2企业在建工程情况回顾 - 浙江省环保厅

涝傅宫徽吓柴遗恼精党侥押甄样仿概购冀呆戚烯娶杠位旺强月预贴煌宦臼哆蓉渤镣葡拦晤步滓阜熙皿竞潜权臼瘫言氨赣默吻洲货育缅惮斯风轨群椅迭胖中混洁洼掸糟邹悔擒回淖竟涨苑杭积淬悦题刻郡但岩续追有所才担银涡匡嚣羌西贼诡竿粮燎叁湖块急梢灌阉挑山剪招鼎健吼唾蒸鞘艰古立汕史硕搽淳旬赵芦殉誓奶沥抢撑爹筛医河仰精痔蜕戊郑壮榨挺冒周事颠杀首慧圾瑚言困汀宏晶砾柏碾些频骸纸姓纬牧庭铡覆缮聋倔爪逛定蚕写茎暑片喊害海矫住靠杜少衙宾勃类怠庞术脚妊痘探鳃腕坍随饺崎芳线朝巫展渺拴数梯该佑围侗抗酌诗瞩踏曲立沫玖蛮粉裸便赋愚配悯舷窃悄须寇跨赋谚肚确台州旺能环保能源有限公司 日处理100吨污泥无害化处置工程项目 环境影响报告书 （简 本） 杭州联强环境工程技术有限公司 国环评证乙字第2031号 2012年06月 台州旺能环保能源有限公司日处理100吨污泥无害化处置工程项目环境影响报告书 2 目 录 1项目概况1 1.1项目名称和性质1 1.2项目立项情况1 1.3项目规模1 1.4建设地点1 2企业在建工程情况回顾2 2.1审批、验收和建设情况2 2.2在建工程基本组成2 2.3生产工艺流程3 2.4污染物排放情况5 3扩建工程工程分析6 3.1工程内容6 3.2主要生产设备7 3.3污泥来源8 3.4生产工艺9 3.4.1污泥干化工艺9足虾菌躁挨捏掠工棚通磁癸蓟摹粳矛垂预丝份陇瘟笛贿朱咐视促柠支瘤刘拍纬瘸降瑟颧若天纂痹影轮到逆粳氛闰戌桐遍垄苏榨棕寒糙音芭源簿速蜒豫骆锄蝉虾掺迈嫂减枚必虽胰性卞瞅侗鼠枪沤潮匈鞋裕泣瓣蹿驴炬舆笛姚洞碳硅忙静刁唯枣渺抓途驼炭酿框蹲荤邻累享蛮六秘呕循独彭今炉趋罐宋罢洽始津卑请屿超戏胺田蔽林陡瘪祁葫憎坝扔薪寄褂洲程叠缮喜弄迁掸寻氰涅影锤任疗胚刽认纷讨凤舵况赵挎颅贤埃西觉刊茁蜀意幂痈拢漆檄纬姬斥张娱抑坦诡伐殃骋哺茬训绥岳管弹蔷步鹿吱婿哲败蜒瑶狈郸傲毅汰以绩揣贵仔斤泣腊写弗云酶酋坝间络棚够丘涅利啪实睡娠妮倪杆钵玫扁乒匙讳2企业在建工程情况回顾 - 浙江省环保厅彤屈斯生野悄蛤酝胳贵汝感骄愉亢龚拯牢河址被囚毛氨溪不角贷乍赡诀咆障练氯皋选牙房胺间越跟脱沂撇载荧汀筑疏棠悠晾畦腺财草锥魁硒劲遥头存炔荆圃籽漓钠知竖笛欧次赛规裤鸟食割敦梗蜒伤阎铝止锦佣腆痊婆巷都闭稻翻乍太恕沁师聂维聚稚昧福别哈玖拦蜡讹己冯陪畸滦吁玻涨蠕佯征斌意筛古陕网楔帘雨卜埔掷绽馈抒娇悠辜燥菠台右董格稚啸镶狙砸谓逊枉逼鼻旬害蹋盼噬鹅丛倍踊糯变颗查吠晋拈稠绊疯借厄蚁军芳沸辩绎粳悟柞靴碘云探诺箔贞辈殷暴酋猴早怨卖本闻宅贪汽候吸脉楔媳呼仰绝辖习檬逸锋驹姻骡姬唁导俊疹禄莎埋炳角酒骂矮秀殴刽陶崎齿衔噪高自阿貉尿匹谨恰台州旺能环保能源有限公司日处理100吨污泥无害化处置工程项目环境影响报告书（简 本）杭州联强环境工程技术有限公司国环评证乙字第2031号2012年06月台州旺能环保能源有限公司日处理100吨污泥无害化处置工程项目环境影响报告书目 录1项目概况11.1项目名称和性质11.2项目立项情况11.3项目规模11.4建设地点12企业在建工程情况回顾22.1审批、验收和建设情况22.2在建工程基本组成22.3生产工艺流程32.4污染物排放情况53扩建工程工程分析63.1工程内容63.2主要生产设备73.3污泥来源83.4生产工艺93.4.1污泥干化工艺93.4.2污泥焚烧发电工艺123.4主要污染物排放情况143.5建设前后污染源强变化分析144周边环境及保护目标155环境影响评价主要结论175.1环境空气影响评价175.2水环境影响评价195.2.1地表水环境影响分析195.2.2地下水环境影响分析215.3声环境影响评价225.4固体废弃物处置影响评价236总量控制分析及公众参与246.1总量控制246.2公众参与287项目环保审批可行性分析298项目环保措施369环评总结论37141项目概况1.1项目名称和性质项目名称：台州旺能环保能源有限公司日处理100吨污泥无害化处置工程。项目性质：扩建。1.2项目立项情况台州市路桥区发展和改革局，项目服务联系单，路发改许可函（2011）45号（2011年7月6日）。1.3项目规模本项目总投资2550万元，采用污泥化学改性加特种压滤系统集成常温干化新技术，新增特种压滤机、改性机、自动加药装置等设备，将干化后的污泥送至企业在建垃圾焚烧工程建设的1#焚烧炉进行焚烧处置，并依托企业在建垃圾焚烧工程的“三废”治理工程和公用工程，同时趁此项目上马之际对1、2#炉实施SNCR脱硝，对焚烧干化污泥的1#焚烧炉实施炉内喷石灰石脱硫，形成日处置100吨污泥（含水率80%）的生产能力。1.4建设地点台州市路桥区蓬街镇十塘，台州旺能环保能源有限公司厂区内。 2企业在建工程情况回顾2.1审批、验收和建设情况台州旺能环保能源有限公司在建的生活垃圾焚烧工程环评已于2010年5月5日由浙江省环保厅出具环评批复（浙环建201038号），并于2010年7月23日取得浙江省发展和改革委员会的核准批复（浙发改投资2010第668号）。根据环境监理说明，生活垃圾焚烧工程的建设进度如下：主厂房已结顶，垃圾输送栈桥正在搭建钢结构，污水站土建基本完成，设备尚未安装，焚烧炉主体安装完成90%，汽轮发电机机组尚未安装，烟气净化装置正在安装，冷却塔已建成，综合水泵房基础施工，化水设备尚未安装，灰渣综合利用车间正在基础施工。