2012-11-06 车间安全管理制度

车间安全管理制度一. 总则1.1 生产部所有人员应提高对安全生产的认识，树立“责任重于泰山”的思想观念，增强安全工作的责任感和紧迫感，坚持以人为本，求真务实，与时俱进，协调发展的科学观，按照“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，切实抓好安全工作。1.2 根据公司安全管理制度要求，结合本部门实际特制订此规程。二. 车间安全责任制2.1 安全生产责任制是以制度的形式明确规定车间内各级管理人员和员工，在生产活动中应负的安全责任。落实好安全生产责任制是做好安全工作的关键。2.2 生产部长是本部门安全生产第一责任人，负责建立并落实车间安全生产责任制，其他各管理人员和员工在各自和部门工作范围内，对实现安全生产负责。安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必守责。2.3 检查年度安全工作部署完成情况。对于生产现场或管理控制中的一些安全隐患在部门内如能协调解决的，须记录在案，并做好跟踪记录，如果部门内不能解决的，须做好相应问题调查报告，并上报总经理，待解决。2.4 生产主管安全职责：按照“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，对本企业的安全生产负主要责任。2.4.1 协助部长组织制订、修订和审查车间安全生产管理制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。2.4.2 负责车间班组安全检查，发现及时组织力量消除，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，并参加事故调查、分析，落实防范措施。2.4.3 组织并参加班组安全活动日及其他安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。2.4.4 负责对新职工（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育。2.4.5 负责生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的日常检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育员工合理使用劳动防护用品、用具，正确使用消防器材。2.4.6 负责班组基层建设、基础管理，提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁。2.5 现场管理员安全职责：协助生产主管监督检查班组内安全职责履行情况和安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。协助组织安全生产检查，对安全隐患的整改，落实安全培训、教育，及时解决安全生产中出现的问题。参与安全事故的调查及处理。2.6 设备维保工程师安全职责：按“谁主管谁负责”的原则，对设备系统的安全工作负责。2.6.1 负责车间设备安全管理和设备的安全运行。2.6.2 负责车间内设备操作安全技术规程及制度管理。在编制和修改设备维护、检修、保养制度及方案时，应有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督。2.6.3 协助对生产人员进行设备安全操作技术知识培训，组织设备安全生产技术培训。2.6.4 定期深入现场检查设备安全运行情况，发现事故隐患及时整改。制止违章作业、违章指挥，紧急情况下有权停止作业，并立即报请部门领导处理。2.6.5 发生设备和与设备有关事故及时报告，参加设备和有关事故的调查、分析。2.7 班组安全员安全职责2.7.1 班组安全员由生产线班组长或现场管理员兼任，按照公司安全生产管理制度要求，负责本班（组）的安全工作。2.7.2 组织开展本班（组）的各种安全活动，负责安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话，班后安全总结。2.7.3 对新职工（包括实习、代培人员）进行班组、岗位安全教育。组织岗位技术培训和开展事故预案演练。2.7.4 严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告部门领导。2.7.5 检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动防护用品、各种防护器具及灭火器材。2.7.6 发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员，并向领导报告。