大世界改建项目—北立面一层二层顶板改建工程施工组织

改扩建工程施工组织设计集团编制时间：2008年4月26日目 录第一章 工程概况第一节 编制依据第二节 工程概况第二章 项目机构组成及施工部署第一节 项目机构组成第二节 施工部署总原则和要点第三节 现场临时设施搭设第四节 主要机械设备安排第三章 劳动力安排主要分部分项工程施工方案第一节 劳动力安排及施工准备第二节 施工协调管理第三节 施工测量第四节 基础工程第五节 钢筋工程施工方案第六节 模板工程施工方案第七节 混凝土工程施工方案第八节 锚栓及植筋工程施工方案第九节 砌体工程施工方案第十节 外墙脚手架施工方案第十一节 抹灰工程施工方案第十二节 屋面工程施工方案第十三节 门窗工程施工方案第十四节 装饰工程施工方案第十五节 施工现场临时用电方案第十六节 塔吊安装（拆卸）方案第十七节 玻璃幕墙防护方案第十八节 钢结构施工方案第四章 质量、工期保证措施第一节 质量保证措施第二节 质量通病防治措施第三节 工期保证措施第四节 成品保护措施第五章 安全生产文明施工第一节 安全保证体系第二节 安全生产文明施工措施第六章 工程回访保修附 表 规范一览表附 图 施工现场平面布置图施工进度横道图第一章 工程概况 第一节 编制依据 一、大世界改建项目北立面一层、二层顶板改建工程施工图。二、国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，地方规定及政府文件，公司技术资料、各种管理制度及管理体系文件。三、与本工程类型相似工程的施工经验及施工资料。四、大世界提供的招标文件。五、 预算文件提供的工程量和预算成本数据。六、 公司的技术力量和机械设备情况。七、 项目质量策划记录，项目管理目标责任书。八、山东省工程建筑标准建筑工程施工工艺规程。本工程使用的规范、规程详见附表。第二节 工程概况 一、项目总述大世界改建项目北立面一层、二层顶板改建工程由大世界投资建设，设计研究股份设计。工程位于。二、主要建筑设计概述1、建筑概况:本工程总建筑面积3240平米。2、建筑构造砌体：非承重墙体采用M5混合砂浆砌筑240厚加气混凝土砌块，内隔墙为加气混凝土砌块。屋面：水泥砂浆平屋面（非上人）和毛面花岗岩石板平屋面，PVC卷材防水，EPS板保温层。楼地面：砼地面、水泥砂浆楼面等。门窗：本工程外窗为铝合金复合节能型材外框，中空玻璃(5+12A+5)。外装饰：真石漆。3、主要结构设计概述本工程原设计为地下一层，地上五层，结构形式为框支抗震墙结构，加建部分为钢筋混凝土框架结构。二层加建部分为钢梁，现浇混凝土板，三层加建部分为现浇混凝土梁板，新旧建筑物结构的结合，采用RE500A级结构胶植筋。现浇混凝土梁板与原有结构的锚固采用植筋锚固；钢梁与混凝土柱的锚固，采用M10、M16 HAD-T加长型自切扩底锚栓。本工程0.000相当于海拔标高6.6米。第二章 项目机构组成及施工部署 第一节 项目部机构组成 一、机构设置 本项目经理部受公司经理直接领导，设项目经理、技术负责人各一名，具体机构设置及人员安排见下表。项目部职能图见下表:砼 工 队 作业班组钢 筋 队 装 饰 队 安 装 队 抹 灰 队 动 力 队 防 水 队 瓦 工 队架 工 队 木 工 队 项目经理材料员技术负责人施 工 员计划成本核算成本验算四新推广QC工程技术管理质量监督管理安全监督治安消防保卫现场管理现场调度材料计划验收材料采购供应项目部管理人员配备一览表：工作岗位姓名职称工作职责范围项目经理工程师对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有业主指定分包商的管理权。土建技术负责人工程师为土建项目工程的技术质量负责人，协助项目经理沟通好业主、设计部门、及时解决好施工过程中的各种技术问题。土建技术员助工负责实施土建项目技术管理工作，协助技术负责人及时解决好施工过程中的的各种技术问题。施工员助工负责施工现场的施工人员组织，工期进度，安全文明施工。材料员助工负责材料设备的询价、采购、供货、现场物料管理及器材租赁。安全员助工负责项目环境保护、安全生产、文明施工的监督管理。质检员助工负责施工现场工程质量的质量监控管理和计量监督管理。 二、各部门职责与权限 （一）职权划分1、项目经理由公司指派，是该项目施工现场的总负责人，对公司负责，接受公司各职能部门的指导和监督。分管工程部、物资部。2、项目技术负责人向项目经理负责，接受公司各职能部门的指导和监督。分管技术部、质安部。3、项目部各部门向分管领导负责，接受公司职能部门的指导和监督。