03屋面施工方案

* * *项目*屋面施工方案编 制： 审 核： 日 期： 2012 年9月10日编 号： 发放号： *浦东新区民乐大型居住社区（1期） 项目经理部2012年9月10日一 编制说明及依据31.1、编制说明31.2、编制依据3二 工程概况32.1、工程简述32.2、参建单位42.3、屋面概况4三 施工部署及计划53.1、项目组织机构53.2、施工班组的确定73.3、技术准备73.4、屋面工程质量目标83.5、其他准备8四 主要工序施工要点84.1找平层的施工84.2聚氨酯防水涂料的施工94.2泡沫混凝土找坡层施工104.3 20厚1:3水泥砂浆（DP15）保护层施工124.4 4厚改性沥青防水卷材施工124.5细石混凝土保护层的施工16五 质量保证措施17 六 安全保证措施18七 文明施工、成品保护措施18一 编制说明及依据1.1、编制说明*位于上海市浦东新区，南边拱为路路，北面为*地块、东面为*河，周边交通便捷。由7栋高层单体、一个配套公建（8#楼）和地下室车库结构组成，高层分别为17#楼，其中6#楼为11层，其余6栋14层，8#楼为3层。高层区总建筑面积约42781.82m，其中地上35538.57m，地下8340m，结构为剪力墙结构。现已地上主体结构已封顶，结合工程的实际进度计划现编制屋面施工方案，力求能够指导现场施工。1.2、编制依据1、*地块施工图纸，E06-03地块施工组织设计；2、屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（中国建筑总公司企业标准）4、住宅建筑构造 （03J930-1）； 5、平屋面建筑构造 （99J201-1）； 6、住宅建筑构造 （03J930）；二 工程概况2.1、工程简述本工程为*项目工程，该工程由7栋高层单体、一个商业、一个地下室车库结构组成，高层分别为17#楼，其中6#楼为11层，其余6栋14层；8#楼为3层框架结构商业楼；地下车库建筑面积为4645。项目占地面积18847.3m2，其中地下7218.89m2，地上35711.77m2。2.2、参建单位工程名称*工程地址*工程类别住宅建设单位*勘察单位*设计单位*监理单位*质量监督部门*质量要求合格总包单位*主要分包单位*建设工期2011年11月1日2013年10月31日合同工期730天2.3、屋面概况本工程屋面做法按照下表实施：应用范围做法名称做法名称备注屋面1（上人）II级上人保温平屋面 （II级）40厚C20防水细石混凝土整浇层随捣随光 （内配4200双向钢筋掺防水密实剂）；无纺布隔离层；4厚改性沥青防水卷材；20厚1:3水泥砂浆（DP15）保护层；泡沫混凝土保温层，2%找坡最薄处不小于130厚；1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽层；20厚1:2.5水泥砂浆找平;钢筋混凝土屋面板.随捣随抹平钢筋混凝土屋面板.随捣随抹平 尽可能采用2m的宽幅卷材以减少搭接。屋面女儿墙泛水采用1.5厚铝合金披水板.翻高屋面结构标高600屋面2（不上人）II级不上人保温平屋面 （II级）30厚C20防水细石混凝土整浇层随捣随光 （内配4200双向钢筋掺防水密实剂）；无纺布隔离层；4厚改性沥青防水卷材；20厚1:3水泥砂浆（DP15）保护层；泡沫混凝土保温层，2%找坡最薄处不小于130厚；1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽层；20厚1:2.5水泥砂浆找平;钢筋混凝土屋面板.随捣随抹平尽可能采用2m的宽幅卷材以减少搭接。楼梯间、电梯机房屋面地下室顶板外露部分屋面3（不上人）不上人屋面最薄处20厚1:3水泥砂浆（DS20）2%找坡、找平层;2厚聚氨酯防水涂料;20厚1:2.5水泥砂浆找平;钢筋混凝土屋面板.随捣随抹平钢筋混凝土雨蓬、空调板、结构抗震拉板8#楼屋面上人保温平屋面（II级）40厚C20防水细石混凝土整浇层随捣随光 （内配4200双向钢筋掺防水密实剂）；无纺布隔离层；4厚改性沥青防水卷材；20厚1:3水泥砂浆（DP15）保护层；泡沫混凝土保温层，2%找坡最薄处不小于150厚；钢筋混凝土屋面板.随捣随抹平尽可能采用2m的宽幅卷材以减少搭接。不上人屋面最薄处20厚1:3水泥砂浆（DS20）2%找坡、找平层；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；钢筋混凝土屋面板.随捣随抹平钢筋混凝土雨蓬、空调板三 施工部署及计划3.1、项目组织机构3.1.1项目管理机构图如下图所示。项目经理项目生产经理 项目技术经理项目安全总监工程生产部合约部安全环境部工程技术部材料部屋面施工班组图3.1-1 项 目 管 理 机 构 图3.1.2现场项目部人员组成屋面施工过程中不仅要抓安全，其质量控制也必须达到规范要求，因此我项目在屋面施工前设置了完善的组织机构，配备了富有经验的管理人员，在屋面施工过程中进行管理。 表3.1-1 项目管理人员名单序号姓名项目职务性别职称1*项目经理男工程师2*项目执行经理男助理工程师3*生产经理男助理工程师4*技术经理男助理工程师5*安全总监男/6*材料经理男/7*合约经理男助理工程师8*质量主管男/9*合约主管女助理工程师10*栋号长男助理工程师11*施工员男/12*施工员男/13*施工员男助理工程师14*资料员男/15*测量员男/16*预算员女/17*安全员男/18*电工男/19*施工员男/ 20*施工员男/21*施工员男/22*施工员男/23*施工员男/24*施工员男/25*材料员男/3.2、施工班组的确定根据本工程的实际情况，我单位将选择有此施工经验和资质的屋面施工班组进行本工程屋面施工。拟投入配备30名操作人员。操作人员均要经过培训合格。3.3、技术准备根据施工图纸，确定屋面施工方法，编制屋面施工方案。