宁波市四级企业安全生产台账

宁波市工贸企业四级安全生产标准化基础管理台帐（参考样本）（ 年度） 企业名称（盖章）： 84台帐目录1、企业基本情况2、安全生产法律法规清单3、安全生产组织网络网络图厂长（主要负责人）安全生产管理资格证书安全管理员安全生产管理资格证书特种作业人员上岗资格证书4、各级人员安全职责5、企业安全生产规章制度6、企业安全生产操作规程7、职工安全教育8、设备安全检查及事故隐患排查9、安全作业许可证10、年度企业安全生产投入记录11、生产安全事故应急预案12、年度自评资料一、企业基本情况申请企业地 址企业性质员工总数人专职安全管理人员人特种作业人 员人固定资产万元主营业务收入万元标准化创建投入经费万元法定代表人电话手机联系人电话传真手机E-mail本次申请 四级 初次评审 延期本企业安全生产标准化自评小组主要成员分工姓 名职务/职称联系电话备注组长成员二、安全生产法律、法规、标准清单1、中华人民共和国宪法2、中华人民共和国劳动法3、中华人民共和国安全生产法4、中华人民共和国职业病防治法5、特种设备安全监察条例6、工伤保险条例7、浙江省安全生产条例8、生产安全事故报告和调查处理条例9、劳动防护用品监督管理规定；10、生产经营单位安全培训规定；11、劳动防护用品配备标准（试行）；12、安全色安全标志安全标识；13、机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GBT 8196-2003）；14、厂区吊装作业安全规程；15、厂区设备检修作业安全规程三、安全生产组织网络1、网络图：企业主要负责人安全管理员班组班组班组办公室 设备部 销售部 技术部 车间仓库 2、厂长（主要负责人）安全生产管理资格证书3、安全管理人员全生产管理资格证书4、特种作业人员上岗资格证书4-1.特种作业人员花名册 年度序号工种名称姓名性别年龄资格证下次培训日期复审记录编 号有效期至1电工作业2电工作业3叉车工4叉车工5起重机械操作6起重机械操作7金属焊割工8金属焊割工9锅炉操作工10压力容器（压力管道）11压力容器（压力管道）12货梯操作工4-2.特种设备汇总表序号内部编号设备名称出厂编号主要型号参数使用证号检验日期检验结论下次检验日期四、各级人员安全生产职责厂长（主要负责人）安全职责1、全面负责本企业安全生产工作。2、履行国家安全生产法律法规规定的有关责任和义务；3、建立、健全安全生产责任制，组织制定规章制度和安全操作规程。4、保证安全生产投入，并落实有效实施。5、督促、检查安全生产工作，布置落实隐患整改，及时消除生产安全事故隐患。6、组织安全生产检查和每年一次的安全生产标准化自评， 并将自评资料上报所在地安监站（所）（见年度企业安全生产标准化自评报告、年度企业安全生产标准化自评汇总表）。7、组织指挥事故的应急处置，并如实向有关部门报告事故情况。8、组织开展各项安全生产活动，并奖励先进单位和个人。 9、接受员工对本企业安全生产法律、法规执行情况的监督。安全员安全职责1、负责全厂安全生产管理工作，及时向厂长汇报安全生产中存在问题，负责安全生产标准化文件的管理。2、负责起草安全规章制度，提交厂长审核，并下发给各岗位员工。 3、督促各岗位的生产操作人员严格执行各项安全生产管理制度和操作规程。4、负责特种设备操作工（电焊工、气焊工、起重工、电工等）的技术培训和考核，办理操作证。5、负责制订安全教育计划，督促新员工“三级安全教育”的实施，做好各类培训资料的记录整理；6、负责起草劳保用品发放标准，监督检查员工使用劳保用品情况；负责办理临时用电、危险品处置、消防器材、演习等登记手续。 7、参加安全生产检查及隐患排查，并将检查情况整理记录，提交厂长以落实事故隐患的整改。8、通知召开安全生产领导小组会议，做好会议记录，协助厂长及时解决安全生产中存在的问题。9、参加每年安全生产标准化自评工作，并将自评资料及时上报所在地安监站（所）。10、经常深入现场，了解安全生产情况，发现问题及时解决，遇有特殊情况时有权停止有关违章人员的工作，同时立即报告厂长处理。工厂技术人员安全职责1、负责起草本厂各生产岗位安全生产操作规程，提交厂长审定； 2、负责操作工人的岗位技术培训，并督促他们严格遵守各项安全生产管理制度和有关机械设备操作规程；督促特种设备操作工的技术培训和考核；及时制止违规行为。3、当生产与安全发生矛盾时有权坚持服从安全，在保证安全的前提下允许组织生产；4、负责提出生产操作事故发生后的应急技术措施，以防事故扩大，并参与事故调查处理全过程。5、负责设备日常检查、维护，参加安全生产检查，参加隐患排查工作，并根据厂长安排从技术方面保证隐患整改处理工作的及时进行。物资采购员安全职责1、按安全生产标准化有关要求，做好物资采购、供应工作，订购的设备、配件、劳动保护用品质量必须符合国家、省、市有关标准和规定，并对此负责。2、负责处理设备运输、进厂过程中的安全、防火工作，参加仓库及有关设备、设施隐患检查和排除工作。财务人员安全职责1、在厂长领导下参与安全生产例会以及各项安全生产方案研究；2、根据厂长安排落实安全生产费用的投入使用，从资金方面确保设备设施技术性改造及隐患整改排除的实施；3、监督安全技术措施、劳保用品、保健费用的开支情况，及时汇总年度企业安全生产投入情况（见年度企业安全生产投入记录）。行政后勤管理人员安全职责l、及时搜集整理国家地方及上级有关部门发布的安全生产法律法规及有关文件，并及时将有关信息发布给有关人员；2、负责职工劳动纪律和遵章守纪教育和检查，维护正常的生产秩序；3、负责对临时相关人员进行入厂安全教育；4、对义务消防人员进行业务技术指导、训练。人事管理人员安全职责1、把安全工作纳入晋级考核及责任制考核内容，坚持安全否决权。2、配合安全员制订员工安全生产教育培训计划，组织职工进行技术培训和考核。3、办理用工手续(含农工、临时工、外包工等)，应在合同内有安全内容。4、负责工伤上报，组织工伤鉴定，并负责组织工伤人员费用核销工作。5、负责组织新入厂职工的入厂教育，并做好新工人的体检工作。6、根据职业禁忌症做好新、老工人工种分配和调整，对有毒、有害工种实行定期轮换制度。班组长安全职责1、学习了解国家有关安全生产的法律法规，遵守本厂安全生产管理制度，严格执行本岗位安全操作规程。