道钻孔划窝搓花键清洗内外形淬火车端面内孔槽车外球面倒角铣沟道铣倒角拉花键渗碳磨外球面磨沟道Inner Race（9.8）磨两端面车内球面车外球面粗铣窗口精铣窗口去毛刺渗碳磨内球面磨外球面磨窗口Cage（9.4）Ball粗车小端面精车小端面精车大端及槽去毛刺拉花键滚标记渗碳磨外圆磨倒角DO. housi（10.9）DO. cag（10.1）车内球面车外球面粗铣窗口精铣窗口渗碳磨外球面磨内球面磨窗口BallDO. Inner Race（9.4）车端面内孔槽车外球面铣沟道拉花键渗碳磨外球面磨沟道Final Assy.(1)ShippingFAW-VWDOJ. Subassembly (4.8)CVJ. Subassembly (3.8)下料校直粗车外形精车外形搓花键切槽清洗淬火回火探伤L/t=16.7DaysAxle Bar(8.1)MRP Review第3步:绘制SIPOC图确保客户需求VOC转化为输出(产品的)要求和规范，并明确有关的KPOV向上游追溯对输出影响最大的步骤（材料以及过程要素），确定 KPIV 为价值流绘制搜集必要的信息OUTPUTPROCESSCUSTOMER 需求, 期量,规范和信息SUPPLIERINPUT过程输出客户供应商输入MRP Review第3步:SIPOC图供应商、输入、过程、输出、客户(SIPOC)图客户:公司 A/B/C输出: 产品数量, 质量, 交付方式过程: 部件/零件工艺流程， 工序信息输入:原材料期量指标供应商:公司 X/Y/ZSIPOC 图可以帮助识别产品/族的输入、输出以及过程信息并条理化，避免遗漏和混淆MRP Review第3步:SIPOC图分解S - I材料供应商备注备注:运输方式/频次O - C产品客户备注备注:发货方式/频次/批量*同一产品族可能有不同的客户工序1下料 CT数据#OPC/OU/TLOT SIZE有效时间良品率工序2车球面 CT数据#OPC/OU/TLOT SIZE有效时间良品率备注:过程数据收集见步骤7PMRP Review实战练习确认价值流产品族/思考关键路径脑力风暴SIPOC基本信息：客户:该产品族用户是谁？哪几个？A/B/C输出: 日需求数量？交付批量、频次如何？过程: 部件/零件工艺流程， 工序基本信息输入:原材料（外购零件）期量指标，使用点供应商:几家？ X/Y/Z，交付方式（库存/上线）基础信息，项目实施时需要进一步收集或确认MRP Review第4步：绘制过程流一般原则：从过程的终点开始（发货），向上游追溯按整个过程确定材料或信息的输入点小组一起行动以便共同理解整个流程手头绘制价值流图（快捷），铅笔便于修正提示:绘图之前先将过程从起点到终点排列并行工序/关键路径应特别注意同时还需绘制返修环节和检验工序价值流限定在一个产品族MRP Review第4步：过程流的一般符号过程块I库存点操作工检验点一般过程流客户/ 供应商到客户的材料卡车发货提示:从用户端回推画过程流（包含用户和供应商节点）包括全部过程步骤，如库存点和检验工位等必要时加入“外部资源”流程使用的符号:MRP Review第4步: 价值流图用表MRP Review第4步 : 绘制过程流(半轴)供应商发货总装分装壳体加工配组毛坯日计划保持架/内套日计划 钢球 日计划轴杆/附件 日计划 仓库收料1 / 天1/周TAICIIIIIMRP Review第4步: 过程流(流体制药现状 VSM案例)供应商原材料MRP 报表处理收料检验收料解包装瓶解包装瓶清洗机清洗机填充和压盖填充热收缩封口机标记瓶打标机包装 产品装箱标记 包装外标签标识和装箱装托盘收缩包装装车发货发货 中心客户888 箱/天37 箱/Hr瓶 Kits16 天sI库房IIIIMRP Review第 5步: 画出材料流表明价值流中的材料运转.按相同的流动将材料分组.画出子过程，包括以上过程的大体材料种类包括所有进货检验及材料试验过程.使用 “推” vs “拉” 概念区分材料运转的拉动原因 (将一般材料流动转换到 “推” 或 “拉” 式流动)符号举例:推动箭头提取Kanban生产Kanban超市MRP Review第 5步: 画出材料流(半轴)8,000 sets/mo最小包装=10供应商发货总装分装壳体加工配组毛坯日计划保持架/内套日计划 钢球 日计划轴杆/附件 日计划 仓库收料1 / 天1/周TAICIIIIIMRP Review材料流的复合：流体制药现状 VSM案例供应商原材料sMRP 报表处理收料0.5111检验收料1解包装瓶解包装1瓶清洗机清洗机1填充和压盖填充1热收缩封口机1标记瓶标签机1包装产品装箱1标记 包装外标签1标签和打包装托盘1收缩包装装车发货1发货 中心客户888 箱/天37 箱/Hr11111Kit NeckRingsI瓶 Kits16 天sI库房IPowder III1收料检验每批抽样1分析实验室试验2Off Load0.5净化水水箱清洁准备样品填充& 混合公布方案实验室检验收料实验室 试验试验修磨1Tumbling1IVials 2 hrsI压盖s 4 hrs瓶 清洗机清洗 瓶 填充填充瓶 压盖压盖Kitting1套环分包商IIIIIIII瓶 Kits16 天sIIIMRP Review第 6步: 完善信息流 绘制从采购定单收到到定单发行 (车间定单, 采购定单)的信息流.