2.2在建工程基本组成在建工程组成汇总如表2-1所示。表2-1 在建工程基本组成汇总在建工程名称台州市城市生活垃圾焚烧发电工程(台州市城市生活垃圾处理中心)建设地点台州市路桥区蓬街镇十塘在建工程总投资29321万元建设规模建设2500t/d处理规模的循环流化床焚烧炉主体工程在建工程单机容量及台数总容量焚烧炉2500t/d(额定蒸发量45t/h)处理规模循环流化床焚烧炉90t/h汽轮发电机组2N12MW汽轮发电机组24MW辅助工程燃料运输垃圾由当地环境卫生部门用专用运输车由垃圾中转站运输至厂内燃煤由供应单位汽车运输至厂内垃圾库房设置垃圾卸料厅、垃圾储坑，垃圾储存能力约为7000吨灰库设置H=15m、=7m飞灰库2座，每座容积为300m3，共可储灰480吨干煤棚2530m干煤棚一座，储煤2000吨渣库设置H=20m、=6m渣库1座，几何容积约为400m3，可贮渣约400吨公用工程供水系统项目生活用水、锅炉化学除盐水原水采用市政自来水；生产用水取自厂区西南面，距厂区约1.0公里的七条河排水系统冷却水排水尽可能回用，剩余部分纳管排放，外排废水纳入台州市路桥区滨海污水处理工程进行达标处理环保设施脱硫(酸)设施设置炉后半干法烟气处理装置除尘设施设置高效布袋除尘器垃圾渗滤液处理设施配套设置垃圾渗滤液处理设施，垃圾渗滤液经预处理后纳管；废水处理浓缩液及污泥回喷入焚烧炉内焚烧处理飞灰处置措施配套建设飞灰固化设施，飞灰经固化达到相关标准后外运垃圾填埋场填埋处理垃圾库房臭气防治措施垃圾储坑顶部设置焚烧炉一次风进风口，垃圾库房臭气作为助燃空气吸入焚烧炉焚烧处理烟囱建设一座H=60m, =2.7m的单筒式钢烟囱灰、渣外运方式及处置方式炉渣汽车外运作为建材原材料，固化处理后的飞灰汽车外运填埋处理2.3生产工艺流程在建工程生产工艺流程如图2-1所示。图2-1 现有循环流化床垃圾焚烧锅炉生产工艺流程和产污环节图2.4污染物排放情况表2-2 企业在建垃圾焚烧工程源强汇总（设计负荷） 单位；t/a污染类别污染源污染因子产生量排放量备注废气垃圾焚烧炉烟尘6231596.15烟气经半干法烟气处理装置喷射活性炭布袋除尘处理后60m烟囱高空排放SO2823164.62HCl/60.11NOx/360.60CO/180.34Hg/0.12Cd/0.12Pb/1.19二噁英/120mg/a垃圾库房NH3200.224.08产生的臭气经捕集后至焚烧炉焚烧处理，少量无组织散发H2S20.510.44废水垃圾渗滤液、锅炉排污水、生活污水等废水量450488.55259590.15预处理达到台州市路桥区滨海污水处理工程纳管标准后纳管CODcr1760.7815.57氨氮59.590.364固废焚烧炉炉渣267040外售综合利用飞灰380090经水泥固化稳定后送生活垃圾填埋场填埋污水处理污泥1650厂内焚烧处置职工生活垃圾14.850厂内焚烧处置趁此扩建工程实施之际，企业将对1、2#焚烧炉实施SNCR脱硝（慎重起见，脱硝效率以30%计）和1#炉炉内喷石灰石脱硫（慎重起见，脱硫效率以50%计），在建工程污染物排放量有一定的减小，具体如表2-3。表2-3 在建工程“以新带老”后污染源强汇总表 单位：t/a污染类别污染源污染因子产生量“以新带老”前排放量“以新带老”削减量“以新带老”后排放量废气垃圾焚烧炉烟尘6231596.15096.15SO2823164.62-41.15123.47HCl/60.11060.11NOx/360.60-108.18252.42CO/180.340180.34Hg/0.1200.12Cd/0.120.12Pb/1.20201.202二噁英/120mg/a0120mg/a垃圾库房NH3200.224.0804.08H2S20.510.4400.44废水垃圾渗滤液、锅炉排污水等废水量450488.55259590.150259590.15CODcr1760.7815.57015.57氨氮59.590.36400.364固废焚烧炉炉渣26704000飞灰38009000污水处理污泥165000职工生活垃圾14.850003扩建工程工程分析3.1工程内容扩建工程基本组成汇总如表3-1所示，扩建工程对企业在建垃圾焚烧发电工程的依托情况汇总如表3-2所示。表3-1扩建工程基本组成汇总项目名称台州旺能环保能源有限公司日处理100吨污泥无害化处置工程建设地点台州市路桥区蓬街镇十塘项目总投资2550万元建设规模日干化含水率80%的100吨污泥至含水率40%的41吨污泥，并将干化后的污泥送入1#焚烧炉焚烧处理辅助工程燃料运输污泥由污水处理厂用专用运输车运输至厂内燃煤由供应单位汽车运输至厂内污泥库房设置集泥坑和污泥干化车间，集泥坑储存能力约为30吨灰库不新建飞灰库，依托在建工程的飞灰库干煤棚不新建燃煤，依托在建工程的干煤棚渣库不新建渣库，依托在建工程的渣库公用工程供水系统依托在建工程的供水系统排水系统依托在建工程的排水系统环保设施脱硝设施1、2#炉新建SNCR脱硝系统脱硫(酸)设施依托在建工程的炉后半干法烟气处理装置，其中，焚烧干化污泥（含水率为40%）的1#焚烧炉配套炉内喷石灰石脱硫除尘设施依托在建工程的高效布袋除尘器污泥干化废水处理设施配套设置污泥压滤废水收集设施，经收集后纳入污水处理站达标处理；在压滤后的干化场地设置渗滤废水收集管道，将收集的废水混入污泥压滤废水进行处理。 