（二）各部门职责1、项目经理1）认真执行国家、地方政府和上级有关部门颁布的方针政策及本企业各项规章制度。2）作为企业法定代表人的授权人,必须在企业法定代表人的授权范围、内容和时间内行使职权，不得越权。3）认真履行与聘任单位签定的项目经济与管理目标责任状，对工程进度、质量、安全、成本、文明施工等全面负责。4）主持或参与编制施工组织设计、施工方案、质量安全保证措施，并组织实施。积极推广应用新技术、新材料、新工艺，提高科技效益率。5）经授权人对工程的进度、质量、安全、成本、文明施工全面管理、监督、协调。6）根据授权人安排和项目实际，组织编制施工计划，与授权人有关职能部门签订劳动力、材料、设备、资金等供需合同或租赁合同，并负责组织实施。7）制定并执行项目管理人员的岗位责任制和项目管理制度，做到有章可依、有章必依，奖罚分明。8）对进入项目的人、财、物进行合理组织调配,及时解决施工中出现的问题,协调好与建设单位、设计单位、工程监理单位、政府主管部门、总承包和分包单位等各方面关系,自觉接受各主管、领导部门的监督.9）组织实施公司相关质量管理文件，督查指导工程部的工作。对施工管理全过程的人、机、料、法、环总体协调，提高生产系统的质量保证能力。对持证上岗人员的资格进行认可，并对工程分承包方进行控制。2、项目技术负责人1）熟悉设计图纸，组织并参与设计咨询及图纸会审，并将主要内容向项目技术部成员及各专业工长进行技术交底。2）负责组织本项目测量、定位放线、计量、技术复核、隐蔽工程验收工作。3）负责检查各专业劳务队按设计图纸、施工规范、操作规程、工艺标准、施工组织设计的要求进行施工。4）负责对设计院、业主、监理公司、质监站的技术交涉、管理工作，审批并提交对上述单位的技术核定、设计变更和技术签证等。5）负责督促完善工程技术档案、各项技术资料的签证、收集、整理并汇总上报，负责组织本工程施工技术总结的编写及科技成果早报材料的编写工作。6）项目技术负责人是项目科技进步工作合同的第一执行者，全面负责新工艺、新技术、新材料的推广应用工作，完成上级下达的本工程的技术进步任务，努力把工程项目建设成为科技推广示范工程。7）组织日常工程质量安全施工检查，负责质量事故的上报和处理工作。8）负责组织分部分项工程验收和工程竣工验收工作。9）积极配合主管部门对项目技术管理的检查工作，对检查中提出的整改意见负责落实。3、技术部1）在项目总工程师的指导下，负责本项目采用新技术、新材料、新工艺的推广应用。2）参加专项施工方案的编写，负责施工组织设计、项目质量保证计划和各专项施工方案的实施指导。3）负责工程技术文件和资料的收发，做好登记。4）负责编制材料需用计划。5）负责对工程分承包方进行技术指导和监督。6）参加图纸会审，参与由项目总工程师对施工人员进行的技术交底。7）负责原材料、半成品及过程的取样、试验。8）协助工程部、物资部进行检验和试验状态的标识。9）参与不合格品的评审及处置措施的制定，检查处置、纠正措施的实施情况。负责制定实施工程不合格品的纠正预防措施，参与成品保护措施的制定。10）负责指导本项目部统计技术的选择和使用及对统计技术的管理、控制。4、质安部1）执行公司的质量安全管理制度，制定和实施项目质量安全管理办法。2）严格按照工程质量安全检验评定标准及施工验收规范要求，对施工过程质量安全进行检查记录，负责与质监部门、安监部门的工作联系及与现场监理的有关工作协调。3）负责本项目质量安全记录的收集、整理、归档和处理。4）全过程对工程质量安全进行控制，实施质量安全的同步跟踪检查。5、工程部1）协助项目经理编制施工生产计划，检查和监督生产计划的实施。2）负责对专业施工队进行技术交底,并监督实施;检查和指导专业施工队向操作人员进行技术交底.3）负责检查和指导本项目的安全生产和文明施工。4）负责施工测量，检查、复核轴线、标高。5）负责工程的隐蔽工程验收及各分项工程的质量检验评定。6）负责组织对施工过程产品的标识，及时填写施工日志及产品可追溯性记录。7）负责物资的紧急放行的施工过程产品例外放行的申请，及时填写相应的记录。8）负责项目部计量器具的发放和管理，对偏离校准状态的计量设备负责联系计量部门进行校验。9）负责组织对施工过程产品检验和试验状态标识。10）参与不合格过程产品的评审，负责不合格过程产品处置方案、纠正预防措施的实施。11）组织成品保护措施的实施及成品损坏、遗失的修复。12）及时、准确地填写与本部门有关的质量记录、交项目资料员保存。13）负责组织对施工过程中顾客意见及要求提供服务的落实。6、物资部1）组织对分供方的考察和评估。2）负责采购计划的编制，并协助项目经理与分供方签订采购合同。3）负责组织施工设备的进场验收及施工设备的保养、维修。