邛崃市火井镇4.20灾后全域土地综合整治城乡建设用地增减挂钩项目银台山村“小组生”安置点总平施工组织设计

邛崃市火井镇4.20灾后全域土地综合整治城乡建设用地增减挂钩项目银台山村“小组生”安置点（总平工程） 目 录第一章 编制总说明3第一节 编制说明3第二节 编制依据3第二章 工程概况及工程特征4第一节 工程概况4第二节 本工程特征分析4第三章 施工组织措施及组织机构5一、施工组织机构体系设置5二、施工管理机制运行方式7（1）、施工管理机制7（2）、施工管理机制的运行8第四章 施工人员配备11第一节 施工管理人员配备11第二节 劳动力安排措施11第五章 施工机械配置15第六章 施工总平面布置15第一节 布置原则及总平面的管理15第二节 施工用水用电16第三节 施工平面布置图17一、四通一平17二、临设18三、堆场18四、排水18五、其它（标牌、照明、监护等）19六、弃、堆土场19第七章 施工工期计划20第一节 施工工期安排计划20第二节 施工工期计划20第八章 各部位施工方案20第一节 施工准备201、组织施工项目组202、对图纸学习和图纸会审213、编制施工组织设计和预算214、施工过程的技术监督215、做好施工技术档案的收集、整理。22第二节 沟槽施工方案23第三节、PE、双壁波纹管主要施工工艺及流程24第四节、双壁波纹管施工注意事项28第五节、 双壁波纹管管道在应用中存在的问题29第六节 地面铺装工程施工方案29第七节 排水工程结构主体施工方案32第八节 道路工程结构主体施工方案34第九章 施工技术措施44第一节 新技术的应用44第二节 道路工程44第三节 排水工程45一、排水管道检查井周回填易出现不均匀沉降45第四节 路沿石工程45一、路沿石安装45二、地面材料的安装46第五节 安装工程47第六节 雨季施工措施48一、雨季施工措施48第十章 确保工程质量的技术组织措施49第一节 质量控制体系49第二节 施工项目质量的因素控制49第三节 质量控制措施54第十一章 工期保证措施57第一节 工期保证组织措施57第二节 工期保证技术措施67第十二章 安全文明生产措施69第一节 安全生产保证体系69第二节 安全施工保障69第三节 安全施工措施70第四节 文明施工措施72第五节 防尘、防噪具体措施76附 附表一：拟投入的主要施工机械设备表 附表二：劳动力计划表、 附表三：计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表四：施工总平面图 附表五：临时用地表 第一章 编制总说明第一节 编制说明本施工组织设计是根据本工程的设计图纸资料，在了解工程各方面情况后，以设计图纸为指导，针对工程特点，结合有关施工技术规范的要求、及在道排施工中的经验和作法的基础上编制而成，本设计将作为该工程施工的技术指导性文件。第二节 编制依据1、城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）2、城市园林绿化技术操作规范（DB51-1998）3、城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-2012）4、城市道路设计规范（CJJ37-2012）5、城市居住区规划设计规范GB 50180-936、住宅建筑规范GB 50368-20057、民用建筑设计通则（GB 50352-2005）8、无障碍设计规范（GB 50763-2012）9、建筑设计防火规范（GB 50016-2006）10、现场相关实际情况第二章 工程概况及工程特征第一节 工程概况 邛崃市火井镇4.20灾后全域土地综合整治城乡建设用地增减挂钩项目银台山村“小组生”安置点工程位于邛崃市火井镇，建设总用地面积为27021.7m2，其中，宅基地面积为14972.78m2，广场、半边街面积为9081.18m2，公厕、垃圾房面积为62m2，停车场用地面积为2908.51m2；总建筑面积15509.18m2，规划安置总户数为98户，规划安置总人数为417人。主要工程包括：雨污水工程、给水工程、小区道路工程、室外电缆埋设工程、铺装工程、景观工程等。第二节 本工程特征分析1、本工程战线长，施工工作涉及面宽，施工中作好安全防护及施工配合工作是本工程的重中之中。2、作好本工程砼、砂浆及材料的二次转运工作，合理布置材料堆场及搅拌场是本工程成本控制的关键。3、本工程路线较长，临时水电采用架线施工成本太高，所以施工临时用水、用电的处理必须慎重。4、施工期间临时便道的搭设应在施工前完成，尽量不影响周边施工作业组的正常施工。5、本工程工期非常短，施工必须采取分段平行施工法进行工期保证。第三章 施工组织措施及组织机构一、施工组织机构体系设置（1） 组织机构体系其设置见下图：二、施工管理机制运行方式 （1）、施工管理机制 为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产，采取制度管理，杜绝野蛮施工，由过去的简单处理上升到理性施工，文明施工。为提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。 施工现场管理制度总则如下： 第一项：过程“三检”制度； 第二项：质量奖罚制度； 第三项：工期管理制度； 第四项：质量巡回检查制度； 第五项：技术交底制度； 第六项：质量目标计划实施管理制度； 第七项：质量体系和责任制贯彻管理制度； 第八项：工程质量等级评定管理制度； 第九项：质量控制书制度； 第十项：材料检验制度； 第十一项：工程质量事故报告及调查制度； 第十二项：项目领导班子碰头会制度； 第十三项：安全管理制度； 第十四项：机械管理制度； 第十五项：施工现场文明施工管理制度； （2）、施工管理机制的运行1、工程进度管理根据业主规定的工期要求完成该工程项目，结合施工地段的具体情况，材料供应条件以及优化后的施工要求（合理的班组人员组合和配套设备）确定施工方案。