安亭地块施工组织设计

轨道交通11号线安亭站地块工程施工组织设计中国对外建设总公司二零一零年三月目录1、工程概况51.1参建单位51.2地理位置51.3建筑设计51.4结构设计51.5工程范围61.6工程目标61.7现场条件61.8工程特点72、编制依据73、施工部署83.1施工准备83.2施工总体设想94、施工进度计划104.1总进度计划104.2保证工程进度工期主要措施115、施工平面布置145.1施工总平面布置145.2施工用电布置175.3施工用水布置186、主要分项工程施工方案196.1、测量方案196.2降水工程施工方案226.3挖土工程施工方案256.4、基础底板（基础承台、梁）施工方案296.5、地下室结构施工方案366.6、基坑回填土施工方案476.7、上部结构施工方案486.8、非承重结构施工方案556.9、屋面施工方案596.10、装饰装修工程施工方案626.11、安装施工方案907、施工机械使用计划及劳动力使用计划1088、质量计划1138.4质量检验计划1148.5管理职责1168.6过程控制1228.7质量保证体系1329、保证安全、消防主要措施1439.1施工安全生产总体措施1439.2保证安全的具体规定及技术措施1449.3保证消防安全主要措施14610、文明施工的措施14710.1文明施工目标14710.2场容场貌管理措施14710.3文明建设措施14710.4强化工地卫生建设14910.5对施工现场废水的控制措施14910.6施工现场尘灰及废气控制措施15010.7施工现场噪声及振动控制措施15010.8对建筑垃圾管理措施15110.9对现场河道的保护措施15211、工程总包管理、施工配合的措施15311.1工程承包范围15311.2总承包对专业分包方主要照管、配合、协调管理措施15311.3总承包对安装工程施工质量、工期及文明施工主要协调和管理措施170轨道交通11号线安亭站地块施工组织设计1、工程概况1.1参建单位建设单位：上海嘉亭荟房地产发展设计单位：上海建筑设计研究院监理单位：上海一测建设咨询施工单位：中国对外建设总公司1.2地理位置本工程位于嘉定区安亭镇内，轻轨11号线安亭站南侧，西至安亭泾，北靠拓宽中的曹安公路，东临墨玉路。1.3建筑设计整个工程总建筑面积约525公顷，西南区为住宅及住宅地下室部分；东北区为商业区及商业地下车库。本工程为轨道交通11号线安亭站地块项目，结构设计使用年限为50年，安全等级主楼（高层）二级，结构重要性系数为1.0，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度七度。混凝土强度等级：住宅区基础底板的垫层为200厚C20，商业区基础地板垫层为200厚C30，地下室底板、外墙用C30，抗渗等级为S6,结构混凝土强度等级分别为C30、C35、C40。 1.4结构设计本工程采用框剪结构体系，现浇楼盖及屋盖。1.5工程范围土方开挖、地下结构、上部结构、回填工程、砌体工程、防水工程、装饰工程、总体工程。1.6工程目标1、质量方面：本工程实行创优目标管理，确保本工程质量一次验收合格率达到100%。2、环境、文明施工管理目标：1）争创上海市节约型工地。2）争创嘉定区文明工地。3）水、声、气、渣达标排放100%。4）没有业主、社会相关方和员工的重大投诉；3、职业健康安全创建目标：1）施工现场安全检查达到JGJ59-1999合格以上标准；2）安保体系通过DGJ08-903-2003规范的审核认证；3）年事故轻伤发生频率控制在1以内；4）无伤亡和重伤事故；5）食物中毒事故为零。4、工期方面：18个月全面竣工1.7现场条件1、本工程施工作业场地比较小，全面开工无较大空余场地可供使用。2、现场施工用电由建设单位接至施工现场相变内引出。3、业主提供的水源接口位于场地东南角（墨玉路）和东北角（曹安公路、墨玉路路口）。4、住宅区塔吊基础己完成，井点管已插设完成，并进入降水施工阶段；商业区29轴以东桩基工程已施工完毕，29轴以西桩基工程正在进行施工，预计在四月底结束。住宅区地下室外引2m控制点已施放完毕。1.8工程特点1、有不良地质现象：本场地地下水系较发达，土质软弱，不宜作为天然地基持力层，应作相应处理。2、工期比较紧：本工程合同工期为18个月，在合同工期内必须完成土建、机电、装饰及室外总体施工的所有工作量。3、质量要求高：完全接受投标文件提出的质量要求，我们将按照国家质量标准和上海市有关质量规定进行施工，并严格按照我司已通过的ISO9000-2000质量标准组织管理施工，达到竣工验收备案制要求，按目前质量“备案制”评定标准，验收一次合格。4、文明施工要求高：本工程将争创嘉定区文明工地，确保本工程施工期间无死亡和重伤事故发生；现场形象整洁有条，各类设施、设备管理到位。2、编制依据1、国家有关法律、法规和上级行政规定及企业的有关管理制度。2、设计院设计图纸。3、地质勘察报告。4、水准及轴线测量原始点等资料。5、工程施工合同的有关约定。6、相关标准、规范的规定。7、其它有关文件。3、施工部署3.1施工准备技术准备1、组织技术科和工程科的工程技术人员进行业务培训，并认真会审施工图纸和学习有关设计文件，虚心听取设计人员的技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。2、按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好度量衡器具，及各种测量仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定后，才能运用到工程上。3、做好对施工队伍的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底和施工讨论。同时做好加工件的翻样工作。施工现场准备1、根据现场条件做好现场场地平整工作。2、根据场布图做好大临设施的搭设及施工便道的铺设工作。3、做好施工现场临时水、电管路的铺设及现场排水沟的砌筑工作。