航空大厦试验抗浮锚杆专项施工方案

目 录一 编制依据31.1相关技术规范31.2国家、地方有关法规3二 工程概况42.1工程基本情况42.2工程地质条件42.3水文地质条件6三 施工流程和技术要求83.1施工概况83.2施工流程93.3孔位测放93.4钻机成孔93.5护孔和清孔103.6钢筋拉杆制作与安装103.7注浆10四 质量保证措施及成品保护114.1质量目标114.2质量保证措施114.3质量保证具体内容：134.4材料质量要求及节约措施144.5成品保护14五 进度计划及保证措施155.1工作周期155.2工期保证措施15六 安全防护、文明施工措施176.1安全防护措施176.2安全保证体系206.3环保文明施工保证体系及措施21七 冬季施工措施247.1 施工准备247.2冬期施工技术措施247.3冬期施工质量控制措施247.4冬期施工安全控制措施24八 施工资料管理措施268.1施工资料编制268.2施工资料管理体系268.3施工资料收集整理的要求268.4施工资料保证措施278.5施工资料管理职责27附图： 试验锚杆平面布置图试验锚杆剖面示意图一 编制依据1.1相关技术规范1.1.1建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）；1.1.2建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；1.1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；1.1.4钢筋焊接及验收规程 （GBJGJ18-2003）；1.1.5混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）；1.1.6混凝土质量控制标准 （GBJ50164-2002）1.1.7高层建筑岩土工程勘察规程 （JGJ72-2004）；1.1.8岩土锚杆（索）技术规程 （CECS22：2005）1.1.9北京市建筑工程资料管理规程DBJ-51-20031.1.10招标单位提供的设计图纸；1.1.11 国家以及行业其他现行有关规范与技术标准；1.1.12中航集团大厦岩土工程勘察报告。1.2国家、地方有关法规1.2.1中华人民共和国建筑法（1998年3月1日起实施）；1.2.2中华人民共和国合同法（1999年10月1日起实施）；1.2.3中华人民共和国安全生产法（2002年11月1日起实施）；1.2.4建设工程质量管理条例（2000年1月30日起实施）；1.2.5北京市建设工程施工现场管理办法（2001年5月1日起实施）二 工程概况2.1工程基本情况工程名称：地下室抗浮锚杆单项工程招标单位：航空大厦工程总承包部勘察单位：北京中机勘岩土工程技术有限公司工程地点：拟建场地位于北京市朝阳区三元桥东南角，西北临霄云路，西南隔京信大厦与三环三元东桥相望，用地周边紧邻现代汽车大厦、US联邦公寓、京信大厦等高层建筑。招标范围：地下室抗浮锚杆单项工程工程质量等级：确保施工质量，达到设计及国家有关规定要求，质量要求合格率100。工程概况：中航集团大厦规划用地面积19967.75平方米，主楼为24层，高度约100m，钢筋混凝土核心筒结构，筏板基础，复合地基承载力不小于750kPa或520kPa，室内地坪标高为39.60m；裙楼为26层，框剪结构，筏板基础。均有5层地下室，基础埋深24.7m。裙楼部分为抗浮锚杆地基处理。抗浮锚杆基本参数：锚杆材料为332三级 ，孔径200mm，注入灌浆料，长度为6m，使用年限50年。2.2工程地质条件拟建场地地层主要由素填土及第四系冲洪积成因的粘土、重粉质粘土、粉质粘土、粘质粉土、细砂、中细砂和圆砾构成，按其工程性质，将钻探深度内的地层分为13层，现由上而下描述如下:素填土：黄褐色，可塑，稍密，稍湿湿。土质不均匀，以粉土为主，含少量碎砖块、灰渣等。局部分布有少量的杂填土，杂色，稍密，以碎砖块、灰渣为主。此层层底深度1.106.10m，层底标高33.4638.19m。粘质粉土：褐黄色，中密，很湿饱和，含云母碎片及铁锰质斑点，压缩模量平均值Es10011.7 MPa，属中低压缩性土，标准贯入试验锤击数实测值 N10击。此层层厚2.207.80m，层底深度6.7010.10m，层底标高30.3932.82m。粉质粘土：灰褐灰色，可塑，饱和，可见铁锰质斑点，局部夹有薄层粉土。压缩模量平均值Es1009.4MPa，属中压缩性土，标准贯入试验锤击数实测值N12击。此层层厚2.206.00m，层底深度11.6014.30m，层底标高25.5728.56m。粉细砂：褐黄色，密实，湿饱和，砂质纯净，颗粒成分主要为长石、石英，含云母碎片，局部夹有薄层粉土。标准贯入试验锤击数实测值N49击。此层层厚1.805.20m, 层底深度14.2018.00m，层底标高22.5424.86m。粉质粘土：褐黄色，可塑，饱和，可见铁锰质斑点，局部相变为粘质粉土。压缩模量平均值Es10011.7MPa，属中低压缩性，标准贯入试验锤击数实测值N22击。该层中部夹有中密的粉砂薄层1。 此层层厚5.709.60m，层底深度22.0026.00 m，层底标高14.5417.36m。细砂：褐黄色，密实，饱和，砂质纯净，颗粒成分主要为长石、石英，混有少量圆砾颗粒，标准贯入试验锤击数实测值N103击。