合理安排各单项工程的施工顺序搭接关系和在规定工期内完成的可能性，编制总网络计划和单项计划与工程管理曲线，并利用网络计划和工程管理曲线控制工程进度和施工要素的安排，使工程按计划工期提前完成。2、成本控制与管理利用本公司自身的优势挖掘内部潜力使成本降到最低点，从而获得取佳的经济效益。控制手段采用时间费用曲线法，制定成本控制的制度和标准，紧密结合各岗位人员成本控制的责、权、利。编制各阶段详细工作流程图并作为控制成本工程程序标准，提高劳动生产率，降低成本，实行全项目的管理。3、质量控制与管理我们的质量目标是创精品、创优良工程，各分项质量必须达到合格以上，即合格品率100%，单位工程质量总评指标为优良，具体做法是开展全面质量管理，利用“三图二表”使质量管理从静态管理变为动态管理，使管理由经验型向科学型转变。以技术规范和施工规范、验收规范作为依据，制定质量控制标准和要求下达至施工班组，施工中对照检查落实，不断提高工程质量。4、施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、求效益的重要条件，我们要做到：（1）建立技术管理合格率和岗位责任制。 实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术承包责任制，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。（2）认真编好施工组织设计及各项施工工艺运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。（3）保证技术力量我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验，责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术力量强劲、工程顺利进行。（4）做好施工前的技术准备工作A、认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。B、认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师，工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。C、认真进行复测，补齐定测时设置的点桩，用地界桩。复测工作要核对，并换手复测。(5)抓好技术资料管理 施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。(6)设立工地试验室 配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保辅料，原材料，半成品和成品符合技术标准。（7）制定工艺标准，实行标准化作业。5、安全管理根据文明施工的要求和本工程的特点，经理部指定专人负责安全生产、文明施工的工作。定期走访附近居民，注意倾听群众的意见及建议，并定期与有关的单位的有关人员开施工协调会，以便各家施工单位安全施工。在施工中各综合施工队设专职安全员，上下组成安全体系，按现场管理规定拟定防火、防盗、防食物中毒等措施。制定施工和生活安全规定，做到平时有人检查落实，施工中有人监督管理。第四章 施工人员配备第一节 施工管理人员配备根据本工程施工需要，经公司技术科研究决定，拟配备如下管理人员（详技术标相关表格）职务姓名职称证书名称级别备注项目经理袁波工程师建造师证二级/技术负责人闫福禄工程师职称证中级/施工员王正魏技术员上岗证/安全员孙科助工上岗证/质量员刘志高技术员上岗证/第二节 劳动力安排措施一、劳动力组织工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日，合理组织流水作业、交叉作业、平行作业，保证劳动力不浪费，不影响工期，质量、安全有保证。对劳动力的管理主要抓好以下几个方面：1、根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，即确保工程进度又不造成劳动力浪费。2、对进场施工班组实行竞标，严格挑选，择优录用，对配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组实行优先考虑。3、在工程施工中建立试用、考核及奖惩制度，一切以保工程进度、质量为目标。二、劳动力安排计划1、劳动力安排原则(1)、劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度，详见附表二。(2)、根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。(3)、参加现场施工的的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复件报监理和项目经理部备案。（4）、公司考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。(5)、每日上班前，各专业工长及班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安排技术交底内容和作业环境、设施、设备状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。(6)、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。(7)、严格按照劳务用工政策法规进行施工用工管理。