去毛刺除披锋清夹缝倒角洗净一次完成

去毛刺、除披锋、清夹缝、倒角、洗净一次完成价格特优 质保六年 终身维护科技改变你的生产工艺：科技为你实现去毛刺自动化；科技为你提高经济效益，专业铸就品质；品质铸就品牌。有毛刺找国林；国林为你解决精密去毛刺困惑。公司专注于五金件表面处理研究事业的最前沿，我司专业提供磁力抛光机， 磁力研磨机，磁力去毛刺机，精密去毛刺设备，振动研磨机，离心光饰机，螺旋光饰机，烘干机等各种研磨抛光设备与研磨材料。价格便宜，质量保证，专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。磁力抛光机工作原理 ：1、 研磨速度快，平均一次研磨时间约5 分至 15 分钟左右，配双价格槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件。2、 操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器。3、 成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低、唯一的耗材为研磨液。4、 无污染，研磨液是含97%水分，姑无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准。5、 研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛桶，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。6、 不锈钢针有直径0.25mm 至 1.210mm 可供选择。磁力去毛刺机优点：1、 相比其他布伦抛光机等抛光设备，磁力去毛刺机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大幅度提高工作效率和效果。2、 磁力去毛刺机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。3、 磁力去毛刺机操作简单，可一人同时操作多台设备，节约成本。4、 磁力去毛刺机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，其钢针为半永久性耗材，磨损少。磁力抛光机去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法，是用一种叫去毛刺磁力研磨机产品。突破传统振动抛光理念， 采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动，碰撞脆弱的毛刺部位，达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净，使用后的产品一新，让人眼前一亮。产品品质直线提升。磁力抛光机一次性完成精密零件（包括 CNC,加工中心，数控车床，车床件，车削件，螺丝，压铸件，冲压件，自行车等加工的产品）表面及内孔去毛刺并达光亮，可以适用于不锈钢件去毛刺、铜件去毛刺抛光、铝合金去毛刺抛光、锌合金去毛刺抛光、 钛合金去毛刺、 硬塑胶去毛刺、 轻铁类金属等非导磁性产品去毛刺抛光。行业适应范围非常广泛。 例如首饰工艺品行业， 电子，通信，机械，医疗，航空航天等。这个方法简便，不需要专业人员操作。 可对构造非常复杂的工件 （例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件， 以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易， 更省钱，更省力工件质量大大改善。 去毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切削加工过程中形成的。 为提高质量和使用寿命， 有必要去除所有金属精密件上的毛刺。 工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。 去毛刺的传统工艺为机械供应， 如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。 被处理工件的质量经常得不到保证：生产成本和人员费用非常高。 使用去毛刺磁力研磨机出毛刺工艺， 将工件放入有研磨材料的桶中研磨 35 分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除去毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。磁力抛光机功能1、调频：用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度，批量抛光，效果更佳。2、正反转控制：用户按照自身需求，设定工件抛光正转为多长时间，反转为多长时间，提高抛光效率。3、定时关机：根据工件大小，材质的不同，用户可设定工件抛光的时间段，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。以上是磁力抛光机的简单介绍，如果您对产品的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取磁力抛光机的最新信息。修理维护 : 一年保修，终身维护排除故障1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。3: 抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50C）。4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整长短。5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。使用注意事项1机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。2不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后， 如间隔一两天不使用， 应把抛光钢针清洗干净， 置放在干燥地方储存，方便下次继续使用。3在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。如有不明原因者，可与供应厂商取得联系，解决故障。一般情况下， 电气设备是有各种开关、 按钮、按触器等多元器件通过导线连接而组成的。它们在运行中经常会发生各种各样的故障，当遇到故障时切忌无目的地乱找，这样不仅不能迅速排除故障，相反还会扩大故障而造成严重事故。一般机床电气故障产生的原因，大致可分为两大类：（ 1） 自然发展的故障：电气元件经长期使用，必然会产生触头烧损，开关、电动机等可动部分机械磨损，以及各种元器件、导线绝缘老化等自然现象，这些现象如不能有计划地预防或加以排除，就会影响电气设备正常运行。（ 2） 人为的故障：系指电气设备受到不应有的机械外力破坏， 以及元器件质量不好活因操作不当等原因而造成人为的、不应有的故障。供求关系是一个行业能否快速发展的前提。 目前来看，市场需求是很大， 而供应方面却略显不足， 尤其是拥有核心知识产权， 产品质量过硬的企业不多， 行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要吃毛求疵的研发精神， 进一步提高生产工艺， 降低成本， 正真解决客户的实际困难，严把质量关，提高最可靠的产品。国林研磨抛光设备材料有限公司创建多年来， 一直处于表面处理技术的前沿。 公司拥有强大的设计、 制造、研发能力，拥有机械精加工中心和表面处理技术开发中心。