此层层厚2.205.40m，层底深度25.8029.20m，层底标高11.3213.88m。圆砾：褐黄杂色，密实，饱和，圆砾粒径一般为515mm，含较多中粗砂及少量小卵石颗粒(粒径2030 mm)，重型动力触探试验锤击数实测值 N63.566击。此层层厚0.903.40m，层底深度28.0030.70m，层底标高9.6611.29m。重粉质粘土：褐黄褐灰色，可塑，饱和，含铁锰质斑点，局部相变为粘土，压缩模量平均值Es100=13.4MPa，属中低压缩性土。该层中上部夹有粉细砂1透镜体，褐黄色，密实，饱和，标准贯入试验锤击数实测值N56击。此层层厚11.2013.60m，层底深度40.8043.00m，层底标高3.331.28m。中细砂：褐黄色，密实，饱和，砂质纯净，颗粒成分主要为长石、石英，混少量圆砾颗粒，局部夹有粘性土或粉土薄层。标准贯入试验锤击数实测值N111击。此层层厚2.305.00m，层底深度43.5047.30m，层底标高6.783.98m。粘土：褐黄色，可塑，饱和，含铁锰质斑点，压缩模量平均值Es100=14.8MPa，属中低压缩性土。此层层厚1.604.80m，层底深度47.5050.10m，层底标高9.577.54m。细砂：褐黄色，密实，饱和，砂质纯净，颗粒成分主要为长石、石英，可见圆砾颗粒，标准贯入试验锤击数实测值N95击。该层中部夹有重粉质粘土1透镜体，可塑，饱和，压缩模量平均值Es100=21.4MPa，属低压缩性土。此层层厚6.207.90m，层底深度55.3056.60m，层底标高16.5415.34m。粘土：褐黄色，可塑，饱和，含铁锰质斑点，压缩模量平均值Es100=18.1MPa，属低压缩性土。此层层厚0.703.70m，层底深度56.1059.70m，层底标高20.2416.58m。圆砾：褐黄杂色，密实，饱和，圆砾粒径一般为1015mm，含较多卵石颗粒，下部相变为卵石，重型动力触探试验锤击数实测值 N63.583击。该层顶部分布有细砂1，褐黄色，密实，饱和，砂质纯净，颗粒成分主要为长石、石英，混较多圆砾颗粒。该层未钻穿，最大揭露厚度18.90m，最大揭露深度75.00m，最低揭露标高35.48m。2.3水文地质条件第一层水：属台地潜水，稳定水位埋深为4.506.50m，相应标高为33.0136.06m，含水层为粘质粉土层。第二层水：属层间水，稳定水位埋深为15.20m，相应标高为23.7825.35m，含水层为粉细砂层，水量不大。第三层水：属承压水，初见水位埋深为19.0022.00m，相应标高为16.3720.58m；稳定水位埋深为13.9014.10m，相应标高为25.0825.44m，水头高度约5m。含水层主要为细砂层及其下伏的圆砾层，水量较大。据有关资料，本场地位于北京市区工程水文地质a分区，地下水主要受大气降水和区域地下迳流的影响，丰水季节与枯水季节相比，地下水水位变化幅度约1.02.0m，本场地地下水年变化幅度可按2.0m考虑。拟建场地近35年的最高水位标高约34.00m，场地历年最高水位标高约38.00m（1959年）。建议抗浮设防水位标高按35.00m考虑。地下水、土对混凝土及钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性等级均为微腐蚀性。三 施工流程和技术要求3.1施工概况3.1.1 基坑土方开挖情况 目前基坑东侧土方开挖至-20.0m，局部-22.0m，高出设计基础底标高1.53.0m。3.1.2 试验锚杆位置的选择 抗浮锚杆试验为破坏性试验，位置的选择以不影响正式设计锚杆为原则，均布置在地下基础连梁处，避开设计锚杆位置。 根据现场土方开挖情况，试验抗浮锚杆设置在东北侧，土方开挖最低处，经实测，标高为-22.0m，距设计基础底标高1.3m。 试验抗浮锚杆设计3组，每组3根，共9根，SA01SA03锚杆有效长度6.0m，SB01SB03锚杆有效长度6.5m，SC01SC03锚杆有效长度7.0m，锚杆直径200mm。9根锚杆位置设置平面坐标如下：SA01：X=309735.382 Y=509039.176SA02：X=309733.882 Y=509039.176SA03: X=309732.382 Y=509039.176SB01：X=309730.306 Y=509042.649SB02：X=309730.306 Y=509044.149SB03: X=309730.306 Y=509045.649SC01：X=309726.858 Y=509047.576SC02：X=309725.358 Y=509047.576SC03: X=309723.858 Y=509047.5763.1.3试验抗浮锚杆设置试验抗浮锚杆设计3种，SA01SA03锚杆长6.0m，SB01SB03锚杆长6.5m，SC01SC03锚杆长7.0m，锚杆直径200mm，内置3根32钢筋III级，采用M20水泥压力注浆，锚杆施工采用MG97钻机成孔，用循环泥浆护壁，孔洞随钻随清，清孔期间采用套管护壁，清完后立即置入钢筋而后注浆, 护壁套管随后拔出。3.1.4试验抗浮锚杆上部覆土的处理 试验抗浮锚杆施工位置现况地面标高-22.0m，高出设计基础底标高1.3m，施工时在此位置进行钻孔施工，以设计锚杆底标高为准，上部1.3m采取空钻处理，待试验前将此部分土体挖除。 