2、劳动力施工控制措施(1)、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。(2)、用人上采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量。各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。(3)、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动记录。(4)、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被损坏或污染， 为此，应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。三、人员培训(1)、项目培训人员的界定a、有关管理、执行和验证人员：如项目经理、工程技术人员、工长、质检员、试验员、计量员、内业管理员、材料员、库房保管员、机械员等。b、各专业技术工人。C、特殊岗位(工种)人员，包括：a)、有关法规规定的涉及人身设备安全的操作工种，如电工、机动车驾驶员等；b)、有关法规规定必须具有一定专业知识和操作技能的人员，如：焊工、试验员、化验员、测量工、计量检定人员等；c)、有关法规规定必须具备一定专业知识和管理技能的人，如：项目经理、工长、质检员、安全员、计量员、内审员等。d、招聘技术工人。e、培训计划项目综合办根据所界定的范围，制定人员培训计划，报公司经理批准后实施，培训计划包括培训内容、培训日期、参加人员、培训教师、方法、考核等内容。f、培训实施培训计划报经公司经理批准后，由公司组织实施。g、培训方式a)项目经理主要管理、技术人员施工前贯标培训；b)项目非受训工程技术人员的贯标培训；由项目根据质量标准和质量保证措施中的具体规定自行组织贯标培训，确保在贯标培训方面全员合格并执证上岗。c)项目技术组各专业技术管理人员、技术工人及特种作业操作人员的培训由公司、项目组按不同的工作性质和要求分专业组织培训、考核、取证，持证上岗。第五章 施工机械配置根据本工程施工特点，拟配备施工机械详见附表一。第六章 施工总平面布置第一节 布置原则及总平面的管理一、实行统一管理的原则,施工现场必须充分考虑施工各专业、各工种的场地使用的综合效益 ,精心组织、合理安排。现场实行分片分区包干管理，责任到相应的班组和个人。二、施工道路必须畅通无阻，车辆进出方便，路基稳固，路况良好，同时不影响拟建工程施工和施工设备的安装与拆除。三、施工供电系统必须满足施工用电高峰的容量需求，线路布置必须符合施工安全规定，并且使用方便。四、施工供水系统必须满足施工用水高峰的容量需求，线路布置必须符合施工安全规定，同时使场内线路最短，并且使用方便，还应满足消防专门要求。五、临时设施应将生活区与生产区分开设置，符合环保工地要求和防火规定。六、进入现场的设备、材料等严格按总平面布置图上指定的位置安设，整齐堆放，杜绝随意乱放。为减少现场各种料具的重复转运，有效地利用有限的场地组织施工，施工现场总平面由项目副经理直接负责管理，日常工作由施工组、物资组负责。堆场应努力将土建与水电安装及设备安装分开设置，以使其互不干扰和渗透，确保堆场物资的质量和安全，并减少二次搬运，以求综合效益最好。七、硬化现场地坪，同时布置现场排水网络。施工排水系统必须满足各施工阶段的污水排放和最不利气候条件下的雨水排放。八、施工现场必须按环保工地要求，规定的围墙绿化、旗杆、标语、五图一牌、警卫、娱乐、环境卫生等功能设置。九、制定现场文明施工管理细则并严格执行。十、建筑垃圾集中堆放，定期清运出现场。楼层里的建筑垃圾逐层清理装袋运出楼层。十一、实行封闭式施工，不准闲杂人员进入施工现场。十二、对施工现场的测量控制点、施工配电箱等配以醒目的标识，并采取有效措施防遭破坏。第二节 施工用水用电一、施工用水施工现场除生活用水以外，其余用水从就近河里面抽水至蓄水池，以供施工现场用水。二、施工用电根据业主提供的电源，设配电室，采用集中管理，从配电室接出分配电箱，分别作为砂浆搅拌机及其它小型机械施工及办公、生活用电。配电系统如下：启动总配电箱低压输出总配电箱分配电箱开关箱关闭施工现场用电线路采用三相五线制，所有施工用电线全部地埋。专用的中性点直接接地的电力线路采用TNS接零保护系统（三相五线制），保护零线与工作零线分开，线路布置分色。第三节 施工平面布置图一、四通一平1、施工道路施工现场临时道路全部用150MM混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路,临时道路建设在待建道路基础上,作为以后待建道路的基层。2、施工用水（1）施工现场除生活用水以外，其余用水从就近河里面抽水至蓄水池，以供施工现场用水。（2）根据消防规定和现场实际，储水池安装二台50M扬程高压水泵向各单体建筑各作业面供水，并作为消防用水设置。3、施工用电根据业主提供的电源，设配电室，采用集中管理，从配电室接出分配电箱，分别作为大型机械设备用电、钢筋加工设备（主要为钢筋对焊机）、搅拌机及其它小型机械施工及办公、生活用电。4、现场通讯工程施工通讯包括施工现场与外界联系通讯及场内施工作业协调指挥管理所必要的通讯设备。5、现场整平和场平（1）施工前，先对全场进一步整平，按规定流水坡度设坡（一般0.20.3%）。现场根据实际情况设置排水沟。（2）场地先用压路机压实，再进行硬化。二、临设1、生产临设根据工程现场特点，机械停放区、材料堆放区等生产设施设置在现场建筑物边的空场地处，详见附表四。2、办公临设现场办公室等设施设置在施工进出口大门左侧，现场用地详见附表五。三、堆场1、地材：根据工程现场特点，考虑交通便利和减少二次搬运，砂石材料堆放在搅拌场地；砌体材料堆放，考虑见缝插针、分散消化。3、阶段堆放和分段消纳，应周密、及时、合理的安排和协调，统一进行，以保证堆放有序。