4、做好现场轴线控制网的投测工作。3.2施工总体设想1、根据业主提供的城市坐标点建立本工程总体平面控制网，东西方向设三根控制线；另外将业主提供的水准点引进场内建立高程控制网。对场内拟建建筑物进行位置和标高控制。2、根据本工程工作面先、后移交和单体多的特点，我们考虑先施工住宅区，然后依次插入商业区深基坑和1#商业楼的施工，各单体结构遵守结构自下而上、装修由上而下的顺序进行有组织地流水搭接施工，既可加快施工进度，又可使劳动力较均衡分配。3、模板体系全部采用九夹板，支撑采用48钢管扣件排架，确保砼结构质量达到优质结构标准。砼全部采用商品砼。为满足工程对砼的要求，我公司将统一调度。4、二结构墙体砌筑工程原则在砼结构达到强度拆除模板后即进行，砼结构封顶后一个月基本结束，但是根据本工程工期紧的特点，我司准备在住宅区结构施工六层时开始二结构墙体砌筑，并将住宅区上部结构分作两次进行结构验收，以便后序工作的提前插入。5、装饰工程在各单体结构验收后展开，在满足总工期的前提下，合理组织施工流程，使每一个分项工程有足够的时间来满足各个工艺的时间要求，以保证质量。6、各种装饰分项工程施工均要以样板开路，对样板进行验收并加以总结，以后的施工质量以样板为标准。7、为有效地控制安装质量，避免返工现象产生，先进行综合管线图深化设计，在全面安装施工前，先进行样板层或样板间段施工，为大面积安装施工创造条件。8、为保证工期，有效配合各分包单位，使本工程安全、顺利进行，在住宅区和商业区共布置七台塔吊配合各单体的主体结构施工。二结构和装饰阶段，高层区域每个单体布置一台施工电梯，并根据实际情况适当增加施工电梯以保证施工进度；商业楼和物业楼均布置井架（具体位置见施工平面布置图）。9、 本工程脚手系统为二大类：48钢管落地脚手架和型钢悬挑脚手架。10、现场总平面布置充分利用塔吊的起重能力在场地塔吊起重半径内布置钢筋加工场。上部结构施工钢筋由塔吊直接吊运至施工层面，布局不在塔吊作业半径的采用人力搬运。4、施工进度计划4.1总进度计划1、我公司对本工程总工期安排为18个月。2、本工程开工日期暂定为2010年3月22日，具体开工日期以甲方通知为准。3、施工准备：进场后立即进行施工准备。4、住宅区开工日期暂定为2010年3月22日。5、住宅区地下车库土方开挖日期为2010年3月22日， 地下室结构工程计划于2010年5月18日完成。住宅区A、B座结构封顶施工计划于2010年12月30日完成，内、外装饰及安装工程计划于2011年4月11日完成。住宅区C、D座结构封顶施工计划于2010年12月10日完成，内、外装饰及安装工程计划于2011年3月21日完成。6、E座楼结构工程（含砌体）完成时间为2010年7月8日，内、外装饰及安装工程计划于2010年10月31日完成。7、商业区地下室土方开挖日期为2010年06月01日，结构封顶施工计划于2010年12月07日完成。8、1#商业楼开工日期为2010年6月13日，结构封顶施工计划于2011年1月29日完成，粗装修工程计划于2011年5月24日完成。9、2#、3#商业楼结构施工日期为2010年12月08日，结构封顶施工计划于2011年03月19日完成，内、外装饰及安装工程计划于2011年07月02日完成。10、4#办公楼结构开始施工日期为2010年12月01日，结构封顶施工计划于2011年3月30日完成，内、外装饰及安装工程计划于2011年7月18日完成。11、施工现场临时设施施工开始时间为2011年2月1日。4.2保证工程进度工期主要措施总体措施技术保证措施我们将利用我公司已有的一套成熟的管理经验和结构施工技术，充分体现我公司的施工技术水平，确保工程建设的顺利、快速进行。施工计划的实施及调整1、由公司副总经理主持召开的每月一次的项目经理部会议，对工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。2、项目经理部用周计划控制分部工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。3、本工程施工时，必要时安排二班工作制施工，我公司将安排好施工计划，确保工程如期完成。材料供应保证措施为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。设备供应保证措施本工程采用一定数量大型施工机械设备，能满足工程需要，是加快整个工程进度的有力保证。劳务保证措施在本工程施工中，发挥我公司施工管理的优势，组织多支作业队，分区域同时施工，确保工期目标实现。安装工程确保工期措施1、依据以往施工经验，密切配合土建，在结构施工阶段安装与土建密切配合，交叉施工，做到尽量不占或少占关键工期，缩短施工工期。2、配备良好的机械设备，确保配备充分，及时到位，以提高机械利用率，指定专人管理和维护机械设备，全面为施工服务。3、对本工程一些涉及环保、消防等政府检验的内容，在进度安排时应重点计划，同时进行相关审批手续的办理，以免耽误施工进度。4、配备专业CAD设计人员，在施工前全面详细熟悉设计施工图及有关的技术质量要求，将各专业、各工种的矛盾消除在施工前，做到设备布置合理，管线布置紧凑、美观，便于操作维修，避免返工，影响工期进度。6、与建设单位保持经常性联系，了解建设单位的特殊要求，制订相应的施工方案，绘制专门的、详细的施工节点详图，经建设单位审批后严格实行，避免返工，确保施工工期。7、为防止设备损坏或出现事故而影响正常的施工，在施工现场配备专业维修人员2人，并备置必需的维修工具、易损配件，在施工过程中，对机械设备进行保养，一旦设备损坏立即进行维修，以免影响施工进行。具体措施施工安排措施1、进场后首先做好大临设施的施工规划、临时便道定位。2、根据本工程特点和我公司以往施工经验，在分块施工的阶段，指使每个时段上有几个施工面同时施工，但施工顺序前后错开，以求达到材料、各工种劳动力的均衡使用以及砼的分块浇捣的均衡。3、为合理组织施工，缩短工期，基础及上部结构的验收工作应按分段来组织分部验收，以加快进行下道工序的施工。