某船闸施工组织设计范本

常州市运北片防洪节点工程澡港河南枢纽工程 施工组织设计目 录第一章 施工总说明51.1工程概况51.2水文气象和地形、地貌51.3对外交通条件61.4本工程施工管理目标与管理承诺6第二章 对工程难点、技术关键点等的认识与理解82.1工程难点的认识与理解82.2工程技术关键点的认识与理解82.3工程质量控制关键点的认识与理解9第三章 施工现场规划与总平面布置103.1施工总平面布置图及说明书103.2砼生产运输系统103.3砂石料场布置113.4模板及钢筋加工场113.5停车场及土方临时堆场113.6临时用房113.7施工水电供应及通讯123.8施工现场试验室133.9施工总平面布置图见附图13第四章 施工进度计划与进度保证措施144.1施工进度安排原则144.2施工总进度144.3工程进度保证措施144.4施工总进度计划15第五章 施工导流、围堰与降排水措施165.1施工导流165.2围堰的设置165.3围堰设计165.4围堰填筑165.5质量保证措施175.6围堰维护175.7围堰拆除175.8施工防汛措施185.9基坑降排水18第六章 施工测量方案216.1测量准备工作216.2施工测量的内容和要求216.3平面控制测量236.4水准控制测量23第七章 土方施工方案257.1总体安排257.2土方开挖及回填257.3施工设备选择及用量计算257.4碾压试验267.5建筑物周边土方回填施工方案28第八章 基础工程298.1地下连续墙施工方法和施工工艺298.2劳动力组织和安全328.3主要配备机械设备338.4质量标准33第九章 砼及钢筋砼工程施工方案349.1砼工程施工总体部署349.2泵房砼施工399.3进出水池砼施工419.4闸室砼施工429.5内外河河消力池砼439.6内外河翼墙砼施工439.7砼工程外表美观的施工工艺及措施449.8主要部位砼裂缝控制措施479.9砼施工质量检测及控制措施499.10砼夏季、冬季、雨天施工措施52第十章 砌石、排水和反滤工程施工方案5410.1概述5410.2材料选择5410.3灌砌块石施工5410.4排水施工5510.5反滤施工5510.6抛石施工5610.7保证块石护砌表面美观的措施5610.8砌石质量检查和验收56第十一章 建筑与装饰工程施工5811.1概述5811.2砼结构施工5811.3砌体施工5811.4装饰工程施工方案5811.5质量通病防治措施6011.6质量检查和验收60第十二章 金属结构设备及安装施工方案6212.1主要工作内容6212.2埋件制造工艺流程6212.3喷锌防腐工艺6312.4埋件安装方案6512.5闸门安装方案6612.6启闭机安装6612.7清污机和皮带输送机的安装67第十三章 机电设备安装施工方案6913.1水力机械及辅助设备安装6913.2电气设备安装84第十四章 施工设备、劳动力及材料等需要计划9414.1主要施工设备计划9414.2劳动力需要计划9614.3主要材料需要计划97第十五章 施工管理体系及措施9815.1 施工管理机构体系9815.2 管理职责9815.3 工程管理方法10115.4 施工协调管理101第十六章 质量保证措施10416.1质量管理目标10416.2质量保证体系10416.3制度保证10616.4技术保证10616.5实行“三检制”和严把进场材料质量关11316.6成立QC小组和建立工地试验室114第十七章 安全保证措施11617.1安全组织管理体系11617.2安全管理11617.3安全防范重点11717.4安全措施11717.5治安保卫119第十八章 文明建设工地12118.1创建目标：12118.2组织管理措施12118.3现场管理措施123第十九章 应急措施及方案12519.1 总则12519.2 特殊地质条件应急方案12519.3 现场突发事件的应急措施.125第二十章 文明施工及水保、环保措施12820.1 组织机构12820.2 文明施工教育12820.3 文明施工措施12920.4 环境保护和卫生13020.5 水土保持及控制措施133第二十一章 对本工程的建议135 第一章 施工总说明1.1工程概况澡港河南枢纽工程位于常州市中心城区，坐落在京沪高铁与辽河路樊家桥之间的澡港河上，是常州运北片大包围最主要的防洪节点工程之一。