记录与通过系统的零件相关的生产定单.记录进度计划系统及通过系统的零件跟踪.记录系统如何与客户及供应商交流.记录信息如何搜集, 例如电子化, 人工记录, “现场了解”等等.符号举例:频率 &方法人工信息电子信息频率 & 方法MRP Review第 6步: 完善信息流 (半轴)PC&L8,000 sets/mo最小包装=10供应商发货总装分装壳体加工配组毛坯日计划保持架/内套日计划 钢球 日计划轴杆/附件 日计划 仓库收料3 个月预测每周传真确认MRP30 天/周日定单传真下达日计划1 / 天1/周TAICIIIIIMRP Review第 6步: 信息流：流体制药现状 VSM案例供应商原材料MRP 报表处理收料0.5111检验收料1解包装瓶解包装1瓶清洗机清洗机1填充和压盖填充1热收缩封口机1标记瓶标签机1包装产品装箱1标记 包装外标签1标签和打包装托盘1收缩包装装车发货1发货 中心客户888 箱/天37 箱/Hr11111Kit NeckRings2 周sIFDA 检查瓶 Kits16 天sI库房IPowder 5 天sIII批次记录化学品订单订单生产计划催化剂成品计划计划 进度(Excel)紧急订单MRP系统1收料检验每批抽样1分析实验室试验2下料0.5净化水水箱清洁准备样品填充& 混合公布方案实验室检验收料实验室 试验试验修磨1翻转1IVials 2 hrsI压盖s 4 hrs瓶 清洗机清洗 瓶 填充填充瓶 压盖压盖Kitting1套环分包商I催化剂批次记录IIIIIII瓶 Kits16 天sIIIMRP Review第 7步: 过程数据收集：需要哪些数据?频次 & 方法加工时间前置时间库存量: RM, WIP, FG良品率班次/设备/人员数转换时间: C/ O频次时间距离成本装配需求量频次变化客户信息流客户需求材料流过程数据件数 或时间I# 操作人数MRP Review第 7步: 过程数据收集收集过程数据循环时间WIPTakt 时间转换时间C/O开机时间（开机率）批量设备/操作工人数输入和输出 (Xs 和 Ys)运行时间 (减去计划停顿)报废率（如有）C/T = 60 秒C/O时间 10 分开机率 85%批量 100数据模块MRP Review第 7步:过程数据收集提示:循环时间、 takt 时间及可用工作时间尽量使用相同的单位.避免使用有小数的分钟单位.记住从每班的制度时间里减去休息、会议及清扫时间.懂得计算批量时应的注意事项，如每天转换一次的冲压成型工序，批量应该是一天的零件产量.理解循环时间、前置时间及增值时间的区别.MRP Review第 7步:过程数据收集(半轴)PC&L8,000 sets/mo最小包装=10供应商发货总装分装壳体加工配组毛坯日计划保持架/内套日计划 钢球 日计划轴杆/附件 日计划 仓库收料3 个月预测每周传真确认MRP30 天/周日定单传真下达日计划1 / 天1/周TAICC/T = 45 SecC/O = 30 Min可用时间 85%批量 200C/T = 50 SecC/O = 15 Min可用时间 90%批量 200C/T = 55 SecC/O = 5 Min可用时间 95%批量 200C/T = 50 SecC/O = 10 Min可用时间 90%批量 2001600 pcs左800右800800 pcs左400右400800 pcs左400右4001600 pcs左800右800IIII1600 pcs左800右800IMRP Review第 7步: 过程数据收集流体制药现状 VSM供应商原材料sMRP 报表处理收料0.5111检验收料1解包装瓶解包装1瓶清洗机清洗机1填充和压盖填充1热收缩封口机1标记瓶标签机1包装产品装箱1标记 包装age外标签1Tag & Crate装托盘izer1收缩包装装车发货1发货 中心客户888 箱/天37 箱/Hr11111Kit NeckRingsC/T 5 minutesC/O N/AOEE N/AAvai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 5 minutesC/T 15 minutesC/O N/AOEE XX %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 15 minutesC/T 20 minutesC/O N/AOEE XX %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 20 minutesC/T 0.2 minutesC/O N/AOEE 98 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 0.2 minutesC/T 12 secondsC/O N/AOEE 99 