挖除覆土时注意不得触碰锚杆，禁止对锚杆进行扰动。 下入锚杆后，注浆时超灌50cm，待试验前将50cm灌浆体剔除。3.2施工流程测放锚杆孔位成孔护孔清孔锚杆安置注浆锚杆养护抗拔试验。3.3孔位测放1.根据试验锚杆施工布置图进行测放，测放务必准确，要求测放过程中做好记录，检查无误后报监理审核。2.在抗浮设计范围外设置固定点，并用红油漆标注清晰，供测放、检查使用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的准确。3.孔位放测完毕后保证偏差20。3.4钻机成孔1.在确定锚杆孔位后，用MG97钻机钻孔，孔径200mm，锚杆孔径误差10mm，孔深根据设计要求，孔深误差50mm，钻孔垂直度偏差1.0%以内。2.在钻孔位置外35m位置设置泥浆坑，泥浆坑开挖过程中注意坑底标高，应大于设计基底标高50cm，以防止渗漏浸泡基底。3.钻进时，用泵机将钻孔带出的水和泥浆抽回空心钻杆中，配以一定压力将浆体压回孔底，压力浆体携带钻削下来的土屑与泥浆从钻杆与孔壁之间的空隙排出孔外，如此循环直至钻孔结束。4.在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。5.达到设计深度后，不得立即停钻，稳钻12min，防止底端头达不到设计的锚固直径以及后来的灌浆充分。3.5护孔和清孔1.提钻后，应在钻孔孔口放入长2m的护壁套管，以保证孔口处不坍塌。2.做好护孔工作后，将水管插到距孔底50100mm，用压力水冲洗孔洞，直至水流不显浑浊为止。3.6钢筋拉杆制作与安装1.按设计要求制作锚杆，3根32钢筋III级，采用双面焊1500，焊缝长160mm，为使锚杆处于钻孔中心，在锚杆杆件上设定位支架，定位支架102000mm。点焊采用J422型焊条。2.钢筋拉杆应平直，组装前应进行除油除锈处理。3.试验锚杆钢筋长6.0/6.5/7.0m，使用整根9m长钢筋，上部露出地面部分妥善保护，待试验前按需截取。4.场地地下水对砼无腐蚀性，对砼中的钢筋无腐蚀性，因此保证灌浆时钢筋保护层厚度达到20mm，钢筋即可达到防腐要求，无需做特殊防腐措施。5.钢筋插入时若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。3.7注浆1.注浆材料采用M20水泥浆，水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥。2.浆液应搅拌均匀，过筛，随拌随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。3.高压注浆采用孔底返浆法，注浆为二次注浆，第一次为常压孔底注浆，孔口溢浆后缓慢提升灌浆管，然后反复补浆，直至孔口浆体饱满无空洞。一次注浆时预留注浆管，水泥初凝（4-6h）后二次高压劈裂注浆，灌注灌浆压力1.0MPa。4.注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。5.拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。6.注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。四 质量保证措施及成品保护4.1质量目标本工程的质量目标是：确保施工质量，达到设计及国家有关规定要求，质量要求合格率100。4.2质量保证措施设置质量检查小组如下：锚杆制作检查员成孔班检查员组长:项目经理副组长：总工程师注浆安装检查员1、牢固树立“百年大计，质量第一”的观点。实行质量目标管理，以全面质量管理为手段，按照质量工作的要求和目标，分级设置各重要阶段的质量控制点，制定各分项工程质量工作的对策和措施，大力加强思想教育，上岗人员对质量工作必须做到思想到位，责任到位，工作到位，持证上岗。在项目管理上，要认真落实质量目标、质量管理计划，要在施工现场建立质量例会制度、质量分工序报验制度、实行作业令制度。采取现场工程技术人员随时对工程量进行检查与控制制度。2、组织工程技术人员认真熟悉及掌握加固设计要求的一切质量指标，组织学习涉及该工程的有关规范与验收标准，做到现场技术人员人人心中有数，个个明白无误，向施工人员作好技术交底。3、加强工程项目的隐蔽验收制度，做好隐蔽前的检查和隐蔽记录并配合建设方和质检部门做好施工的监督、检查。实行分项工程质量报验制度,规定工长组织工序交接互检，同时负责对质量管理小组的报验，专职质检员负责向监理报验，凡未经过核验的分项工程不得进入下一道工序施工。4、重视抗浮锚杆基本试验，严格按设计和规范的要求认真试验，取得合理的参数以验证设计。5、加强对进场的建筑材料、配件及设备的质量验收检测。各类建筑材料都必须按规定进行检查或复验。对重要的成品或半成品材料要实行封样验收制度。加强对注浆配合比控制。（1）水泥检验进场时应检查其产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、厂名和地址、出厂编号、包装日期、复核重量（误差1kg）等。同一批号每200t验收1次，取样随机取20不同部位等量样品总数不少于12kg，拌和后分成两份，一份送试验室检验，一份密封保存备校验用。配合比须增加30kg。