对本班组安全生产及职工人身安全、健康负责。2、贯彻执行安全规章制度，督促班组成员严格执行安全操作规程；指导职工合理使用劳保用品和正确使用各种消防器材。 3、对于本班组安全生产坚持班前讲、班后总结；发现事故苗头和事故隐患及时处理和上报；4、发生事故立即报告，并采取积极有效措施，制止事故扩大；同时组织班组成员分析事故原因，在以后工作中接受教训。5、有权制止未经三级安全教育和安全考核不合格的员工独立操作；6、做好本班组安全和消防器材的检查和维护保养工作，保持消防器材状况良好有效。员工安全职责1、学习了解国家有关安全生产的法律法规，遵守本厂安全生产管理制度，严格执行本岗位安全操作规程。2、上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品，正确使用和妥善保管各种防护用品和保持所负责的消防器材完好有效；3、有权拒绝违章作业指令，并立即越级向上级汇报；4、积极参加安全活动，提出有关安全生产的合理化建议。5、发生事故时服从班组长的指挥，首先保证自身安全，在此前提下，抢救、维护机械设备的安全，尽可能降低事故损失。其他岗位安全职责五、企业安全生产规章制度目 录1、安全生产教育培训管理制度；2、特种作业人员管理制度；3、特种设备安全管理制度；4、用电安全管理制度；5、设备设施和检（维）修安全管理制度；6、劳动防护用品（具）管理制度；7、安全生产检查及隐患治理管理制度；8、消防安全管理制度；9、危险区域动火作业管理制度；10、受限空间作业安全管理制度；11、吊装作业安全管理制度；12、临时用电管理制度；1、安全生产教育培训制度1、主要负责人及专兼职安全管理人员教育：必须接受市、区安监局的安全生产知识和管理能力考核，取得安全生产管理资格证后，方可任职并按时参加复审；其他管理人员和专业技术人员的安全教育培训由安全环保质监部组织实施，考试合格方可任职。2、特殊工种作业人员和特种设备操作人员：必须按国家有关规定进行专门的安全技术培训，取得特种作业证后，方可从事特种作业和从事特种设备操作，并对特种作业人员及时进行复审培训。3、三级安全教育新入厂人员（包括新工人、临时工、外包工及外来培训、实习人员等），必须进行包含厂级、车间、班组安全教育内容的三级安全教育，保证培训时间，经考试合格后方可上岗，并将培训考核情况记入登记表（见新员工三级安全教育跟踪表）；具体内容及时间规定为：厂级（一级）教育培训：国家有关安全生产法律、法规、制度和标准；安全生产基本知识；消防知识；职业卫生知识；本厂安全生产规章制度；作业场所和工作岗位存在的主要危害因素、防范措施及事故应急措施；事故案例等知识。时间8小时，车间级（二级）：本厂生产特点、工艺流程、主要设备的性能、安全技术操作规程和制度；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；事故例案等知识，时间8小时。班组级（三级），由班组长负责：内容为岗位生产任务、特点、生产设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全操作规程；事故案例及其预防和应急措施；安全装置和工（器）具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等知识，时间8小时。4、全体员工安全教育培训保证12学时，并由员工本人签到（见记录员工安全教育培训记录）。5、外来相关人员的安全教育：入厂安全注意事项，进入生产现场必须有专人陪同；可由安全员或门卫值班人员进行。6、考核方法厂主要负责人和安全生产管理人员的安全技术培训和考核，由市安监局组织进行。其它管理岗位员工的安全技术考核，由厂部负责组织进行考核。普通工种、岗位员工的安全技术考核，由人事管理人员会同安全员负责组织实施。2、特种作业人员管理制度1、特种设备操作人员的岗位要求身体健康检查合格。须经主管部门操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证（或维修许可证）后才能上岗。操作许可证（或维修许可证）必须按国家有关规定进行复审培训。2、特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全操作规程，作业前须对设备及周围环境进行检查，严格按照相关规程进行操作。3、特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有缺陷的防护用品用具。在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境，或无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。4、检修、维护等作业时必须严格遵守安全作业技术规程，作业结束后必须清理现场残留物，防止遗留事故隐患，因作业疏忽或违章操作而造成安全事故的，视情节按照有关规章制度追究责任人责任，或移交司法机关处理。5、特种作业人员在操作期间，发觉视力障碍，反应迟缓，体力不支，血压上升等身体不适等有危及安全作业的情况时，应立即停止作业，任何人不得强行命令或指挥其进行作业。6、特种作业人员有义务接受安全管理人员对于违章从事特种作业行为的制止和处理。并及时进行纠正。7、建立特种作业人员花名册，健全特种作业人员管理档案，对特种作业人员及时进行复审培训（见特种作业人员花名册），并不得随意变动特种作业人员的岗位；8、外来人员在在本厂从事特种作业的特种作业人员应当遵守本规定，安全管理员应负责将本规定向外来作业人员或单位公布，确保安全作业。3、特种设备管理制度 本制度规定适用于本厂所有的安装、修理和使用起重机械、电梯、公司内机动车辆设备、压力容器以及其他特种设备设施。1、特种设备安装和维修的管理：建立特种设备管理档案（见特种设备汇总表）；来本厂承担安装和维修特种设备的单位必须具备国家规定安装和维修资格，并经安全环保质监部审核；必须具有完善的设备安装、维修用工具和检测手段，并有完善的维修质量检验管理制度和生产安全技术操作规程。