4、堆场做法：土碾（夯）实，100厚卵石垫层，排水纵向1.5%,横向0.20.3%。四、排水1、根据现场特点，布置在场地四周、道路内侧、加工及堆场区等。2、排水系统由排水沟、集水井、沉淀池三要素组成。 3、排水系统与场外接口须经业主或监理认可确定，必须设专人负责及时机排和清理等管理。五、其它（标牌、照明、监护等）1、施工现场必须按规定要求设置施工铭牌。2、施工区域与非施工区域必须按规定设置分隔设施，并做到连续、稳固、整洁、美观和线形和顺。施工区域的围护设施如有损坏要及时修复。3、在施工路段要有保证车辆通行宽度的车行道、人行道和沿街居民出行的安全便道。凡在施工道路的交叉口，均应按规定设置交通标志（牌），夜间设警示灯及照明灯，便于车辆行人通行。4、落实切实可行的施工临时排水措施，禁止泥浆水、水泥浆未经沉淀直接排入河沟。5、施工现场平面布置合理，各类材料、设备、预制件等（包括土方）做到有序堆放，不得侵占车行道、人行道。6、施工中必须采取有效措施，防止渣土洒落，泥浆、废水流溢，控制粉尘飞扬，减少施工环境的污染，严格控制噪音。（施工总平面布置图见附图）六、弃、堆土场土方暂按场内堆放，运距400米考虑，进场后按业主指定。土方尽量场内移挖作填，平衡使用，避免外运量过大，增加不必要的成本。第七章 施工工期计划第一节 施工工期安排计划根据建设单位的要求以及我公司在该地区类似工程的施工的考查及踏勘现场，本工程工期为6个月。本工程主要分项工程施工顺序：施工准备施工便道填筑及临设修建机械进场调试土石方施工污雨水管线施工水电安装施工铺装、绿化景观施工路基施工水稳层施工路面施工资料整理、竣工验收。第二节 施工工期计划因本工程施工路线较长，在施工中将采取分段流水作业进行施工。施工工期计划详见附表三。第八章 各部位施工方案第一节 施工准备1、组织施工项目组首先组建施工项目组，组建一个技术、施工、领导能力强的施工项目组，组织有丰富施工经验的施工队伍，人员配置齐全，便于领导、施工组织。项目组成员配置见附表。2、对图纸学习和图纸会审认真熟悉图纸，了解工程全貌和工程整体情况，了解设计意图及对施工的要求即施工应达到的标准。然后明确工艺流程，并组织各专业人员审查图纸的细节。对细小问题不放过，详细记录疑难问题，认真研究施工细节，做到对任何可能出现的问题心中有数。3、编制施工组织设计和预算认真严密的编制施工组织设计，施工组织设计是统筹规划工程任务和进行施工准备、保证正常施工的全面性技术经济文件，也是编制施工图预算、实行项目管理的依据。因此完善的全面的施工组织设计是施工前期准备的一项重要内容。应组织技术人员对图纸、现场认真研究、仔细策划、制定尽可能详细、具体、全面的施工方案。施工图预算是项目经理向施工作业员发施工任务和材料准许的依据，也是施工平面布置及施工计划安排的依据，因此，必须组织预算人员完成工程预算使材料有计划进场，提前准备、避免盲目施工，为文明施工打好基础。4、施工过程的技术监督 （1）、严格执行技术交底制度，确保各项施工方案、进行计划、质量要求安全施工等各项指标贯彻到底。 （2）、技术人员要随时到施工现场检查落实方案的落实情况，对发现的问题及时处理。 （3）、针对该工程施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。 （4）、严格按图施工，变更经设计单位同意后，才能施工。 （5）、严格技术复核制度，隐蔽工程应由质监站、设计院、建设单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。 （6）、技术负责人要经常检查各种记录、报告、发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，各种施工技术资料全部采用计算机管理。 （7）、充分发挥技术人员的能力，利用新工艺、新技术和新材料。选用先进合理、经济的施工方案，提高施工的技术水平，确保多、快、好、省地完成建设单位交给的施工任务。 （8）、了解施工场区及周边情况，规划好交通运输路线、施工用地、用水、用电及临建设计，做好材料购买和调配计划，做好劳动力、机械设备调配计划，做好全路段的中线及边线的测量，标出边线的位置，并协调督促线内各种构筑物的折迁。 （9）、建立施工控制网：依据经监理认可的由勘测院交付的座标基准点及水准点，利用全站仪布施工控制网。水准点加密：在全线设置8个水准点加密，作为辅助测量。中线桩设置：中线桩按整20M设置。5、做好施工技术档案的收集、整理。 在施工过程中，严格按技术规范要求整理施工记录、及时完善施工资料，并按城建档案馆的组卷要求整理、装订成册，并派专人管理。第二节 沟槽施工方案一、沟槽开挖污水雨水沟槽开挖坡度一般按市政定额及规范的有关规定,采用挖掘机配合自卸汽车开挖，人工修坡捡底。开挖时尽量避免扰动管道土基础，开槽时污雨水采取分别开槽，若开槽时扰动管道基础，须对其基础作特殊处理（其下回填土换填砂砾石至污水基底）。若开槽后发现土质不佳，须适当考虑边坡系数，或采取护壁措施，以现场实际确定施工方案。 1:i 1:i 污水沟槽 雨水沟槽管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算： BD12（b1+b2+b3） 式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）; D1管道结构的外缘宽度（mm）; b1管道一侧的工作面宽度（mm），可按表3.2.1采用； b2管道一侧的支撑厚度，可取150200 mm； b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。 