4）负责进场材料的验收、并对材料名称、规格及检试验状态进行标识。5）负责不合格物资处置措施及纠正措施的实施。6）负责组织进场物资、设备及构配件的搬运、贮存及发放。7）及时、准确地做好与本部门相关的质量记录。 第二节 施工部署总原则和要点 一、 施工部署总原则 本工程公司主管领导相当重视，指派一批施工经验丰富的施工管理人员组成项目经理部，公司做为总后勤部将根据工程需要随时调配人、财、物全力支援。本工程项目部经理对工程全面负责，接受政府主管部门的监督管理。1、遵循公司“规范管理、创建精品、诚信服务、用户至上”方针，结合本工程特点，以公司的管理、控制为手段，全面、优质、高速、安全、低耗为最终目标，确保工程质量达到合格要求。2、严格按照国家现行施工质量验收规范的要求进行质量管理，确保“道道工序精益求精，项项产品争创一流”。按照JGJ59-99标准进行安全文明施工管理，确保施工过程 中不发生重大安全事故，争创市级安全文明工地，将施工现场对环境污染减少到最低限度。3、按“过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚”的原则进行施工全过程质量控制。 二、施工部署要点 为保证工程建设顺利进行，确保工程工期按时完成，避免建设过程中出现不必要的人力、物力浪费，对本工程材料、设备、技术、施工顺序等因素进行认真细致的分析准备。1、材料上：以我公司施工多年、合格材料供应商多为优势，根据施工进度计划，合理、择优组织货源，确保材料质量，及时到位。2、设备上：以公司雄厚实力为基础，灵活调度施工设备，把工程成本降至最低。3、技术上：公司委派经验丰富的工程师担任本工程项目经理，并有技术质量科做坚实后盾以确保技术组织不出现大的漏洞。4、施工顺序上：遵循先地下后地上、先主体后装饰的基本原则，根据工期需要组织平行施工、流水作业。安装工程做为配合性工种根据工程进度穿插施工，争取不占用工期。5、本工程混凝土采用商品砼，钢筋为现场制作安装。6、施工现场用水：生活用水、施工用水均由甲方提供。 名称单位用水量砼养护L/m2300冲洗模板L/m21020砖砌工程用水L/m3250300抹灰工程用水L/m3150浇砖L/m3200250抹面L/m230楼地面L/m2100砂浆搅拌机L/m312007、施工现场临时用电：施工用电由甲方提供的电源接入，详见施工现场临时用电方案。 第三节 现场临时设施搭设 1、施工现场四周扎设2.2m高彩钢板围挡，钢管架设支撑，具体位置及尺寸见施工平面布置图。 2、现场入口设8m6m钢制大门,大门内侧搭设彩钢板房门卫室。 第四节 主要机械设备安排 根据本工程特点及实际需要，拟投入下列施工设备。施工机械的操作必须定人定机，操作人员持证上岗。具体机械安全操作规程详见安全生产章。 一、大型设备 塔吊1）塔吊是施工直运输的主要工具，本工程选用QTZ31.5自升式塔吊两台，运输能力、旋转半径基本可满足施工需要。2）塔吊基础采用钢筋混凝土基础，按照塔吊生产厂家提供的图纸施工。 二、小型施工设备及测量仪器 1、小型施工设备投入本工程的小型施工设备有钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机、卷扬机、钢筋调直机、木工圆锯机、砂浆搅拌机、砼振动棒、平板振动器及水电安装设备等。具体规格型号及功率数量详见表5-1。2、测量仪器1）建筑物垂直度、角度控制采用ET-02电子经纬仪，标高控制采用KL24自动安平水准仪，距离测量采用50M钢卷尺。根据本工程的实际需要，拟投入如下设备。机械设备一览表 表5-1序号机具名称型号规格单位数量功率（KW）1塔式起重机QTZ31.5台222.522切断机GQ-40台1713弯曲机GW-40台1314对焊机VZXH台17515电焊机BXG台61346卷扬机2T台17.517打夯机台12.218水泵台2219圆锯机MJ106台13110平板振动器台42.2211插入式振动棒HZ50台81.5412砂浆搅拌机UJW200台14113经纬仪ET-02台114水准仪KL24台115钢卷尺50M把2第三章 劳动力安排及主要分部分项施工方案 第一节 劳动力安排及施工准备 一、劳动力安排 1、我公司近年来培养了一批高素质的自有职工，长期奋战在公司施工第一线。本工程作为我公司的重点工程抽调技术水平一流的施工人员作为中坚力量参与本工程的施工。2、为满足工程施工需要，我公司将从社会上招收一批技术水平较高的劳务人员，根据公司规定进行能力考核，合格者充实到施工队伍中。