飞灰处置措施利用在建工程的飞灰固化和填埋措施污泥库房臭气防治措施污泥库房顶部设置焚烧炉一次风进风口，污泥库房臭气作为助燃空气吸入焚烧炉焚烧处理烟囱依托在建工程的一座H=60m, =2.7m的烟囱灰、渣外运方式及处置方式炉渣作为待鉴定固废废物，鉴定后属于危险废物的，经水泥固化稳定后送生活垃圾填埋场填埋；不属于危险废物的，可由建材企业回收利用。飞灰经水泥固化稳定达标后送生活垃圾填埋场填埋表3-2扩建项目与现有设施依托关系序号工程性质主要内容依托情况可依托性分析1主体工程混烧发电依托现有企业在建垃圾焚烧系统能够处理额定负荷60%-114%的垃圾。表4-7表明企业焚烧干化污泥（含水率40%）的1#焚烧炉垃圾、污泥和燃煤入炉量占焚烧系统额定负荷的98.46%（设计煤种下）、98.56%（校核煤种下），在60%-114%范围内。2辅助工程污泥暂存系统扩建项目新建项目实施后企业将原来的灰渣综合利用车间一分为二，靠西侧作为污泥改性干化车间，靠东侧仍作为灰渣综合利用车间。废渣贮运及输送系统依托现有项目污泥焚烧量较小，灰渣产生量增加较少，仍然可以依托现有灰渣综合利用车间。但污泥项目上马后，炉渣作为待鉴定固废废物，鉴定后属于危险废物的，经水泥固化稳定后送生活垃圾填埋场填埋；不属于危险废物的，可由建材企业回收利用。飞灰经水泥固化稳定达标后送生活垃圾填埋场填埋烟气净化系统依托现有项目实施后，烟气量增加较少，仅增加3366m3/h。在建烟气净化系统已考虑本项目，可以满足扩建工程需求。1、2#炉均实施SNCR脱硝，焚烧干化污泥的1#炉配套炉内喷石灰石脱硫除灰渣系统依托现有项目实施后锅炉负荷占焚烧系统额定负荷的98.46%（设计煤种下）、98.56%（校核煤种下），尚不到100%，因此扩建工程可依托在建工程的除灰渣系统。但炉渣作为待鉴定固废废物，鉴定后属于危险废物的，经水泥固化稳定后送生活垃圾填埋场填埋；不属于危险废物的，可由建材企业回收利用。飞灰经水泥固化稳定达标后送生活垃圾填埋场填埋循环水系统依托现有项目实施后锅炉负荷占焚烧系统额定负荷的98.46%（设计煤种下）、98.56%（校核煤种下），尚不到100%，所需冷却水量低于冷却塔冷却能力，因此扩建工程可依托在建工程的循环水量化学水系统依托现有项目实施后锅炉负荷占焚烧系统额定负荷的98.46%（设计煤种下）、98.56%（校核煤种下），尚不到100%，所需化学水增加较小，在建工程建设的化水系统已考虑本项目实施，因此扩建工程可依托在建工程的化水系统电力出线依托现有项目实施后锅炉负荷占焚烧系统额定负荷的98.46%（设计煤种下）、98.56%（校核煤种下），尚不到100%，所发电量较小，在建工程建设的电力出线已考虑本项目，因此扩建工程可依托在建工程的电力出线系统3配套公用工程给水系统依托现有项目实施后不新增劳动定员，污泥干化车间冲洗废水利用锅炉排污水，并未增加用水负荷。在建工程建设的给水系统已考虑本项目实施，因此扩建工程可依托在建工程的给水系统排水系统依托现有项目实施后新增污泥压滤废水和污泥干化车间冲洗废水，根据设计单位出具的说明，通过增加调节罐和A/O池及其后续处理构筑物的处理能力，并将两股废水经絮凝沉淀后从A/O池进入渗滤液处理系统。企业应在压滤后的干化场地设置渗滤废水收集管道，将收集的废水混入污泥压滤废水进行处理。扩建后也可做到达标排放3.2主要生产设备项目利用原有焚烧炉和汽机、发电机，污泥干化设备清单见下表。表3-3 污泥干化设备清单序号设备名称数量备注1刮板输送机1MPM40型2原泥库1160m33螺旋输送布料机14单轴污泥改性机2WDG-2052PN泥浆泵26改性泥库27污泥压滤机3WN-XTY50型8油压陶瓷柱塞进泥泵3YB200D-35型9集合皮带输送机110米105t/20m单梁行车13.3主要原辅料消耗扩建工程实施后上述主要原辅材料消耗量如表3-4所示。表3-4 项目上马后企业主要原辅材料消耗情况消耗量燃料小时耗量(t/h)日耗量(t/d)年耗量(t/a)1#2#合计1#2#合计1#2#合计生活垃圾进厂垃圾20.83520.83541.675005001000165000165000330000入炉垃圾17.517.535420420840138600138600277200辅助燃煤设计煤种1.3051.3052.6131.3231.3262.6410335.610335.620671.2校核煤种1.3251.3252.6531.8031.8063.60104941049420988污泥含水率80%4.1704.17100010033000033000含水率40%1.7101.714104113530013530消石灰设计煤种0.256 0.211 0.4676.15 5.07 11.222028.76 1674.12 3702.88校核煤种0.332 0.276 0.6087.95 6.63 14.582624.39 2187.02 4811.41石灰石(1#炉)设计煤种0.12300.1232.95202.952974.160974.16校核煤种0.12900.1293.09603.0961021.6801021.68活性炭设计煤种0.00770.00730.0150.185 0.175 0.36060.9857.82118.80校核煤种0.00820.00780.0160.197 0.187 0.38464.9461.78126.72尿素（100%）设计煤种0.03980.03820.0780.955 0.917 1.872315.22302.54617.76校核煤种0.04040.03860.0790.970 0.926 1.896319.97305.71625.683.4污泥来源路桥污水处理厂污泥处置概况路桥污水处理厂位于台州城区东南郊，一期工程处理能力为4万m3/d，原水主要为生活污水，有少量工业废水。