项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确屋面施工材料、屋面施工标准及要求。根据施工进度，主管工长提前制定屋面材料进场计划。本分项工程所用材料均由分包单位物资供应采购，材料进场后，应按照公司质量体系程序文件中物资采购供应程序操作，确保进场材料的质量，不合格物资严禁进场使用。3.4、屋面工程质量目标本工程要求分项工程合格率100% 。3.5、其他准备做好夜间施工照明工作；保证施工机具供电电压稳定；做好机械鉴定和施工机具防护工作。四 主要工序施工要点4.1找平层的施工4.1.1 施工方法1.主要工艺流程：基层清理 管根封堵 标高控制做灰饼 洒水湿润 施工找平层（水泥砂浆） 养护 验收 基层清理：将结构板面上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等凸起粘结物要铲平。先将出屋面的管根、变形缝、栏板根部处理好。表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。管根固定与封堵：穿屋面结构的管道(包括通风道)均已安装完毕，在找坡层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实。控制标高、做灰饼：根据标高要求，拉线一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平层时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。铺装水泥砂浆找平：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，铁抹子压光。细石混凝土应用平板振动器振捣密实。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：2.5，拌合稠度控制在7。养护：找平层抹平、压实以后12h可喷水养护或喷冷底子油养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。其他要求：基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变化缝、烟囱等）的交接处基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合质量验收标准的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。4.2聚氨酯防水涂料的施工4.2.1 施工工艺施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1、厚度为1.52.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置23 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。施工前，先检查找平层是否有突起物、砂浆疙瘩等异物，若有以铲刀和扫帚将基层表面凸起物铲除。并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。涂布底胶： 此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1314（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用（按照提供材料使用说明书配置为准）。 涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以0.15kg/0.2kg/为宜。待基层处理剂固化后干燥后，先检查涂层有无气孔，如有应立即修补后，再进行涂布涂料，涂布防水涂料先涂立面、节点、后涂平面。底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上，才能进行下一道工序的施工。 防水涂层施工：涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨酯甲、乙料按11.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100500r/min 的电动搅拌器搅拌5min 左右，即可使用。第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以0.5mm 左右为宜（即涂布量0.5kg/ 为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。 第二度涂层施工：在第一度涂层固化24 小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24 小时，也不宜大于72 小时。4.2.1 施工注意事项：1）涂层按顺序倒退方式施工，涂布完成面禁止上人踩踏走动；2）涂膜应分层、分编涂布，应待前一遍涂层干燥后，并认真检查每一遍涂层表面有无气泡，无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷，每边涂刷方向应相互垂直；3）收头处理：所有涂膜收头应采用防水涂料多遍涂刷密实；4）涂膜完成后，应进行全面检查，清理干净多余材料，检查排水系统施工畅通，并通知相关部门进行验收。4.2泡沫混凝土找坡层施工4.2.1 施工工艺流程清理基层放线找坡、定点泡沫混凝土拌合运输浇筑 养护。4.2.2 屋面防水隔汽层的清理再次检查现浇混凝土屋面的屋面防水隔汽层层表面，应将尘土、杂物、油污等清理干净。4.2.3制作与施工1 按照要求接好泵管。