3、根据工程特点，需钢筋工、木工、砼工、瓦工、电焊工、架子工、水电安装工、普通工、塔吊司机等，其人员需求数量见下表：序号工种主体装饰备注1钢筋工302木工40仅指支模木工3砼工204瓦工3030包括抹灰工5电焊工46架子工20207水电安装工6168塔吊司机44持证上岗9普通工（壮工）3030包括文明及配合工作10钢结构施工人员20 二、工作准备计划 在工程开工前，必须做好如下准备工作：1、组织参与本工程的技术人员熟悉施工图，及时与业主、监理、设计单位联系，参加图纸会审，做好图纸会审记录，由各方签字后归档。2、组织编写本工程指导施工用的详细的施工组织设计、作业指导书，并由项目技术负责人向各施工班组进行交底工作，使之能热爱好地贯彻落实。3、根据施工进度编制相应的材料进场计划和机械设备用量计划。组织劳务人员进场，进行安全、技术交底。4、准备好与本工程相关的规范、图集、资料表格，对技术资料的修改、补充及更新应及时学习、掌握，确保每一道工序符合现行规范。 第二节 施工协调管理 为优质按期地完成施工任务，在施工过程中项目部将加强与业主、设计单位及监理单位的联系，特制订下列协调措施：1、参与业主组织的设计图纸会审和设计优化、技术咨询工作及设计交底。及时向设计单位书面提出施工图设计可能出现的疏漏缺陷、尺寸偏差或资料不足（如施工所需之节点详图等），及时报请设计、监理单位确认并按修正或补充后的施工图施工。2、根据施工需要由项目经理申请组织由业主、设计、监理单位参加的协调会，及时解决施工中出现的问题，确保施工顺利进行。3、由项目部技术员、质检员按有关技术和质量标准、设计要求进行工程的测量定位、轴线标高复测和验收，及时通知设计、监理单位共同参与验收，做好验收记录。由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单，质检员会同监理单位共同进行验收签字盖章，不经验收不得进行下道工序施工。4、施工过程中出现质量问题须查明产生原因和责任，制定整改方案，较严重问题须报监理、设计单位，坚决做到不留隐患，确保工程质量等级。5、每周组织一次各施工班组例会，由项目经理主持，及时解决施工中遇到的问题。严格执行“上道工序不合格，下道工序不得施工”的原则，在现场质量管理工作中维护监理权威。6、施工过程中须严格执行本施工组织设计，精心组织，在班组“自检”及质检人员“专检”的基础上接受监理单位、业主的检查验收，对施工中出现的不合格品严格按监理要求进行整改。7、所有进场的成品、半成品、设备、材料、器具须向监理单位提交进场报验，需进行复检的材料取样送检并及时将检测结果反馈给监理单位。 第三节 施工测量 一、平面测量控制网的建立 1、由于本工程为改扩建工程，既要考虑新建部分轴线位置，又要考虑原结构轴线有偏差。轴线先根据原结构柱中轴线位置放设通线，再校验轴线间距，初步确定新建部分结构轴线，然后经甲方、监理共同现场确认。2、根据施工图纸与原建筑物设置平面控制网。3、建筑物平面控制网采用重锤吊线进行传递。4、场内在视线良好且不易破坏处设平面测量控制点，对建筑物轴线进行控制。5、轴线传递先用重锤吊线将控制点引至施工楼层，再根据建筑物平面轴线的相对关系放出各轴线，依据轴线放出细部线。测量放线采用经计量所校验合格的计量器具，由专门的测量小组完成，技术负责人及时进行复核。 二、水准点的建立及高程传递 1、根据原建筑物建立水准高程系统，在高程测量时先做闭合检测并进行闭合差分配。2、建筑物标高控制及高程传递根据场内的水准高程控制系统，在建筑物外墙角柱上引测一个标高为+0.500的水准点，以上各层的标高用钢卷尺往上测量。引测点不少于两个，并进行反复校核。3、建筑物室内标高控制采用在柱、内墙弹50cm线的方法，控制好平整度。4、测量放线采用经计量所校验合格的计量器具，由专门的测量小组完成，技术负责人及时进行复核。第四节 基础工程 一、土方开挖 1、本工程基础部分仅在5、6轴,17、18轴新增四个圆柱,基底标高-6.500m.土方开挖前需将原有台阶拆除,拆除费用现场签证确认.现场多余土外运,外运费用现场签证认可.2、挖土采用一台反铲挖掘机。基槽采用自然放坡，坡度为1 ：1.25（根据现场实际情况进行相应调整）。为便于施工基槽四周挖出500mm宽的工作面。3、开挖过程中严格控制开挖深度，技术人员跟班作业进行监控，预留20cm人工清理。开挖过程中随时检查土质，若发现与设计及地质报告不符，及时通知甲方、设计、地质、监理共同商定解决方案。 二、土方回填 1、回填土选用现场挖出的素土,挖出的土留够回填用土,余土外运。2、用打夯机进行分层回填，层层夯实。填土应从基槽最低部分开始，自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，不大于25cm。