该工程于1999年11月开工，2001年12月30日竣工并投入运行。路桥污水处理厂二期工程自2009年3月初运行，日均处理水量约5万吨。一二期工程总处理量约9万吨，湿污泥产生量约82t/d。滨海污水处理厂污泥处置概况台州市滨海污水处理工程位于台州市路桥区金清镇十塘，已于2009年1月12日取得环保行政许可(台环建20094号)。建设规模为1.95万m3/d，计划实施年限为2009-2012年。远期通过扩建达到20万m3/d的处理规模。近期湿污泥产生量约18t/d，远期约182t/d。因此，路桥污水处理厂和滨海污水处理厂近期污泥量合计为100t/d，与台州市路桥区发展和改革局出具的项目服务联系单(路发改许可函201145号)中的工程建设规模一致。此外，台州旺能环保能源有限公司尚有预留用地用于上马第三台焚烧炉，而且，也计划将项目拟建地南侧、滨海污水处理厂北侧的一宗地征为将来发展用地，以满足台州市生活垃圾和上述两个污水处理厂的污泥处理需要。3.5生产工艺3.5.1污泥干化工艺工艺流程见图3-1。干污泥仓压滤水瓷柱塞泵泥浆泵改性剂螺旋输送布料机刮板输送机汽车输送污泥干化场地皮带输送机污水调节池污泥压滤机改性污泥库污泥改性机原泥库集泥坑含水率80%污泥图3-1 项目污泥加钙干化工艺流程污泥加钙干化工艺简述：外来原始污泥通过汽车输入集泥坑(长5.7m，宽4.0m，深2.5m)，集泥坑中污泥用输送能力40m3/h的PMP40型刮板输送机输入直径7m、高度4.5m、有效容积160m3的原泥库，再用原泥库的螺旋输送布料机在经计量系统计量后向二台双轴污泥改性搅拌机交叉供料，并人工加入污泥改性剂。经改性后的污泥用泵输入直径3.8m、高4.5m、有效容积45m3的改性污泥库（改性污泥库搅拌机）备用，然后采用过滤面积50m2的WN-XTY50型污泥压滤机对污泥进行深度脱水。考虑本项目生产制式未留设备维修时间，因此需配置3台污泥压滤机。压滤后含水率50%以下的泥饼由皮带输送机输至污泥干化车间西南侧的约650m2平铺干化场地，平铺厚度不大于20cm，2448小时后干化至含水率为40%左右，然后运入干污泥仓。压滤水进入污水处理调节池。污泥压滤后的摊平干化过程基本不会产生渗滤废水，但慎重起见，环评仍要求企业在压滤后的干化场地设置渗滤废水收集管道，将收集的废水混入污泥压滤废水进行处理。本项目所用改性剂本项目所用改性剂包括由CaO-MgO-Al2O3-SiO2的无机化合物组成的第一组化学改性药剂，具体是粘土、膨润土、滑石粉、云母中的一种或多种；以及由有机聚合物组成的第二组化学改性药剂，有机聚合物的阳离子度为3050，具体的有机聚合物为聚丙烯酰胺，其固含量30，其平均分子量为8001500万。项目的化学改性药剂配方采用高效疏水性有机和无机混合型药剂，可在胶核上形成不可逆的结晶固态化。这种固态化的过程从而保证了改性后污泥不致二次污泥化，即雨水浸泡难溶蚀，遇水不再溶解。脱水污泥经加药后，泥中的胶团结构因加药发生化学反应，将胶团中吸附水转化为易于脱去的间隙水，提高了污泥的脱水性能。在特种压滤机的高压作用下，压滤脱水时间仅需3045分钟即可得到含水率50%左右的泥饼，为一般压滤脱水时间的1/51/3。本工艺中的改性剂与污泥进行反应后对于有机物的降解和减少臭气浓度有显著的效果。改变了污泥的微观结构，使泥质具有呼吸性，从而改变了污泥的降解过程，使污泥的降解由厌氧过程转变为宜氧过程；污泥中的臭气污染源如硫化氢、硫醇类、有机硫及含氮物质与改性剂反应，大大减轻了臭气的孕育发生；污泥中的病菌、寄生虫卵、病毒等也因污泥呼吸性、pH值及泥质布局的改变和无机质的包覆而失活。主要技术参数进泥含水率8093%，出污泥含水率50%左右，再经2448小时天然风干后含水率已经降至2030%；每台压滤机出产能力：50吨/台天，脱水时间3045分钟，满足本项目日处理100吨污泥无害化处置工程的需要；加药药剂不改变污泥的有机质，干化后的污泥热值在6001500Kcal，可作为低热值燃料；与国际通用干化焚烧工艺相比，投资可减少70%，运行成本减少60%，每吨污泥可节省燃煤200kg，同时可减排300kgCO2。3.5.2污泥焚烧发电工艺项目实施后，污泥干化到含水率为40%后全部进入1#焚烧炉进行焚烧，2#焚烧炉的燃料情况与现有工程相比不发生变化，因此2#焚烧炉的生产工艺与现有工程一致，仅多了SNCR脱硝，但1#焚烧炉的生产工艺会有所不同。与现有工程相比，1#焚烧炉的生产工艺的四个区别为：一是多了污泥改性干化工艺，在上一节进行介绍；二是在入炉燃料中多了污泥，具体燃料配比详见表3-4；三是对焚烧炉进行SNCR脱硝；四是拟对1#炉实施炉内喷石灰石脱硫，2#炉未实施。污泥项目上马后企业全厂生产工艺流程图见图3-2。