（2）钢材检验进场时检查标牌是否与对应钢材相符，取样按批进行，每批不大于60t，带肋钢筋每种型号拉伸和弯曲试样各取2支，拉伸试样长度5d+250300mm，弯曲试样长度5d+150mm；盘圆每种型号拉伸试样取2支、弯曲试样取1支，试样长度10d+250300mm。（3）砂子检验进场时检查颗粒粗细，注浆宜用中细砂，检查含泥量，取样相同规格每600t（或400m3）一批，取样部位均匀，取样数量100kg（含配合比用量），砂的含泥率宜不大于3。（4）砂浆试块留置方法每工作班拌制的同配合比的砂浆取样1次；每组3个试件。6、成孔达到设计深度时，应将孔底岩粉尽量吹干净，若残留岩粉太厚，杆体无法下到准确位置，杆体底段无混凝土保护易锈蚀。7、因锚孔直径较小，杆体钢筋粗大，灌注混凝土时速度要尽量缓慢，每灌注0.5m 应轻轻振动杆体钢筋数次，保证混凝土密实，混凝土灌注量要大于理论体积的90。当发生少灌时，要尽量查明原因，及时补救。考虑到孔口段的浮浆，灌注混凝土时应超灌，高出垫层底底部分待底板施工时人工凿除。8、锚固体在养护过程中，不能利用锚杆作为挪动钻机或其它机械设备的辅助点，以免影响锚固体的质量。9、锚杆成孔注浆过程中，产生的废水、废浆液、泥浆、沉渣，须及时清运，冲洗场地，避免废水（浆液）流入未注浆的锚孔中。锚杆全部施工完后，应及时清洗场地。10、施工过程中，认真作好成孔、灌注混凝土施工记录。特别是浆体试块的制作，按要求每天至少应有一组，且每50 根锚杆应有一组，做好试块的养护，龄期一到及时送检。11、在以上保证措施顺利实施的基础上，我们将使该工程达到设计和国家有关规定要求，质量合格率达到100。4.3质量保证具体内容：1、质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作，加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量。达到分项工程一次检查合格率100%，单位工程优良率100%，确保整体工程质量优良。 2、建立健全的质量保证体系：按ISO9001质量标准建立质量保证体系和完善的质量保证制度，实行项目经理负责制，成立以项目经理负责建立、主抓并落实的质量保证体系。3、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。 4、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。 5、现场成立质量管理小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，全面质量管理。钻孔成桩、钢筋加工等严格把关，明确责任分工。 6、工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度，并作好记录。 7、及时、准确、详细作好施工原始记录，以便发现问题，及时解决。 8、原材料按施工规范要求进行复检，所有材料必须有出厂合格证。不合格材料不允许进场和使用。 9、抗浮锚桩(杆)采用隔二打一的跳打法施工。 10、做好砼试块、钢绞线试样的实验工作。 11、认真、及时地做好各工序的施工记录和日志，并及时汇总。 12、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。 13、贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。14、锚杆固结体达到设计强度的90%以上时，方可张拉。4.4材料质量要求及节约措施1.现场施工按计划进料，并实行按定额领料制度。2.加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料挣。3.材料堆放本着即不影响施工，又要方便施工的原则，减少二次搬运。4.钢绞线下料应合理计算，避免下脚料过多，造成浪费。5.水泥、钢绞线要堆放整齐，用料要过磅。6.水泥浆灌注要严格控制标高，每桶浆要按施工配合比配料。4.5成品保护1、抗浮锚杆施工过程中成品保护措施：在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施：（1）为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。（2）对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀。（3）抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。2、 底板施工过程中成品保护措施为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：（1）基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。（2）在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查，并进行二次防腐。五 进度计划及保证措施5.1工作周期试验锚杆施工准备及完成时间，预计5天，2012.1.14至2012.1.1.18。试验检测在春节后进行。