管道一侧的工作面宽度（mm） 管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1500400300500D110005004001000D115006006001500D13000800800注 1、槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加； 当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合下表的规定。深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度（mm） 土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.25中密的碎石类土（充填物为粘土）1：0.501：0.671：0.75第三节、PE、双壁波纹管主要施工工艺及流程3.1 施工流程管沟开挖处理管道基础管道安装与连接管道与检查井连接闭水试验回填。3.2 管沟开挖及管基础处理（1）开挖管沟时，严格控制基底高程，不扰动基底原状土。在机械开挖中，保留基底设计标高20cm30cm 的原状土，铺管前用人工开挖至设计标高。（2）如果出现局部超挖或发生扰动情况时，用10mm15mm 天然级配石料或5mm40mm 碎石将超挖（或扰动）部分进行换填，整平夯实。（3）沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定，槽底最小宽度为DN（管径大小）+600mm且便于管道敷设和安装，并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出。（4）有地下水时，要做好降水措施，防止槽底浸泡。（5）该工程PE管的管道基础采用15cm 碎石垫层+5cm 的粗砂调平层。（6）用平板振动器压实碎石垫层及砂垫层，压实度应达到90%以上。（7）管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，长度一般为0.4m0.6m，深度为0.05m0.1m，凹槽宽度为管径的1.1倍。3.3 管道安装及连接（1）下管前，按照管材管件产品标准对管材及其连接件逐一进行外观检查，不符合标准要求的管道不能用作施工管道。（2）由于该工程的排水管道埋深在1.0m3.5m 之间，考虑轻管采用人工下管，重管采用挖机配合人工下管，下管时要平稳，不得与沟壁、槽底发生激烈碰撞。安装时，将承插口的插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装由下游往上游施工。管材按长度用手锯截取，并对断口修边。（3）管道接口采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口。接口前，先将橡胶圈放置在管道插口第二根与第三根之间的槽内，并将承口内壁清理干净，在承口内壁及插口腔圈上涂上润滑剂（硅油），然后将承插口的中心轴线对齐。（4）安装时，由一人用绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口指定位置。（5）管道接好后，为防止管道移动以及做闭水试验灌水后，飘管需采取稳管措施。具体方法为：在管道非接头部位预先局部回填，顶部采用砂袋压住。3.4管道敷设后，因意外造成管材局部损坏。在损坏部位面积较小时，可采用如下修补措施。（1）管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm 以内时，可先用棉纱将损坏的部位清理干净，然后用环已酮刷基面，从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接，用土工布包缠固定。（2）对于管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm 的孔洞，用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除，剔出部位周边50mm 范围内用环已酮清理干净，再从相同管材相应部位取下相当于损坏面积2 倍的弧形板，热风焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定。3.5 管道与检查井连接（1）管道与砖砌检查井相连采用中介层法，即在管道与井壁相接部位的外表面预先用高密度聚乙烯粘结剂、粗砂做中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层做法：先用棉纱将管壁的表面清理干净，然后均匀涂上一层高密度聚乙烯牯结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10min20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，一般为24cm。（2）管道与井壁砌体四周处用1：2 水泥砂浆填满。水泥砂浆厚度大于管材厚度1cm2cm。3.6 闭水试验管道铺设完毕后，应按要求做闭水试验，进行密闭性检验。闭水检验时，外面检查，不得有漏水现象。管道24h 的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：Q=0.0046Di式中，Q每1km 管道长度24h的允许渗水量（m3）；Di管道内径（mm）。3.7 回填（1）管道安装闭水试验合格后应立即回填。从管底基础以上管道外径1/4 部分中采用粗砂回填；其余部分可采用碎石屑、粒径小于40mm 的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土进行回填。