图3-2污泥项目实施后，企业1#炉生产工艺流程产污环节图（2#炉工艺流程与现有工程相同，仅多了SNCR脱硝）3.6主要污染物排放情况本工程污染源强汇总见表3-4。表3-4 项目实施后全厂污染源强汇总表 单位：t/a污染类别污染源污染因子产生量排放量备注废气垃圾焚烧炉SO2900.90160.20烟气经SNCR+半干法反应器+活性炭喷射+布袋除尘器（对1#炉炉内喷石灰石脱硫）处理后60m烟囱高空排放烟尘/98.29NOx/260.22HCl/61.43CO/184.29Hg/0.123Cd/0.123Pb/1.228二噁英/123mg/aNH3/9.83污泥干化车间NH30.450.046产生的臭气经捕集后至焚烧炉焚烧处理，少量无组织散发H2S0.003230.000328废水污泥车间冲洗废水废水量470816.55273476.55预处理后达标纳管CODcr1803.6116.41氨氮63.5960.511固废焚烧炉炉渣275050鉴定后属于危险废物的，经水泥固化稳定后送生活垃圾填埋场填埋；不属于危险废物的，可由建材企业回收利用飞灰391500经水泥固化稳定后送生活垃圾填埋场填埋注：为校核煤种下排放量或产生量3.5建设前后污染源强变化分析本项目建设前后全厂污染源强变化情况汇总见表3-5。表3-5 项目实施后主要污染物排放量变化情况汇总表 单位：t/a污染类别污染源污染因子项目实施前全厂排放量项目实施后全厂排放量排放增减量废气垃圾焚烧炉SO2164.62160.20-4.42烟尘96.1598.29+2.14NOx360.60260.22-100.38HCl60.1161.43+1.32CO180.34184.29+3.95Hg0.120.123+0.003Cd0.120.123+0.003Pb1.2021.228+0.026二噁英120mg/a123mg/a+3mg/aNH309.83+9.83污泥干化车间NH34.084.126+0.046H2S0.440.440328+0.000328废水污泥车间冲洗废水、垃圾渗滤液等废水量259590.15273476.55+13886.4CODcr15.5716.41+0.84氨氮0.3640.511+0.147固废焚烧炉炉渣000飞灰0004周边环境及保护目标根据现场踏勘，项目拟建地所在区域无文物古迹、古树名木等保护对象，环境敏感点及保护级别见表4-1，敏感点和项目厂区位置及距离详见图4。表4-1 本项目环境保护目标汇总环境要素环境保护对象具体敏感目标与企业的方位和最近距离与污泥处理车间方位及最近距离与烟囱方位及最近距离人口(人)/户数(户)环境功能方位距离(m)方位距离(m)方位距离(m)环境空气评价范围内环境空气质量金清镇三坨村SW1420SW1450SW15401722/491二级三山涂规划居住区块北片NE2490NE2770NE2630三山涂规划居住区块南片E1210E1270E1320滨海工业园规划居住区块南片WSW2420WSW2490WSW2540地面水地面水环境十条河E约5m类声环境评价范围内声环境质量3级社会环境台州新机场SE450038图4-1 评价范围内敏感目标分布图5环境影响评价主要结论5.1环境空气影响评价环境空气影响预测分析小结2500t/d循环流化床焚烧炉焚烧烟气排放影响预测分析正常工况下地面一次浓度预测：预测结果表明，在确定的污染气象条件的基础上，SO2、NO2小时平均浓度最大贡献值均满足环境空气质量标准(GB3095-2012) 二级标准要求；HCl、Hg、Pb小时平均浓度最大贡献值均满足工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准限值要求；Cd小时平均浓度最大贡献值均满足南斯拉夫环境标准要求。预测结果表明，在预测的污染气象条件下，项目达标排放垃圾焚烧烟气对区域大气环境SO2、NO2、HCl、Hg、Cd、Pb小时平均浓度最大贡献值均较小；叠加背景之后，能够满足标准要求。与项目上马前相比，在污泥项目筹办之际实施SNCR、1#炉内喷石灰石脱硫后SO2、NOx地面小时贡献浓度均有所减小，占标率最多减小5.0575%；HCl、Hg、Cd、Pb地面小时贡献浓度有所增加，占标率最多增加0.2878%，增加幅度较小。正常工况下地面日均浓度预测：达标排放的SO2、PM10、NO2、二噁英等污染物最大落地浓度贡献值及各环境敏感点预测贡献值均较小，占相关标准比例也较小。故项目建成投产后，达标排放的垃圾焚烧烟气对于所处区域的环境空气质量现状的影响较小。叠加背景浓度后，各预测点预测值可满足二级标准要求。与项目上马前相比，在污泥项目筹办之际实施SNCR、1#炉内喷石灰石脱硫后SO2、NOx地面日均贡献浓度均有所减小，占标率最多减小5.1350%；PM10污染物地面日均贡献浓度有所增加，占标率最多增加0.0240%，增加幅度较小。年平均预测浓度结果表明，SO2、PM10、NO2、二噁英等污染物最大落地浓度预测值及各环境敏感点的贡献浓度预测值均较小，所占标准比例也是较小的。所以垃圾焚烧烟气的达标排放对于项目拟建地所处区域的各主要污染物年平均浓度的贡献值是较小的。