4、有组织地进行流水搭接施工，既要加快施工进度，又要使劳动力较均衡分配。大型机械选择措施1、考虑到垂直运输机械的选择将直接影响工程进度,针对本工程的特点，住宅区及商业区部分共选用七台塔吊，作为垂直运输设备，负责高层各单体上部结构施工阶段的垂直运输。住宅区二结构和装饰施工阶段，各单体配置一台施工电梯作为物料的垂直运输；商业楼配置井架作为物料的垂直运输。合理安排垂直运输机械的使用，使其发挥最佳功效，同时加强对机械设备的保养及维修，确保不影响工程进度。2、本工程砼采用汽车泵及固定泵两种形式浇捣混凝土。施工平面布置措施钢筋加工场、堆场，模板、脚手堆场等均尽量布置在塔吊的有效起吊半径内，以便塔吊能直接将材料运至操作面，减少人工水平运输量。5、施工平面布置5.1施工总平面布置施工临设布置1、在建设单位指定用地区域搭设一幢二层彩钢板活动房作为业主与监理办公用房；三幢二层彩钢板活动房作为总承包办公和生活用房 ；另设三幢彩钢板活动房作为分包办公及生活用房。彩钢板活动房开间3.6米进深6.0米，办公区域用围墙与施工区域隔开。施工道路布置1、本工程施工场地利用彩钢板围墙和砖砌墙与周边环境隔开，围墙高2.0m。2、本工程占地面积较大，施工单体较多，为便于施工，沿建筑物一周浇捣砼便道，便道尽量布置在今后小区永久道路位置，标高适当降低，以满足施工水平运输的需要和今后道路施工的方便。施工道路中主干道宽6m，次干道宽3.5m，便道做法为素土夯实，上铺500厚建筑垃圾，上浇捣200厚C20砼。在道路布置时结合现场大临设施的布置，保证道路的畅通。现场排水设施平面布置1、沿施工道路一侧设排水沟，排水沟宽400，排水沟过施工便道上时预埋瓦筒管。出水点处设三级沉淀池，经过多级沉淀后的水排入市政管网。2、工地厕所设化粪池，与环卫部门签订协议，定期抽粪。严禁污水未经处理直接排入市政管网。材料堆场布置及大型机械布置材料堆场布置1、按照市政府相关文件的精神，本工程采用商品砂浆或干粉砂浆，故现场不设水泥仓库和黄砂堆场。2、砌体堆场主要设置在各幢楼施工道路一侧近施工电梯或井架处。3、危险品仓库共设置3间，间距2m。4、木工、钢筋加工场设在一号商业楼南侧；木料、钢筋堆场设在二号商业楼西侧，钢筋采用现场加工成型。5、在砌体结构和装饰施工阶段，砂浆搅拌台均布置在施工便道旁，以便于运输。大型机械布置考虑到垂直运输机械的选择将直接影响工程进度,针对本工程的特点，住宅区及商业区共选用七台塔吊，作为垂直运输设备，负责高层各单体上部结构施工阶段的垂直运输。住宅区二结构和装饰施工阶段，各单体配置一台施工电梯用作物料的垂直运输；商业楼合理配置井架用作物料的垂直运输。场容及标准化管理1、按建设主管部门和公司文件的规定，对施工现场进行标准化管理。2、根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯管线铺设。3、现场布局周密，使管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。4、大门、围墙、五牌二图等设置按照公司要求统一设置。5、按定置管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。6、做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面布置图设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。7、设置垃圾箱，生活垃圾和建筑垃圾分类堆放，并及时清理出场。8、在大门处设置车辆冲洗台，土方车辆必须经冲洗后方能出场。9、砼浇捣时，搅拌车在场内清理干净后方可出场，场内散落的砂浆做到随落随清理。10、施工现场开展落手清管理。由项目副经理(生产)负责落手清工作的执行检查、考核。安全设施布置1、施工用脚手架外侧满挂密目式安全网进行封闭作业做为第一道防护。2、建筑物脚手架与楼层面空隙每二层设置一道隔离网。3、进楼层处便道搭设安全通道，安全通道采用双层防护网。4、建筑物临边处设置栏杆并用安全密网封闭。5、施工电梯每层均需设置好安全门，并悬挂好警示牌。6、楼层内电梯井道必须每隔三层设置一道硬隔层，并且封闭出入口。5.2施工用电布置1、变配电间是由建设单位接至施工现场，提供施工用电量为1600KVA。2、施工用电分为二路，线路1供住宅区域和办公、生活区用电施工用电；线路2供商业楼区域施工用电。3、施工用电、生活用电敷设方法主要埋地形式，过河时采用架空形式。配电间至1#电箱选用150mm2电缆线，其余施工、生活、办公用电电缆选用95mm2。4、住宅区每幢单体设置一只3#电箱，各单体每四层设一只3#电箱，电箱布置在楼层的中部。商业区域每个单体设置一只3#电箱。5、为方便管理，在现场施工区域四周布置若干照明灯。6、现场塔吊、电梯等大型机械均采用专用电缆供电，设置专用电箱。7、现场施工作业点采用碘钨灯照明，地下室、楼梯间和施工电梯通道口均采用低压电照明。8、宿舍区域全部采用500W过载保护器，从硬件设施上彻底解决滥用电炉、电炒锅、“热得快”等问题，预防火灾。9、为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据JGJ46-2005标准实施。10、施工用电平面布置详见附图。5.3施工用水布置施工用水布置1、施工用水为建设单位在施工现场东南角提供的水源。进场后在水头处接施工用水水表。现场水管管网总管选用100UPVC管，沿施工便道绕建筑物一周，由总管引出若干支管分别接至各单体、办公区、生活区和加工场等用水点。2、主管铺设时埋入地下，过施工便道用瓦筒管保护。首层室外每隔30m设一个3/4”水龙头。在冬季，明露管及龙头做好保温防冻工作。3、由于高层部分为2幢24层和2幢30层建筑，高度较高，故先在地下室砌筑20t蓄水池，由水源处接管进入蓄水池，通过高压泵（二台，一台备用，扬程100m）进入楼层竖向管网，供应楼层生产用水及消防用水。4、施工用水布置见附图。