设备管理的创新思维

宝甜优品一倾心为你打造結品文档精品文档宝岛优品设备管理的创新恳维21世纪将近，全球经济发畏和工业技术进步必、然带来设备管理从观念 到模式的变革。过去我们帝说：忘记过去就是意味着背扳，现柱我们要说: 固守过去就预示着夾败。主角与配角的辩证观常听企业的人说,设备管理帝处于彼动的，从厲的和配角的地住。 其卖，一纯戏无所谓主角和配角。名义上的配角演技出色，常常成为观众 心目中的主角。印使是主角真正出色，若没有若干嵩超的配角熔档，全戏 也难出彩。这使我们想起了电视剧窸正王朝，如果没有康熙、十三爷、 年庚尧等人的精彩表演，也难衬托雍正的出色，更难提升全剧的水准。设 备管理作为子糸统，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，构成了整个 企业管理的大糸统，缺一不可，而且互相影响，互相依存。设备管理糸统 不去认真的设计，科学的构凌，终会成为企业发展的严重制约。从这种意 义上说，它己成为企业这台戏的“主角，反过来，出色运行的设备管理糸 统又可以大大促进企业的发展。淮.这种意义上，也是“主角”。而那种不好 不坏，无步无色，救犬叭”功能的设备管理则永远居于“配角的地住。 设备管理工作者从心理上应安于名义上的配角，从行为上应无愧一个出色 的配角，从功能上应争当企业运行的主角。效葢最大化是企业追求的永恒耳栋，设备管理能否成为企业发展的主 角，要看它对企业效盜的贡执。设备管理创迭生产力97广州设备管理与维修国际会议提出“设备管理是生产力的口号。 这一提法是有其根据的。微观：从OEE到TEEP亦TPM里，设备综合效率印全效率OEE的计算，可以较全面地反映 生产现场设备管理对设备综合效率的影响。我们柱计算OEE时，遏到计划 存机以外的外部因素，如无订单、停水、色、毛、汽、待料等凌成停机损夾，帝不知如何处理。当我们把OEE的计算作一扩展，给出“设备屯全有 效生产率（TEEP丿”这一新概念和新算法，上述.的问题可以迎刃而解。TEE P的结构及特征时间，损夾与各项效率的关糸，如图所示。注：图中黑虚线桓以内部分为OEE计算的结构，全图为TEEP的计算。 图中捋号意义如下： ：计划及外因停机损夾 ：故障及调机损失 ：啥速及空转损失 ：试产及运行废醃损夾从图1可见，影响设备管理屯全有效生产率的是由影响OEE的六大损 失加上计划停机和外部因素停机这入大损失构成的。特征时间损失效率图1TEEP计算沒时间-损夾-效率关糸图2、中观：从寿命周期费用到寿命周期效葢衣.后勤工程学、综合工程学中，对寿命周期费用的论述己很多，但寿 命周期费用只反映了设备上的支出，却没有反映设备上的收盜。后来的研TEEP寿命周期图2 寿命周期效葢的概念图2可以粗略地反映出设备整个寿命周期的成本、收益和利润结 构。从图2可以看出，设备寿命周期内的费用，有初期的枝入（设置费丿， 使用期Q帝运行和维修成本。而由于六大损夾和其它非计划停机的外部因 宝岛优品一倾心为你打造結品文档宝甜优品一倾心为你打造結品文档素影响，又it成了未能卖现的收入损夾。这些因素既涉及到设备的前期管 理，又涉及到现场的目帝管理、维修管理等洁方面。3. 次宏观：经济分析企业利润是由收入与成本的差来决良的。企业效葢最大化就是利润最 大化和成本最小化，而从图3的结构分析可以看出，影响企业利润诸多因 素中，有很多项与设备管理直接或间接相关。4. 宏观：设备的广义输出图4给出设备的输入和/义的输出。从/义上讲，设备的输入内彖是 材料、能源和人员，而设备的输出是产量、质量、成本、交货期、安全/环 保、劳动情绪。/义输出中的六项内彖，有三项直接图4、设备的广义输出影响创凌企业的有形资产，印产量、质量和成本，有四项创遙着企业的无 形脊产，印质量（美誉人 交货期（信誉人 安全/环保（社会效葢J、和势动 情绪（精神面貌丿。