2.8 生产操作人员安全职责2.8.1 认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。2.8.2 熟练掌握本岗位操作技能，严格执行工艺纪律和操作纪律，精心正确地操作，做好各项记录。交接班应交接安全情况，交班应为接班创造良好的安全生产条件。2.8.3 精心维护设备，保持作业环境整洁，上岗按规定着装，熟练正确地使用各种防护器具和灭火器材。2.8.4 积极参加各种安全活动、岗位技术培训和事故预案演练等。2.8.5 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。2.8.6 做好直接作业的监护工作，落实各项防范措施。2.8.7 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。三. 车间安全生产管理细则3.1 车间所有新员工（包括合同工、大中专院校毕业生、技术岗位的季节性临时工等）上岗前应接受安全教育培训，考查合格后方可上岗。3.2 安全教育的主要内容是：3.2.1 国家和公司有关安全生产和职业安全卫生法律、法规；3.2.2 通用安全技术、职业卫生基本知识，包括一般机械、电气安全、消防和气体防护等常识；3.2.3 本单位安全生产的一般状况、性质、特点和特殊危险部位的介绍；3.2.4 公司和本车间安全生产规章制度；3.2.5 典型事故案例及其教训，事故预防的基本知识；3.2.6 安全设施、个人防护用品、急救器材性能和使用方法，预防工伤事故和职业病的主要措施等。3.2.7 岗位生产工艺流程、工作特点和安全注意事项；3.2.8 岗位职责范围；3.2.9岗位安全技术操作规程，岗位间衔接配合的安全注意事项； 3.3 凡从事特殊工种作业的人员，应按国家有关要求进行专业性安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作证后方可上岗，并定期参加复审。3.4 在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，公司主管部门应组织编制新的安全技术操作规程，并进行专门培训。有关人员经考查合格后，方可批准上岗。3.5 坚持定期或不定期的安全生产检查制度。生产车间每季检查不少于一次，各生产班组应实行班前班后检查制度，特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。 3.6 发现不安全隐患，必须及时整改，如本部门不能进行整改的要立即报告公司管理层安排整改，并做好此间记录。 3.7 安全生产整改流程涉及跨部门协调合作的，按照公司安全生产管理制度来执行。3.8 各种设备和仪器不得超负荷和带故障运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造，并上报有关部门。3.9 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地保护措施，并做好定期检查；有易燃易爆危险的工作场所，应配备消防设施，并建立相关管理制度；电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。3.10 工作场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。3.11 通道平坦、畅顺，要有足够的光线；特殊或危险故障设备所在处所，必需有明显的提醒或警告标志。3.12 有高温、低温、潮湿、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。3.13 易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。3.14 易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。3.15 对生产线上特殊的或对操作员能力要求较高的设备，须由生产主管指定专人来操作。3.16 对车间内的危险器具或易造成工伤的设备应做好安全标识，做好防护措施。3.17 在举起重物时使用腿部的力量而不是使用背部的力量。如果负荷过重（超过20KG或体积较大）时，应求助别人的帮助，在货物搬运过程中应注意轻拿轻放。3.18 使用叉车运送货物时应注意安全行驶，在货物搬运过程中应注意轻拿轻放，对外包装损坏的货物，须在质量部有关人员监督下，开箱查验，并做好相关记录。3.19 在特殊车间要求做好防静电措施时，应按规定注意佩戴防静电手套、穿戴防静电制服。3.20 对配电柜或主控电源检修时，需要有两名以上电工同时在场，否则不得进行操作。3.21 对车间内空气管道、电线电缆等须定期进行检查，发现问题后要立即整改。3.22 严禁使用气枪清洁身上灰尘或将气口对人喷射，在使用气枪时须佩带防冲击眼镜，并注意周围是否有他人在附近，须小心使用。