科技园工程装修方案

国 盛 科 技 园 装 修 工 程装修施工方案 申报单位：中铁建设集团有限公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人：二零一一年九月十七日第一章 编制依据3第二章 工程概况42.1工程概况42.2建筑设计概况4第三章 施工部署63.1人员部署63.2劳务及分包63.3各专业协调及安排63.4工期安排73.5总体部署原则7第四章 施工准备84.1机具材料准备84.1.1主要材料一览表84.1.2拟投入施工的主要机具清单94.2技术准备工作94.3施工进度计划10第五章 主要分部分项工程施工方案115.1施工方案的确定原则115.2施工方案的确定115.3施工工艺流程图125.4拆除工程125.4.1拆除施工部署125.4.2拆除方案135.4.3建筑垃圾存放、运输145.4.5环卫、环保措施145.4.7消防保卫措施155.5装饰装修工程165.5.1轻钢骨架石膏板隔墙工程165.5.2纸面石膏板吊顶235.5.3地砖地面295.5.4防水工程345.5.5木门安装工程37第六章 质量目标及其保证措施396.1质量目标396.2质量保证措施39第七章 成品保护措施46第八章 环保措施47第九章 安全文明施工及消防措施489.1施工现场安全消防措施489.2施工现场料具管理499.3施工现场机械设备管理499.4有关安全防护要求细则499.5安全生产指标50第一章 编制依据类别规范、标准及文件名称编号图纸国盛科技园装修工程国家规范标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2001室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18584-2001行业规程标准建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-97建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-2003地方标准高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01-27-2003建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-2000建筑安装工程资料管理规程DBJ01-01-2003厨房、厕浴间防水施工技术标准DBJ01-105-2006标准图集建筑构造通用图集（华北标准）88J114，88JX建筑门窗图集京95-J61常用木门、钢木门京95J61内部文件公司质量管理程序文件环境保护程序文件国盛科技园区A-1楼食堂精装修工程施工组织设计第二章 工程概况2.1工程概况本工程为国盛科技园区A-1楼三层食堂精装修工程，装修面积为1378.4。一层为过厅；二层为学生就餐区；三层为内部职工就餐区及厨房操作间；三层另设一间大包间，主要为医院接待贵宾及领导用餐时使用。本工程包含室内局部拆除、装饰装修、机电设备安装、水暖、电气工程等，改造装修后的建筑使用功能主要为食堂。序号项 目内 容1工程名称国盛科技园装修工程（食堂、浴室、书库）2建设单位北京尚健伟业科技发展有限公司3要求工期2011年12月1日至2012年1月14日 45日历天4计划工期2011年12月1日至2012年1月14日 45日历天5设计单位北京中铁装饰工程有限公司6质量标准合格7工程规模地上3层，地下1层，面积2422.55平方米8工程类别建筑装饰装修专业承包9工程地址北京市大兴区亦庄经济技术开发区康定路1号国盛科技园区2.2建筑设计概况序号项 目内 容1楼地面卫生间、包间、就餐区、厨房、楼梯间、浴室全部为地砖地面2内墙面三层大包间为壁纸饰面；储藏室、管井、就餐区、楼梯间、书库等为乳胶漆饰面；食堂挑空部位为铝单板饰面；卫生间、厨房、洗碗间为砖饰面；浴室为砖饰面。3天 花储藏室、楼梯间、管井为高级白色乳胶漆饰面；就餐区（局部造型）、门厅、小卖部（局部造型）、大包间为石膏板吊顶；卫生间、洗碗间、浴室为PVC吊顶；厨房为铝条板吊顶；就餐区、小卖部为矿棉板吊顶4踢 脚一层门厅、小卖部为玻化砖踢脚线，二层、三层就餐区、书库为不锈钢踢脚线；楼梯间为灰麻石材踢脚线；大包间为木踢脚线；均为100mm高5门 包间门采用普通木门，卫生间门采用普通平板门，管井门采用乙级木质防火门，公共通道采用甲级木质防火门，厨房、浴室采用断桥铝合金门，书库采用防盗门6其 他就餐区腰线采用不锈钢材质，内墙裙采用铝塑板饰面；楼梯采用不锈钢材质；采光井防护栏板采用钢化夹胶玻璃材质第三章 施工部署3.1人员部署项目岗位姓名职称执业资格主要职责项目经理刘涛工程师建造师见上述项目经理职责合约经理周颖工程师见上述合约经理职责现场负责人蒋国工程师建造师见上述现场负责人职责土建工程师段毅斌工程师水电工程师王永昌工程师材料员李海鹏资料员兼实验员张芸安全员段松3.2劳务及分包工程进行施工时，各分包单位与劳务均需接受项目部各部门的控制与管理。在施工过程中，各劳务分包单位均按项目部制定的有关组织管理与技术要求和有关图集、规范组织施工。各劳务与分包单位均需配备自已的组织管理机构，必须有项目负责、工程管理、技术、质检及安全人员。劳动力安排如下：序号工 种需 求 人 数十二月上旬十二月下旬一月上旬1木 工2025202瓦 工3030103测量工3325 机械修理工2226防水工1010-7杂 工3030203.3各专业协调及安排a.各分项工程编制分项工程施工技术交底，对较为复杂的部位放小样。b.专业做好各自的技术交底，在施工现场对所做的交底部分进行协调，各设备专业与土建有关的部分，如洞口尺寸、高度、水平位置的留置等，需根据进度计划提前一周提交于土建技术员，各专业技术人员紧密配合，防止出现返工、误工等现象。c.每周召开两次工程例会，由项目工程部门组织各专业技术员、分包商、劳务分包队参加，对前期工作总结和下期工作安排作说明。d.在施工过程中，各专业严格办理自检、互检、交接检。并组织有关专业联合验收。及时处理各工序混乱和质量问题，提出工程质量记录单，查清原因，责任落实到人。e.质量与事故可追溯性调查，对所施工部位的劳务队，分包商进行挂牌施工，并对出现问题与推诿责任的班组、施工队、分包商、按规定实施相应的处罚措施。3.4工期安排见国盛科技园装修工程进度计划（见附表）。3.5总体部署原则1、 以确保质量、工期为原则，充分估计可能出现的穿插施工带来的影响以及难以预测的因素等各种困难。因此，施工任务安排时要坚持施工任务前紧后松的原则，采取装修空间流水作业施工方法，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。