施工消防布置1、上部结构消防用水拟将布置的2英寸水管与竖向供生产用水总管相结合（合用一根水管），沿结构垂直向上敷设，每层设置2英寸消防栓，并设置消防带，高压水泵定期保养、专人看护。2、按标准化工地的要求，在各个消防关键部位如施工电梯、脚手转角、井架平台处等，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火器，保证灭火器完好。3、现场施工便道作为消防通道，平时严禁堵塞。4、对施工现场的易燃、易爆物品及存放点需派专人负责管理，定期检查，消除各种隐患。6、主要分项工程施工方案6.1、测量方案6.1.1测量依据根据设计图纸、有关技术核定单及业主提供的有关测量资料进行计算；依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测、放线。测量仪器选用全站仪RTS-632BQB600246水准仪DSZ3159553钢卷尺50m和30m塔尺5m6.1.3建立平面控制网1、考虑到本工程基地面积大，单体工程多的特点，根据业主提供的基准点、基准点城市坐标及建筑总平面图用全站仪定出基地总平面轴线控制网。2、根据总平面控制网引出各单体的平面控制轴线，单体布设的辅助控制轴线向中部内收1m。3、轴线控制点布设要远离基坑，避免基坑开挖过程中控制点的移位。4、在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，防止地面变形沉降或其它因素导致的控制点移位。5、建立高程控制网根据业主提供的水准点、水准点高程值，以闭合回路法将水准引至新建筑物周围。水准点要求设在周围永久性建筑上，减小基坑开挖过程中地面沉降对基准点的影响。对于基准点定期进行复测修正。6、控制网复核平面控制网及高程控制网建立后，由我公司测量队进行复核，复核无误后提请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。6.1.4.基础阶段测量、放线单体基础施工阶段，依据平面控制网，用方向线法，将轴线投测到工作面上。投测完成后，对各条轴线关系进行复核，复核无误后提请监理复核。6.1.5上部结构测量、放线1、在0.00结构面轴线控制线交点位置上预留埋铁，在埋铁面控制点位置做好刻痕。以上各楼层在控制点位置预留200200洞口。采用激光经纬仪向上引测各层轴线控制线交点。2、上部结构阶段测量放线，用激光经纬仪天顶法投测，将首层辅助轴线控制线交点投射至施工楼层。在施工楼层面用方向线法放出轴线控制线以及各条轴线。对于建筑物的圆弧线，在施工楼层面上将投射上来的控制点的连线引出，根据事先计算的数据从控制点定出放射线，再从放射线上量出圆弧线交点，最后用圆弧套板将交点连接定出圆弧形轴线。6.1.6标高测量1、以高程控制网为依据，用闭合回路法将0.000标高引测至建筑物边框架柱上并用红三角做好标记，以后各层标高均以此为依据分别引测，减小累积误差。2、在装饰阶段每个楼层均用+0.5m控制线引至各层柱、墙上，然后用墨斗线统一弹出，以后室内装饰、室外装饰、设备安装均以此线为准。6.1.7沉降观测1、精确的沉降观测值将为设计、施工单位提供十分有价值的信息。2、在地下室施工阶段，在承台上埋设沉降观测点，并进行观测得到原始数据，地下室顶板浇捣完成后进行一次沉降观测，并将沉降量累计列入上部结构沉降观测值中。3、在上部结构柱侧室外地坪向上500mm位置埋设临时沉降观测点。按设计图纸要求埋设。每施工一层观测一次。结构封顶后，每1个月观测一次。观测结果及时整理、汇总分发各有关单位。测量精度主要保证措施1、全站仪、激光经纬仪、水准仪应根据公司要求，定期进行检查、校对。2、钢尺使用前应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。3、测角：采用测回法，测角误差应在2秒内。4、测距：采用往返测法，取平均值。5、所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。6、在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。7、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。6.2降水工程施工方案商业区降水采用深井疏干井降水，住宅区采用轻型井点降水。定位：根据现场情况，确定井点布置方位。6.2.1疏干井：按照每隔12米间距均匀布置一口降水井的原则，商业区域基坑内共需布置107口疏干井。疏干井开终孔直径为700mm，井管直径为273mm，井深为16.0m，局部设备坑为15-16m，坑内降水井布置避开支撑及工程桩；降水井每口安装一台深井水泵，每3口共一台真空泵；预降水时间不小于14天，降深尽可能均匀；疏干井抽水含砂率控制在0.5以下。疏干井施工工艺：准备工作钻机进场定位安装开孔下护口管钻进终孔后冲孔换浆下井管稀释泥浆填砂止水封孔洗井下泵试抽合理安排排水管路及电缆电路试验正式抽水记录。6.2.2轻型井点：住宅区基坑采用的轻型井点降水设备为JSJ60型射流真空泵机组，为目前市场上通用的井点降水设备。6.2.2.1轻型井点工艺流程：开沟：深2.0米，为排放冲孔用水，若表面是杂填土，必须清除到原土，方便井点插入。冲孔：用高压水枪冲孔，孔径约0.3米，孔深超过井点管（连滤头）长度0.5米。置管：成孔后迅速放入支管，放入后以管口出水为合格。填砂：井点管放入后四周及时填砂，以粗砂为宜，每孔约350kg。安装：井点管和总管用弹簧软管连接，两端用12铁丝扎紧，以防漏气，总管和机组连接。机组位置以设在总管中部为好。若考虑排水位置或场地具体情况，亦可放在端处（每组总管各自分开）。铺设排水管道（排放口应在沉淀池），抽去沟内明水，并用粘土填封孔口，以防漏气。开机抽水：（需在围护体系闭合后开始）质量保证措施：1、责任保证措施：施工全过程实行责任制，项目负责人、工程师、施工人员明确职责，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。