枢纽由一座总净宽20m的节制闸和一座50m3/s的排涝泵站组成，其主要功能是防洪、除涝和改善城市水环境。常州市运北片防洪工程等别为I等，澡港河南枢纽主要建筑物等级为1级，次要建筑物等级为3级，临时建筑物等级为4级。澡港河南枢纽工程防洪标准采用200年一遇洪水，城市中心区（运北片）区域内的内河排涝标准为20年一遇。澡港河南枢纽的节制闸和泵站并列布置在澡港河河道上，节制闸布置在东侧，泵站、安装间布置在西侧，副厂房与管理房合并紧邻安装间布置。泵站布置为堤身式，泵站采用块基型整体式结构，泵站内安装5台竖井式贯流泵，水泵安装高程0.5m（镇江吴淞高程系，下同），叶轮直径2000mm，设计净扬程约1.70m，单泵流量10m3/s，水泵转速145r/min,配套电机为容量355KW的高速异步电机，传动方式采用齿轮减速箱传动。泵站水泵启动和断流方式采用快速闸门，快速闸门由液压启闭机操作。泵站内河侧进水池设有回转式格栅清污机及皮带运输机。主泵房内配置一台起吊重量10/3t、跨度约12米的电动葫芦桥式起重机。节制闸采用两孔，总净宽210=20m，采用钢筋混凝土整体坞式结构。工作闸门采用升卧式钢闸门，卷扬启闭机操作。1.2水文气象和地形、地貌1水文气象资料：澡港河南枢纽工程位于太湖流域北部常州市市区境内，属平原水网地区。本区属中亚热带季风气候区，气候温和，雨量充沛，四季分明，年平均气温1015.5，无霜期约230天。全年徐行东南偏东风，年平均风速较大，约为3m/s，风速年变化较小，多年平均大风（8级）日数为69天。多年平均有雾日数近30天，多出现在春、秋、冬季。多年平均降雪日数为78天，多年平均积雪日数为57天，积雪厚度可达1516cm，冻土层深度约为1012cm。年平均降雨量1050mm，但年内降水不均匀，降雨集中在59月，其中57月为梅雨季节，台风暴雨多发生在89月。1.5.2.1气象 常州市区位于太湖流域湖西区和武澄锡虞区的交界处，区内地势总体上沿大运河由西向东逐渐降低，地面高程一般57m，最低处不足3m，地形高低相间。 常州站历史最高水位为5.59m(1931年)，历史最低水位为2.29(1935年)，多年平均水位为3.40m(1 9502001年系列)。防汛警戒水位4.30m。 常州市整体降洪标准100年一遇，设计洪水位5.80m；运北片防洪标准200年一遇，设计洪水位5.95m。 河道排涝标准20年一遇最大24小时降雨；城市小区排水标准0.53年一遇(运北片取较高值)。运北片一、二、三级内河水位在设计排涝雨型下分别不超过4.8m、4.3m、3.8m2地形、地貌：场地位于长江下游冲积平原区，地貌类型属长江三角洲平原高亢平原。场地地势较平坦。查江苏省地矿局1984年4月江苏省及上海市区域地质志，场地处于扬子准地台下扬子台褶带西南隅，区域内东南方向有江阴一砺山断裂，西北方向为茅山东侧断裂，北部有丹阳一小河断裂，区域地质资料显示晚第三纪以来的新构造运动以持续缓慢地沉降为主，场地区域地质构造稳定性较好。场地1层粉质粘土渗透系数为5.0E-7 cm/s，2层砂质粉土渗透系数为7.0E-4 cm/s，3层粉细砂渗透系数为1.0E-3cm/s，层粉质粘土渗透系数为2.0E-6cm/s，场地潜水受大气降水及地表河水影响明显，雨季水位升高，旱季水位降低。场地承压水埋深较大且分布范围有限，对工程并无大的影响。据调查，场地周围无有害污染源对场地地表水及地下水造成污染。根据水质分析结果，并参照水利水电工程地质勘察规范(GB5028799)附录G的“环境水对混凝土腐蚀评价标准”， 判别结果表明，场地地表水和地下水对混凝土均无腐蚀性。