3.23 根据工作性质，为职工配备或发放个人防护用品，相关责任人必须教育职工正确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。3.24 空气压缩机等生产的设备须由车间指定专门人员进行操作和维护，其他人不得随意开启。3.25 仓库的安全由仓库保管员负责，严格执行仓库相关管理制度，做好防火防盗措施，妥善处置易燃、易爆等危险物品。对于有泄漏发生的状况应立即上报主管部门，并做好跟踪记录。3.26 生产部分发到个人的劳保用品或公用的劳保用品所有人员都须爱惜使用，在更换周期内损坏的要追究原因，情节严重者将从工资中扣罚来赔偿损坏的劳保用品。未按规定佩戴或使用劳保用品者禁止上岗，违者严惩，其所在生产线主管也将被通报批评，情节严重者，上报总经理，听候处理。3.27 在生产过程中不得接听或使用手机，不得利用公司资源为私人服务（如打私人电话，将车间工具带回家等）。3.28 当叉车操作员正在抬起、放低或重新放置货物时，任何人不许靠近货物或叉车以免发生危险。3.29 只有使用经确认的装货用的托盘，其足够结实用来运送加载在上面的货物，能安全的在合适的位置正确的卡住托盘，并确保所有的运输车辆都能使用该托盘。不合适的托盘不许使用，也不许放置在车间和仓库内。3.30 员工必须确定在开始工作前所有的区域都有合适的照明。3.31 梯子在使用前需进行检查，如果存在安全隐患（如易滑倒，或不稳固等）则需立即解决，如解决不了严禁使用，并做好标识和记录，尽快修理并恢复使用。在检查电线、电缆、空气管道时，如使用梯子最好有两人在场。3.32 决不用材料和其他物品阻塞灭火器，消防龙头，过道或出口。对安全设施有破损或被毁坏的，应立即上报主管部门，尽快解决。对于蓄意破坏消防设施者将被开除。3.33 保持所堆放的物品离电器开关盒和电路断路器面板至少0.5米。为了当紧急情况时能很快进行操作，它们前面的区域必须清空。3.34 禁止操作没有完全接地或接地不合格的电力设备。一旦发现，立即向你的主管领导报告有问题的部件，例如地线、插头、不牢固的导线等。3.35 在维护和修理期间被移动过的安全装置，必须在机器设备在被放回原处进行操作前正确地放回原处。3.36 正确保管使用工具或检具，应当及时请求你的主管领导更换超出了使用年限的或已经损坏的工具或检具。对超过校准期限的检具，不得使用，立即上报质量部。有问题的或已经损坏的工具应立即从使用工具清单中清除并向有关管理部门报告。3.37 禁止将油性碎布或者装有易燃体的敞口瓶罐放在工作区域。3.38 安全装置及标识（例如玻璃隔断装置、栅栏、门锁、其他的制动装置或限制进入的装置等）都是用来保护员工和警醒人员，因此不能被移除。任何人擅自移动或改变安全装置的将会被公司立即开除。3.39 必须严格的按照设备维护规程对设备进行保养、维修、清洁。为了人身和设备的安全，在进行设备清洁和设备维修之前必须确保设备完全停止工作。3.40 掌握合理的安全的工作方法。如果你不确定怎样做你的工作时，请求你的直管上级领导进行协助。3.41 熟悉你工作区域的环境。如果你发现安全方面的问题，你必须立即报告给你的直管上级领导，并在开始工作前采取相应措施解决安全隐患。3.42 在任何一个工位或工作区域的员工都必须了解该工位或工作区域的安全操作规范和行为规范，每个员工都必须知道安全通道，并要定期进行紧急逃生训练的演习。3.43 任何时候都必须执行已经被确定的安全规程或管理制度。3.44 所有不安全的行为或情况都必须立即纠正，或者这些状况如果不能够被纠正就报告给直管的上级领导。3.45 在任何时候必须保持良好的工作习惯。员工必须保持自己的工作场地干净、整齐。由于气候或工作条件的改变可能会使得地面在许多天内变的非常光滑，因此在行走过程中要特别注意安全。为了保证员工的安全应当使用合适的工具（拖把、撮箕、吸湿器、防滑垫等）尽快处理地面。3.46 以下内容在工厂是绝对禁止和不允许发生的：疯打、嬉闹、恶作剧、打架、投掷物体、非紧急情况下的跑动、喝酒、吸毒，不能随意触动设备、没有经过正当培训的授权而使用设备。3.47 任何伤害，不管多么轻微，包括有毒原料的曝光和有毒化学制品的接触，必须立刻向有关管理部门报告，如果伤害很严重，就必须写一个意外事故报告。3.48 禁止除在厂房外的指定吸烟区域外的公司厂房内的任何地方吸烟。3.49 所有的员工必须适时适地的穿戴好劳动保护用品。生产部所有员工进入生产车间时必须穿可以完全保护双脚的鞋子。员工如果违反规定应受到纪律处罚，情况严重的可立即解除劳动合同。3.50 记住：大多机器事故是由人为错误造成的。集中注意力，明白你正在做什么，不要开小差，造成严重伤害或严重质量问题。附注：1、奖惩制度请参照员工手册。2、本制度与员工手册发生冲突时，以员工手册为准。编制人/日期： 批准人/日期：