值班制度：实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位。2、技术培训制度：工程技术人员每天向各施工班、组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。3、开好碰头会，值班工程师及施工班组开发施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。4、严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，质量不合格的产品不准进入施工现场。5、加强施工质检工作，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工记录。6、工程技术人员负责工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题，及时处理。7、针对每一道工序施工工艺，都应具有可控性及可操作性。8、井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心应保持在一条直线上。9、井点埋设应无严重漏气、淤塞、通水不畅或死井等情况。10、埋入地下的井点管及井点连接总管，均应除锈，并刷防锈漆一道；各焊接口处上焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。11、各组井点系统的真空度应保持在，压力应保持在0.1mpa。12、井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。安全生产措施及文明施工措施1、措施、建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络，项目经理是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。安全指导每个工种、每项作业及每个环节。、建立安全岗位责任制及安全奖励惩制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。、定期对施工现场进行安全检查，提出指令、要求、批评及表扬；坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。、贯彻三级教育，开工前进行全员安全作业规范教育，施工前对班组进行安全技术交底，针对各专业组进行岗位安全责任教育。、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。、制定文明生产岗位责任制及奖励惩罚制度，开展定期检查、验收、评比活动。、加强全员法制观念，定期进行法律、法规、制度、劳动纪律教育，规范各员工的行为。2、安全制度、施工人员服从现场管理，遵守当地政策法规。、文明施工，施工结束时做好现场清理工作。、严格遵守施工操作程序，严禁违章施工。、不准向基坑内抛掷工具、钢筋（土钉）等重物。、安全用电，注意防火、防盗。、进入施工现场必须戴安全帽，不得赤膊、赤脚或穿拖鞋进入施工现场。、挖土时，不得在挖土机工作面内施工，同时派专人负责安全工作。6.3挖土工程施工方案1、土方开挖住宅区采取自西向东一次挖至设计标高；商业区基坑比较深，并且有两道支撑，土方开挖必须配合支撑施工采用分层、分区、分段开挖的方式进行开挖。2、凿桩工作、扦土工作与挖土工作必须按顺序进行，密切配合。3、每台挖机的修边铲平人员不少于68人。4、为了保证基底表面无积水，排除地面雨水，在基坑开挖前进行降水，并且在基坑开挖时在基坑内设置明沟及在基坑四周设置集水井。6.3.1挖土质量控制1、开挖前，由技术负责人召集施工人员及挖机操作人员进行技术、质量、安全要求的交底，每班设专人负责指挥挖机的施工流向作业。2、控制挖土深度，用水准仪控制好挖土标高，严禁超挖。3、挖机挖土应避免撞击工程桩和支撑立柱桩，在桩四周应人工开挖。4、基坑土方收底施工方法、机械开挖至离设计高度20cm时，必须采用人工开挖，并在坑底做好标高控制标志。、基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平标高引测到基坑周边地下连续墙上，并做好明显的标志。、施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并作好标记。、挖土施工人员根据测量标记采用固定测量的量具，将坑底土方修理平整。、坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。6.3.2土方外运1、由专业人员负责落实，办妥渣土处置、运土路线等的许可证及手续。2、组织协调与交警、市容、街道等的关系，以取得他们对土方施工的支持。3、组织道路突击整理清洁队，以备随时清洁场外运土道路。6.3.3场内、外保洁措施1、挖机进入场内砼道路时必须铺设路基箱，严禁挖机履带直接与路面接触。2、砼道路上有泥土散落时必须及时冲洗清扫干净。3、在车辆进出口设置车辆冲洗台，土方车辆开出工地时必须进行冲洗，防止工地上的泥土通过车辆带出工地。4、土方运输车辆的车斗必须封闭良好，防止在运输途中有泥土洒落。5、派专人检查土方运输车辆沿途的清洁情况，如有问题及时派人清扫。6.3.4安全施工管理1、按“规范”操作、严格遵守“挖土令”的有关规定。、严格按“土方工程施工方案”进行施工。、严格执行“挖土机安全操作规程”和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守；坚持持证上岗制度。、遵守“建筑工地六大纪律”(进出基坑人员和需离机离车人员一律戴好安全帽)。、土方装车时应按额定载重量进行装载，严禁超载。、自觉遵守安全生产和车辆行驶的有关规定，严禁酒后开车和酒后施工。