1.3对外交通条件本工程可通过常州市新北区辽河路樊家桥进入，水陆交通十分便利，外来物资可直接运至工地。1.4本工程施工管理目标与管理承诺1、质量目标：确保本工程施工质量优良，争创省优扬子杯。2、工期目标：工程预计在2011年2月20日开工，于2012年11月20日前工程全部竣工，施工总工期约22个月，其中2012年1月30日前必须具备水下验收条件，2012年5月30日前必须具备试运行条件。3、安全目标：本工程安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。4、文明施工目标：严格按文明施工有关条款施工，争创文明施工样板工程。5、廉政建设：承诺：按照合同要求签署廉政建设协议，并完全履行协议。加强廉政建设各方面工作，确保建设行为符合国家各项法律、法规、党纪条规要求。无一腐败、违规事件发生。6、不拖欠工资的承诺：根据国家有关保护农民工权益的相关精神，郑重承诺决不拖欠农民工工资。第二章 对工程难点、技术关键点等的认识与理解2.1工程难点的认识与理解序号工程难点工程难点认识与理解1围堰填筑稳定性围堰填筑时，不仅要考虑围堰自身防汛、防渗、稳定外，尚应考虑围堰填筑所在位置地基稳定性能。2泵站、节制闸防渗泵室、节制闸的止水部位以及混凝土施工缝的处理尤为重要，以避免渗漏给以后施工带来不便。3混凝土裂缝控制泵站底板和墩墙混凝土可能产生裂缝。该部位施工时要优化施工方案，项目经理及技术负责人要全过程现场旁站，严格按施工方案实施。4施工组织安排、调配本工程施工内容包括泵站、节制闸、主副厂房、上下游连接段、管理房屋工程等，点多面广。施工时要精心组织，合理安排，统一调配，流水作业。2.2工程技术关键点的认识与理解序号技术关键点技术关键点认识与理解1地基降排水根据工程地质情况和施工进度安排，加强降水质量，严控地下承压水位在建基面50cm以下，确保工程正常安全施工。2土方平衡调配本工程设料场，回填的土方全部利用基坑开挖的土方。根据土料类别和各部位填筑标准的要求，优化土方调配方案、施工顺序，尽可能挖填结合。优化降水措施，保证回填质量。3混凝土与钢筋混凝土工程底板、泵室墩墙是泵站施工技术控制的关键；本工程泵站墩墙、翼墙等部位为清水混凝土，对模板要求高，并要保证模板刚度，模板与模板之间接缝严密，确保模板在混凝土浇筑过程中不跑模，不漏浆。泵房底板和墩墙混凝土浇筑的裂缝控制。4机泵安装工程水泵转轮室主轴、减速齿轮箱、同步电动机机轴、联轴器等水平同心度控制，确保机组水平误差及转轮室垂直度误差在规范允许范围内。序号工程质量控制关键点的认识与理解内容1混凝土与钢筋混凝土质量控制关键点：原材料试验、配合比优化及施工中坍落度的控制；钢筋进场复试，焊接工艺试验及复试；清水混凝土外观质量的控制，对模板质量的高标准要求，对混凝土浇筑过程的严格控制；止水位置、尺寸及搭接等，符合设计要求，以满足结构止水效果；底板、泵站墩墙混凝土浇筑质量控制。2基础工程混凝土防渗墙质量控制关键点： 先构筑钢筋砼导墙； 单元槽段划分和导孔施工； 液压抓斗成槽作业；清底换浆清孔、吊放钢筋笼与接头工程、混凝土浇注； 施工过程及配合控制；3土方施工质量控制关键点：基坑开挖、降水，不能扰动建基面，回填土含水量的控制、填筑压实度、铺土厚度等。4机泵、闸门安装质量控制关键点：水平度、垂直度控制；焊接与防腐、止水安装和门体安装精度等。5施工期观测质量控制关键点：各阶段地下水位和结构每次加载后沉降观测及汛期运行观测。2.3工程质量控制关键点的认识与理解第三章 施工现场规划与总平面布置3.1施工总平面布置图及说明书3.1.1总体布置原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件，综合考虑本泵站工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范（SDJ33889）标准以及建设工程现场文明管理实施细则的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、堆场等。