打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。回填有地下管道时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填。 三、安全注意事项 1、开挖过程中，操作人员上岗前必须检查挖掘机的情况，发现问题及时修理，严禁带病作业。2、挖掘机工作半径范围内不得进行其他作业。3、开挖过程中按要求放坡，随时注意土壁变动情况，发现有裂纹或坍塌时及时进行支护或加大坡度并做警示标志。4、配合挖掘机清槽人员不得在挖掘机回转半径内作业，上下交通用的坑边扶梯须有可靠的防滑措施，并做醒目标记。5、土方开挖完毕立即报请设计、监理、业主、勘察单位共同验收。做好验槽记录。6、如在垫层施工前遇阴雨天气应做好基坑内排水。 四、基础部分 基础开挖完毕经相关部门验收后进行基础轴线的标高的复核工作，无误后进行垫层施工，垫层施工完毕后在垫层上弹出轴线位置控制线及独立基础边线，并用墨线弹出柱插筋位置，以确保基础尺寸、插筋位置正确。垫层、基础模板采用钢模板，支撑系统主楞采用钢管，周边用钢管标直，钢筋用与基础同标号砼垫块和钢筋马凳垫好，确保保护层厚度。浇注砼时严格按规范施工，振捣密实，按规定留置试块。 第五节 钢筋工程施工方案 一、材料管理 1、钢筋进场按厂家、牌号、规格分别存放，检查是否与出厂质量证明书相符，发现任何问题不得验收入库，做好进货验收记录。现场堆放钢筋按规定设置材料标识牌.2、及进取样送检测部门进行钢筋物理力学试验，检验合格后方可进行加工制作。3、钢筋检测实测值应满足：抗拉强度与屈服强度比值不小于1.25；屈服强度与实测值与强度标准值比值不大于1.3。4、钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。铁丝长度可参考下表的数值采用。钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm） 钢筋直径（mm）356810121416182022252832356810121416182022120130150150170190170190220250190220250270290250270290310330270290310330350290310330350370320340360380400 二、钢筋加工 本工程为改扩建工程,新增梁板与原结构采用植筋,严格按照设计下料,梁锚入原建筑22d,板锚入原建筑10d. 1、钢筋加工制作前，要将钢筋下料表与设计图复核，检查是否有错误和遗漏，先放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋挂牌有序整齐堆放。2、施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，严禁以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋，并征得甲方、设计单位同意并有书面通知时方可代换。3、加工前钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。4、钢筋加工：1）钢筋调直：本工程采用机械调直。调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯及较明显伤痕。2）钢筋断料根据钢筋直径、下料长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，以减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。3）钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，须考虑弯曲调整值。例如：钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋。箍筋的末端应作135弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a.直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度 5、钢筋加工成型构件允许偏差见表3-5-1。