2、执行好JGJ59-99“建筑施工安全检查标准”中的有关要求、做好防止坑壁周围土体位移、沉降的保护措施。加强监察，注意土体变化，落实保护措施。、基坑挖好，应尽量减少暴露时间，如不能立即基础施工时，应预留约20cm待挖土层。、指定挖土人员上下专用通道，机械作业时，作业人员应选定安全立足点，不得有人进入挖土机作业半径内，本工程不允许在坑坡上、下方同时作业。、施工机械进场需经验收合格，司机必须持证作业。、夜间施工时，坑内应有足够照明。6.3.5文明施工管理1、运土车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运，确保市容整洁。2、夜间运土车辆保证静音，禁鸣喇叭扰民。3、车辆装土高度应防止渣土在外运过程中掉落。6.4、基础底板（基础承台、梁）施工方案6.4.1基础底板（基础承台、梁）施工流程基础底板施工流程：基础承台施工流程：垫层面放线底板下部钢筋施工底板上部钢筋支架安装底板上部钢筋施工集水井、底板支模上部钢筋面放线绑扎柱墙插筋、设备基础钢筋外墙施工缝及吊模、底板面预埋件埋设底板砼浇捣底板砼养护钢筋垫块垫层面放线基础承台钢筋施工基础承台模板施工钢筋表面放线绑扎柱、墙插筋预埋件埋设基础承台、梁砼施工砼养护6.4.2垫层施工方案1、本工程垫层紧随挖土进行，垫层砼采用商品砼，由汽车泵接软管直接布料。垫层面标高用竹桩控制。2、在垫层施工时要确保预应力管桩锚入承台处加厚垫层处理。3、地下室垫层内设若干条明沟与四周排水沟和集水井相通，排水利用电梯井基坑和集水井基坑。4、如基底土质同地质勘察资料不符，及时通知设计单位调整，局部进行加深处理，并办妥技术核定单签证。6.4.3钢筋施工方案6.4.3.1底板钢筋施工工艺流程底板钢筋施工流程：钢筋加工绑扎下部钢筋钢筋垫块钢筋支架制作作绑扎上部钢筋6.4.3.2钢筋加工方式、连接方法底板钢筋：二、三级钢筋直径16 采用套筒连接； 直径 16 采用绑扎搭接；直螺纹连接施工流程及示意钢筋直螺纹套筒验收钢筋直螺纹加工、刻画套入长度标记套筒套入钢筋进行连接接头体形检查。粗直螺纹连接示意图如下图所示： 1-已连接的钢筋 2-直螺纹套筒 3-未连接的钢筋镦粗直螺纹连接示意图一级钢筋： 一级钢筋采用绑扎搭接方式施工。6.4.3.3钢筋绑扎方法钢筋绑扎搭结长度、主筋保护层严格按照设计图纸施工。地下室底板受力钢筋的接头应互相错开，在任一接头中心至长度为35d的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的钢筋数量不得超过钢筋总数的50，绑扎接头位置应互相错开，同一截面处的钢筋接头数收拉区：绑扎接头不得超过25，焊接接头不超过50；受压区不得超过50，支座负筋应伸入支座35d。人防地板为梁板式时，底板面主筋应放在梁上部第一道主筋的下面穿过，并与梁主筋扎牢，梁、柱箍筋要闭口，不得以用开口箍时，必须将每2个开口箍电焊闭合。6.4.3.4钢筋施工质量控制要点1、钢筋采用现场加工成型。送达现场的原材料钢筋应附有钢筋质保书、原材料试验报告，并对进场钢筋抽样试验和现场碰焊接头抽样送检试验。 本工程底板钢筋采用的直螺纹连接，接头的验收与试验相关规范进行验收。2、加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工计划及使用位置分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。3、底板钢筋分皮分块进行验收。以免出现下皮钢筋出现问题而上皮已施工完毕而造成整改困难的现象。4、为确保柱插筋位置正确，底板钢筋完成后，把垫层上轴线引至钢筋面或用仪器重新投设轴线，用红漆做好标记。根据钢筋面轴线放出柱墙线，并把柱箍筋墙水平筋点焊固定。既有利于插筋位置正确又有利于防止砼振捣时带动插筋移位。6.4.4模板施工方案1、由于本工程住宅区与商业区基坑内外墙与周边围护相距很近，只有800mm操作空间，外墙模板施工时要要采用对拉螺杆固定。2、集水井坑吊模采用九夹板。3、底板施工缝处理严格按设计图纸要求进行。4、其余技术、安全、质量要点详见地下部分模板方案。6.4.5大体积混凝土浇筑方案6.4.5.1混凝土工程施工方案1、本工程砼施工采用商品混凝土泵送工艺，地下室部分施工采用固定泵结合汽车泵进行，地上部分在结构楼板适当位置预留泵管洞，结构采用固定泵进行浇筑。结构封顶后，对于泵管洞，采用高一等级的砼进行封堵。2、本工程底板砼厚度高、面积大，属于大体积砼，浇捣采用大斜面分层向前浇捣法。砼分层下料，分皮振捣，每皮厚度为20cm左右，上下皮砼应及时覆盖，防止冷施工缝出现。3、砼浇筑带范围不少于2台振动器在前面进行成斜坡形振捣密实。同时在后面另配2台振动器进行复振。4、在泵浇筑带范围振捣的操作人员在振捣过程中为了防止相互浇注连接处的漏振，因此在各自的连接分界区必须超宽50cm的振捣范围，在振捣时前面不少于2台振动机必须在下层钢筋的面上进行操作。5、每台泵的浇捣速度平均每小时不少于30m3，由于砼供应速度大于砼初凝速度，确保了砼在斜面处不出现冷缝，可考虑掺加外加剂，以延长初凝时间。6、每次承台浇砼的时间均应控制在20小时之内，每次浇砼泵车的配备数量以此作为控制依据。7、砼表面的控制和处理:、底板面标高控制，应在浇捣前利用短钢筋采用电焊焊接在上层钢筋或支架上做好面标高的基准点，间距约46m2一个点。、在浇灌过程中采用水准仪进行复测标高，发现有高差者，加料或括平。、砼表面做到“三压三平”：、首先按面标高的基准点用铁锹拍平压实，长括尺括平。、其次初凝前用铁滚筒来回碾压，铁板抹平。、最后终凝前，用磨光机打磨、压实、整平，防止砼出现收水裂缝。6.4.5.2砼控制裂缝措施钢筋砼结构引起裂缝的原因是水泥水化热大量积聚，使砼内产生早期升温和后期降温时的温度应力，故施工中采取下列措施来降低温差，防止出现结构裂缝。1、优化砼配合比、对于基础承台来说，一般不会很快就增加结构荷载，因此建议采用4560天强度，充分利用砼的中后期强度，可有效地降低水泥用量，选用中低水化热水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积砼的温度升高。