具体施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量布置紧凑，以节约施工用地，不占用或少占农田。2、方便管理交通顺畅，兼顾全局突出重点。3、在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地内运输，特别是减少二次搬运，做好土方挖填平衡。3.1.2施工临时设施场区选定说明本工程临时生活区布置在拟建泵站东北侧、辽河路南侧，以不影响施工为主，生活管理区与生产区相对分开，以便于管理和创建文明工地。生产区布置在泵站东南侧的空地上，生活区布置有办公管理房、宿舍、食堂、厕所、浴室等；生产区布置有砼生产运输系统、钢筋、木工场及砂石料场、水泥库、综合仓库等。具体布置见施工总平面布置图。3.2砼生产运输系统本工程砼均采用商品混凝土，故混凝土的垂直和水平运输计划采用混凝土灌车和混凝土泵车，个别位置如果由于混凝土泵车不能满足施工要求，计划采用混凝土拖泵进行施工。进场后选用当地信誉较好的商品混凝土供应商，并报请监理和业主同意后签订合同，合同中明确混凝土的各种技术要求和质量标准。3.3砂石料场布置块石、碎石拟从溧阳山场采购；黄砂拟从附近砂场购进。砂、石采用汽车运输直接运至现场料场。料场面积根据泵站砂石料用量确定，砂石料场面积500m2，可储存1000吨砂石料。砂石料场采用100mm厚C10砼地坪，下设100mm厚碎石垫层，并砌筑砖墙隔离，砂石料场设0.5%排水坡度，坡向排水沟。3.4模板及钢筋加工场3.4.1模板加工包括平面、曲面、圆头、门槽，均由我公司的长期合作厂家进行制造，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板拆卸后储存、整修和涂隔离剂，以及零配件的储存与整修。木料加工规模为2m3/班，木工场布置1台圆锯机、1台木工刨床，场地面积400m2，其中木工房面积60m2。3.4.2钢筋加工场：闪光对焊机1台、弯曲机1台、切断机1台。原材料堆场和成品堆场，设0.3m高一砖墙架空堆放并覆盖，插标签分规格存储。钢筋生产规模为3T/班，日常加工按两班制。钢筋场面积500m2，其中钢筋房40m2。3.5停车场及土方临时堆场停车场面积300m2，土方临时堆场详见施工平面布置图。3.6临时用房3.6.1生产用房主要布置有钢筋场、木工场、水泥库、综合仓库、试验室等。3.6.2施工管理用房：采用彩色钢板房，墙板为白色，房顶颜色为天蓝色。办公用房布置为单层20间（其中4间合并成一间约80m2作会议室、安排监理工程师现场办公室2间约40m2， 2间为办公室），净空高度为2.8米。室内地坪：办公室采用水泥砂浆地坪；会议室采用4040cm普通地砖。所有房间采用塑钢窗，带纱，日光灯照明。会议室内配长条会议桌1组，靠背椅30张，家庭影院1台套。3.6.3生活用房：1、职工宿舍：采用彩色钢板房，在宿舍墙边要设挂衣钩，宿舍每室配设长条桌、面盆架、毛巾架等。并为室内人员配用统一规格的私人物品专用箱。并考虑冬季取暖保温要求。职工住房40间两层。2、食堂：面积共80m2。食堂设有封闭操作间、并配置冰柜、消毒碗柜等设备。3、厕所：总面积40m2。采用冲水式厕所，地面用地砖，墙面及隔断墙为水泥砂浆。4、报廊、宣传廊：设在办公房与职工宿舍之间的路边。5、围墙：整个管理区用围墙全封闭，围墙材料采用有一定刚度的轻质材料制成，围墙表面要平直、美观、坚固、完整、规格统一。办公及生活区内设专职卫生保洁员和保卫消防监督员，负责公共场地的卫生、保卫工作。详细布置见施工布置一览表3-1。 