水厂新建项目节能与节水设计方案

水厂新建项目节能与节水设计方案1.1 节能措施及能耗指标 节能措施在净水厂运行中对运行成本影响最大的因素主要是用电量，设计针对该主要因素采取了如下措施：新民坝水源取水口及水厂均靠近主要用水区域，从根 本上节约电能。 水厂总平面布置紧凑，结合水厂来水与配水，使流程顺畅，管渠无迂回；竖向布置充分利用水头，节省水头损耗，节省了能耗。 国产设备的选型均采用高效、节能型产品。 关键设备引进一些高效率先进设备。 送水泵房采用大小水泵搭配，节省变电的能耗。 设备和管道采取良好的保温和保冷措施，减少能量损失。 做好厂内各工段的耗能计量工作。 供电设计采用新型无功补偿装置，提高功率因数。 对滤池反冲洗水进行回收，节约了这部分水量的一级提升能耗。 能耗指标一期工程规模2.5万 m3/d ，年总耗电量255.5万度，折合单位耗电 0.28kwh/m 3；其中净水厂年耗电量146万 kwh，折合单位耗电0.16度/m 3;取水工程耗电量109.5万kwh,折 合单位耗电0.12度/m 3。 .2 节约药剂净水厂使用的药剂包括絮凝剂和消毒用液氯。确定最佳处理效果时的最佳药剂投加量是降低运行成本主要目标之一。因此，设计采取如下措施： 在加药、加氯和加氨系统中采用高精度计量仪表和投加设备。 加药和加氯系统均采用复合环控制方式，即絮凝剂投加量先根据流量按比例投加，再通过SCD 、出水浊度检测的反馈信号调节，以达到最佳投加量。液氯亦先根据流量按比例投加，然后根据出厂水余氯检测信号调节，以达到最佳加氯量。用复合环控制系统能使加氯、加药量处于最佳值。 针对冬季原水低温、低浊现象，适当添加助凝剂，既改善了净水效果，又节省了絮凝剂用量。 3 节水措施厂区自用水量主要用于沉淀池排泥和滤池反冲洗。按常规水厂自用水一般为产水量8%，即 0.2 万 m3/d ，为了降低用水量，设计时采取以下措施：滤池反冲洗排水回收排至沉淀池，大大降低了水厂的自用水。