公司下设：光整研磨抛丸设备厂、光整研磨材料厂和光整研磨助剂厂。式融光整光饰抛丸设备、 磨料磨具、 磨液位一体的成套制造有限公司。 企业以精湛的制造工艺、完善的售后服务体系，提供尽善尽美的表面处理技术。本公司本着诚信、重质、求实、创新之经营宗旨。坚持以满足用户需求为奋斗目标。以用户的建议和意见为鞭策，不断改进工艺，扩大品种规格，不断完善企业的质量管理体系，并提供完善的设计、开发生产、咨询、销售、安装调试、零部件供应及技术培训等全方位服务。公司全体员工真诚欢迎各界朋友光临指导。苏州国林研磨抛光机械有限公司是一家专业磁力 抛光机、磁力研磨机、去毛刺机、全自动去毛刺设备、精密去毛刺抛光机研发、研磨材料、抛光材料生产、及销售一体的高新企业、 目前公司主要从事磁力抛光机精密零件抛光设备、 表面处理设备、去毛刺设备的研发创新！ 主要产品有：磁力抛光机， 磁力研磨机，去毛刺机，平面研磨机、双面研磨机、振动研磨机、滚筒研磨机、精密五金抛光机、硬塑料去毛刺设备、去内孔去毛刺、去毛刺机械化、机器代替手工去毛刺等。公司目前旗下有专业的工程师团队， 常年全力研发最新抛光去毛刺设备。 公司一贯坚持 “质量第一，用户至上，优质服务，信守合同 ”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务为客户解决精密零件去毛刺难题； 受到广大客户的青睐； 现公司产品磁力抛光机、 磁力研磨机、 去毛刺设备是目前国内不平面五金抛光、 清洗、去毛刺最佳设备、主要以抛光不留死角、不损坏工件、效率高、成本低的优势；解决了一系列抛光研磨去毛刺问题！ 目前在长三角以及珠三角地区与众多客户建立了良好的信誉；也为众多客户解决了实质性的问题！苏州国林研磨专业生产磁力 抛光机，磁力研磨机 ，精密去毛刺设备， 平面研磨机、数显双面研磨机、振动研磨机，离心光饰机，螺旋光饰机，烘干机等各种研磨抛光设备与研磨材料。 价格便宜，质量保证，专业解决精密内孔去毛刺， 表面光亮，除油去污等问题。 设备工作原理： 国林磁力抛光机是巧妙应用超强的电磁力达到神奇磁场力量，传导细小的研磨不锈钢针（可以使用 3-5 年），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。产品用途：1.成品去除毛刺 ;2.表面锈蚀处理； 3.成品表面抛光； 4.打磨洗净工作； 5.去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状） 适用行业产品。 6.首饰工艺品，硬质塑料，塑胶。 7.自动车床零件， CNC 加工件。 8.压铸、冲压零件。 9.弹簧、弹片零件。 10. 电子、通信零件。 11.紧固件，精密五金零件等等 设备特点。 12. 实现除毛刺 , 倒角 ,抛光 ,洗净等多重功效。13. 对于不规则状零件 ,孔状、管状等死角 ,夹缝等均可抛光 。 14. 定制时间，加工速度快捷 ,操作简单安全 。 15.可变频率调节，满足各种抛光需求。 16.抛光去毛刺无死角 。17. 结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台。 18. 电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了。 19. 抛光过程无需人工干预 利用其独特的磁场分布 ,产生强劲平稳的磁感效应， 使磁力钢针与工件进行全方位 , 多角度地充分研磨，达到快速除锈 ,去除毛刺批锋 ,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂 ,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用 。并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。设备简要说明 ： 1. 研磨速度快，平均一次研磨时间约5 分至 20 分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件。2.操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器。3. 成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液。4.无污染，研磨液是含97% 水份，故发生火灾之虞，完全符合环保排放标准。5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离6.不锈钢针有直径0.2-5MM 至 1.2-10MM 可供选择。国林研磨产品用途介绍： 1.成品去除毛刺。 2. 表面锈蚀处理。 3.成品表面抛光。4.打磨洗净工作。 5.去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）适用行业产品。 6. 首饰工艺品、硬质塑料、塑胶。 7.自动车床零件、 CNC加工件。 8.压铸、冲压零件。9. 弹簧、弹片零件。 10. 电子、通信零件。 11. 紧固件、精密五金零件等等设备特点。 12. 实现除毛刺、 倒角、抛光、洗净等多重功效。 13. 对于不规则状零件、孔状、管状等死角、夹缝等均可抛光。 14. 定制时间、加工速度快捷、操作简单安全。 15. 可变频率调节、满足各种抛光需求。 16. 抛光去毛刺无死角。 17. 结束提醒、可提醒抛光完成、可一人操作多台。 18. 电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了 19. 抛光过程无需人工干预利用其独特的磁场分布、产生强劲平稳的磁感效应、使磁力钢针与工件进行全方位、 多角度地充分研磨、达到快速除锈、去死角、去除毛刺批锋、 除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。 尤其对形状复杂 , 多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用。并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。磁力抛光机 - 是利用磁场的力量 ,引导磨材（磁针）快速旋转运动而研磨工件， 达到高效去毛边（批锋）、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。1、工件表面抛光、抛亮、光滑。2、去毛刺、飞边、批锋、毛边。3、去氧化膜。4、去烧结痕迹、恢复金属本色。5、洗清、去金属加工屑、渣。6、锋边倒圆滑角。7、优化表面电镀、电焊。8、金属表面脱漆。、 磁力研磨 / 磁力抛光没有死角，让所有部位完全研磨。、精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺（毛边、批锋）、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成。、 磨材最小尺寸 0.2mm*3mm 金属零件的孔内、 管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨。、 件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面。、 机台运行稳定性强、效率高。、研磨速度快，平均一次研磨时间约 3 分至 20 分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行。、成本低，磁针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液。、机身防水防潮设计，操作简单安全，完全免技术，可一人多机操作。