防止电气设备损坏措施方案

防止电气设备损坏措施方案一、 防止电气设备损坏的技术措施 1、在设备设计选型时要经过技术部、生产部参与派相关技术人员，进行技术把关；2、在设备定货后我公司要安排生产部技术人员到设备制造厂家进行监造；对于控制、保护系统我方应派出远控和电检人员到厂家考机实习，以利于回公司后很快适应工作。3、在设备出厂前，由厂家汇同我方远传、电气主检进行冷态试车，各项试验合格后由我方人员与厂家代表共同签字，然后厂家开始发货；4、设备运达我公司后，安全设备部配合负责接洽的技术部的相关人员对设备外观、数量、资料进行验收；5、设备安装合格并达到冷态试验条件后，设备部、生产部、技术部、管网车间、检修车间相关人员一起对设备进行联调，包括设备的控制系统试验和保护试验。试验合格后交付使用；注：对于供热机组中的变频器、电机、阀门都可以指定设备品牌或厂家；6、设备的正常运行维护：（1）参与设备正常运行维护的人员必须懂得设备的性能和构造并熟习和掌握运行操作规程，有相应的上岗资质包括岗前培训和安全规程考试合格后的维护人员，运行维护人员对设备至少每小时巡视检查一次，对有问题的设备要适时增加检查次数发现设备有异常发展时及时通知相关人员进行处理，并做好记录；（2）按公司下发的设备轮换制度对设备进行定期轮换运行，考虑到运行人员暂时还不具备设备轮换的操作技能，设备轮换工作由运行人员配合电气检修人员进行操作。设备轮换操作必须在操作前对停电的电气设备测绝缘；（3）地下热力站的通风设施不准擅自停止运行，没有通风设备的热力站要创造强制通风条件保证电气设备正常运行；二、 防止机电设备损坏的组织措施1、公司所有机电设备实行设备专人管理制度（设备专人管理制度见附页）；2、安全设备部对公司机电设备的检修和运行维护工作进行全面监管，安全设备部有权安排检修和运行车间的设备检修和设备轮换工作及设备试验工作。拒不执行或故意拖延安全设备部安排的指令时，受令人及相关领导每次罚款200元。发生设备损坏事故时对设备的主管领导和监管领导实行奖惩制度，详见设备专人管理制度；3、由生产部和电气检修牵头，安全设备部、技术部、运行车间配合对经常发生机电设备烧损的机组做压力定值，继电保护定值做保护校正试验，使变频器能够投入的情况下各项保护都能发挥正常作用，不允许机电设备在无保护状态下运行（工频运行时除外），并做详细记录。由检修主任负责，电气主检牵头对所有机电设备的端子排进行紧固和醮锡处理，安全设备部进行跟踪检查，为防止出现漏检情况发生，由电气主检在本月30前拿出所有受检机电设备名称表格和受检顺序（包括保护定值试验排序表），报安全设备部批准后，1月30号待厂家来专业人员开始检查和试验；4、设备发生损坏时，责任单位在24小时内召开事故分析会，安全设备部相关人员参加事故分析会，按着“四不放过”没找到事故责任者不放过、没找到事故发生的原因不放过、没拿出防止发生事故的措施不放过、应该受到教育的人没受到教育以及事故责任者没受到处罚不放过的原则，开好分析会，按着公司安全生产管理制度对责任人和相关单位领导进行通报处罚。3