2、 本工程工程量大、工期紧，总体施工顺序安排程序流程如下：(1) 内装修：拆除楼板开洞隔墙施工（插入水电）墙面顶棚地面灯具、开关面板、喷淋头等安装室内门安装清理、验收；(2) 厨房、洗碗间、卫生间装修：拆除蒸压砌块砌筑墙面挂网抹灰找平地面找平层防水层施工防水保护层管道安装墙地砖施工吊顶、灯具安装木门安装洁具安装清理、验收。第四章 施工准备4.1机具材料准备4.1.1主要材料一览表序号材料名称规格型号数量单位备 注1水泥32.5#20吨2水泥42.5#2.5吨3砂子粗砂40 m4砾石10mm5 m5粉刷石膏8吨6108胶15/桶60桶7耐水腻子3吨8玻纤网格布5009地砖300300440块10地砖6006001020块11地砖8008001130块12墙砖3006002150块13啡网纹石材25mm厚23014轻钢龙骨75500.8342m15轻钢龙骨75400.875m16轻钢龙骨38121.0800m17轻钢龙骨50190.81200m18岩棉板80kg/m12019乳胶漆15L/桶18桶20纸面石膏板1200300012mm/张105张21矿棉板600600/块1300块22PVC板200mm宽523细木工板1220244018mm/张20张24防水涂料15L/桶20桶25壁纸100.5m/卷24卷26竹胶板122024409mm/张5张27木地板4528轻集料砌块395*200*190mm3750块Q190主砌块29轻集料砌块395*200*190mm100块Q190洞边砌块30轻集料砌块195*200*190mm260块Q190半块31轻集料砌块195*200*190mm460块Q190过梁块32圆钢10350m33圆钢1270m34圆钢6560m35蒸压加气混凝土砌块600*300*200mm300块36铝塑板120024004mm70张37不锈钢踢脚线100mm高190m4.1.2拟投入施工的主要机具清单序号机械或设备名称型号/规格数量额定功率（KW）主要施工部位/用途备注1电锤TE-1580.78结构、楼地面2砂轮切割机380-400-1.541.25墙面、吊顶3空气压缩机V-1.05/10型62.2墙面、吊顶4电锯MJ225型11.6墙面、吊顶5自攻钻200.78龙骨、隔墙安装6云石切割机201.2瓷砖切割7水准尺DSZ218水准尺DSZ219塞尺100mm110钢卷尺5m1011手推车104.2技术准备工作正式施工开始前首先由项目各专业工程师、工长组成专题小组，在项目总工领导下，熟悉装修施工图纸，认真对比列出装修项目清单，完成专项工程施工方案和主要分项工程技术交底的编写。组织工程所用材料的计划，进场检验、试验工作。装修施工前作好装修控制线的量测工作，施工要求测出墙体竖向控制线、装修水平控制线和门窗洞口控制线等。装修工作开始前还需将所有防护设施、成品保护设施搭设到位，项目部检查验收合格后方可进行装修施工。装修施工前所有相关施工方案、技术交底、规章制度以及应急预案等资料文件准备齐全完整，技术交底工作到位，方可进行装修施工。4.3施工进度计划计划装修施工工期为45天，具体见附表1国盛科技园装修工程施工进度计划表第五章 主要分部分项工程施工方案5.1施工方案的确定原则在满足招标文件要求工程质量与工期的前提下，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”确定本工程施工方案原则为：1、认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依、执法必严、违章必纠、一抓到底的原则。2、制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。3、组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。4、配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。5、确保物资、材料供应与各工种的密切配合。6、合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。7、做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可能的方便服务。8、运用电脑辅助管理，合理的配置资源，对项目进行动态管理。9、准备工作完成后，即可全方位进入施工状态，临设用具场外加工，到现场拼装即可，机具设备按照不同的工艺备齐，随用随调，用完后撤出现场。10、进场前做好界面划分工作及制定工序控制点指导施工，作好项目的方案。11、进场前还要做好施工图预算，确定材料使用量并组织材料封样和签订采购加工合同。12、对招标图纸中不完善之处及时与甲方及设计单位进行沟通，协助设计单位尽快完善施工图设计，以便进行装修改造施工的整体布局计划，全面展开施工。13、将卫生间的防水工程作为本工程的质量控制重点，从材料进货、施工工艺、质量验收等各环节进行控制，以保证整体工程的施工质量。5.2施工方案的确定（1）进场后先行进行现场实际情况与施工图纸进行校核，确定拆除的部位及工程量。（2）拆除完成并清理完毕后，按照隔墙吊顶墙面地面的顺序进行。其中机电单位安装工程应在隐蔽验收前配合完成，灯具安装在地板铺设前也应完成。油漆玻璃等作业在各施工段穿插进行，原则上按油漆-乳胶漆、金属工程-玻璃的顺序进行施工。安全控制、噪音控制、文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。 （3）在施工组织管理方面，各工序间采取穿插施工，即顶棚施工、墙柱面装修与楼地面穿插进行。吊顶施工中采取整体施工、局部避让的方法，层层施工，待其他工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。5.3施工工艺流程图施工总体按照先拆除、后装修、机电穿插的原则进行；装修按照墙、顶、地施工顺序进行。详见下表：临时防护搭设 断电断水、临电临水布置 拆除施工现场放线定位隔墙地垄施工（地面管线安装） 隔墙基层龙骨施工（墙面管线安装） 隐蔽验收 墙面封板 装修面层施工吊顶内隐蔽安装工程施工 隐蔽验收、调试 吊顶基层龙骨施工 隐蔽验收 吊顶封板 装修面层施工卫生间地面基层施工 防水施工 闭水试验 防水保护层 装修面层施工末端设备安装 调试 保洁 项目验收 局部整改 工程预验收 竣工验收5.4拆除工程编制拆除专项施工方案，并对拆除人员进行书面技术及安全交底。5.4.1拆除施工部署拆除前先由甲方、监理、施工方根据招标文件、答疑文件和设计图纸现场确认拆除工程量，并以书面形式三方签认，作为结算依据。 