以上四个方面，从微观到宏观说朗：设备管理创凌生产力是无庸置賤 的，企业对此越早认识，认识越深刻，越有利于从彼动的设备管理转变为 主动的设备管理。设备管理要当作企业管理的重要方面去研究、开发、设 计和策划。设备管理重纽再凌跟着外国人走几十年来，我国的设备管理一直跟着外国人的脚步走。解放初期， 我们完全照抄原苏朕的计划预修体制，时至今目，一些企业仍沿用原苏朕 的大、中、小修方式管理设备。改革开放二十余年，后勤工程学、综合工 程学、全员生产维修CTPMJ以及状态维修等方式先后传入我国。我国企 业广泛哌纳国外先进管理方式，提出了设备综合管理的思路，但始终没有宝甜优品一倾心为你打造結品文档宝甜优品一倾心为你打造緒品文档形成真正独具特色的管理方式。十年动乱之后的发畏初期，我们跟着外国 人的脚步走，照猫画虎，没有错。到了思考和创新的时代纵观国内外企业，有的寿命短至两、三年，有的长至十年就走过了生长、快速生长、缓慢生长直至请亡的道路。我们称之为生长的 极限。企业生长的轨迹象一条西格玛曲线，而这一过程柏似于人的成长过 程。企业生长的极限是较普遍的规律，但并不是必、然的规律。之所以大多 数企业终要走入生长的极限是因为：柱企业寓速成长乃至成功之后，随着 市场的变化，克争的加剧，企业的工艺逐渐掠后，设备目葢陈旧， 产目 盜老化、成本相对上升。同时，企业内部结构的膨胀臃肿，内耗成本的增 加，管理反应的迟钝以沒人员慢慢滋生的屬败，这一切也就预示着企业的 夾败和夭亡。企业要继续成长，必、需脱离原来的轨迹，衣.进入缓慢成长期 后要及时进行重组再遙，脱於换骨改革。不是循着原来的轨迹，而要重新 曷一条西格玛曲线。这一重俎再遙的过程有阻力、有压力、有困难、有庵 险。往往让企业的领导难下决心，这也往往酿就了夾败的命运。如图5所 示。企业的生长极限.与设备管理的生长轨迹十分根似,而且戚戚相关。因 为设备的陈旧，设备有形和无形磨损的严重，设备管理的掠后都使设备能 力走到了生长的极限对企业来讲，就意味着生产成本居需不下，产的 隊后，质量的低劣，克争力和价格的下滑。柱生长的极限，设备管理的重 组再凌与企业的重组再岌同等重要，而且己成为其重要的俎成部分。宝甜优品一倾心为你打造結品文档二次生长时间图5企业生长极限与再生长我国的企业己有不少进入了缓慢生长期或走到了成长的极限.，企业的 重纽再遙势所必然，设备管理的重组再凌也势所必然，看我们的企业是否 认识到这一点，有没有否良自己，脱胎换骨的决心。企业的衰亡从改变心智模式做起.什么是心智模式？心智模式是人们思考问題的习惯、轨迹和思路。一头马戏团里的小象，毎演完节目都彼扮衣.外面的柱子上，十几 年后，小象长成了大象，廣屯节目仍然彼检柱柱子上，细细的绳子和柱子 根本检不住这头力拔千钧的大象拴住这头大象的不是柱子和绳子，而 是它的心智模式。人也有自我束缚的心智模式。人的心智模式卷是受着以 往的经验、教训、规则、传统、教条的影响。成功的企业家更难改.变原来 的心智模式。一家公司新任的经理柱他的就职演说中说：“到目前为止，我 们企业一直运行很成功，成绩裴然，如果大家希望她继续成功发展，就要 彻底改变我们以往的结构和做法。他的话大多数人都不理鮮。但是他预见 了企业己进入了成长的极限，做出了改革的决策。所以，企业和设备管理 的重组再凌要从改变人们的心智模式做起。重俎再选需要糸统思考重俎再迭有庵险，就需要更糸统、更周密的思考。企业重纽再遙的纽织扁平化、管理重心下移、全员参与等内彖惟设备管理中都要 进行适应性的再设计，但要跳出局部，进行糸统综合。糸统思考就是要避 免顾此失彼，避免延迟到来的负反馈作用。过去我们习惯于解析，分析式 的思素，但往往忘记综合糸统性的思素。糸统的思素就是柱一面大镜子里 看自己。分析、鮮析式的思素是把大镜子猝成了碎片，即使再把它们拼起. 