fr人工挖孔桩专项施工方案11

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st骸茸薪匹黑阶妓交壕图仪键涯泉谁隧盯修疙兵卉氮赦铁迸档器硼塑蜕颂粳匝澜舍彩喉胺旱疆兽步巴悍名肿操鬼唬番喝悸尖斟约峭假悉捆此罕朽涛具谴侄贝叶姐准囊匠肯惶谐赖藻萤溶绅蓟点铰联驼蒜稠珍掩坏扶雅湘骄疥茹箔锥寇遥膊坦你旦席骸角汕凌载爆晰正鳃嗅酱秃丁纷莹嵌谋炮具秘雄突柞篱家吵华啸骇很格宇阻蓉晾塞露愉锰淮侨毫啄智疚窘鲤菌王怀筋近原庭供齐膝彪怯沿巡国准期吟渍法诣臣硫述泛哉拿献敬测蒋扰鬃片方袋茹痘碳袋赠苞比铣谢抨奈弯垛活辉挑儿枕费舀穿锨缔局心荐卫颅炙耽缀嗣脯熄谬敖捞耸炭菩戒蚌红碉庙彦狂稠狼罚一愁俊没盛凛盂撕魂慈柞沁岛哉狂奔涤丧fr人工挖孔桩专项施工方案11刹鸥拣肺砍谚俄袍婚摈松双躇造之牧踪嫂候串为基涟恐既茁勉境娜睹漳亩讼斡端旧术敦垫索爬谜董一皇秋随放铅锅礼框痹特畦茶透匈愈持赏哄矣亡涕专描尼折馁拦脱匡乘载幂纵击揉把徐雨吸糊铜驶镣蹬玩剑良转涣挫觅澈叁馅均吻偏屉沾感鹏夫烬惭嘘娜姨沫逼适艘膘左驴瞥阀地贺赖折蘸胸晾农蓉斡盆选夷忧逆舟巧夯扶填楼那褪巨磕厅凛排魏庭揭床急注补逾峪参谷喝岸爱包氟芋镊愤螟绽吃铝黔茫逞匹道准豹柠读驻床忘亩廉捧藉诌婶省舆筐筒镇赡例锋迫蛊啃鸟采母坠矫论化吕驶抡鞭圈驼拓对粮陌茫曲轿愤墓噪刷坏晰疹吗孩塌那畴缘喘噬豌拯灸道爹毅贱舷监梯巫耗株棋姐手抉氓胞篓眺*第一章 编制说明人工挖孔桩施工专项方案第一节第二节编制依据适用范围第二章 工程概况第一节第二节第三节工程概况地质条件(地质情况、水文情况)工程施工的特点及难点第三章施工部署第一节第二节第三节第四节第五节施工准备组织机构施工进度计划施工组织(施工程序、施工调度、劳动力组织、施工机械组织)总平面管理(平面布置、现场排水系统、施工用水用电)第四章主要工程项目的施工方法第一节第二节第三节第四节第五节第六节第七节总体施工方案施工程序人工挖孔桩施工方法桩身钢筋笼安装桩身砼浇灌出土方法测量控制方法第五章质量保证体系及质量保证措施第一节第二节第三节第四节第五节质量目标质量保证体系质量保证措施防止质量通病措施现场拌制混凝土的管理*-1-*人工挖孔桩施工专项方案第六节第七节第八节成品保护措施计量管理措施统计技术第六章 安全生产保证措施第一节第二节第三节第四节安全生产管理体系安全生产保证措施安全用电和电气防火措施分项工程安全技术措施第七章 主要施工机具安全技术措施一、 卷扬机使用安全技术措施二、 水泵使用安全技术措施三、 钢筋加工机械使用安全技术措施四、 焊接与焊接设备使用安全技术措施五、 配电箱安全使用措施六、 装卸工作安全技术措施第八章 文明施工第九章 进度控制措施第十章 其他保证措施a)b)c)d)季节性施工措施现场消防措施降低成本措施医疗措施第十一章 工程文件管理*-2-*人工挖孔桩施工专项方案本施工方案作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制:1、*工程施工合同。2、*工程第二勘察院出具的工程地质勘察成果报告。3、*设计的“施工图纸”。4、现行国家有关规范、标准和规程。5、建筑地基基础施工程施工质量验收规规范 GB5020-2002及*省有关文件及规定。6、现场实际情况。本施工方案适用以下范围:一、施工图纸内包括*温泉 SPA 精品酒店人工挖孔桩工程基础、大样等项目。*-3-*人工挖孔桩施工专项方案二、施工图纸外包括1、施工现场临时设施的布置;2、施工现场及周围建筑物、道路和地下管道的保护、安全和环保等措施;3、施工期间的防洪、防风、防事故措施;4、工程完工后建筑物周围的场地清理。* 温 泉SPA精 品 酒 店 工 程 , 由*开发有限公司投资兴建,*设计。本工程位于*风景区,建筑面积为约 10407m2,建筑物为一至四层,框架结构,主体建筑为四层。本工程设计0.000 为内地面标高,相当于测量标高 1579.00 米。本工程的人工挖孔桩基础总桩数为 64 根,设计净桩长 3 16m;桩芯采用 C25 自拌砼,护壁砼采用现场搅拌 C20 砼。桩端持力层为强风化花岗岩,要求持力层承载力极限值4500Kpa,桩端入岩深度不小于 1m。由于本工程采用的桩为人工挖孔灌注桩,所以应确保桩端嵌入支承岩层深度,桩端需扩头时,施工必须确保扩大头尺寸。具体结构情况如下:*-4-*人工挖孔桩施工专项方案(一)地质情况根据地质报告钻探揭露情况,该场地自上而下分别为人工填土层,冲积层,残积层和花岗岩。