拆除内容有：墙体、各种块料面砖的铲除，各类材质吊顶拆除、窗帘盒拆除、墙、地砖地面拆除、轻质隔墙拆除、门窗拆除、室内家具拆除、卫生间洗手台拆除、玻璃银镜拆除、墙体拆除等。采取分区、分批进行。拆除产生的垃圾及时运至室外指定的临时堆放点，并及时将堆放的垃圾清运出场区。拆除工期：进场后，拆除和临设防护施工同时进行，拆除作业要求在2011年12月9日前完成。 建筑垃圾外运路线：制定垃圾运送方案各层原电梯井保护借电梯井运送垃圾至一层室外垃圾站清理外运。建筑垃圾外运时间：晚上20:00至23:00集中运输。5.4.2拆除方案1、拆除顺序：吊顶隔墙墙面地面，各种水暖、电气管线设备等2、拆除内容：序 号拆 除 项 目备 注1室内原轻钢龙骨隔墙、整体墙、墙砖2室内原纸面石膏板、PVC条板、铝方板吊顶3施工范围内地砖4施工范围内的门窗（钢制门、普通木门）5卫浴类房间内台盆、五金件等a：吊顶的拆除：1）拆除前需对现场与施工图进行参照对比，确定需要拆除的隔墙、地面等，并做好标识。2）拆除吊顶时按先面层后龙骨的顺序拆除，拆除的面板和龙骨分类码放。3）拆除过程中由专业工程师指挥现场拆除，对不拆除的部位采取相应的保护措施。b: 墙面面层铲除：1）铲除面层时按层由上至下拆除，直至墙根。铲除面层时要用小锤和钎子，严禁用大锤砸击墙体。2）墙体灰浆应用钎子剔除干净。3）拆除垃圾随拆随清，拆除产生的垃圾用手推车运至垃圾堆放处。外墙拆除的垃圾每次集中后，装入编织袋，然后夜间集中外运。4）拆除过程中应适当洒水，以防粉尘污染。c: 室内原有装修面层拆除1）拆除前对地面拆除范围、原楼板结构、地面原有的强弱电管线走向做认真研究，并与设计院核实原楼板承载力情况，做好拆除前的准备工作。2）如果原楼板结构承载力允许，即可开始使用风镐进行拆除。3）拆除过程中，风镐不得在同一位置长时间持续剔凿，防止损伤原结构。拆除完成后及时将垃圾清除楼内，不要集中在楼板上堆放，避免对原结构造成损害。注意要求：1、拆除工作要彻底，不得有遗留，地面要整洁，清理干净，做到工完场清。2、门窗、卫生设备等拆除物按要求分类码放整齐，统一处理。3、对于可燃材料不可大量堆积。4、拆除时尽量减少噪音。5、拆除工作必须有项目部书面指示方可进行。6、施工每一步严格按照技术交底进行。7、土建拆除过程中即有管线严禁破坏。5.4.3建筑垃圾存放、运输施工垃圾通过电梯井通道输送至一层室外垃圾站，每日晚间20:0023:00定时运走。5.4.5环卫、环保措施1、环卫措施（1）施工现场场容管理：1）场容管理即通过严格验收、定点堆放、工完场清实现现场管理优化，通过合理布置、路沟通畅、生活卫生、整洁高效实现场容场貌优化。2）做好材料的定置堆放工作：a、拆除材料堆放要符合现场的规划。b、材料的堆码要整齐、规矩。（2）现场环保环卫：1）现场拆除材料均按规定堆码整齐，不得随意乱放。2）周转材料按规定使用。3）各种机械使用维修保养定人定期检查，保持机械场地的整洁。4）节约用水，禁止长流水。保持道路清洁、畅通。2、环境保护措施（1）控制声源：施工现场产生噪音的声源主要有各种机械、材料搬运碰击、拆除撞击等，应采取吸音围护等措施降低噪音。（2）防尘措施1）现场作业面适当洒水，防止扬尘。2）现场垃圾及时清运。3）未能及时清理的垃圾加防尘覆盖。（3）防止水污染措施：1）施工楼层管道井给、排水管禁止作为临时用水使用。2）有毒、有害物质单独存放，重点防护。（4）防止大气污染措施：1）现场禁止焚烧废旧材料。2）现场和作业面禁止扬尘，防止造成粉尘污染。5.4.6安全管理措施1、现场安全准备工作 进场的首要工作，熟悉现场内外环境，其包括高低压线路，拆除部位和其他危险水、电、气等管线。 进场由工程部门联系劳务，人员落实后，进行安全培训，培训分为“三级”（项目、队、班组），之后由项目经理部印试题统一考试，建立安全教育记录，未受教育者，安全人员有权拒绝其上岗。2、 拆除阶段安全管理（1）施工时对结构墙体的拆除要求专人看管，由上向下进行拆除。（2）拆除施工现场设置防护隔墙，防止渣土、手持工具等坠落。 （3）拆除过程中的气体、电缆等危险源由专职安全员确认后方可进行拆除清理。（4）要注意用电安全，现场用电要专业电工进行。（5）拆除过程中戴好安全帽，防止高空坠物。5.4.7消防保卫措施1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2、对进场人员进行消防教育，施工人员进行消防知识应知应会考核，与各施工队、分包商签定消防协议书，进场后组织一次消防演习。3、现场设有消防通道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。4、坚持现场用火审批制度，电气焊操作要有专人看火，配备灭火器材，施工现场严禁吸烟，对易燃、易爆物品指定专人看管，分类管理。5.5装饰装修工程5.5.1轻钢骨架石膏板隔墙工程1、施工准备a、技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。b、材料要求（1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。（2）填充材料：填充岩棉应符合设计要求选用。2、关键质量要点a、材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。b、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。c、质量关键要求（1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。（2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。3、施工工艺a、工艺流程弹线安装天地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装系统管、线安装横向卡挡龙骨安装门洞口框安装一面罩面板安装岩棉安装另一面罩面板b、操作工艺（1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装位置、龙骨平直度和固定点。（2）隔断墙龙骨的安装1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于400mm，龙骨的端部必须与沿天、地龙骨固定牢固。边框龙骨与墙体之间要求与结构墙体固定牢固。2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。3）选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。4）门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。