（2）回填分两次进行：第一次采用人工回填，从管底基础部位开始，沿管身两侧同时对称回填并夯实，回填至管顶70cm 左右，回填时应对称分层夯实，以确保管道及检查井不产生位移；第二次用机械辅助回填至设计标高。回填严格按照现行规程进行，每层回填厚度不大于0.2m，分层夯实。3.8 管道变形控制埋地管道应通过管沟回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管道与土共同作用得以充分发挥，以减少埋地管道的变形量。在沟槽还填至设计标高后， 12h24h 内进行变形量的观测，其变形量不应大于管内径的3%，其长期累积残余变形量不大于管内径的5%。要充分利用管道胸腔部分回填过程中的管道竖向反向变形来抵消部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支撑反力。第四节、双壁波纹管施工注意事项（1）由于双壁波纹管管施工较为简单，施工人员思想上容易麻痹大意，放松对各项施工环节的监管，导致施工质量达不到规范要求。因此，要求管理人员重视和管理到位，严格监督施工队伍按规范要求做好每一道工序，特别是对垫层、安管、接管、稳管和分层对称回填等多道关键工序严密监控。（2）双壁波纹管管使用前必须在经过检查符合要求后才能使用，不能使用管材插口外径与承接口内径不相合、已经弯曲变形等不符合要求的管材，否则，会严重影响管道接口质量。（3）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按现行给水排水管道工程施工及验收规范进行施工。（4）管道砂石垫层尽可能压实，防止管坑回填时管道不均匀下沉，从而影响接口密实性。对软土地基必须采取换填等处理措施。（5）两管对接时，橡胶圈的位置应放置在第二根与第三根钢筋之间的槽内，连接时要严格按技术规范做好对接。（6）要采取稳管措施，以防止管道产生位移，具体可用砂袋来压住管身，简单可行。（7）双壁波纹管管是柔性管道，管坑回填的质量和密实度对管道的受力状态和变形影响较大，因此必须严格控制。管坑回填先从管底与基础结合部位开始，沿管身两侧同时对称分层回填并夯实，回填前必须采取有效措施（如放砂袋、顶方木等）对安放直顺的双壁波纹管管进行稳固，以确保管道不产生位移。（8）闭水试验发生管道接口渗水时，可采用混凝土包管形式处理，比重新安管方便。（9）雨季施工时，尽可能缩短开挖长度，且开挖快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，要将受泡的软土层清除，并换填砂石或粗砂。第五节、 双壁波纹管管道在应用中存在的问题（1）对外形为螺旋状的高密度缠绕增强双壁波纹管管道，因螺旋间的管壁太薄，在螺旋交接处，由于运输吊装不规范，导致交接处裂口，管材设计应考虑加强接口或增设吊点。（2）因为双壁波纹管管对安装的工艺要求较高，应加强对管道设计人员及施工安装人员的技能培训。第六节 地面铺装工程施工方案1、施工程序基层验收基层清扫弹标高线弹中心线试拼试排刮素水泥浆铺砂浆铺放标准板块铺饰面板材灌浆擦缝养生保护。2、施工工艺（1）基层验收：基层（包括水泥砂浆找平层）粘结牢固，不空鼓，不起砂起皮，无裂纹，表面平整，基层强度达12N/mm2以上。（2）基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。（3）按设计要求把地面板材表面标高线弹出。（4）依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用中心线检查和控制饰面板材的位置，并将底线引至墙面根部。（5）按设计要求有颜色图案要求的地面，铺前应进行试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，试拼后，逐块编号然后按顺序堆放整齐。（6）依设计或现场所定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面板材各铺一条，以便检查板块之间的缝隙(不大于1mm)，并核定板块与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工。（7）、混凝土垫层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆一道。（8）、在十字线交叉点安放标准板块作为控制整个地面水平标高的标准和横缝的依据。（9）、根据标准块定出地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，每铺一片板材抹干硬性水泥砂浆，一般为体积比：，稠度以手攥成团不松散为宜。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺板材。（10）、安放饰面板材时，在石材背面先抹上5-10mm白水泥浆，然后将板的四角同时往下落，用橡皮锤轻轻敲击木垫（木锤不得直接敲击石材），直至石材边有白水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。（11）、当遇有与其他地面材料或有管沟、检查井、洞、变形缝等处相接时，其相接有镶边的，按设计要求执行。（12）、镶铺后昼夜进行灌浆和擦缝，根据饰面板颜色不同，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内，灌浆小时后，用棉纱擦净擦亮。（13）、砂浆强度达到以上时，进行清洗。3、地面石材的质量指标及检验手段（1）石材品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，颜色应基本一致，无明显色差。（2）、石材安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，。