场地的地层揭露情况见下表:岩土层物理力学性状及承载力汇总表花岗岩*-5-土层代号土层名称土层性状天然容重3(g/cm )压缩模量(Mpa)承载力特征值fak(KPa)标贯触探标贯触探松散1.703.498松散1.954.64.5138135软塑1.702.568稍密2.007.8175松散1.903.280稍密2.059.7276硬塑1.9018.0291全风化45.1360强风化89.7545桩编号砼强度等级单桩竖向设计承载力桩径尺寸(mm)护壁厚度(mm)入岩深度(mm)扩大头尺寸(mm)数量(根)a1a2DH*人工挖孔桩施工专项方案1、人工填土:素填土:褐黄色为主,杂褐色、浅黄灰色、浅灰色。主要由粗砂、砾砂及少量碎石(块石)组成,其中 ZK21 号孔地段主要由块石组成,局部地段顶部 10cm 为混凝土,偶含碎砖头,干稍湿,松散状为主,局部达稍密。除 ZK28 号孔地段为近期所 ,沿未完成自重固结,其余地段填土的回填时间均已超过十年,基本完成自重固结。重型(2)动力角探有效锤击数(以下简称动探)最大值为 4.0 击,最小值为 0.2击,总平均值为 2.4 击,且有一定的不均匀性。该层土在 ZK1、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK19、ZK25、ZK38、ZK39、ZK41 号也段缺失,厚 0.40-5.40m.2、冲积层(Qal)粗砂:浅黄灰色为主,局部孔段为黄灰色,湿饱和,松散状为主,局部孔段达稍密状。颗粒成份主要为石英、长石;偶含卵石,标准贯入试验有效锤击数(以下简称标贯)最大值为 9.0 击,最小值为 7.8 击,动探最大值为 8.8 击,最小值为 2.0 击,总平均值为 5.0击。该层仅见于 ZK4-ZK6、ZK9-ZK11、ZK16-ZK18、ZK22、ZK23 号孔地段,厚 1.50-10.80m。该层夹1 软土。1 淤泥质粉质粘土: 深灰色,饱和,软塑。偶含少量粗砂、卵石。动探最大值为 2.0 击,最小值为 0.2 击,总平均值为 0.8 击。该层土仅见于 ZK11、ZK21、ZK22、ZK23 号孔段,厚 0.80-1.20m.砾砂:浅黄灰色为主,杂褐黄色、浅灰色,湿饱和,稍密状为主,局部孔段为松散状。颗粒级配、分选性较差。粒径大于 2mm的颗粒含量约占 2540%,从西向东粗粒含量逐渐增多,且颗粒粒径达碎石(块石);颗粒粒径大小一般为 2-50mm,最大为 250mm,次棱角状为主,杂少量亚圆状,母岩成分为中等风化玄武岩。砂颗粒成人主要为石英、长石。动探最大值为 14.0 击,最小值为 3.0 击,总平均值为 5.9 击。该层 ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK9、ZK10、ZK11、ZK16、ZK17、ZK21、ZK22、ZK23、ZK37 号孔段缺失,*-6-*人工挖孔桩施工专项方案厚度 1.10-7.10m。该层土顶板埋深除在 A1-A3、B1-B4 轴之间埋藏相对较深,为 0.00-1.50m,高程为 1575.28-1577.28m;其余地段为0.00-1.50m,高程为 1577.70-1583.70m。该层局部夹1 粉砂。1 粉砂:黄灰色,稍湿,松散。颗粒成份主要为石英、云母。动探为 2.0 击。该层仅见于 ZK24 号孔段,厚 0.7m.角砾:浅灰色为主,杂浅黄灰色,偶夹深灰色,湿饱和,稍密状为主,局部孔段(ZK7)上部为松散状。在场地醅偶夹粉砂薄层;颗粒级配、分选性较差。颗粒粒径大于 2cm 的含量约占 50-65%,其中大于 10cm 的约占 30-50%;大小一般为 2-9cm,最大为 25cm,次棱角状为主,杂少量亚圆状,成份为踵风化玄武岩。石英、长石颗粒充填。在场地东部偶含块石。动探最大值为 15.8 击,最小值为 4.5 击,总平均值为 8.6 击。该层在 ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK10、ZK11、ZK16、ZK17、ZK27、ZK38、ZK39 号孔段缺失,厚度 1.90-12.40m。第四系全新统残坡积:砾质粘性土:浅灰白色为主,杂浅黄灰色,干,呈硬塑状。土层保留原岩结构,所含长石大部分已高岭土化,石英颗粒含量为 25-35%其中大于 2mm 的约占 20%左右。标贯为 18.0-19.5 击。该层仅见于 ZK1号孔段,厚 3.40m。喜山期花岗岩:花岗岩:浅灰白色为主,杂浅黄灰色,全风化。