5）隔断的下端使用PVC踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10-20mm；罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。6）骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。隔墙骨架允许偏差表项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3mm用2m托线板检查2表面平整2mm用2m直尺和楔型塞尺检查（3）石膏板安装1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。3）石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。4）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。5）石膏板应按框格尺寸裁割准确，就位时应与框格靠紧，但不得强压。6）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝石膏使面板与邻近表面接触紧密。7）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用嵌缝石膏嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角，使用高强石膏抹灰处理。8）石膏板的接缝，一般应为3-6mm缝，必须坡口与坡口相接。4、质量标准a、主控项目（1） 轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。（2） 轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置准确。（3） 罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。b、一般项目（1） 轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。（2） 罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜色一致。（3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与接缝严密。（4） 骨架隔墙面板安装的允许偏差骨架隔墙面板安装的允许偏差表项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度3mm用2m托线板检查2表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查3接缝高低差0.5mm用2m直尺或塞尺检查4阴阳角方正2mm拉5m 线，不足5m拉通线用钢直尺检查5、成品保护 a、隔墙轻钢龙骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；b、施工部位已安装好的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。c、轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。6、质量记录 a、应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。b、轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。c、工程验收质量验评资料。7、轻钢龙骨隔断墙容易出现的质量通病a、饰面开裂（1）原因分析1）罩面板边缘固定不牢，钉距过大或板面石膏面断裂。2）接缝处理不当，未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。（2）预防措施1）注意按规范间距铺钉，防止自攻钉破坏石膏板纸面。2）按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术。3）对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。4）填缝腻子及接缝带不宜自配自选。b、罩面板变形（1）原因分析：1）隔断骨架变形。2）板材铺钉时未按规范施工。3）隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。（2）预防措施1）隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉。2）板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板材之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布。3）隔断端部与建筑墙、柱面的交接处，宜留缝隙并采用嵌缝石膏填充。4）对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨间的连接必须到位并铆接牢固。8、乳胶漆墙面a、施工准备（1）、技术准备了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。 b、材料要求：（1）乳胶漆、建筑石膏粉、腻子粉、胶粘剂等。（2）所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。c、主要机具（1）机械设备：手压泵或电动喷浆机。（2）主要工具：刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板0号及1号砂纸、5080目铜丝箩、浆灌、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。d、作业条件1）原有墙面的清理工作已经完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8%。2）室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，预埋件均已安装，管洞修补好。3）做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积施工。9、关键质量要点a、材料关键要求1） 应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。