表3-5-1钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 三、钢筋安装 1、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，仔细检查成品规格、尺寸是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。2、钢筋锚固、接长、保护层：1）本工程柱纵向受力钢筋采用电渣压力焊接长，接头面积不超过断面内钢筋总面积的50%，接头留置于结构层相对标高的+0.85m、+0.150m处。2）梁内贯通筋采用闪光对焊接长，个别部位辅以搭接绑扎（钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢），接头部位上部筋在跨中1/3长度范围内，下部筋在支座，同一连接区段内接头面积百分率不得大于50%。同时接头部位末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍（且不宜位于构件最大弯矩处）。一根钢筋不宜有两个或两个以上接头。3）搭接长度、锚固长度：除施工图中另行注明外，钢筋搭接、锚固长度不得小于表中数值，S为纵向钢筋搭接接头面积百分率。梁中架立筋与受力筋搭接长度d10时为300mm，d2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100检查同条件养护试件试验报告或会同监理单位现场回弹。3、拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板后拆承重模板。4、拆模时不得用力过猛，严禁大面积撬落，避免损坏模板。拆除的模板和支架分散堆放并有时清运整理，不得抛掷。 第七节 混凝土工程施工方案 一、概述 因扩建部分与原建筑物接槎,因此原砼表面需进行打磨处理.去掉1-2mm表层,用压缩空气除去粉尘,在浇注砼前用清水冲洗干净,对接触面进行涂刷界面剂一道,用砼同标号砂浆进行座浆,以保证新旧砼结合严密.本工程所用混凝土为商品砼,采用信誉高、质量好的商品砼生产企业。严格控制砼进场塔落度,合理安排砼浇注时间.二、混凝土施工 1、浇砼采用汽车泵输送，控制好商品砼进场时间,合理安排罐车进料.混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到至现场约10km，罐车约需15分钟可达到现场，卸料时间按5分钟考虑，7.75米层板每个区约需砼量32立方米，安排10立方罐车四辆进行运输，一辆备用。施工时自A区开始依次进行施工，安排熟练工人15人，每区接震动棒两支，备用电机、棒各4个，计划在810小时全部浇注完毕。14.2米层板，砼量约690立方米，安排施工工人三班，每班15人，不间歇轮班施工。计划在3540小时浇注完毕。在浇注过程中，尽量不间歇，避免留置施工缝。2、混凝土浇注1）混凝土入模处设两台插入式振动棒振捣梁柱。振动棒应快插慢拔，以混凝土表面泛浆不再沉落且无气泡冒出为宜。振动棒插入下一层深度为510cm，插入点间距不大于30cm，对厚度较大的梁应分层浇注，单层深度不宜大于30cm。2）混凝土浇注过程中合理安排人力机械，减少施工生产间歇。3）楼板浇注时采用2m铝合金样板括平，木蟹收光，控制好楼板标高及平整度。4）砼浇注时安排钢筋工2人、木工2人跟班随时整理钢筋、模板位移。5）142米层施工时，由于梁、柱砼为C40、板砼标号为C30。浇注时从2轴开始浇注，先进场C40砼两车20立方米，可浇23轴间梁柱，约需时间1小时，然后进场一车C30板砼浇注23轴间；按此顺序依次向东施工。6）梁板不同砼标号浇注按下图施工：3、混凝土浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： （1）在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； （2） 混凝土浇水养护的时间不得少于7d;(3) 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态； 4、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 三、施工缝留设位置及处理 本工程计划不间歇浇注砼，尽量不留置施工缝，若有不可避免情况造成砼必须停止（如：搅拌站机械设备损坏等不可预见情况造成），必须留置施工缝，则施工缝的处理必须在已浇砼强度达到1.2Mpa方可进行。1、施工缝的位置留设施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：A柱子留置在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面（图10-29）。