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司炉故处理题（内部学习）事故处理题1、水冷壁严重爆管时的现象有哪些？应如何处理？床温下降，别离器温度下降，床层两侧温度偏差增大。泄漏点 旁的热偶测点温度明显低于其它测点温度。汽包水位下降，严重时汽包压力和过热汽压力下降；给水流量不正常的大于蒸汽流量。炉膛压力上升，引风机风出力增大。泄漏量增大时，将有水从排渣管流出。泄漏严重时，烟囱冒白汽，就地有泄漏声或汽水外漏。处理方法：立即停炉，降低汽包压力。停炉过程中加强排渣，尽量排空床料。停炉过程中降低一、二次风量防止炉温度下降过快。停炉后汽包壁温差部大时，停止上水。停炉后保存一台引风机运行。2、运行中多台给煤机发生断煤时应如何处理？增大正常给煤机的出力，维持锅炉燃烧。汽压下降时，联系值长降低锅炉负荷。降低一、二次风量，保证床温不快速下降。床温下降，有可能不能维持正常燃烧时，应及时投入油枪助燃。投油前烟气走旁路，退出布袋除尘器运行。联系相关部门，采取措施，及时恢复给煤。3、省煤器泄漏的现象及处理方法？现象：汽包水位下降，给水流量不正常的增大；炉膛及烟道负压减小或变正，引风机电流增大；泄漏、爆管处后烟温降低，两侧汽温差、烟温差增大，热风温 度降低；竖井烟道底部可能有水漏出，除灰设备堵塞可能性大；严重爆管，附近不严密处有汽水喷出，水位保持困难，可能导 致MFT动作。处理方法：及时汇报值长、值长，加强监视调整及就地检查，注意损坏情 况是否迅速扩大；损坏不严重时，加强给水、维持水位正常。提供锅炉知识，关 注锅炉圈微信公众号！注意汽温、预热器风温变化，调整炉膛负压正 常，请示值长降低负荷维持低参数运行，并要求安排停炉时间；严重爆管难以维持汽包水位或发生MFT时，紧急停炉；停炉后，禁止开启省煤器再循环，保存一台引风机运行维持炉 膛负压，待烟道汽水基本消失后停止，让其自然通风；烟道汽水未完全消失前，严禁翻开人孔门检查；停炉后，尽量将布袋除尘和竖井烟道下部灰道中的灰放掉;其它操作按正常停炉进行。4,遇有哪些情况，应立即紧急停炉？锅炉严重满水。水位超过汽包就地水位计上部最高可见水位时, 即+250mm。锅炉严重缺水。水位超过汽包就地水位计下部最低可见水位时, 即一250mm。主给水管道、主蒸汽管道（包括其附件、阀门、弯头、三通） 发生爆破，或者泄露有立即开展成爆破危险时。所有汽包水位计损坏，无法监视水位时。燃料在燃烧室后部烟道内燃烧，使排烟温度及工质温度急剧升 高，有烧坏设备的危险时。炉墙、返料器发生裂缝或锅炉钢架被烧红有倒塌危险时。汽压升高到达平安阀动作压力，锅炉平安阀拒动、翻开对空排 汽后不能满足泄压，压力继续上升达平安门动作压力的0. 03倍时。 提供锅炉知识，关注锅炉圈微信公众号！或平安门动作后不回座，压 力下降，汽温变化到汽机不允许时。当热控DCS系统全部操作员站出现故障（所有上位机“黑屏” 或“死机”），且无可靠的后备操作监视手段时。锅炉发生MFT时，或到达MFT动作条件，而MFT拒动时。（10）锅炉范围内其它部件发生故障，危及人身、设备平安时。）再热蒸汽中断时。5.紧急停炉操作步骤正常情况下锅炉MFT应动作，停止向炉内供给任何燃料。如果锅炉主保护未动作，应立即手动MFT,停止向炉内供应一 切燃料。即同时按下两个“MFT”按钮手动停炉，停止一、二次风机、 高压风机运行，关小引风机挡板，保持炉膛负压-20Pa,进行通风（如 发生二次燃烧应立即停止两台引风机，密闭各风机挡板）。解除各自动，手动调整汽包水位，关闭各级减温水门（汽温过 高时可暂不关闭）。汇报值值长，通知汽机、电气及时降负荷至最小。如果水冷壁及炉内受热面发生严重泄漏，那么停止向锅炉供水, 并迅速地将床料排除掉。如果尾部烟道中发生泄漏，应维持正常汽包水位。紧急停炉的冷却过程与正常停炉相同，但时间可缩短。如炉管爆破，待蒸汽排除后再停引风机。其他操作应按正常停炉处理，处理完后将原因及处理过程做好 记录。