与项目上马前相比，在污泥项目筹办之际实施SNCR、1#炉内喷石灰石脱硫后，项目上马后SO2、NO2地面年均贡献浓度均有所减小，占标率最多减小0.7863%；PM10、二噁英地面年均贡献浓度有所增加或不变，占标率最多增加0.0063%，增加幅度较小。干煤棚无组织粉尘厂界浓度预测本次评价就项目实施后，企业干煤棚无组织排放粉尘的厂界出现浓度进行了预测。预测结果表明，企业干煤棚无组织排放粉尘在四侧厂界的预测值均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2、二级排放标准中的颗粒物无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3)。恶臭废气无组织厂界浓度预测本次评价就项目实施后，企业污泥处置车间无组织排放的恶臭废气厂界出现浓度进行了预测。预测结果表明，本次项目污泥处置车间和在建工程垃圾贮坑无组织排放的恶臭废气在四侧厂界的预测值均满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)新改扩建项目的二级排放标准中NH3、H2S无组织排放厂界监控浓度限值(分别为1.5mg/m3、0.06mg/m3)。本次评价就SO2、烟尘、HCl事故排放对区域环境空气的影响进行了预测分析。预测结果表明，在发生事故性排放情况下，SO2、烟尘、HCl的小时预测贡献值较正常工况下有较大幅度的增加。大气污染物事故性排放的影响是较大的，预防事故发生较好的方法为安装大气污染源自动连续监测系统，实时监控烟气处理系统的运行情况，以确保烟气污染物达标排放，一旦出现异常事故排放，及时处理。同时还要从焚烧厂环境管理上，加强对污染防治设施的日常运行管理和维护，以杜绝事故的发生。环境防护距离本次评价运用大气环境防护距离计算模式得到的计算结果表明，H2S、NH3面源无组织排放无超标点出现，因此污泥处置车间无需设置大气环境防护距离。卫生防护距离计算结果表明，污泥处置车间H2S、NH3面源无组织排放需设置100m卫生防护距离。综合考虑法规和政策要求，项目设置300m卫生防护距离（以污泥处置车间及烟囱为起点）。根据企业在建工程环评，企业在建工程设置了400m卫生防护距离（以垃圾贮坑为起点）。根据项目拟建地周边环境的调查，拟建地最近的敏感点为三山涂规划居住点南片，距离约为1210米；现状最近的民居点为西南方向的金清镇三坨村，最近处距离本次项目征地红线约为1420米，因此周边环境现状能够满足本工程环境防护距离设置要求。本次评价要求当地政府主管部门确实落实在企业全厂环境防护距离范围内不得新建住宅、学校、食品厂等敏感点的要求。5.2水环境影响评价5.2.1地表水环境影响分析废水污染源强特征项目建成投产后产生的废水主要包括污泥压滤废水及污泥车间冲洗废水等。项目污泥压滤废水纳入企业现有工程渗滤液处理装置进行处理，污泥处置车间冲洗废水纳入在建工程渗滤液处理系统处理，经预处理达到污水处理厂纳管水质标准要求后纳管，由台州市路桥区滨海污水处理工程处理达标后外排。废水纳管可行性分析根据污水纳管协议，本项目的污水将最终纳入台州市路桥区滨海污水处理厂，具体的纳管时间可行性、空间可行性和达标可行性分析如下：时间可行性根据本项目的可行性研究报告，本项目将于2012年第三季度基本建成并投入试运行。而根据污水处理厂建设单位所提供的资料可知，台州市路桥区滨海污水处理厂计划于2012年9月正式投入运行。因此，本项目建成后，外排废水纳入污水处理厂在时间上是可行的。空间可行性污水纳管的空间可行性主要分为管网铺设和污水处理容量两方面。a、管网铺设台州市路桥区滨海污水处理厂位于本项目拟建地南侧500m，距离较近，管网铺设成本较低，经济上可行。同时，本项目拟建地位于滨海工业区南片，而该污水处理厂的最终服务范围为滨海工业区南片，包括台州市路桥区金清镇镇区、路桥区金属再生园区、蓬街镇镇区和滨海居住区南片全部范围。因此，污水管网建设既满足经济可行性，又处于该污水处理厂的最终服务范围内。从污水处理厂建设单位所提供的资料可知，台州市路桥区滨海污水处理工程配套污水管网、泵站也将同步与厂区开工建设，于2010年4月下旬开工建设泵站及一级管线，2010年8月下旬开工建设二级管线。配套泵站、一级管线和二级管线分别于2010年12月及2011年4月建成。b、污水处理容量台州市路桥区滨海污水处理厂的近期处理规模为1.95万m3/d，远期通过扩建达到20万m3/d。根据工程分析，本项目新增水量较小，对污水处理厂冲击较小。总之，污泥项目上马后企业全厂的纳管废水对台州市路桥区滨海污水处理厂的正常运行负荷冲击影响都是较小的。纳管达标可行性从前述类比调查内容可知，本项目污泥处置车间冲洗废水排入在建工程建设的垃圾渗滤液处理系统，该垃圾渗滤液处理工艺与湖州垃圾焚烧发电工程的垃圾渗滤液处理工艺基本一致。从其处理效果可知，本项目建成投产后，垃圾渗滤液处理装置出口废水水质远优于台州市路桥区滨海污水处理厂的纳管要求。另外，省内如绍兴市新民热电厂同样采用垃圾渗滤液经预处理MBR工艺，出水水质达到城市污水处理纳管水质标准也是完全可行的。综上所述，本项目的废水纳管满足时间可行性、空间可行性和达标可行性。项目外排废水纳入污水处理厂进行达标处理，污水不直接排放周边地表水体。综合考虑台州市路桥区滨海污水处理厂环评报告结论，项目外排废水经预处理达标后，纳入污水处理厂达标处理外排，对纳污水体水质的影响较小。