（3）、表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。（4）、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整块石材的使用部位适宜。（5）、用整块石材套割吻合、边缘整齐。 （6）石材地面允许偏差及检验手段见下表。序号 项 目允许偏差（mm）检查方法 1表面平整度1.0用2m靠尺和楔型塞尺检查 2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查 3接缝高低差0.5用钢尺和楔型塞尺检查 4踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查第七节 排水工程结构主体施工方案一、施工顺序：沟槽开挖污水管道安装闭水回填雨水管道安装回填二、施工流程及流向施工准备 开挖沟槽基础施工安管接口线路复测 验槽 砌筑检查井 回填、夯实。 检测 闭水五、闭水每段污水管道必须作闭水试验，合格并经监理工程师检验认可后，方能进行回填。闭水试验应按给排水工程施工及验收规范(GB 5026897)要求进行，管道灌水一昼夜后再进行闭水，闭水水头为2m，闭水渗流量在允许范围内方为合格。闭水试验以半小时内渗流量进行检验，其计算方法如下：（a ）带桶闭水 渗流量=( 48000*h*S1 )/L(b ) 带井闭水 渗流量=（48000*h*S2）/L式中：h降水高度(m) L管段长度（m） S1闭水桶面积（m2） S2闭水井面积（m2）六、回填管道沟槽应分层回填，胸腔及管顶上50cm采用人工手夯，每层填厚不超过20cm，夯压密实。其上部份采用机械(电力打夯机配合压路机)夯实，每层填厚不超过30cm，层层夯实，每层压实度应符合设计要求。密实度要求：胸腔，95；管顶上50 cm内，90；管顶上50 cm路床下150 cm，87；路床下80 cm150 cm，93；路床下0 cm80 cm，95。槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在接口处应采用细粒土回填； 回填土每层虚铺厚度 压 实 工 具 虚铺厚度(cm) 木夯、铁夯 20 蛙式夯、火力夯 2025 压路机 2030 振动压路机 40管道道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入;回填压实应逐层进行,且不得损伤管道;管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过30cm。管道基础为土弧基础时,管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行且不得使管道位移或损伤；同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时、管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时,应先回填基础较低的沟槽;当回填至较高基础底面高程后,再按上款规定回填；分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯;采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h。回填后及时检测压实度，经监理工程师检查合格后才能进行下道工序。排水工程最后一段主管沟槽开挖并进行了基础施工后，应进行地基基础工程验收；排水工程最后一段主管管道安装并闭水试验成功后应进行主体工程验收，按照备案制要求进行相关工序检查。第八节 道路工程结构主体施工方案一、施工顺序路床基层水稳层路面道路结构图如下：二、施工流程及流向 1、施工流程施工测量平整场地软土地基处理土路床车道基层水稳层车道改性沥青面层路缘石2、施工流向 按由东向西施工顺序进行施工。三、路基施工(1)、软土地基处理排水管道施工回填后对路床进行碾压，发现软弱地段，及时进行清理，对现场排水沟渠中积水抽排后再清除淤泥，路床在耕作土的部份（或土质差的部位），应将上层耕作土或软土挖除换填。遇特殊情况按现场实际与业主、监理现场确定处理。路床整形碾压过程中，若有弹簧现象，则必须挖除弹簧土，处理方案请业主方、监理现场确定，签证认可。 (2)、土路床施工土路床填方部位现场开挖后根据土质情况按设计要求进行处理，挖填方路床边坡按1：1.5进行护坡。土路床必须在可靠的地基上进行填筑，利用推土机及装载机就近移挖回填，机械分层碾压密实。按工期要求，排水管道施工完毕后即进入道路施工，且在雨季施工，需在路床两侧设边沟(40cm40cm)，以利排水，防止雨水浸泡路床。路床压实度及平整度应满足设计及规范要求，施工成型后养护三至五天后即可进行弯沉测试，测试要求为：土基回弹模量为30Mpa，弯沉值l0208（1100）mm（解放车）。 （3）、30cm厚连砂石基层施工材料级配应合理，施工时采用平地机摊铺、找平，以震动压路机碾压6至8遍。施工成型后养护七天成活后即可进行弯沉测试，测试要求为：基层弯沉值l0167（1100）mm；施工时采用封闭式运输车运至现场，采用平地机摊铺、找平，以震动压路机碾压6至8遍。为保证施工基层高程控制在允许误差范围内，且施工碾压成型效果好，采取方格网控制施工，保证施工基层厚度及平整度。因现场条件限制，无法整个基层一次成型，故应持别注意两段接头的处理，避免该处成为薄弱环节。其工艺流程如下：施工放样基层高程复测运送集料摊铺整型碾压接头和调头处理成型养护四、水稳层施工水泥A、用于水稳层的水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好，并且其物理性能化学成份应符合国家标准规定的水泥。