6、负荷突减现象：主汽压力急剧升高，发出汽压高报警，严重时平安门动作；汽机打闸停机时，锅炉MFT动作；蒸汽流量急剧下降；汽包水位先下降后升高。原因：电网系统故障；汽机或发电机故障跳闸；机组人员误操作；处理：立即将水位、汽压、床温、给煤等自动调节切为手动，加强对 汽包水位、汽压、给煤量和风量的监视及调节；根据负荷减少情况，及时调整燃烧，防止超压，必要时可投油 助燃；根据压力上升情况及时翻开对空排汽阀进行泄压，防止平安门 动作；（4）假设锅炉平安阀动作，在汽压降到回座压力而未回座时，应联系 检修采取措施使其回座，并检查是否关严；根据负荷情况，联系汽机投入旁路系统，以保护再热器；假设故障短时间不能恢复时，听候值长命令，做好重新带负荷准 备或进行停炉操作；7.返料器故障现象：旋风别离器料腿料位上升，回料阀差压、密度均上升；炉床温上升，床压下降；回料阀温度降低，别离器上下壁温差大，旋风别离器出口烟温 上升；别离器别离效率降低，飞灰变粗。原因：高压流化风量或风压缺乏；旋风筒保温、防磨材料脱落，造成循环物料大量堵塞；回料阀风室风帽堵塞，料腿松动风口堵塞，造成循环物料大量 堵塞堆积；循环物料含碳量过高，在返料装置内二次燃烧，料腿内循环灰 高温结焦回料阀的松动风风管堵塞或开度太小；入炉煤颗粒过细。处理：及时增大高压流化风量，减少给煤量，严格监视床温的变化;调整流化风上升段以及下降段风门的开度，来回活动各流化风 门；必要时增开一台高压风机，进行大风量强行吹通；适当降低一次风流化风量，控制床温床压的变化，根据情况联 系降负荷；及时联系燃料更换煤种，改善颗粒度，尽可能减少循环物料内 的含碳量；处理无效，且开展严重，汇报值长，申请停炉。8.汽水共腾现象：汽包水位计内水位发生剧烈的波动，水位模糊不清，二次水位 计晃动很大，高低水位可能报警;饱和蒸汽含盐量增大；严重时过热汽温急剧下降，蒸汽管道发生水冲击。原因：给水及炉水品质恶化；化学药剂调整不当或未进行必要排污；锅炉负荷波动过大；汽水别离设备有缺陷。处理：解除水位自动，使汽包水位略低于正常水位；汇报值长、值长，联系汽机迅速适当降低负荷，并保持负荷相 对稳定；根据汽温情况，关小减温水，必要时解列减温水，开启过热器 系统疏水，并联系汽机做相应处理；报告值长，通知化学停止加药，开大或全开连排门，必要时进 行定期排污；查明原因，待炉水品质正常后缓慢增加锅炉负荷；冲洗和全面校对各水位计一次；经上述处理后，如事态继续恶化，主汽温度低于480c （调试 确定），汇报值长联系停炉。9.再热器管爆破现象：炉膛及烟道负压变小；再热器附近有响声，炉墙不严密处向外喷蒸汽或烟气；再热器出口压力下降，再热汽温度不正常的变化；再热器两侧烟温差增大，泄漏侧烟温下降。原因：蒸汽品质不合格，长期运行使管内结垢或腐蚀；管子安装焊接质量不良，材质不合格或制造有缺陷；飞灰磨损或吹灰器安装不当；甩负荷时，一、二级旁路投入不及时或误操作，造成严重超温；再热器进口汽压、汽温过高；再热器处发生二次燃烧；管子被杂物堵塞；长期超温运行。处理：立即汇报值长、值长，加强对泄漏处的检查；假设损坏不严重，应适当降低负荷，维持短时间运行，请示停炉 时间；假设损坏严重，无法维持汽温、汽压时，应立即停炉；停炉后保存一台引风机运行，待烟道内蒸汽消失后停止；停炉后尽量将布袋除尘和竖井烟道下部灰道中的灰放掉；高再泄漏,应及时排空床料；其它操作按正常停炉进行。10. 6KV厂用电中断现象：6KV电压表回零，所有6KV运行转机停运，电流表回零，交流 照明灯灭，电流值为零；事故照明灯亮，事故喇叭响；DCS系统发出报警；汽温、汽压急剧下降；锅炉MFTo原因:(1)电网系统故障；引起厂用母线开关跳闸、备用电源自投不成功;电气设备故障或人员误动作。处理：按紧急停炉处理，紧闭风烟系统；复位各跳闸电机，改各调节器自动为手动。注意控制水位，汽 温，汽压等重要参数；派专人监视水位，维持汽包正常水位；关闭减温水，如汽温低于480C,开启疏水阀；作好启动前的准备，待电源恢复后，接值长令重新启动。