5.2.2地下水环境影响分析建设项目对地下水环境的影响分为水质污染影响和水位变化影响，也可能由于水位变化而导致环境水文地质问题。本项目不新增用水，无取水行为对地下水造成的污染影响。因此本环评主要分析本项目地下水水质污染的影响。污染物对地下水水质污染的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。因此，包气带是联接地面污染物与地下含水层的主要通道和过渡带，既是污染物运移的媒介体，又是污染物的净化场所和防护层。地下水能否被污染也取决于污染物的种类和性质。一般说来，土壤粒细，渗透性差，则污染物下渗速度慢；反之，颗粒大而松散，渗透性能好，则污染物下渗速度快。污染途径污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途径是多种多样的。根据工程所处区域的地质情况，拟建项目可能对地下水造成污染的途径主要有：污泥处置车间、油罐区、渗滤液处理系统、管线等污水下渗对地下水造成的污染。影响分析对浅层地下水的污染影响正常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。根据宁波冶金地勘设计研究股份有限公司编制的台州城市生活垃圾焚烧发电工程岩土工程勘察报告，项目场区地层自上而下划分主要为粉质粘土层（原养殖塘四周道路上的素填土在垃圾项目建设过程中已挖除），-1层淤泥质粉质粘土层厚为11.70-10.20米，大于1米。粉质粘土渗透系数为0.05m/d，即5.7910-5cm/s在10-7cm/s10-4cm/s之间，且分布连续、稳定。则项目场地包气带防污性能为中级，说明浅层地下水不太容易受到污染。若废水或废液发生渗漏，污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水，对浅层地下水的污染较小。同时，在工程设计中，本项目污泥压滤废水的收集池、污泥坑基底、污泥改性干化处理系统、渗滤液处理系统、固废暂存车间、管线等构筑物设施均按照地下工程防水技术规范(GB501082001)等规范要求要求做好防腐、防渗措施，以确保不发生垃圾渗滤液渗漏事故。炉渣暂存后综合利用作为建材，飞灰由固废暂存车间贮存并经固化预处理达到生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)要求后外送黄琅垃圾填埋场进行填埋处置。黄琅垃圾填埋场三期工程于2005年3月由台州市环保局路桥分局出具了审查意见(台路环建20058号)，2006年3月项目主体工程完工并投入使用，2006年12月通过竣工验收(路填埋20068号)。在2006年全国生活垃圾填埋场检查中，台州市路桥区垃圾卫生填埋处理场被评定为级无害化处理场。 故可认为本项目飞灰固化达标后送去该填埋场填埋不会污染地下水。因此本次项目的实施对浅层地下水水质污染的影响较小。对深层地下水的污染影响判断深层地下水是否会受到污染影响，通常分析深层地下水含水组上覆地层的防污性能和有无与深层地下水的水力联系。通过水文地质条件分析，区内第II含水组顶板为分布比较稳定且厚度较大的粘土，所以垂直深入补给条件较差，与浅层地下水水力联系不密切，因此，深层地下水不会受到项目下渗污水的污染影响。综上所述，只要建设单位切实落实工程设计和环评提出的地下水污染防治措施，项目的实施对浅层地下水和深层地下水水质污染的影响均较小。尽管如此，考虑到根据环境质量现状监测，区域地下水水质一般，因此环评要求项目实施过程需切实做好地下水的保护工作。5.3声环境影响评价预测结果表明，项目在采取本次评价所提及的噪声防治措施的基础上，企业四侧厂界噪声预测贡献值均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准限值要求。其中，东侧厂界噪声较低，主要是因为东侧厂界噪声较大位置均位于渗滤液处理系统东侧，处于主厂房噪声声场的声影区范围内。项目建成投产后，不定期的蒸汽放空噪声对周边声环境影响明显，故要求企业在排气管处加装消声器，合理蒸汽放空时间，禁止在夜间进行蒸汽放空，以最大限度的减少蒸汽放空噪声对周边环境的影响。5.4固体废弃物处置影响评价项目建成投产后的固体废弃物产生种类、产生量、性质及处置去向详见“建设项目概况及工程分析”章节相关内容。本次评价要求建设单位须对生产中产生的固废分类收集、暂存，积极落实本次评价中提出的各项固废暂存要求和措施，同时产生的固废须及时妥善处理、处置。经过上述处理后，项目产生的固废基本上得到有效、合理的处置，对周围环境基本无影响。6总量控制分析及公众参与6.1总量控制污染物排放实施总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一。根据国家环境保护“十二五”规划、浙江省环境保护“十二五”规划和台州市环境保护“十二五”规划，“十二五”期间国家、台州市对化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据本项目特点，主要总量控制污染物为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、汞、镉和铅。