用输送泵运输到工作面。2 用2米铝合金直尺根据定点刮平，刮平应及时、迅速、平整。在已刮平的泡沫混凝土表面用铁抹子压光、至少两遍，确保表面光滑、平整、密实。浇筑时根据流水方向，沿最高点往最低点浇筑效果更佳。根据设计及规范要求，一般按6m6m的网格切缝，并采用沥青油膏进行填缝处理。5 泡沫表面见白后立即洒水养护，每天浇水次数确保能保持泡沫混凝土处于湿润状态养护时间不得少于7天。4.2.4物理性能指标及注意事项 1.泡沫混凝土物理性能指标应符合下表要求。 检测项目单位要求抗压强度Mpa0.6容重Kg/m3500850吸水率%15干燥收缩mm/m0.5导热系数W（mk）0.282. 泡沫混凝土做隔热层时，干缩性较大，在凝结过程中容易开裂，因此浇完12小时后应经常淋水养护。3. 泡沫的施工必须在有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，才能保证施工质量。4. 泡沫混凝土的施工约两天后，才可行人。在未能行人时切勿在其上面行走及堆积杂物，以免破坏泡沫混凝土的汽泡结构，影响起隔热效果。5. 浇筑泡沫混凝土，按每100制作一组试压件，试压件按砂浆试件要求制作。6. 整体泡沫混凝土的厚度为130mm，每4m4m应设置伸缩缝，切出的伸缩缝用柔性防水涂料填充。7. 大面积泡沫混凝土表面平整度用2米直尺检验，空隙不应大于5mm，并且每米不得多于2处，且不得有酥松、起砂、起皮现象；厚度允许偏差值10%；找坡正确。8. 泡沫混凝土施工完后，不得在上面凿孔、打洞。9. 泡沫混凝土施工必须按工程要求做好施工记录。4.3 20厚1:3水泥砂浆（DP15）保护层施工1. 待泡沫混凝土找坡层验收合格后，在其上面作20mm厚1：2.5水泥砂浆防水保护层，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。2. 排水口或地漏部位应低于整个保护层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便沥青防水卷材施工。3所有管件或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。4施工时注意保护层的成品保护，使用手推车时必须在保护层上面铺设竹胶板或木跳板进行保护，避免硬物碰撞。4.4 4厚改性沥青防水卷材施工屋面4厚改性沥青防水卷材施工本工程钢筋混凝土屋顶屋面防水等级为二级。防水材料为两层4厚SBS改性沥青防水卷材。4.4.1 施工准备做好施工方案，报建设单位及现场监理审批；在业主、现场监理及相关单位参加的情况下，对基层进行检查验收；按计划组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐；落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作，必要时抽样送检；施工用具：根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具，以方便现场的施工。4.4.2 施工工艺（1）施工工艺流程表面清理修补涂刷基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整验收（2）保护层表面清理修补要求保护层表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。（3）冷底子油施工先将基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。（4）节点附加增强处理附加层施工：特殊部位，如阴阳角、管根等，可用卷材铺贴一层处理。附加层的处理方法见下图：阴阳角的裁减方法：a)阳角附加层第一层(内附加层)：先剪裁400mm宽卷材长度按现场实际确定，做墙体(立面)与楼板(平面)的阳角附加层。粘贴在墙根两侧，立面、平面各粘200mm(见图1)。第二层(主防水层)：主防水层，将平面交接处的卷材向上翻至立面250mm(也可根据实际要求定)(见图2)。第三层(外附加层)：另剪裁一块200mm的正方形卷材，从任意一边的中点剪口直线至中心(见图3)。剪开口朝上，粘贴在阳角上 (见图4)。 (图1) (图2) (图3) (图4)第四层(外附加层)：再剪裁与上述尺寸相同的附加层，剪口朝下，粘贴在阳角上。b)阴角附加层第一层(内附加层)：先剪裁400mm宽卷材，长度按现场实际确定，做墙体(立面)与楼板(平面)的阴角附加层，粘贴在墙根一侧，立面、平面各粘200mm(见图5)。 第二层(主防水层)：主防水层，将平面交接处的卷材向上翻至立面250mm(也可根据实际要求定)(见图6)。第三层(外附加层)：另剪裁一块200mm正方形卷材，从任一边的中点剪口直线至中心(见图7)将剪口折叠，剪口朝上，粘贴阴角部位，(见图8)。第四层(外附加层)：再剪裁与上述尺寸相同的附加层，剪口朝下，粘贴在阴角上。 (图5) (图6) (图7) (图8)（5）防水卷材的铺设1）施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。2）涂刷基层处理剂要均匀一致。3）基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。4）确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。5）用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。6）卷材搭接按以下方法进行：a.长边搭接：卷材纵向搭接宽度不小于100mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；b.