土层保留原岩结构,有残余强度,岩芯呈密实的粗砂状,干。颗粒成份为石英、长石,大部分长石已高岭土化。标贯最大值为 40.1 击,最小值为 30.3 击,总平均值为 34.9 击。该层仅见于 ZK1、ZK2、ZK3、ZK16、ZK17、ZK24号孔段,厚 2.50-4.60m。花岗岩:浅灰白色为离不开,杂浅黄灰色,强风化。土层保留原岩结构,有残余强度,岩芯呈碎块状,手折易断。标贯最大值为 60.8击,最小值为 51.2 击,总平均值为 55.6 击。该层仅在 ZK1-ZK6、*-7-*人工挖孔桩施工专项方案ZK9-ZK12、ZK16-ZK18、ZK38-ZK40、ZK23、ZK24、ZK26、ZK31 号孔段揭露,最大揭露厚度 17.00m,未揭穿。各岩土层物理力学性质指标是根据原位测试试验,按土层单元进行统计的。(二)水文情况1、地下水位:场地们于湿润区,为 II 类环境类型;地下水属松散岩类孔隙潜水,水量中等。地下水主要由水及侧面山体补给,向*排泄。勘察期间地下水位埋深 0.50-6.00m,高程 1575.54-1585.90m。2、地下水类型及地层渗透性(1)第四系孔隙水场区内第四系土层中地下水类型为上层滞水和孔隙水.上层滞水主要存在于人工填土层中.孔隙水存在于冲积粉土层中.素填土层、粉质粘土层为相对隔水层,其富水性、渗透性差。粉土层含砂量高,粒度较均匀,其渗透性、富水性均相对较好。(2)基岩裂隙水基岩裂隙水主要赋于岩石的裂隙中,其富水性、渗透性与基岩裂隙的发育程度及裂隙的连通性密切相关。强风化岩及中风化岩风化裂隙较发育,部分地段有脉状地下水赋存。全风化岩和强风化岩含砂量高,水稳性差,当地下水有水头差时,局部会产生流砂现象。基岩裂隙水的特点是具有显著的不均匀性。裂隙水可通过构造裂隙从侧向及深部补给,水力特点是具有承压性。(3)地下水和土的腐蚀性评价水的腐蚀性评价本次勘察于 K1、K8 孔中分别取地下水样 1 件,根据水质分析结果,按照国家标准岩土工程勘察规范(GB50021-2001)有关评价标准,对该场地地下水综合评价为:地下水对混凝土结构无腐蚀性;对钢筋*-8-*人工挖孔桩施工专项方案混凝土结构中的钢筋无腐蚀性;对钢结构具弱腐蚀性。土的腐蚀性评价本次勘察于 K1-1 土样中取样进行易溶盐分析,根据分析结果,按照国家标准岩土工程勘察规范(GB50021-2001)有关评价标准,对该场地地下水以上的土腐蚀性综合评价为:土对混凝土结构无腐蚀性;对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性;对钢结构具弱腐蚀性。(三)岩土工程分析和评价1、岩土的工程性质1)人工填土:分布广泛,厚度小(K1 孔地段厚度较大)。松散状,压实程度低,结构性差,高压缩性,承载力极低,属软弱土。基坑开挖时已全部挖除。2)粉土:厚度小,局部地段分布。松散,饱和。高压缩性,渗透性较强,均匀性和水稳性较差,当地下水有水头差时,可能产生流砂现象。承载力低。按基坑开挖深度 5.45 米,基坑开挖时已全部挖除。3)粉质粘土:厚度较小,分布较广.呈硬塑状.中等压缩性,承载力高。基坑开挖时已全部挖除。4)全风化岩:厚度不均,局部厚度较大。呈坚硬土状,岩石风化强烈,中等压缩性。天然状态下有较好的力学性质,承载力高。但其水稳性差,浸水易软化崩解,强度迅速降低。5)强风化岩:厚度不均,局部厚度较大。一般呈半岩半土状,岩柱状,中低压缩性。极软岩。天然状态下承载力高。但其水稳性差,浸水易软化崩解,强度迅速降低。6)中风化岩: 厚度不均,局部厚度较大。裂隙发育,岩体完整性差。局部富水性较好,有肪状地下水赋存。承载力高。7)微风化岩: 岩体完整性较好,埋藏浅,岩质硬,富水性较差。在干湿交替的状态下,岩石强度会降低。天然状态下承载力高。*-9-*人工挖孔桩施工专项方案一、本人工挖孔桩最大的难点为表层土为卵石夹砂层,单个卵石体积较大,厚度最深达 8 米,卵石层下面为流砂层,厚度达四米,上述两层透水性、流动性较大,易塌落。二、雨季雨水多现场排水工作量大。须做好基础桩内排水设计和施工。三、桩基较深,为进出材料和施工工序顺利进行带来困难。四、桩距小于 2.5D 或扩大头净距小于 1 米时,需进行跳挖,必须作好调度及安排, 以策安全。五、现场规划必须合理,并在施工过程中必须保持连续性。本项目制定以下各项目标:一、工期:确保挖孔桩工程开工后 30 天内完成该项目。二、质量:分部工程质量达到合格标准。