5.2工期保证措施5.2.1健全组织机构、实施项目法管理（1）施工现场成立项目经理部指挥施工生产，项目经理部主要技术和管理人员均由具有丰富基坑工程施工经验的人员组成。（2）强化项目经理部责任，抓好施工中的统筹、协调和控制工作。（3）主动加强与业主、监理、设计单位管理的联系，及时解决施工中出现的困难，为施工创造良好的外部环境，减少外部施工影响，确保目标工期的顺利实现。（4）结合总包施工进度计划，制定合理的流水安排，保证施工顺序有效衔接。（5）实行经济承包责任制，明确“责、权、利”，充分调动全体员工的积极性和创造力。制定、完善和落实确保工期的奖惩制度，使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。5.2.2配备充足的施工资源积极进行施工所需的各种资源的调配及准备，以充足的资源，按时进场，按期开工。（1）加快资源调配，确保项目经理部施工人员早日到岗，临时设施以最快速度建成。施工期间采取切实措施，保证材料及时到位，避免停工待料。根据材料计划提前定货，确保及时到货。（2）协调好资源保障工作，特别是施工混凝土的供应工作，做到成孔后能够及时压灌。（3）锚杆钻机及时组织进场，以确保工程进度计划，并保障施工期间机械设备能正常运行，满足施工的需要。（4）项目部设置专职机械管理员，参与到机械的维修、保障中，减少钻机的非正常损坏。（5）保证专款专用，提前做好资金、物资储备，妥善安排劳动力，确保各个假期和农忙期间正常生产。5.2.3加强技术管理（1）由于本工程涉及专业多，技术含量高，为此，本项目的技术队伍是以多年从事地基处理工程施工且经验丰富的技术人员组成，确保施工顺利进行。（2）结合本工程实际制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理。（3）在施工中，确定合理的施工工序，组织好工序的穿插搭接施工。充分利用施工作业面，加快施工进度，缩短有效工期，并落实“三检制”和岗位质量责任制，保证工序质量的一次成活，杜绝返工。（4）充分利用现有成熟工法，积极推广应用“四新”技术，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际适时调整工艺和技术，不断提高劳动生产率，确保工期建立在技术先进、措施有效可行的基础上。（5）严格执行工地会议制度。每天由项目部工程技术部召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划，重大问题汇报项目经理。每周由项目经理部组织召开周例会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时报单位领导组织协调。（6）严格执行操作规程和质量标准，加强施工现场管理，做到文明施工，使施工作业管理标准化、科学化。（7）制定相应的成品保护措施，保证施工过程中的成品、半成品不因人为因素损坏而造成返工、返修，保持成品的完好，确保工程产品顺利移交。六 安全防护、文明施工措施6.1安全防护措施 6.1.1施工现场临时用电安全防护措施1、施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。2、与业主单位订立临时用电管理协议，明确各方相关责任。必须逐级设置漏电保护装置。3、手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用类、类绝缘型的手持电动工具。4、凡有人员经过和施工活动的场所，必须提供足够的照明。5、现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式灯具。碘钨灯的金属灯具和金属和金属支架应做良好接零保护，电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品。6、严格执行部颁标准及行业规定，施工区域实行TNS系统，漏电保护采用三级保护。7、建立健全用电管理制度，严禁无证人员从事电气作业，电工必须持证上岗。做好漏电保护湿作业及现场移动照明均应用安全电压，值班电工要了解和掌握全部电气设备状况及用电线路走向，夜间施工设置足够照明。8、电工正确穿戴防护用品，严禁酒后操作，禁止带电作业，严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施、设备的安装、敷设和验收。9、接地装置定期检查，所有用电设施外壳必须有可靠的接零保护。10、非专业人员不得随意动用拆装机电设备，电闸箱应设防护上锁，配电箱、开关箱内部不得有外露带电体。11、电器设备明显部位应设“严禁靠近、以防触电”的标志。12、发生漏电开关动作时，未查明原因及采取措施前不得合闸送电。13、所有电闸箱都必须采用专用配电箱，且有编号系统图，闸具应标明用途，配电箱标明负责人。严禁使用不合格的电气材料和电气设备。14、按计划用电、用料，严格保管使用电气材料，节约能源和材料。15、生活区用电有专人管理，禁止使用电炉及乱接电源。16、接引电源工作，必须由专职电工进行，并设专人进行监护。6.1.2 施工现场安全技术管理1、施工现场的布置应符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全月施工的要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。