、粗骨料选用粒径为5-40毫米连续级配或5-16毫米，20-40毫米双级配碎石，细骨料选用细度模数2.50左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黄砂控制在2%以下，如果含泥量大的话，不仅会增加砼的收缩，而且会引起砼抗拉强度的降低，对抗裂不利。、掺入一定量的磨细粉煤灰，发挥其“滚珠效应”，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了的水化热，而使得砼温升减小。、掺入具有缓凝、减水作用的P621新型外加剂，以改善砼的性能。加入外加剂后，可延长砼的凝结时间，采取分层浇筑砼，利用浇筑面散热，并可大大减少施工中出现冷缝的可能性。、坍落度：控制在12020毫米。、凝结时间：初凝时间为7-8小时，终凝时间为12-13小时。、水泥采用低水化热经掺粉煤灰后,尽量减少单位立方米水泥用量。2、切实做好砼保温养护，砼表面覆盖二层薄膜和二层草袋，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减小温度应力。6.4.5.3保证砼质量的技术措施1、由项目经理部组成一个大体积砼浇捣领导和施工生产班子，按照浇捣方案，组织全体参战人员进行事先技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。施工管理人员专人负责砼施工全过程确保砼浇捣顺利进行。2、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。3、砼搅拌车进场，砼品质严格把关，检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求，及时向搅拌站反馈现场砼质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格砼进入泵车输送。4、每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。5、混凝土坍落度根据天气情况严加控制，严禁有任意加水现象产生。砼浇捣施工时进场的拌车必须进行砼坍落度测定检查，凡未能达到方案规定的坍落度指标者，不得上泵。6、坍落度检查要求：、开始浇捣时拌台发出的不少于5车必须每车进行检查。、第5车以后，在送料正常的工作情况下，每台泵每隔5车抽检一次。、下料过程中，如果发现砼有异常情况需增加坍落度抽检。7、按规定要求批量制作砼试块，按R14、R28二个龄期试压。8、全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，分工明确。做到职责分清，奖罚分明。9、基础砼浇捣采取一次性连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐。10、浇捣采用斜面分层浇捣，砼的自由落度高不得大于2 m。砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于6只振动棒进行砼振捣。在振捣上一层砼时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝；同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。在砼浇筑时特别需注意基础梁砼的振捣，如钢筋过密则应预先留出振捣孔。11、基槽须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工达到国家规范规定的标准。12、准备好一定数量的草包和塑料薄膜，派专人负责，做好砼的养护工作。13、质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题苗头，立即督促整改。14、当泵管发生爆管时，若砼散落在基坑内，经估计后当砼捣至散落处的时间少于砼初凝时间，则可以不派人去清理。若砼浇捣至散落处的时间超过砼的初凝时间，则立即派人进行散落砼的清理，在砼浇捣至该处之前，必须清理干净。15、砼浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由公司总工程师下达砼浇捣令，砼才能开泵进行浇捣。6.5、地下室结构施工方案6.5.1概述1、本工程商业区地下二层，住宅区地下一层，住宅区地下室外墙采用分段方法施工。2、地下室外墙砼强度为C30，抗渗等级为S6；地下室柱、墙模板采用九夹板模板，钢管围檩；梁板模板采用九夹板，木肋，钢管支撑。6.5.2地下室施工流程测量放线施工缝清理柱墙钢筋绑扎隐蔽工程验收钢管排架搭设柱、墙模板安装、校正柱墙模板复核验收梁底模板安装、校正平台模板铺设梁板钢筋隐蔽工程验收砼浇捣砼养护安装埋管配合施工梁、板钢筋绑扎安装埋管配合施工6.5.3钢筋施工方案1、认真审图，如果结构局部钢筋过密，特别是梁与梁交叉处、梁与柱节点处、梁与剪力墙节点处、门洞和预留洞口处，难以保证施工质量时，应先提请设计部门作相应的代换修改或采取技术措施，确保施工质量。2、仔细深化图纸，主次梁构造、洞口加强以及结构节点处钢筋均严格按图纸说明实施。所有的钢筋应具有出厂质量保证书、原材料试验报告、焊接试验报告。进场钢筋抽检并作试验。3、地下室钢筋绑扎，板墙竖向钢筋采用电渣压力焊连接方式、水平钢筋采用绑扎连接。4、保护层厚度3cm的，垫块用1:2水泥砂浆制作；保护层厚度3cm的，垫块用C20细石混凝土制作，纵横间距700，地下室结构的外墙的保护层要严格按图纸和规范执行。5、钢筋接头型式，错开要求、搭接长度、弯钩等必须符合设计规定和规范要求。6、绑扎网片时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要呈八字形，以免网片歪斜变形。