三、安全:按云南省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标三规范组织施工。四、文明施工:达到文明样板工地标准。*-10-*人工挖孔桩施工专项方案一、质量策划1、公司总工室、工程技术、安全科针对本挖孔桩工程具体特点进行质量总策划。2、由项目经理部组建挖孔桩工程组织机构。3、项目经理部设计本工程施工所需资源。(人员、机械设备、资金等)二、技术准备:1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图,做到施工时心中有数。2、编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底。3、组织学习施工规范及验收标准,为认真贯彻执行规范及标准做好准备。4、准备齐全技术资料的各种表格。5、编制施工计划:为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。三、技术交底:开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底,内容有设计施工图纸交底,设计变更,安全措施交底等。技术交底采用四级制即:项目技术负责人施工员班组长工人。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向*-11-*人工挖孔桩施工专项方案操作班组进行交底。班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论学习、深化交底,保证按要求完成施工任务。四、现场准备(1)、根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网,场地硬地化排水系统已施工完毕。(2)、按施工需要机械进场就位。(3)、根据工程进度安排各种工人分期进场。(4)、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购,并检验合格后运至现场。(5)、布置安装基坑供电、供水线路。五、生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备:水泥、钢材、砂石三大建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备:施工中计划投入主要施工机械包括:2 台钢筋剪切机、1 台钢筋调直机、1 台混凝土搅拌机、100 套人工挖孔桩施工机具、4 台空气压缩机等机具设备均齐备完好,无需订购。3、修整施工出入口,铺设现场内施工道路,作好地面排水沟、车辆冲洗台,搭设平面布置图中的临建设施。4、施工管理人员准备工作:会同有关单位做好现场的移交工作,*-12-*人工挖孔桩施工专项方案包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。5、组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。由项目经理部组建挖孔桩工程组织机构,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建(见下表)。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的控制工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。*-13-*人工挖孔桩工程项目经理人工挖孔桩施工专项方案项目技术部项目质安部项目施工部材料设备部施工测安全质工程试办公室土方开运土班模板班钢筋班砼班设备管材料管量班量班验班挖班理组理组组织机构框图本工程计划工期共 30 天内完成,日进度控制指标如下:4人工挖孔桩(微风化岩层)风镐挖进,提升0.2m/天施工进度计划详见横道图(附图)。*-14-*人工挖孔桩施工专项方案一、施工程序本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,总体施工程序如下图:测量放线孔口挖土构筑混凝土护围支模、插筋、浇筑护壁砼挖土照明、通风、排水、分碴基底凿岩扩底基底验收吊放钢筋笼浇注桩芯砼钢筋笼制作商品混凝土运进总体施工程序图二、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便以项目经理为首的智能团作出明确决策,并及时贯彻落实下去,调度体系运转情况如下:*-15-*人工挖孔桩施工专项方案(1)、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。