浇筑柱的施工缝位置图I-I、II-II表示施工缝位置2和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。3有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。浇筑有主次梁楼板的施工缝位置图2、施工缝的处理1）应清除在已硬化的混凝土表面上的水泥薄漠和松动石子或软弱混凝土层，并将表面充分湿润和冲洗干净，但不得有积水。2）在浇灌前，施工缝处宜先铺（刷）一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。3）混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合，并注意防止碰动钢筋。 四、质量要求及控制 1、混凝土拆模后应外光内实，不得有蜂窝、麻面、露石、露筋。如出现上述缺陷须先书面通知监理单位，查明缺陷未对结构造成重大影响时可按下文的方法进行修补。2、混凝土工程现浇结构允许偏差及检验方法见下表，实测合格率不得低于90%。现浇结构尺寸偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 五、混凝土工程质量通病防治 1、通病类型：砼工程缺陷主要有蜂窝、麻面、开裂、露石、露筋等。2、形成原因：主要原因为振捣不密实、漏振，漏浆，水灰比（配合比）不当，养护不好等。3、预防措施：混凝土振捣时严格按照施工方案中规定的间距、振捣时间操作；模板接缝处用胶带密封，减少漏浆。技术人员检查时发现坍落度或精骨料发现异常立即通知搅拌处进行调整，不得延误。加强砼养护：基础、柱浇水养护，楼板表面覆盖细砂，每天两次浇水养护。4、缺陷修补：1）面积较小且数量不多的蜂窝、麻面或露石，可先将缺陷处浮浆及杂物剔除，用水冲洗干净后用1:2高强水泥砂浆抹平洒水养护。2）对面积较大的蜂窝、麻面、露石、露筋须将表面薄弱砼层和个别突出的骨料颗粒全部凿除，用钢丝刷加水洗刷干净后用比原砼标号高一级的细石砼填补，仔细捣实后洒水养护。 第八节 锚栓及植筋工程施工方案 一、材料要求 锚栓为M10、M16，锚栓材质为8.8级钢,采用HAD-T加长型自切扩底锚栓,有效锚固深度大于8d。梁板与原结构采用植筋,梁钢筋锚入原建筑22d,板钢筋锚入原10d,植筋胶采用HiLtiA产品.二、施工要点1、机械锚栓:1）预埋前首先检查锚栓的材质与外观，凡有裂缝、变形、翘曲、螺丝花丝等，均不得用于工程。2）预埋前先将原建筑物结合面打磨,去掉松散部分,用钢筋探测仪探测原结构内部钢筋位置.再根据探测的原砼钢筋位置,按标高线合理安排,划好锚栓详细位置。对于锚栓与原砼钢筋冲突的部位,标注在原结构,经设计、甲方、监理共同处理。3）预埋时，必须采用配套专用电锤、定位钻头和安装工具,根据预先放线位置,先钻孔达到设计要求深度,再用压缩空气吹净孔内浮渣,用安装工具使锚栓进行自切底。安装检查:安装工具上的标记必须与固定物表面齐平,锚栓螺杆上的安装标记必须可见.然后穿上铁板,扭紧紧固物达到扭紧力矩要求。 4）锚栓必须进行拉拔试验,拉拔试验破坏形式应为钢材破坏,并提供抽样试验报告。2、植筋:1)植筋前,按设计与规范要求,将钢筋下料,排放整齐.将原建筑物结合面打磨,去掉抹灰部分.再根据探测的原砼钢筋位置,按标高线合理安排,划好梁板钢筋详细位置.2)植筋时，用电锤根据预先放线位置,先钻孔达到设计要求深度,再用压缩空气吹净孔内浮渣,HiLtiA级胶灌满钻孔,将预先下好的钢筋植入孔内,将溢出的多余胶清理干净.3）植筋必须进行拉拔试验,拉拔试验破坏形式应为钢材破坏,并提供抽样试验报告. 第九节 砌体工程施工方案 一、材料要求 1、本墙体材料采用加气砼砌块,加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。2、水泥：水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。砂：采用中砂经过筛，含泥量不大于2%。水：采用自来水。3、砌筑砂浆采用机械拌合，搅拌时间自投料完成算起不得少于1.5分钟，严格控制配合比，做好砂浆试件。二、砂浆配合比 1、本工程采用M5混合砂浆，配比委托烟台市建筑工程质量检测站试配。2、施工中须按照砂、石灰膏的含水率对配合比进行调整，如设砂浆实验室原配合比为：水:水泥:石灰膏:砂=W:C:D:S，石灰膏含水率为A%，砂含水率为B%，则调整后的施工配合比应为：（W-DA%-SB%）: C : D(1+A%) : S(1+B%)三、施工工艺 1）砌筑顺序一般按立面图采取先头角后墙身，先远后近，先外后里，先下后上。