短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度不小于100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。c.同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。7）卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平。（6）细部构造处理防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。细部处理包括雨水口的处理、管根细部处理、变形缝的处理等。4.4.3 质量标准及质量保证措施（1）质量标准卷材防水层质量检验检验项目要求检验方法主控项目1卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告2卷材防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水、蓄水试验3卷材防水层在泛水、变形缝和水落口等处细部做法必须符合设计要求观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目1卷材防水层的搭接缝应粘结牢固、密封严密，并不得有皱折、翘边和鼓泡观察检查2防水层的收头应与基层粘结并固定牢固、缝口封严，不得翘边观察检查3卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层观察检查4保护层的分格缝留置应符合设计要求观察检查5卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度允许偏差铺设方向应正确；搭接宽度的允许偏差为-10mm观察和尺量检查4.5细石混凝土保护层的施工4.5.1施工方法支设分格条 绑扎钢筋网片（钢筋网片设在保护层偏上部位） 浇细石砼 取出分格条 养护（不少于7天） 清理分格条缝 嵌填密封材料4.5.2 施工要求1.钢筋网片设置：4200。必须严格保证钢筋网片间距及位置准确，钢筋在分格缝处需断开，绑扎的搭接接头不小250mm，同一网格内同一断面的钢筋网片接头面积不超过钢丝断面的1/4。2.细石混凝土分格缝宽20mm，防水油膏填缝，按36面积分块，纵向长度6m(按屋面平面图分隔缝施工)。3.一个分格区内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。混凝土按先远后近、先高后低的原则进行，厚度不小于40mm。4.振捣宜采用人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏保温层及防水保护层。5.振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格木条，终凝前用铁抹子压光，抹平压光时严禁在表面掺加水泥砂浆或干灰，防水表面产生裂缝与剥落现象。6.钢筋网片保护层应偏上，但保护层不低于10mm。7.细石混表面平整度每2m允许偏差5mm。8.混凝土终凝后，立即进行养护，可用草袋覆盖或人工洒水，养护不少于7d。天。五 质量保证措施1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。5、防水层施工前应检查：基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足。6、淋水试验：屋面防水做完后，应做24小时淋水试验（或者24小时蓄水试验）。淋水（或蓄水）试验要做两次，防水施工完成后做一次，防水保护层施工完成后做一次。雨天应对屋面板进行检查，看有无渗漏之处。7、应注意的质量问题:1）找平层出现起砂、空鼓、开裂：应认真做好养护及基层清理工作。2）倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。3）防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9%），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。4）防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。 六 安全保证措施1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。6、运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。7、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。七 文明施工、成品保护措施1、材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。2、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。3、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。4、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。5、内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。6、铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。7、穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。18