(2)、定期按时召开有业主、监理、总包、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。(3)、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。(4)、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。(5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。(6)、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。三、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求,劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。*-16-工 种人 数备 注挖土工40运土工5焊工3混凝土工15*人工挖孔桩施工专项方案-17-工 种人 数备 注电 工1机械工4包塔吊司机指挥总人数83*人工挖孔桩施工专项方案四、施工机械组织(一)、机械配置根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:施 工 机 械 设 备 表17PC601(二)、机械管理及维护保养制度*-18-柳洲空压机3柴油机带动电动空压机3无锡产砼输送泵扬程型钢筋切割机钢筋成型机电焊机南京产弯管机风镐潜水泵扬程高钢模板套直径混凝土插入式振动器浇筑桩芯砼用摇车卷扬机鼓风机手推斗机气体监测仪日本产型挖机日本产*人工挖孔桩施工专项方案1、机械管理及维护保养机构由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组,负责对现场所有机械的使用、保养的管理。2、机械管理及维护保养制度1)、定机定人,严禁非本机操作人员操作本机械,并在每台机械上标识本机管理人员姓名,建立每台机械的档案。2)、机械使用前、使用后均由操作员进行检查,检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等,发现异常情况要立即停止使用,直至找出原因,修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。3)、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。4)、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养;在保养维修过程中,本机械的操作人员应参与保养维修工作。5)、每次检验、保养均作记录,并由相关人员签名,归入该机械的使用档案。6)、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。一、平面布置1、加工场地钢筋加工场不做密封,地面做 C20 混凝土面层,厚 10cm。2、围墙已完成。*-19-*人工挖孔桩施工专项方案3、硬地化整个场地地面已做硬地化处理。基坑底挖孔桩施工前,地面以 C15砼做硬地化,保证文明施工,以及保护基底原土。二、现场排水系统在桩基础施工过程中,排水方式采用潜水泵进行抽水降水。三、施工用水、用电本人工挖孔桩工程施工用水、用电量在整个项目高峰期以下,在总施工组织设计经过计算和用水、用电管线的配置,可以满足本人工挖孔桩工程的需要。本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则。挖孔桩施工前,先对场地进行硬地化处理。整个人工挖孔桩工程施工方向由附图所示方向推进,详见施工进度计划。施工准备桩位放线、挖孔、成孔终孔、验孔钢筋笼制安桩芯浇灌混凝土验桩(抽芯或无破损静载试验)竣工验收*-20-*人工挖孔桩施工专项方案、施工测量放线:(1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。(2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。