特种设备安装必须具有完整的图纸和有关技术资料，包括：土建布置图、产品合格证、电气原理图、电气原理说明书、使用维护说明书、产品保修单。特种设备安装和修理竣工后，必须经当地的技术监督部门验收合格后，方可投入运行。2、压力容器的安全管理执行国家有关条例、规程，不擅自维修和制造压力容器。购置新的压力容器设备，必须按照国家、行业有关规程，附有与安全有关的技术资料和省级以上锅炉压力容器安全监察机构的锅炉压力容器产品安全质量监督检验资料。压力容器在安装使用前，携该设备与安全有关的出厂技术资料向当地技术监督部门办理登记申报手续。经检验合格后，方可使用。来我公司安装和维修压力容器的单位必须具备国家规定的有关安装和维修资格，并必须经过安监部门审核对于气瓶的使用、运输和储存，必须严格执行气瓶安全监察规程，按气体性质制定相应的管理制度和安全操作规程，并对管理、操作和运输人员进行专业安全教育。4、用电安全管理制度1、电气作业（运行和维修）必须由经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。2、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。3、电气作业现场必须配备安全用具、防护器具和消防器材等，并定期检查试验，保持完好有效。4、易燃、易爆场所的电气作业，必须按爆炸性环境用防爆电气设备通用要求（GB38361）和中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）执行。5、电气设备以及机械外壳必须可靠接地（接零），防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测。6、变、配电所的运行必须严格按照运行规程执行，值班人员的职责应在现场运行规程中明确规定。7、不准在电气设备，供电线路上带电作业（无论高压或低压），作业时，必须在电源开关处上锁或拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌；工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。8、必须带电检修时，应经技术负责人员批准，采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员必须由有带电作业实践经验的持证电工担任。9、在停电线路和设备上作业，必须先放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线；凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。5、设备设施和检（维）修作业安全管理制度设备设施检修必须明确安全负责人。负责整个检修作业过程的具体安全工作，并向厂长汇报检修中的各项安全措施。1、检修前的安全准备工作：安全负责人应对参加检修作业的人员进行安全教育，明确有关检修作业的安全规章制度，以及检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策、检修作业过程中使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。检修人员或外来检修公司负责人应与本厂运行人员共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。当设备检修涉及高处、动火、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须按有关规定执行。应检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具；凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。运行人员负责系统的可靠隔绝、清洗、置换，合格后班长签字交出设备检修。检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌 或加锁。检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备,保证完好。检查检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等，确保安全。检查检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等，采取有效防护措施，设置警告标志。应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。应检查、清理检修现场的消防通道，保证畅通。2、检修作业中的安全要求参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。出现异常情况可能危及检修人员安全时,运行人员应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。3、检修结束后的安全要求因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。6、劳动防护用品（具）管理制度1、厂长负责劳动防护用品采购的管理和发放审批工作；2、财务人员根据劳动防护用品采购计划筹措资金，并对资金使用情况进行监督、检查；3、采购部负责防护用品的采购与验收工作；应从具备相应资质的生产经营单位购买；与供方签订采购合同；确保购买的劳动防护用品符合国家（或行业）规定的各项指标或质量要求；采购的特种劳动防护用品必须有特种劳动防护用品安全标志和产品合格证。4、安全员负责按照法律法规及有关规定起草劳动防护用品发放标准，由厂长审定，并监督、检查各部门劳动防护用品的发放、使用、维护、保养；5、班组长监督检查本班组成员劳动防护用品的使用和维护保养；6、员工应正确使用劳动防护用品，未按规定佩戴和使用劳动防护用品不得上岗作业。7、凡集体使用的劳动防护用品，应指定专人妥善管理，如有丢失，责任人应折价赔偿；个人借用的劳动防护用品必须按期交还，不得变相占为已有；拒不交还者，照原价扣款。