2）材料选用必须符合室内环境污染控制规范（国标GB 503252002）要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。b、技术关键要求1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。2）应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。3）后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。10、质量关键要求a、残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应按照规程和工艺标准去操作。b、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。c、溶剂型涂料涂饰涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和反锈。d、油漆施工的环境温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60%。11、职业健康安全关键要求a、涂刷作业时操作工人应戴相应的保护措施，如防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。b、施工室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。12、环境关键要求在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2010。13、施工工艺a、工艺流程基层处理刷胶水填补缝隙、局部刮腻子轻质隔墙吊顶拼缝处理满刮腻子刷乳胶漆砂纸打磨刷乳胶漆找腻子砂纸打磨刷面层乳胶漆b、操作工艺（1）基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘浮着的隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。（2）刷胶水：混凝土墙面在刮腻子前应先刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应刷均匀一致，不得有遗漏处。（3）填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：45：60，其中纤维素水溶液浓度为3.5%。（4）石膏板面接缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条，用乳夜或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过不的宽度。（5）满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。（6）刷第一遍：刷前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积刷喷浆。刷顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为2030cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面；其浆料配合比与调制方法如下：1）调制大白浆将大白浆破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用5060目的铜丝箩过滤。将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之完全溶解。其配合比为羧甲基纤维素：水=1：40（重量比）。聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，乳液掺量为大白粉重量的10%。将以上三种浆液按大白粉：乳液：纤维素=100：13：16混合搅拌后，过80目铜丝箩，均匀后即成大白浆。2）配可赛银浆将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。（7）复找腻子第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。（8）刷第二遍乳胶漆所用乳胶漆料与操作方法同第一遍乳胶漆。刷乳胶漆遍数由刷乳胶漆等级决定，机械喷乳胶漆可不受遍数限制，以达到质量要求为准。（9）乳胶漆交活待第二遍干后，用细砂纸将粉尘、凸点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷交活乳胶漆。交活乳胶漆应比第二遍的胶量适当增大一点，防止刷乳胶漆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。14、质量标准1、主控项目（1）选用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求.（2）选用乳胶漆的颜色、图案应符合设计要求。（3）乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（4）乳胶漆工程的基层处理应符合如下条件：1）建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。2）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型时，含水量不得大于8%。木材基层的含水量不得大于8%。3）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。15、成品保护1、乳胶漆工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又进行修补工作。2、刷乳胶漆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷乳胶漆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。3、乳胶漆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。4、为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积的乳胶漆活的施涂工作。