2、现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警，现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程“GB4378-84”的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。3、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，并组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品。严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除；严禁在有火种的场所或其近旁堆放。5、氧气瓶不得沾染油脂，乙块发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙块发生器要隔离存放。6、施工现场用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑用的照明灯则采用12V电压。严禁用其它金属丝代替熔断丝。7、施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。8、夜间施工要有足够的照明。9、机械设备的运转部位应有安全防护装置，电器设备应设接地、接零，安装漏电保护装置，并由持证人员安装操作，严格执行施工现场临时用电安全技术规范。6.1.3 施工机械设备的安全控制措施1、钻机操作（1）钻机安放平稳、牢固，各部分位置正确；（2)钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全操作；（3）经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常，一旦发现问题及时处理；（4）检查减变速箱、磨擦离合器，操作控制手把性能是否稳定可靠；（5）钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源；（6）操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时，必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时，不得将两个制动带同时抱死；（7）经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机，以免烧毁电机。2、压浆泵操作（1）压浆泵使用前必须进行试运转，试车分空车运转及负荷运转，以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常，安全阀是否可靠，压力表是否准确、灵敏;吸水及排水阀门工作状态是否正常；（2）吸浆阀门必须装有过滤罩；（3）使用过程中，如出现压力骤然上升或下降时，应立即停机检查，排除故障后方可使用;停机检查时，应安全降压后，方可打开管路；（4）输送软管必须连接牢固和密封，不得发生断裂或泄漏现象，以免造成安全事故或质量事故；（5）长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气；（6）分流阀（或泄压阀、安全阀）应在每次施工前检查是否能工作正常；施工后清理冲洗，保证不被水泥堵塞；（7）轴承及泵体内加足润滑油；（8）每次施工后，必须清洗泵头内阀座；（9）时操作人员密切注意（监听）泵的运行情况，随时测试泵体的温度变化，添加润滑油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件；（10）泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行。3、灰浆搅灌机操作（1）使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否准确；（2）浆液配比必须符合设计要求，加水、上料数量必须准确稳定，不得使用受潮结块或已过期的水泥；（3）使用结束后必须及时清洗，保持机貌整洁，管路畅通，叶片、叶轴无凝结水泥块。4、电气设备线路和电气设备的绝缘必须良好，根据现场情况尽可能将线路架空到使人员碰不到的位置，个别地带没有条件架空的情况下，落地电缆要有明显的警告标志和保护措施，并设专人负责。另外，根据自备发电机的性能要求，各电机在启动和停机时，相互之间必须有一定的间隔时间(1分钟)，不得同时合闸或断闸。5、电气焊工具电气焊机必须严格执行国家制定的有关电弧焊安全技术要求。氧气瓶要经常检查减压器上的安全阀是否正常，并且要远离明火和可燃瓶不小于10m的距离。乙炔发生器必须经常检查回火安全装置，并距明火不小于10m距离。6、环卫要求在施工中要注意控制噪音污染，自备发电机、空压机要远离马路和公共场所，必要时应安放噪音隔离罩或采取其它降噪措施。泥浆运输和挖运土方时，不但要注意安全，而且要注意环境卫生，汽车运输不要超载，运出施工现场前要清洗，在运输过程中不漏不洒，做到安全生产，文明施工。