7、安全检查及隐患治理管理制度1、本厂每季度一次进行安全检查，由厂长召集主持。2、安全管理员做好检查准备工作，并将检查结果记入安全检查及隐患排查、整改情况记录表。3、安全检查内容：检查有关安全记录、台帐的填写情况；检查各项管理制度、安全基础工作落实情况；检查操作人员、特种作业人员的安全技术、安全知识的教育情况。现场安全检查：员工各项安全生产纪律、操作规程的执行情况；设备设施的各项安全措施、设备安全状况及事故隐患；厂区安全标识、危害告知、各类设备设施的安全防护：作业人员防护用品的使用情况；特种设备操作人员的持证上岗情况。4、各级领导和相关人员必须参加全厂综合安全检查，不得无故缺席。5、隐患治理对检查中发现的问题尤其是涉及人身安全的事故隐患，必须立即由厂长安排限期整改，由各有关部门落实实施；各部门必须在规定的期限内完成隐患整改工作，一时无法整改的隐患，应采取有效防范措施，并向厂长汇报，记录在案。6、每次检查必须登记建档，对于隐患整改项目，在下一次次检查中进行复检确认。7、每季度将隐患整改情况汇总报当地安监站（所）（见安全生产隐患排查治理汇总表）。8、消防安全管理制度1、消防安全职责消防工作实行“预防为主。防消结合”的方针，“谁主管,谁负责”的原则, 实行防火安全责任制。各部门主管人员、班组长为该部门、班组的当然消防安全责任人。2、消防安全教育：由厂长负责，安全员实施，结合安全教育进行。外来人员，由对口接待人员讲明一般消防安全注意事项。3、消防演习：由厂长不定期组织全体员工进行，厂长必须参加。4、消防检查：作为综合安全检查的重要内容。全厂每年不少于四次；各个岗位必须每周一次；季节性检查视具体情况而定。检查结果需记录归档，查出的隐患由厂长负责布置限期整改。5、消防设施管理:各类消防设施和器材由各部门、岗位定人定点负责管理，定期巡检，若发现损坏或异常，及时向厂长或安全员汇报，并负责协助更换。消防设备设施必须保持完好有效，不得用于无关事项；疏散通道、安全出口、消防车通道必须按照消防法规定保证畅通，不得堆放杂物。各类灭火器的放置位置不得随意挪动，使用后应及时补充并恢复原状和原位。6、发现火险积极扑救和报警是每个员工的义务，把损失降到最小限度。9、危险区域动火作业管理制度1、 动火作业必须办理动火许可证。2、 动火许可证的办理：在一般情况下严禁在爆炸危险区域动火，必须动火时，应先办理动火许可证。动火许可证必须按规定表格填写由安全员签字。动火许可证由动火人随身携带,严禁转借，涂改和转移动火地点。动火人员在未接到正式批准的动火许可证前，不得随意动火，对于任何人员分配或指定动火工作均有权拒绝，接到动火许可证后，必须按检查安全措施是否完善，发现不完善时，有权拒绝动火。动火工作开始前，动火施工负责人要详细检查动火许可证上所列的各项安全措施是否完善妥当，如经批准连续动火时，每天动火前必须重新进行检查。动火证期限：凡不停产、部分停产的动火，动火证当天有效。如果当天动火作业未完成时，第二天重新办理动火证。室外动火，根据气象条件而定，一般在五级风以上停止动火作业。3、 爆炸危险区动火作业的安全措施和注意事项。动火作业的安全措施。动火现场必须设专人监护负责看火，并准备足够有效的灭火器材和工具，清除周围易燃物。凡在储存、输送易燃易爆液体、气体的设备和管道容器上动火时，要进行置换清洗等工作，并应事先制定安全措施。对储存易燃易爆物料设备容器表面的动火，要清除设备容器内的物料并清洗干净、充满水或惰性气体。如有特殊情况，可按实际情况采取有效措施。看火监护人的规定凡动火地点，一个动火证，至少有一名看火监护人。新项目施工动火，应指派专人看火监护。一个动火证，要有一个看火监护人。看火监护人应做到：检查动火手续是否齐全及实现动火证批示的安全措施；随时扑灭飞溅的火星、火花而引起的着火；对动火者负有抢救和监护的任务。10、受限空间作业安全管理制度1、受限空间作业是指进人生产区域内的各类塔、釜、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。2、采样、分析或检测 检修作业人员进入危险设备内前，设备内状况应符合下列条件： 含氧量在1821%之间；有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；可燃性气体浓度应在其爆炸下限浓度的5%以下。对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。 使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。 3、电气及安全防护措施 进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。 在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。 在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。 在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。 4、安全监护 设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。 进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。 监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。 5、受限空间作业实行安全许可证制度:防爆区域或非防爆区域作业都必须由当班班组长（或作业者本人）填写作业地点、名称、作业时间、作业内容、安全防护措施等内容，确认作业人和监护人签字后，由安全员审查安全措施，必要时需对作业场所进行检测，确认无危险，签名后方可作业。作业证上所有签字不能代签。6、作业涉及动火、登高等特殊作业时，按相应制度执行并办理相应的作业许可证。 