5、刷乳胶漆前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落下的乳胶漆造成污染。6、刷前墙、地应进行遮挡和保护。7、移动乳胶漆桶等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。8、乳胶漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。9、拆架子或移动高凳应注意保护好已刷乳胶漆的墙面。5.5.2纸面石膏板吊顶1、施工准备a、技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。b、材料要求（1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。（2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。（3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。c、作业条件（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。1）施工前按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。2）对吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收。3）检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。（3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。1）进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2）材料的产品合格证书、性能检测报告。（4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。2、关键质量要点a、材料关键要求（1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。（2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。b、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。c、质量关键要求（1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。 （3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3、施工工艺a、施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件 安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板b、施工工艺要点（1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上9.5mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm， 并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。采用10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同30303角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，制作好的吊杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。（3）在梁上设置吊挂杆件1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。c、龙骨安装（1）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。（2）安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨为UC50龙骨。主龙骨一般宜平行房间竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。（3）安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。（4）纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、 凸鼓的现象，还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边为10-15mm，切割的板边为15-20mm。固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。钉距以150-170mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时进行作业。螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并石膏腻子抹平。拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。4、质量标准a、主控项目（1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。（2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。（4）粘结剂符合国家有关环保规范要求。b、一般项目1）轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形。吊挂件、连接件符合产品组合的要求。2）纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。无污染、反锈等缺陷。3）纸面石膏板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢严密。4）轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差项目表。