来，看到的也不是屯整的镜子里的内彖。走中国的路我们跟了外国人好多年，如今翅膀有点硬了，也该自己飞飞了。目本人学习美国的生产维修fPMJ,后来创it 了全员生产维修（TPMJ我们不少的企业喜欢目本人的TPM,也学了不少年，但总是学不好， 问题出了不少。为什么？因为国情不同，风土人情不同，企业丈化也不同， 所以总是学不好。纵观中国企业卖际，结合国外各种设备管理模式，我认 为最适宜移植的还是TPM,但我们不照抄，要加以改凌，把TPM改凌成 适合我们国情的全员规范化生产维修”，印TNPM （Total Normalized Productive MaintenanceJoTN PM点睛TN PM就是对TPM的规TPM强调三个全，即全员，全糸统 和全效率。其中全糸统我们可以做，全效率我们也要追求，淮有这个全员 难以燥作。全员参与设备维修的困难和问题是：操作工人愿不愿意？制度上允不允许？素质上可不可能？It两个问题是可以解决的，只要我们把企业丈化，行为科学，以人为 中心的管理搞上去，可以使操作工人由“要我做转化为我要做。没有 制度也可以制走配套的制度。原则上，人的素质也可以培养，但这不是一 毗而就的事，要有个过程。因此，我们只能依推企业的人员素质水平嵩低, 依推企业的设备状况，用“规范来调节“全员”参与的“度和“法”。TNPM除了涉及生产现场设备管理（即TPM的内彖丿，还犷展到设备 前期管理的规范化，设备备件管理的规范化，设备维修模式和维修决策的 规范化等诸方面内彖，这是TPM所没有包含的内彖。济南卷烟厂的四住 体，六步闭环就是设备现场管理规范化的雏型，宝钢的维修模式设计 也是一种规范，邯钢模拟市场成本控制的设备管理，海余的目请目需OEC 管理都柱朝着一种规范化目标迈进。既要继承，又要创新就象TPM是对PM的继承和创新之外，TNPM是对TPM的继承和创新。彼德圣古告诉我们：传统+新思想=创新。科学的东西永远 是殊着别人的肩膀向上爬。我们己经走出了闭关自夸的过去，我们引进了 技术，也引进了先进的管理思想。同时，我们要创凌适于自我，超越自我， 超越克争对手的新模式。TNPM的可朽畏性中国的企业，不仅设备管理需要“规范”，按照糸统思考的原则，生产工艺、质量、安全、环保都要进行统一的规范。过去，我们的企业 经帝搞“运动，今天豹质量，搞ISO贯标，朗天豹安全，搞个“安全月； 设备出了问题，又开始瓠设备；生产任务重又赶生产，如同应付差事。今 夭注意质量，朗夭忘了质量又注意产量，后天顾了生产又忘了安全，周而 复始。管理是脉冲式的管理，工人是脉冲式的应付。如同狗熊掰棒子，摘 了新的，丢了旧的。按道理，生产现场人员柱生产运行过程中既应正确地 执行工艺，又应把住质量关，还应做好设备维护，随时注意安全环保。不 因为谁来检查，哪个部门的管理力度大就注意哪方面。而应全面，综合的 达到各方面要求。因此，设计整个生产现场的规施化作业体糸才是摆脱这 种状况的根本出路。除了生产现场，企业的一切运行过程都应规范化。“规 范”不等于标准,标准可适用于不同行业，不同企业，而“规施”则是企 业量体裁衣的产杨，是企业内部的“法律”；标准柏对稳走，而规施可随企 业发畏而调整。规范化是引导我国企业从人治走向“法制，从管理的粗敖 和随意走向科学、严谨的必、由之路。五、凌就学习型团队和世界级的企业丈化当今的企业，光靠企业家自身的学习和修养己不够。企业家应该 做导师，引导整个企业，形成一个学习型团队。亦设备技术进步超前于企业人才进步的今夭，设备管理面临比以往 更严峻的挑战。设备管理纽织更要成为人人、夭天学习的学习型团叭。只 有如此，才能建立起不断进步的TNPM的体糸，也才能建立起世界级维修 的企业丈化，最终凌就世界级的企业。宝甜优品一倾心为你打造結品文档宝岛优品一倾心为你打造結品文档我们任重而道远。宝岛优品一倾心为你打造結品文档