7、作业过程中，作业负责人、现场监护人等有关人员必须坚守作业现场；对于在作业过程中可能产生、一旦发现异常，及时通知作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测分析合格后，方可继续进入作业。 8、作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。9、作业结束后，由受限空间所在部门和作业部门共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。10、其它作业安全规范应符合化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ30282008相关条例。11、作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。12、本制度如与国家法律、法规以及集团总部相关规定不一致时，按上级规定执行。11、吊装作业安全管理制度1、本厂实行吊装安全作业证制度；在厂区内进行吊装作业，作业前应由班组长填写吊装安全作业证各项内容，交安全员签字。吊装安全作业证批准后，班组长将吊装安全作业证交作业人员。作业人员应检查吊装安全作业证，确认无误后方可作业。2、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理吊装安全作业证。吊装安全作业证格式见附件。3、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。4、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。并预先在吊装现场设置安全警戒标志，由专人监护，非施工人员禁止入内。5、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行安全检查，吊装设备的安全装置灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。6、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。7、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。8、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。9、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。10、必须按吊装安全作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借吊装安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。11、对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。1、吊装作业必须有安全技术措施；2、起重设备、吊具、索具符合要求。12、临时用电管理制度1、企业安全员是临时用电安全的管理负责人。2、安全员负责审核办理临时用电相关手续。3、各部门负责各自责任区施工临时用电现场安全管理。4、临时用电为架设临时线路超过一天的临时用电。5、需临时用电的部门，该部门责任人应报安全员, 填报临时用电作业票,并有明确的安全措施。6、临时用电作业票由安全员确认后执行，临时用电的部门各执一份。7、临时用电的部门、安全员应督促施工人员按批准的临时用电安全措施、并由持证电工架线作业，应在规定时间内拆除。8、临时用电使用期限为15天，延期使用需续办，最长使用时间不得超过一个月。9、未安装触电保护的移动式电动工具，不准使用。10、凡在本企业内临时用电，均需按规定办理报批，未经批准不准私自取电。六、企业安全生产操作规程目 录1、非专业安全生产操作规程2、机械制造企业安全操作规程3、冶金轧钢企业安全操作规程4、纺织企业安全操作规程5、建材企业安全操作规程1、非专业安全生产操作规程1.配电室安全操作规程1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。2、值班电工要严格执行值班巡视制度，安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。 3、值班人员不得单人移开或越过遮栏直接工作。 4、雷雨天气巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。 5、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。 6、生产和检修需要停电时，值班人员应按照要求做好安全措施，包括停电、检电、挂接地线、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。7、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。 8、低压回路停电检修时应明显断开电源，在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。9、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。 10、电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。2.柴油发电机安全操作规程2.1启动前检查：检查机油油位是否在标示刻度线内,不够加同型号机油至标示线以内。检查冷却液是否在水箱盖以下6mm左右，不够加清水至上述位置（注意：在运行时更应防止冷却水烧干，损坏柴油机）。 检查电解液液位在极板面上15mm,不够加蒸馏水至上述位置。检查发电机周围,把有碍操作或运行的物品搬开，确保通风畅通。确保柴油发电机总开关在OFF(关)状态。确保燃油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。2.2启动确保控制屏上各按钮复位，将速度操作手柄调到“怠速”位置；把钥匙转到“开”的位置，按下启动按钮柴油发电机启动。