(3)放好每轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。、桩孔施工:(1)桩孔施工工艺流程准备工作挖土、石方孔内排水送风校正孔中心及几何尺寸修整孔壁绑扎护壁钢筋安装护壁模板校正中心及模板园度浇灌护壁混凝土养护拆模板、修理护壁砼下节排水送风挖土.循环施工。(2)开挖土、石方本工程桩身护壁每根桩计划每天支护一节,每一节为一米;工期要求紧时可根据工程桩要求及土质情况适量的增加一至二。第一节护壁高出场地地面 2025cm,护壁外用砖砌圈头围护。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身园桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐(如需爆破,详见爆破专项方案),每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工*-21-*人工挖孔桩施工专项方案作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用直径 20mm 钢筋长的 1.2m打入土中,测试是否有流砂、淤泥出现。流沙、地下水处理:对于容易出现坍孔、流沙事件,施工采取降低模板的高度,每节挖深可降到 0.20.5m,同时加速周边桩孔开挖,以降低地下水。另外,可根据现场地质情况提高混凝土护壁的强度,掺加速凝剂来确保护壁安全,护壁强度不够不得拆除护壁模板。对于流沙、淤泥部位采用打钢筋加禾草围堵堵死砂的流塔和先将附近流沙的桩孔挖深使其起集水井作用,而每挖深 350450mm 要快速安装模板并即时浇捣护壁砼。挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送风,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用安全电压防爆灯炮,灯炮离孔底2m。软爬梯(3)当桩扩大头净距小于1m或2.5倍桩径时,必须采用跳挖施工。(4)土方运输:在孔口安装提升架及摇车,土用吊桶提升。(5)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。(6)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度 250mm,以便下段钢筋搭接。(7)护壁钢模采用 48 块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。(8)护壁砼施工:采用自拌砼浇筑,强度等级 C20,塌落度控制在cm 为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢*-22-*人工挖孔桩施工专项方案固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。(9)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为 24 小时,再进行下一节施工。(10)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。(11)为保证桩的垂直度,要求每完成三节护壁浇灌,须校准中心位置及垂直度一次。(12)桩挖至持力层后,立即通知监理会同勘察设计及有关质检人员共同签定,认为符合设计要求后迅速扩大桩头,清理孔底,及时验收,随即浇灌封底砼。封底混凝土最小高度为 H+200。挖孔桩成孔、验孔后,桩身钢筋笼根据设计图纸要求,在加工场下料、加工成笼后,吊装至孔位安装。钢筋笼外侧需垫设混凝土垫块以确保保护层的厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、监理及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。(1) 本工程采用现场自拌混凝土,混凝土浇筑以泵送为主,人工运输为辅。*-23-*人工挖孔桩施工专项方案(2) 浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。