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 12 secondsC/T 35 minutesC/O 10 minutesOEE 97 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 35 minutesC/T 90 minutesC/O 180 minutesOEE 95 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 90 minutesC/T 45 minutesC/O N/AOEE XX %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 35 minutesC/T 20 minutesC/O N/AOEE XX %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 20 minutesC/T 10 secondsC/O 45 minutesOEE 96 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 10 secondsC/T 35 secondsC/O 30 minutesOEE 92 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 35 secondsC/T 120 minutesC/O 120 minutesOEE 88 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 2 minutesC/T 10 secondsC/O 30 minutesOEE 98 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 10 secondsC/T 10 secondsC/O 30 minutesOEE 99 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 10 secondsC/T 30 secondsC/O 1.5 小时OEE 98 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 30 secondsC/T 10 secondsC/O 30 minutesOEE 99 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 10 secondsC/T 30 secondsC/O 30 minutesOEE 98 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 30 secondsC/T 40 minutesC/O N/AOEE XX %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 40 minutesC/T 20 minutesC/O N/AOEE XX %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 20 minutesC/T 20 minutesC/O N/AOEE XX %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 20 minutesC/T 180 minutesC/O N/AOEE 98 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 180 minutesC/T 75 minutesC/O N/AOEE 98 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 75 minutesC/T 7 secondsC/O 30 minutesOEE 98 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 7 secondsC/T 2 secondsC/O 2 小时OEE 85 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 2 secondsC/T 2 secondsC/O 15 minOEE 99 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 2 secondsC/T 25 minutesC/O 15 minOEE XX %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 25 minutes2 周sIFDA Check瓶 Kits16 天sI库房IPowder 5 天sIII方案BatchRecordChemical OrdersOrder