2）砌筑砂浆采用M5水泥混合砂浆，砂浆稠度以5-7cm为宜；砌筑前铺灰长度一般实心砌块不超过3-5m。3）砌筑应从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭接。水平灰缝厚10-20mm，垂直灰缝15-30mm。4）砌块就位应缓慢垂直平稳下落，避免冲击已砌墙体。每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻轻敲击纠正。5）相邻砌块安装校正后，应立即用工具或夹板夹住进行灌缝灌浆，缝宽应在20mm以内。6）砌块灌缝后，随即进行勒缝，勒缝深为3-5mm。7）砌筑时，相邻施工段及临时间断处的高差，应留阶梯形斜槎。8）预制梁、圈梁安装时，应坐浆垫平。每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，使差误在允许范围以内。四、质量要求 1、砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。2、 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。3、墙体砌筑时错缝搭接，竖缝错开不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于2皮。4、砌体工程允许偏差见下表。序号名称允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10与控制线比较，钢卷尺检查2少于等于3m垂直度5用2m托线板检查3大于3m垂直度20经纬仪或重锤，尺子检查4平整度8用2m直尺和塞尺检查5灰缝平直10拉5m线，钢尺检查6上下窗口偏移（外墙）20经纬仪或重锤检查，以底层为准7门窗洞口宽度5钢卷尺检查5、窗台下加120mm厚与墙同宽扁梁，内设412钢筋6200，每侧伸入墙内500mm。第十节 脚手架施工方案 详见脚手架专项施工方案.第十一节 抹灰工程施工方案 一、材料要求 1、水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，进场后经复验合格。砂：采用中砂经过筛，含泥量不大于2%。水：采用自来水。2、水泥混合砂浆采用机械拌合，搅拌时间自投料完成算起不得少于2分钟，要拌合均匀，颜色一致，坍落度不大于3.5cm。 二、施工准备 1、填充墙砌体与梁、柱结合处须钉挂1.6的钢丝网，网格2020，宽度不小于400mm，用钢钉或射钉间隔200300mm加铁片固定，挂网应平整、牢固。2、基层的浮浆等杂物应清除干净，墙面孔洞用水泥砂浆嵌填密实后括涂界面剂，界面剂配合比为：MST界面剂:水泥:砂=1:1:1.5，用笤帚蘸水泥浆甩成蘑菇状、跳棋式，布点均匀，洒水养护不小于24h。基层如过于干燥抹灰前须浇水湿润。 三、施工工艺 1、施工顺序：墙面清理 涂刷界面剂 贴饼冲筋 护角 基层、中层 面层 清理验收。 2、贴饼冲筋：待基层处理完毕，涂刷的界面剂具有一定强度后即可贴饼。在基层顶部两端距墙角（边）1020cm处各做一个灰饼，厚度同抹灰层厚度，大小5cm见方，用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，灰饼位置在踢脚线上口附近，使上下两灰饼厚度在同一垂直线上，在灰饼旁钉钉，系上线绳按灰饼厚度拉出水平线，按间距1.21.5m左右做若干灰饼（墙口、洞口处必须做饼）。冲筋时在两灰饼间先抹一层砂浆，后抹的第二层砂浆凸出呈现“八”字形，比灰饼凸出1cm左右，然后用样板紧贴灰饼来回搓动，直致把冲筋搓得同灰饼一样平为止，同时将冲筋两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接槎顺平。冲筋所用砂浆与本抹灰层相同。3、护角：所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角使用1:2水泥砂浆，要求线条清晰垂直，高度为2m，每侧宽度不小于50mm。抹护角时以墙灰饼为依据，首先将阳角用方尺规主，靠门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线板吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙面层抹水泥砂浆，护角线