7、为保证钢筋绑扎质量，安排钢筋质量看工跟班指导检查施工班组的施工，及时发现并解决问题，并及时汇报技术部门。技术部门应及时会同监理进行隐蔽工程验收，合格后方可浇捣砼。8、本工程地下室外侧壁较高，绑扎时须搭设临时脚手架登高，也可利用平台板支模排架搭设操作平台，以便于绑扎钢筋，并可用于临时固定竖向钢筋。9、钢筋电焊连接须满足规范要求，搭接长度双面焊5d，单面焊10d，接头位置按要求相互错开。6.5.4模板方案6.5.4.1模板选用1、本工程地下室外墙板、内墙板，以及梁、柱模板全部采用九夹板。2、柱竖围檩用50100方木，间距不大于300，横围檩用双根48钢管，柱边长800在中间设一道16对拉螺栓，离地200设第一道，下面四道间距400，其余取600。3、地下室墙50100方木竖围檩间距300，横围檩用双根48钢管，离地200设第一道，下面四道间距400，其余间距600。对拉螺栓用16圆钢，纵横间距600，螺杆中间设-45050止水片。4、地下室梁模板均采用九夹板，肋用50100方木，间距300，梁高大于700时必须设置一道16对拉螺栓，间距不大于750。5、模板底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，排架立杆间距不大于700700，每只扣件螺栓必须拧紧，要求力距控制在4-5kg.m。排架搭设时，梁底模适当起拱，梁侧设斜撑，排架立杆间距0.8米，离地200设扫地杆，间距1800设纵横向水平牵杠，以确保排架的整体稳定。6.5.4.2柱模板工程1、由于本工程结构柱截面尺寸不大,柱纵围檩间距取250mm，横围檩间距取600mm，底部四道加密为400mm，所有柱模最下一道围檩中心线距地坪不大于200mm。6.5.4.3地下室砼墙板模板工程1、模板采用大模板分段支模，剪力墙选用九夹板作面板。2、地下室墙模板纵围檩选用50100木方，竖围檩间距不大于300,内墙及外墙横围檩用双根48钢管，第一道横围檩距相应结构面不得大于200。内外模板采用16对拉螺栓拉结，纵横间距600。外墙板使用的对拉螺栓螺杆中间设置-4*50*50止水片。3、安装顺序：砼结构面弹出需安装模板的边线、找平、内模板先装、立竖档、横档、加临时斜撑、用线锤找平、穿对拉螺柱及撑头、安装外模板校正、固定对拉螺栓。4、模板安装后要注意对平整度及垂直度的复核，允许偏差+2-3mm，模板拼接处要采取一定的措施，以免漏浆，影响外观质量。封模前必须清除根部的垃圾及浮浆。6.5.4.4梁、板模板工程1、考虑到支模的需要，在梁、板排架搭设前必须弹出排架线，以便控制排架的位置、间距及整齐度，使排架受力均匀,具有足够的承载力和稳定性。2、梁、平台模板配制均采用九夹板，支撑均采用48钢管排架。排架立管纵横间距900，梁底加一排立管，横向水平牵杠间距不大于1800，第一道横管距楼板面200，设纵横剪刀撑加强整体性。3、平台模板铺设时，板缝间采用双面胶带纸粘贴。4、平台模板板面用水平仪器监测，以保证平整度和标高准确。5、排架搭设时,梁底模适当起拱,梁侧设斜撑。梁高大于700时，在梁中部加设一道M16对拉螺栓，梁高每增加300，增设对拉螺栓一道。6.5.4.5模板拆除1、严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）“模板拆除”规定进行拆除。2、拆模程序是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。已拆松动的模板，必须一次拆除完，方可停歇，严禁留下安全隐患。3、梁、板模板拆除时间根据试块抗压报告而定，拆模令须项目工程师审批。严禁野蛮施工，以免损伤砼及模板，使结构出现裂缝。拆除的模板应统一堆放。对于缺角、损边的旧模板不得继续翻用，可裁小后使用。4、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。5、拆除电梯井及大型空洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。6.5.4.6模板工程质量控制要点：1、模板表面应平整，缺棱掉角的模板不能使用。模板应具有足够的强度和刚度，能有效的承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的各类荷载。2、满足工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确。3、安装位置、标高、限位要绝对正确。模板的接缝要严密，用双面胶带拼缝，不应漏浆。24木料要刨直扎挺。4、对于民防要求的地下室结构，其地下室结构的剪力墙、柱、梁均不得留设穿墙螺栓孔，以保证民防要求。5、模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不许发生不允许的下沉及变形。模板安装后应仔细检查各部分构件是否牢固，在浇捣砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。6、在同一条直线上的柱子垂直误差不能一根左，一根右（需用长线通拉）。7、在一根柱子的同一立面上不能出现一正一负。8、柱子、梁交接处模板接缝要严密、平整、方正、垂直一致（这是制模的薄弱环节）。9、模板底砂浆封口要严密、牢固、严禁漏浆，以防“烂脚”。但不得嵌进模板内。10、封闭模板应待混凝土结构内的安装管线，及预埋件验收完毕后方可进行。11、在封闭模板前应将模板内的杂物清理干净，并且确保钢筋垫块的位置正确。12、为确保模板支撑系统的整体稳固，搭设过程中架体必须同步设置纵向、横向剪刀撑，剪刀撑必须成斜向直线并贯通到地面，底部应垫实；扫地杆的高度不得大于200mm。6.5.4.7模板工程技术安全措施1、对现场施工人员做好安全教育和安全培训工作，切实提高每个工人的安全意识。2、进入施工现场人员必须带好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模