将速度调节手柄慢慢上调直至电压为“400V”频率、50赫芝时拧紧固定手柄螺母，发电机正常运行。3.维修电工安全操作规程3.1、遵守电工作业维修规定。3.2、不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车并切断设备电源，按安全操作程序进行维修工作。3.3、临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否已断开，并验明是否无电。3.4、维修人员修理电气设备时，双方要进行确认，完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。3.5、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。3.6、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。3.7、临时装设的电气设备必须符合临时接线规程。3.8、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附近，不准堆放各种易燃，易爆，潮湿和其它影响操作的物件。3.9、电气设备发生火灾时，应立即切断电源。不能切断电源时，使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器和水灭火。3.10、禁止用大容量保险丝更换小容量的保险丝或用铜，铝线代替。3.11、从事现场作业、高空作业，必须有两人以上，设备和线路未经证实无电，不得轻易触摸。3.12、对地电压250V以上，禁止带电作业，250v以下，需带电作业时必须采取安全措施。3.13、在已停电但未装地线设备上工作时，应先将设备对地放电。3.14、每次维修结束时必须清点所有工具、零件、以防遗失和留在设备内部造成事故。4.维修钳工安全操作规程4.1、遵守钳工安全操作规程，穿戴好劳动保护用品，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。4.2、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。 4.3、使用锯弓时，返回方向在一条直线上，以防折断锯条，造成割伤事故；手锤柄要牢靠，掌握适当挥动方向，避免敲击时伤人。4.4、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹陷和毛刺。 4.5、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持圆件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。 4.6、钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机应按砂轮机的安全操作规程进行。 4.7、用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。 4.8、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。 4.9、使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。4.10、使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。 4.11、使用千斤顶要放平提稳，以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。 4.12、使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口，剪下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源生产。 4.13、维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯。 4.14、不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。 4.15、高空作业（3米以上）时，必须系好安全带，梯子要有防滑措施。 4.16、使用镪水、盐酸等腐蚀剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐蚀剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。 4.17、维修工作完毕后，整理好工作场地、工作台，清理切削粉末时要使用毛刷，禁止用嘴吹切削和粉末，设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。5.电气焊工安全操作规程5.1 一般安全规定5.1.1 用电气焊修理机电设备时，必须注意机电设备外壳有无良好接地，以防操作者触电。5.1.2 割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器，必须先彻底清洗，将盖打开，否则不准进行焊、割。5.1.3 焊接装过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业，必须加强通风措施，必要时可佩戴防毒面具，并有人监护方能作业。5.1.4 在焊，割的场所内不准有易燃，易爆和剧毒物品。5.1.5 不准焊接密闭的和内有压力（液体和气体）的容器。5.1.6 带电的设备禁止进行焊割作业。5.1.7 不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。5.2电焊工安全操作规程5.2.1 电焊机二次线路及外壳必须良好接地，应经常检查有无漏电现象，一次与二次线路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过5米。5.2.2 夹焊条的钳子，必须绝缘良好。