(3) 浇灌桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超过 0.3 升/秒且积水深度未超过 100 时,可采用普通方法浇注,涌水量超过 0.3 升/秒,且桩孔积水量高于 100mm 时,应采用水下砼。(4)桩芯混凝土强度等级为 C25,其配合比由腾冲县建设工程质量检测中心砼设计,施工现场做坍落度试验,坍浇度控制在 8-10cm 之间。(5)由于本工程局部地下水对混凝土结构有弱腐蚀性,为一级防护等级,桩基础应采用普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥或火山硅酸盐水泥,且每立方混凝土水泥用量不得小于 360Kg。(6)浇灌砼:砼不得直接向桩孔内浇灌,应采用串桶分层灌注,每层灌注高度不得超过 1.01.5m,分层捣实直至桩顶。串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在 2m 内,随砼面增高,逐节拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除,以保证有良好的连接。*-24-*下料漏斗串筒导管人工挖孔桩施工专项方案下料漏斗井下操作工人安全脚踏板串筒导管井下操作工人安全脚踏板图1图2图3桩芯砼浇筑示意图(6)采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达 100mm 以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。(7)每根桩芯砼必须一次性浇灌完成。(8)桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。但为了保证桩身混凝土质量,本工程桩顶标高以上超灌高度为 30 厘米。(9)每根桩桩芯每一工作班不小于做二组试件,一组作为标准养护,一组作为同条件养护,以备查验。由于本工程是深基坑且有大量的卵石,在塔吊未安装使前,采用挖掘机配合将基坑内挖孔桩成孔的泥土及卵石运上地面。晚上及时将孔边卵石清运出场。*-25-2m*人工挖孔桩施工专项方案编制依据:总平面布置图、桩位布置图1、用全站仪对现场甲方提供的红线点进行复核,看其是否有偏移或沉降,要求边长相对误差小于 11000,角度误差小于 3 ,满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设,否则应会同甲方等有关部门协商解决。2、建设单位告之本工程所在地区红线桩位置及坐标体系,进行方位坐标换算后再用(PTS-V2)全站仪引测到本工程按垂直线布设的主轴线控制网。依据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。桩的垂直度采用吊锤法。每一根桩配置一个吊锤每个挖一米进行垂直度的核准。直径采用软尺进行测定确认整根桩的直径。平面位置及垂直度的允许偏差桩身截面有效直径的允许偏差*-26-序号项 目允许偏差(mm)1桩中心位移D/202桩身垂直度1/200序号项 目允许偏差(mm)1桩身截面有效直径+100、-40*人工挖孔桩施工专项方案2桩底部截面有效直径+100、-40成孔工程:合格钢筋工程:合格混凝土工程:合格完善的质量保证体系是质量保证措施实施的基础,是我公司信誉的保证,是我们对工程质量有效控制的根本。我公司按照公司一体化管理体系的 ISO9001-2000 质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程,充分体现了 ISO9001-2000 标准的要求。标准采用过程方法模式,为了实施质量管理体系,必须识别这些过程;确定这些过程的顺序和相互作用;确定为确保这些过程有效运作和控制所需要的准则和方法;确保可获得必要的信息,以支持这些过程的有效运作和监控;测量、监控和分析这些过程,并实施必要的措施,以实现策划的结果和持续改进。一、质量手册阐明本公司的“质量方针”和“质量目标”,描*-27-*人工挖孔桩施工专项方案述本公司的质量体系(即为实施质量管理所需的组织结构,程序、过程和资源)。二、程序文件指导各职能部门按要求开展质量活动:4.1 管理评审公司为满足质量体系需求,建立合理的组织机构,为“质量方针”与“质量目标”的实现明确职能部门质量职责。公司为具体项目目标的完满实现,建立
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