6.1.4 施工现场料具管理措施1、施工现场按施工平面图布置图码放材料，责任明确，有责任区、责任人，设明显标牌。2、料进场时，材料部门必须严格把关，必要时会同生产、技术、质量等部门对进场材料进行验收，不合格产品严禁进场。3、各种材料分规格码放，场地必须坚实平整，码放不得超高，保持一条线一头齐，周围设排水沟。4、现场设立施工垃圾分拣站、废金属分拣站，及时分拣、清运、回收、利用、标牌明显。5、定期对库存进行检查，做到心中有数，并且建立健全各种台帐资料。7.1.5 施工现场消防保卫管理措施6.2安全保证体系1、安全管理目标施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。2、安全管理程序建立健全安全保证体系、落实安全生产责任制，安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系，落实责任制。并将各种管理制度上墙。3、现场施工安全管理（1）施工现场安全纪律进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；施工时应严格执行交底规定的安全技术措施，未经交底严禁作业；从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；管理人员严禁违章指挥；施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。（2）现场安全管理建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度；进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度；从事特殊工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种作业的疾病者，方可上岗作业。6.3环保文明施工保证体系及措施1、文明工地目标文明安全工地管理目标：达到北京市文明安全工地标准2、文明施工管理体系在项目经理部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系，明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所负责的职责，做到管理有条理，施工程序化；现场洁净、整齐，人员文明、礼貌。3、施工环境保护措施（1）防止扬尘污染措施生活区使用的电茶炉、煤气灶等符合环保要求的生活设施；水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效措施，以防止扬尘。将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗撒现象发生；施工现场的永久道路为混凝土式道路。同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生；施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。（2）防止水源污染措施施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境；现场油料，必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体；生活区临时食堂设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；现场合理规划排水设和施排水沟，将雨水等集中排到污雨水管道内，防止水流到场外。4、施工现场职业安全卫生管理措施严格遵照OHSAS18001中职业安全卫生的管理方针“建楼筑路，安全第一；遵规守法，注重培训；减少伤害，预防为主；科学管理，持续改进。”做好现场的环境卫生工作。（1）施工现场施工现场要整齐清洁，无积水；车辆出现场不得遗撒和夹带泥沙；工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播；工地人员患有法定传染病或病原携带者，要及时进行隔离治疗；办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站等有统一标牌；施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗，保持卫生；工人进入现场戴好安全帽等安全防护用品，减少施工伤害和职业病的发生；施工现场切实做好安全防护措施，减少安全隐患，营造一个安全的施工环境。（2）办公区工地办公区用房要清洁、整齐、美观、窗明几净；办公设备、设施定期清洗，减少办公室污染；办公室每天打扫，定期卫生检查；工地有卫生救护组织，现场有情况能及时进行抢救。（3）工人宿舍区、生活区宿舍通风良好，洁净无潮湿；宿舍内设专人打扫卫生，床被实行强制管理，起床叠被，定时晾晒；食堂饮事员、管理员定期检查身体，防止传染病发生；餐具、洗漱用品实行统一管理，定期消毒；伙房内要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品；定期检查良堂卫生，防止食物中毒。（4）工地厕所施工现场设流动厕所；厕所要有专人清扫保洁，有灭蝇、蛆等消毒措施。