多用硅酸盐水泥或普通水泥和道路硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于32.5#。进场水泥应有产品合格证及化验单。出厂期超过三个月或受潮的水泥应经试验决定正常使用或降级使用。已结块或变质水泥不得使用。碎石：压碎值不大于30%，颗粒组成范围满足下表要求： 通过下列筛孔（方孔筛mm）的质量百分率（%） 31.5199.54.752.361.180.60.075 10081-9852-7030-5018-3810-276-200-7 水泥碎石比例：5%。 密实度98%，回弹模量500Mpa，7天无侧限浸水抗压强度0.8Mpa。 B、施工方法根据该工程实际情况采用搅拌法施工，施工工序为：检查下基层-施工测量-备料-拌合-摊铺-整平-碾压成型 养生。 1、下基层检查与施工测量在施工前应对下基层的质量进行验收。然后检查路基的中线。直线段每20-25m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3-0.5m处设指示桩。在指示桩上用红漆标出基层边缘设计标高及构铺厚度的位置。2、备料由于本工程基层材料用量较大，为避免因材料供应造成工程停工。所以，在施工之前应足够的堆料场。各种材料分开存放。在工程施工过程中，应按施工进度进行备料，以确保工程施工用料。3、 拌和 在施工前，应按批准配合比的要求，调整拌合机械的各种计量仪器。以确保拌合物按设计配合比进行拌合。 在拌合的过程中，质检人员要随时抽检拌合物的质量。4、混合料运输将拌和好的混合料用自卸汽车运至现场，车上混合料需覆盖以防水份损失过多。根据所用车辆吨位及松铺厚度计算出各车料的堆放距离，以确保摊铺好后混合料虚铺厚度。 5、摊铺用平地机按松铺厚度摊铺均匀，如有粗细颗粒离析现象，用人工补充拌和。6、 碾压 混合料摊铺好后用平地机整平，并刮出路拱。然后用压路机进行压实作业。无机结合料稳定类结构层，应用12t以上压路机碾压。在碾压过程中，如出现弹簧、松散、起皮等现象。应及时重新翻土拌和，或采用其它方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫除路外，对于局部低洼之处，不再进行找平，待浇筑砼面板时处理。 7、养生 重视保湿养生，养生时间不少于7天。在碾压完成后的第二天或第三天开始养生，养生期结束后，应立即施工面层，基层上未铺封层或面层时，不应开放交通。 8、接缝和调头处理 两个工作段的衔接处应搭接拌和，即前一段拌后，留5-8米不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分一起再进行拌和。 拌和机和其它机械不宜在已成型的结合料稳定层上调头。若必须在其上调头可采取保护措施如加铺覆盖层。五、改性沥青混凝土路面施工改性沥青混凝土路面施工方案及工艺:1、拌和温度沥青原材料和成品温度、集料烘干加热温度，混合料拌和温度及混合料出厂温度，都必须严格按照施工规范的规定，随时随地进行检查。根据规范规定和我公司多年在成都地区的施工经验，集料的烘干温度要达到200以上，拌和SBS改性沥青混合料时，采用185-195的温度为宜，每盘拌和时间比普通沥青混凝土延长20秒左右，每盘拌和量适当减少。这样就能够保证SBS改性沥青混合料到场温度达165，摊铺温度为155-160。2、矿料级配 由于采用LB-2000间歇式沥青混合料拌和设备，必须逐盘打印各个热料仓的级配结果、矿粉数量、一盘混合料的总质量，随机计算出矿料级配，并与标准配合比进行对照。3、混合料的运输运料车的车厢底部及侧面要刷油水混合物，以防粘料。运输过程中，必须加盖棉帆布遮盖。 4、改性沥青混凝土的摊铺 (a)沥青混凝土面层摊铺前，对下层表面要进行严格的清扫与水洗，在摊铺前，最主要的就是清扫与水洗。基层不干净，早晚是隐患。(b)为确保每天摊铺机只停机一次，只出一道横缝，必须对拌和机，摊铺机、压路机、运料自卸车做到认真细致检查和保养。易损件有足够的储备，使机械故障率降到最低，停机修理时间降到最少。 (c)改性沥青混凝土的摊铺 改性沥青混凝土的摊铺温度最低不得低于150，但不超过170，要求其表面均匀一致，无离析条带和离析块，具有高标准的平整度、规定的松铺厚度和要求的初始压实度。MT12000型摊铺机最大摊铺宽度12m，机上配有电子自动调整摊铺机厚度装置。装有可调整振幅与频率的熨平板，使摊铺机初始压实度能达85以上，并能确保规定的松铺厚度采用两侧钢丝引导高程的控制方式摊铺。中上两层摊铺采用摊铺层前后保持相同高差的摊铈厚度控制方式，即移动式自动找平基准梁装置。装在摊铺机两侧并有伸缩的雪撬板和胶轮能上下自由伸缩，因而可消除下承层和摊铺层表面的局部不完整，使基准装置的中部在摊铺机上和自动调节摊铺厚度装置相互作用，使摊铺层达到设计标高和要求的摊铺厚度，并能确保摊铺层的平整度。控制摊铺速度，并保持摊铺机前总有3辆以上的运料车在等候。运料自卸车与摊铺机恰到好处的配合是保证平整度的一个重要因素，并防止运料车撞击摊铺机或将混合料洒到中面层上。 5、改性沥青混凝土路面的压实 改性沥青混凝土路面的压实性能受配合比设计、沥青品种、压实温度等因素的影响，其中以压实温度的影响最大。因此，只有掌握温度对压实性能的影响规律，才能保证压实度和使用性能的要求。(a)初压温度的确定当初压温度过低时，改性沥青粘度高，难以压实，如过度碾压就会出裂缝。所以，应尽可能的在刚摊铺完就紧跟碾压。 (b)碾压终了温度的确定 复压温度在140160时能得到较高的压实度，终了碾压温度严格控制在90以上。 (c)有效压实时间的确定 有效压实时间是指混合料从摊铺后的温度降至最低允许碾压温度所需的时间。压实的有效时间取决于混合料摊铺后的表面温度、风力、碾压的及时性及防粘轮而加的隔离水等，在现场可以用温度仪测算有效的