5.2.3 电焊机移动时应先切断电源。5.2.4 焊接的容器内或作业地点较潮湿时，作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。5.2.5 打火前必须戴好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避弧光。在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。5.2.6 固定焊接场所周围必须有防护挡屏，高空作业要扎好安全带或设脚手架。5.2.7 下雨时，禁止在露天进行焊接。5.2.8 工作中断时，必须切断电源下班时要整理场地，消灭火种。 5.3 气焊工安全操作规程5.3.1 检查气压表是否完好有效。5.3.2 乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下，不准放在马路和人行道上。5.4 乙炔瓶使用管理规定5.4.1 乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止在日光下爆晒和受高温。5.4.2 乙炔瓶必须立放，严禁横、躺、卧以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。5.4.3 乙炔瓶必须有完整的安全帽，乙炔表必须装设回火防止阀。5.5 氧气瓶使用管理规定5.5.1 氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止在日光下爆晒及受高温。5.5.2 氧气瓶禁止与油类接触，不准和易燃物品（包括气体）同放一处，空、重、瓶要分开存放。7.5.3 氧气瓶要立放牢固，要有防震橡胶垫圈，禁止肩扛滚动，应有专用的小车搬运。5.5.4 氧气瓶内的气体不准全部用光，要留有不小于0.5kg/cm2剩余压力。5.5.5 气瓶口必须有完整的安全帽，保持瓶阀和螺丝良好，装表前要先启风门吹除脏物，再装表，表接完后，应慢慢开气门。开闭气瓶风门和气压表时，人身头部要侧在气瓶一旁，以免漏气和滑丝把表打出伤人。5.6 焊、割工作中严守以下规定:5.6.1 在容器内焊、割临时作业停止工作时，要将焊、割把子关好（或带出容器）以防乙炔在容器内爆炸。5.6.2 乙炔气瓶和氧气瓶不得存放在一处，其距离不得小于5米。5.6.3 高空作业必须佩扎好安全带或架设脚手架。5.6.4 乙炔 、氧气软管接头处要严密，不得漏气，不准接触油类、金属溶液、高温管道。横过马路或通道时要加护盖。5.6.5 由于焊、割嘴被熔化金属堵塞或火焰不正常，焊、割温度过高时，为了防止氧气逆流发生爆炸，应立即关乙炔阀，后关氧气阀，停止工作进行修理、冷却。5.6.6 不要在水泥地上焊、割，必要时工作物下垫铁板，以防水泥飞溅伤人。5.7 氧气瓶运输管理安全操作规程5.7.1 进行运输时，每一个氧气瓶均应装置防震胶圈两个，并必须旋紧安全帽，在运输途中，必须保证不使氧气瓶跌落、撞击、受热、沾污油类和损坏。5.7.2 运输氧气瓶时，必须遵守下列规定：5.7.2.1 禁止押运和搬运人员在车上吸烟。5.7.2.2 氧气瓶的头部必须朝向一方，装好车后，瓶应固定牢。汽车装氧气瓶时，应按车厢横向放置。5.7.2.3 夏季必须对氧气瓶适当覆盖，防止日光暴晒。5.7.2.4 必须轻装轻卸、防止震动，严禁抛、扔、滚滑。5.7.2.5 易燃物品或易爆物品、油脂或带油脂的物品不得和氧气瓶同车装运。5.7.3 储存氧气瓶的临时仓库，周围10米以内禁止堆放易燃物品和引用明火。6.行车安全操作规程6.1 开机前的检查6.1.1 查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。6.1.2 检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。6.1.3 钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。6.2 操作步骤6.2.1 试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。6.2.2 工作完毕后，行车应停在规定位置，升起吊钩，并将控制手柄放置在吊钩上。6.3 操作注意事项6.3.1 本起重不适用于用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。6.3.2 不得超过起重机规定的起重量使用。6.3.3 不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。6.3.4 吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。6.3.5 控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。6.3.6 不准倾斜起吊或拖拉重物。6.3.7 限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。6.3.8 电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。6.3.9 当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。6.3.10 电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。6.3.11 两部行车同事起吊一物件时，各部行车的负荷量不准超过80，要听从指挥，步调一致。6.3.12 运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车.6.3.13 检修行车应停靠在指定安全地点，切断电源挂上“有人操作、禁止合闸”的警示牌。6.3.13 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。6.3.15 不准在行车运行期间进行检修和调整机件。