七 冬季施工措施试验锚杆施工冬期施工，现制定如下冬季施工措施。7.1 施工准备1、成立冬季施工领导小组，负责协调冬季施工管理。2、对测量、试验等人员进行技术培训。3、做好搅拌站的封闭工作。4、冬期所需材料提前进场。7.2冬期施工技术措施1、地基处理工程采取松土保温措施，入场前做好土壤防冻保温工作，保证桩位土壤不受冻。2、施工过程中钻出的泥土应及时清理，保持场地平整，在施工工作面设置排水沟和集水坑，并准备12台水泵，确保雪溶后场地内不存积水。3、现场临设的搭设严格按有关规定实施。4、冬施前，对水泥库、材料库等进行全面检查，对危险建筑进行全面翻修或拆除。5、原材料：砂子、石子及水泥等均采用阻燃草帘覆盖。确保骨料清洁，不含冰、雪冻结物。6、做好大气温度、环境温度测温记录。7、冬季施工时，应采取措施避免混合料在初凝前遭到冻结，保证混合料入孔温度大于5。泵头泵管应采取保温措施。8、严寒来临前，做好监测点的防护及加固措施；同时要根据监测经验，排除因监测点受冻膨胀引起的测量误差。7.3冬期施工质量控制措施1、加厚人工清槽土层的厚度，防止基底土受冻。2、人工清槽时，随时覆盖一层塑料布用以防止气温流失，同时覆盖防火草帘以防止土层受冻。7.4冬期施工安全控制措施1、项目部内要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。2、专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台账，对进入施工现场的机械及施人员进行安全教育。 3、严格按照冬期施工规范和安全操作规程施工，在和作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。4、现场的钻机、吊车、钢筋加工等设备操作必须符合安全操作规程，并采取有效措施防水、防潮等措施。5、电动机械设备和手持电动机具，都必须安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并专机专用。6、对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施按期进行限全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。7、做好液体动力燃料的防冻措施。8、做好化学外加剂的安全管理，不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度。有毒品或可能引起其他危险的物品，应实行专门管理，标明品名、危险标识，防止错用。9、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。八 施工资料管理措施8.1施工资料编制工程完工后，按甲方要求时间提交技术资料，提交的资料满足北京市城建档案馆竣工资料要求和发布人的文件要求，及提出的资料整理要求。积极配合甲方的资料整理工作。8.2施工资料管理体系详见【图8.2施工资料管理体系图】。图8.2 施工资料管理体系图项目总工程师资料员材料 员施工 员技 术 员质 量 员试 验 员测 量 员工班 员8.3施工资料收集整理的要求1、施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚、项目齐全、准确、真实，必须杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。2、所有资料的填写要求字体整齐、规范，要使用碳素笔书写或计算机打印手写签名，做到内容齐全，数据清楚，签章清楚有效。3、资料员每周五、六收集本周发生的施工技术资料，并及时编目整理。4、所有资料要使用专用文件盒，要集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅要由主管领导签字办理借阅登记手续，用毕及时登记归还。8.4施工资料保证措施1、施工中建立完善的施工技术资料管理责任制和奖励制度，项目部内应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作。2、资料得分应在90分以上,各种资料及时率不低于95%,其中隐、预检及时率应为100%，试验及时率100%，工程竣工后15天内将资料整理好，工程全部竣工后20天内将竣工资料整理完毕送交有关部门归档。8.5施工资料管理职责1、主任工程师 对整个工程施工技术资料负领导责任，协调各部门关系，经常督促、指导技术资料的编制收集，每月组织有关人员进行施工技术资料自查，工程完工后，组织编制竣工档案。2、资料员认真学习、熟悉有关规范和规定,对各部门移交资料及时整理、编目、装订，妥善保管。经常与技术部保持联系，每月定期按要求参加自检，汇总问题，上报技术部。迎接公司检查，并对检查中提出的问题及时督促整改。参加竣工资料的编制，负责有关技术资料的对外协调工作。3、技术员负责主管单位工程施工技术资料的协调工作，负责施工中发生的有关技术资料的填写，并及时将资料交资料员保管。工程完工后，参加竣工档案的编制工作。4、试验、质量、材料等相关部门，应结合本专业规范，参照施组及技术交底，及时提供符和要求的技术资料。工程完工后参加竣工档案的编制工作。