Sheet产品ionPlanningActivatorFinished Goods计划计划 FromPlanning(Excel)EmergencyOrdersMRPSystem1收料检验每批抽样1分析实验室试验2Off Load0.5净化水水箱清洁准备样品填充& 混合公布方案实验室检验收料实验室 试验试验修磨1Tumbling1IVials 2 hrsI压盖s 4 hrs瓶 清洗机清洗 瓶 填充填充瓶 压盖压盖Kitting1RingSub-contractorIActivatorBatch RecordIIIIIII瓶 Kits16 天sIIIMRP Review第 7步: 必要数据模块对每个步骤建立以下数据块: 循环时间换型时间开机率/不良率库存量可用工作时间MRP Review第8步:计算PLT及VAT并确认目前状态在过程块及库存下面画一条时间线，以计算生产前置时间和增值时间使用客户增值、商业增值以及非增值时间定义符号举例:16 小时1 hour2 小时40 小时1 hour9 小时16 小时10 小时生产 Lead Time = 91 小时VA Time = 4 小时 MRP Review第 8步: 增值时间 - 客户视点客户增值 (CVA) 问题活动对产品或服务而言是否增加形状、特征变化或功能?活动是否能带来竞争利益（降价，快速交货，减少缺陷)?如果我们在执行该项活动，客户是否愿意支付额外费用或更愿意在竞争中选择我们?典型的 CVA 活动:切削去除材料成型热处理冲压/制造喷漆组装非增值 (NVA) 问题如果客户知道我们有此类活动，是否会要求我们消除此类活动以降低价格?活动是否更适合其它两类?是否可以立即消除或减少此类活动?典型的NVA 活动:计数搬运处理检测运输/起动存货/储存全部返修工作商业增值 (BVA) 问题活动是否能减少股东的财务风险? 活动是否支持财务报告的要求? 放弃该任务，制造/销售产品的过程是否会中断? 是否是法律或制度的需要?典型的BVA 活动:订单接收/处理采购产品维持/开发销售/市场IRS/OSHA/EPA报告内部财物报告用户需求检验材料或工具的再利用MRP Review第8步:计算PLT及VAT(半轴)*PC&L8,000 sets/mo最小包装=10供应商发货总装分装壳体加工配组毛坯日计划保持架/内套日计划 钢球 日计划轴杆/附件 日计划 仓库收料3 个月预测每周传真确认MRP30 天/周日定单传真下达日计划1 / 天1/周TAICC/T = 45 SecC/O = 30 Min可用时间 85%批量 200C/T = 50 SecC/O = 15 Min可用时间 90%批量 200C/T = 55 SecC/O = 5 Min可用时间 95%批量 200C/T = 50 SecC/O = 10 Min可用时间 90%批量 2001600 pcs左800右800800 pcs左400右400800 pcs左400右4001600 pcs左800右80045 sec55 sec50 sec50 sec1.65D0.88D0.87D增值时间 = 200 秒2D生产LT = 7.28DIIII1600 pcs左800右800I1.88D15H/DMRP Review第8步:计算PLT及VAT流体制药现状 VSM供应商原材料sMRP 报表处理收料0.5111检验收料1解包装瓶解包装1瓶清洗机清洗机1填充和压盖填充1热收缩封口机1标记瓶标签机1包装产品装箱1标记 包装age外标签1Tag & Crate装托盘izer1收缩包装装车发货1发货 中心客户888 箱/天37 箱/Hr11111Kit NeckRingsC/T 5 minutesC/O N/AOEE N/AAvai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 5 minutesC/T 15 minutesC/O N/AOEE XX %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 15 minutesC/T 20 minutesC/O N/AOEE XX %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 20 minutesC/T 0.2 minutesC/O N/AOEE 98 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 0.2 minutesC/T 12 secondsC/O N/AOEE 99 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 12 secondsC/T 35 minutesC/O 10 minutesOEE 97 %Avai实验室le Time 27,600 secondsProcess time 35 minutesC/T 90 minutesC/O 180 minutesOEE 95 %