项次项类项目允许偏差（mm）检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度10拉线尺量4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查5罩面板表面平整2用2m靠尺检查6接缝平直3拉5m线检查7接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查5、成品保护a、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。b、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。c、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。d、已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。e、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、质量记录a、应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。b、轻钢龙骨、金属面板、硅胶等有材料合格证及国家有关环保规范要求的检测报告。c、工程验收应有质量验评资料。7、石膏板吊顶质量通病及防治措施a、吊顶龙骨架不平整（1）原因分析：1）墙壁面四周未弹标高控制线。2）吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。3）主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。4）主龙骨不顺直。5）龙骨连接处安装不平。6）横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。（2）预防措施：1）施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。2）严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。3）施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。4）横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。5）龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。b、板面裂缝（1）原因分析：1）固定板的螺钉未固定牢固。2）固定板的螺钉方法不对。3）板与板之间未留缝或留缝未错缝。4）人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。5）吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。6）龙骨架与墙体四周连接不牢。（2）预防措施1）每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。2）固定螺丝钉时，从板的中央向四周展开固定。3）板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整流器边或裁割边。4）吊顶面上上人必须走主龙骨。5）大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。c、钉帽外露（1）原因分析：施工力度控制不当（2）预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。5.5.3地砖地面1、施工准备a、技术准备（1）设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。（2）砖面层下的各层作法应以按设计要求施工并验收和合格。（3）样板间或样板块已经得到认可。b、材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。（3）砖：均有出厂合格证及性能检验报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求， 外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。（4）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。c、主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。d、作业条件（1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。（4）对所有作业人员已进行了技术交底， 特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量达到标准的要求。（6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。（7）门框已安装到位，并通过验收。（8）基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。2、施工工艺a、工艺流程检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收b、操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度， 在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/3边长的边角料。（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，再干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2mm靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。（8）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。（9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。（10）冬季施工时，环境温度不应低于5。c、地砖的防污处理：（1）根据多年的施工经验证明，地砖如不进行防污处理，安装或竣工使用时，极易污染地砖。因此地砖进场后经过验收挑选，合格后，首先进行防污液处理。进行六面体、两度防污处理后的地砖方可使用。（2）施工期间及完成安装后要特别注意地砖的保护，随施工、随保护，