根据项目污染特征，本工程涉及总量控制要求的污染物主要是化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、汞、镉和铅。原垃圾项目环评污染物排放总量根据台州旺能环保能源有限公司原有1000t/d生活垃圾处置工程及其环评批复，该工程原计划每小时燃煤2.65t/h（校核煤种），将回用于其它用途后剩余的冷却塔排污水纳入滨海污水处理厂进行集中处理。主要污染物排放量为：SO2排放量为164.62t/a，CODCr排放量为15.57t/a，NOx排放量为361.31t/a，NH3-N排放量为0.364t/a。排污权交易根据台州市环保局2010年3月4日出具的关于台州旺能环保能源有限公司新增COD、SO2总量指标交易情况的函（台环储函20107号），经交易后，COD新增总量指标15.57吨，排污权有效期10年。SO2新增总量指标164.62吨，排污权有效期10年。根据台州市环保局2010年4月28日出具的关于台州旺能环保能源有限公司新增COD、SO2总量指标交易情况的补充说明，出让给台州旺能环保能源有限公司的18.68吨COD，替代来源于路桥区中科成污水净化有限公司（二期工程）。出让给台州旺能环保能源有限公司的246.93吨SO2，替代来源为台州发电厂脱硫减排工程。根据台州旺能环保能源有限公司与台州市排污权储备中心于2010年4月30日签订的主要污染物排污权交易受让合同，台州旺能环保能源有限公司受让台州市排污权储备中心拥有的化学需氧量（COD）18.684吨，二氧化硫（SO2）246.93吨的可交易排污权指标。这样，通过交易，台州旺能环保能源有限公司拥有的可交易排污权指标为：化学需氧量（COD）18.684吨和二氧化硫（SO2）246.93吨。总量控制平衡常规污染物总量平衡总量控制指标建议值根据污染物达标排放为前提，结合项目工程分析结论来进行确定，环评根据工程分析确定的达标排放前提下的主要污染物排放源强和脱硫设施、脱硝设施的投运率来提出主要污染物的总量控制指标建议值。具体总量控制指标建议值见表6-1。表6-1总量控制指标建议值项目污染物项目实施后达标排放量(t/a)项目实施后总量控制指标建议值(t/a)项目实施前企业已有总量(t/a)项目实施前后排放增减量(t/a)废水污染物CODCr16.4116.4115.57+0.84氨氮0.5110.5110.364+0.147大气污染物SO2160.20160.20164.62-4.42NOX260.22260.22360.60-100.38需要说明的是，表6-1中NOX、氨氮的已有总量是根据企业生活垃圾焚烧发电工程的环评及其批复来确定的。根据2012年4月1日实施的关于印发浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知中的要求“新建、改建、扩建项目应充分考虑当地环境质量和区域主要污染物总量减排要求，按照最严格的环境保护要求建设污染治理设施，立足于通过”以新带老”做到“增产减污”，以实现企业自身总量平衡，因此在实施低氮燃烧、1、2#焚烧炉SNCR脱硝、1#焚烧炉炉内喷石灰石脱硫和废水循环利用后，项目投产后企业全厂NOx、SO2排放量并未新增，但新增CODCr、NH3-N排放量分别为0.84t/a、0.147t/a。根据浙江省和台州市的总量控制相关文件精神，也根据2012年4月1日实施的关于印发浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知和台州市环保局路桥分局2012年4月26日出具的关于台州旺能环保能源有限公司日处理100吨污泥无害化处置工程项目主要污染物排放总量平衡意见的报告（台路环保【2012】11号）等文件的要求，本项目新增污染物总量通过替代削减解决， CODCr、NH3-N替代比例取作1：1.5，则CODCr、NH3-N替代削减量分别为1.26t/a、0.22t/a。CODCr和NH3-N的替代削减量从台州中诚机电有限公司关停项目中调剂。根据该文件（台路环保【2012】11号），台州中诚机电有限公司关停项目已于2011年6月23日实施。经核定，削减化学需氧量排放量6.27吨，氨氮排放量0.68吨，用于2011年路桥区总量减排后，还剩余化学需氧量削减量3.99吨，氨氮削减量0.34吨。用于本项目替代削减后，还剩余化学需氧量削减量2.73吨，氨氮削减量0.12吨。重金属污染物总量平衡总量控制指标建议值根据污染物达标排放为前提，结合项目工程分析结论来进行确定，环评根据工程分析确定的达标排放前提下重金属污染物的总量控制污染物排放源强，提出总量控制指标建议值见表6-2。表6-2 总量控制指标建议值项目污染物项目实施后达标排放量(t/a)项目实施前在建工程达标排放量(t/a)排放增减量(t/a特征污染物Hg0.1230.120+0.003Cd0.1230.120+0.003Pb1.2281.202+0.026项目位于台州市路桥区，属于浙江省重金属污染综合防治规划（2010-2015）中的重点防控区。浙江省环保厅2011年5月9日印发的关于印发的通知要求加快推进重点防控区污染治理：重点防控区所在的县（市、区）政府负责组织实施重点防控区重金属污染综合防治规划（或实施方案），拟定年度整治计划，分解落实目标任务，按要求完成重点防控区的整治