6.3.16 吊液状物时，应慢速运行，高度不超过一米五，有专人指挥，下降速度要缓稳。6.3.17 吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。6.3.18 行车工必须做到：指挥信号不明、重量不清、光线暗淡不吊；超过定额负荷量不吊；物件捆扎不牢，不符合安全要求不吊；安全装置不灵敏不吊；歪拉斜拽不吊；工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；具有易燃、易爆性的物品不吊；带棱角快口未垫好不吊；埋在地下的物品不吊;金属液过满不吊。7.手动葫芦安全操作规程7.1 悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等到装置必须保持完好。7.2 起吊用的葫芦，不准超负荷使用。7.3 起吊物件时，必须捆缚牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围。7.4 两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥。7.5 放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。8.叉车安全操作规程8.1、叉车驾驶人员必须经过安全技术培训，取得市劳动部门颁发的“特殊工种操作证”，方可允许驾驶。8.2、叉车驾驶人员应遵守公司各项安全规章制度，按规定穿戴和使用劳动保护用品和用具。严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食和闲谈。8.3、叉车使用前要认真检查车辆的性能、信号装置和油表及电压，发现问题及时处理，严禁带病使用。8.4、叉车作业时驾驶室、提升脚严禁载人。8.5、叉车作业前应了解被运载物品的性质，特点、重量，体积及物品包装上的搬运堆放标志和要求。8.6、不得超载，被运载物品的重心不得超出叉长和叉宽的23，物品的高度和宽度不得超过2米。8.7、叉运时，应使货物先后倾后提升，重心应尽量放低，当被运载的物品挡住前方视线时，应采用倒车行驶。8.8、货物应靠着挡货架，货物的高度不能超过挡货架，以防滑落砸伤人员。特别重叠堆放的货物，为了防止倒塌，必须用绳子固定好再搬运。8.9、叉运气瓶、油桶等圆柱物品时，应垫好三角型木块，防止滚动。8.10、在车间内应按限速（5公里）行驶，行驶至转弯处或行人较多时要减速慢行，不得用倒车代替制动。8.11、下班停用时，应将叉车停放在规定位置并锁好，防止他人乱动，做好叉车的清洁和电瓶的保养工作。8.12、操作过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。8.13一旦发生设备安全事故，保护好事故现场，并立即向厂长报告。2、机械制造企业安全操作规程车床安全操作规程1.1 操作工必须扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。高速切削时要戴好防护眼镜。1.2 装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。1.3 开车前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，加工点附近不准有人站立。机床开动后，操作者要站在安全位置上，以避开机床运动部位和切屑飞溅，床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。1.4 装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。1.5 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的2025倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。1.6 用锉刀光工件时.应右手在前.左手在后.身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。1.7 车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。1.8 加工偏心工件,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。1.9 攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。1.10 切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。1.11 工作完毕，切断电源和及时清理工作场地的切屑、油污，保持通道畅通。铣床安全操作规程2.1工作前的安全防护准备2.1.1 检查供油系统，按规定加注润滑油脂，检查手柄位置，进行保护性空运转。2.1.2 检查穿戴。不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。高速切削时必须装防护挡板。2.1.3 刀具安装前,做好质地检查，镶嵌式、紧固式刀具要安装牢靠。2.1.4 使用各类刀具，必须清理好接触面、安装面、定位面。2.2 自动进给时，必须脱开手动手柄，并调整好行程挡块，紧固。2.3 先停车后变速。进给未停，不得停止主轴转动。2.4 机床、刀具未停稳，不得用异物强制刹车，不得测量工件。2.5 严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位，消除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用手直接清理或嘴吹。2.6 严禁在工作台面上敲打、校直工件或乱堆放工件。2.7 更换不同材料工件，须将原有切屑清理干净，分别放置。2.8 夹紧工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所用的板手必须符合标准规格。