表3-1 施工工场面积一览表 单位：m2名称单位结构型式面积（M2）备注试验室m2彩板房，水泥砂浆地平40钢筋加工厂和钢材库m2彩钢瓦钢管结构，整平铺碎石100mm厚500房屋40 M2木工加工厂m2彩钢瓦钢管结构，整平铺碎石100mm厚400房屋60 M2水泥库m2砖墙彩钢瓦，水泥砂浆地坪40综合仓库m2砖墙彩钢瓦，水泥砂浆地坪80停车场m2砂石地坪300砂石堆场m2C10混凝土，10cm厚500办公用房m2彩板房、活动房400职工生活用房m2彩板房、活动房8003.7施工水电供应及通讯工程施工用水可抽取河水；生活用水自来水。泵站施工接用系统电。另根据泵站规模和施工需要设2台160KW柴油发电机作为备用电源，提供施工基坑排水等一级负荷应急用电。施工区通信可利用地方电话系统，施工项目部设1部程控电话与传真，安装网线，所有施工管理人员均配备手机，以方便对外联系。同时工地配备4部对讲机，便于工地现场通讯指挥。3.8施工现场试验室工地试验室2间，约40m2。砂石材、土工试验、混凝土及水泥砂浆的试配和试块的强度检验均在工地试验室完成；钢材的物理力学性能及水泥质量检验等，委托有资质的检测机构进行。试验室配备具有多年工作经历的资深试验工程师为负责人，专职试验人员2人，辅助工23名。所有试验操作人员均持证上岗。试验室的主要设备：200T压力机、烘箱各1台混凝土试模15cm15cm15cm30组砂浆试模10组砂、石标准筛各1套土工试验设备、养护室加温设备各1套3.9施工总平面布置图见附图第四章 施工进度计划与进度保证措施4.1施工进度安排原则泵站工程布置较集中，若同时施工，则相互间干扰较大且施工强度不均衡，因此该工程施工总进度原则即是统筹兼顾，力求衔接合理，施工干扰最少，施工强度均衡，并适当留有余地。本工程施工总工期为2011年2月20日至2012年11月20日，总工期约22个月。4.2施工总进度1、施工准备期进度计划施工准备期主要安排在2011年2月，准备期内主要完成对外交通、场内交通、施工供水、供电、混凝土生产系统、施工生产设施、施工仓库及生活办公用房等项目的建设。主体工程施工项目包括基础工程、泵站主体、节制闸、上下游连接段、房屋工程等经分析施工的关键线路为：准备工程基础工程泵站主体金属结构、机电设备安装工程收尾、竣工验收。2、施工总进度计划本工程预计在2011年2月20日开工，于3月30日前完成施工准备及测量控制网建立，同时根据进度安排施工围堰、排水和临时道路等，整个工程划分三条工作线同时施工。施工主控制线为泵站主体和设备安装，另两条工作线一条为节制闸，另一条为房屋工程。其他工程可在整体施工中穿插进行。在施工不相互干扰和满足施工技术要求的前提下，各部位尽可能同步施工。4.3工程进度保证措施4.3.1组织措施实施项目经理责任制，按工程特点和管理目标建立精干、高效的项目经理部，科学的设置项目管理组织结构和职能岗位，按岗位职责聘人，做到才职相称，建立科学闭合的责任制和管理流程，使人人有事做，事事有人管。施工过程中贯彻“谁施工谁负责，谁操作谁保证”职业精神，确保每道工序一次验收合格，只有干好才能干的快，抓好职工的敬业爱岗思想工作和模范榜样的带头作用。“凝聚诞生希望，团结产生力量。”4.3.2 技术措施（1）抓好施工现场的平面管理合理布置施工现场的拌和系统，钢筋加工、模板、材料堆场，确保水、电、动力良好的供应，并确保道路畅通，场地平整。创造高效有序的施工条件。（2）抓住关键部位、控制进度的里程碑节点按时完成。抓住关键部位和进度计划上的关键工序按时完成，总工期才有保障，水利工程野外作业，受自然因素影响比较大，若延误了有利时机，例如土方施工冬季遇到雨雪影响不是多投入就能抢上去的。（3）使用P3软件管理工程施工，运用统筹法合理安排施工组织，使之关键线路明确，工序衔接合理。平面上分区作业，形成流水。运用“PDCA”工作方法，通过日、周调度会检查考核已完工作，出现偏差及时调整，做到以周保旬，以旬保月。合理可行的目标是控制前提，有了明确的目标，才有组织内部高效的配合，严格的管理，良好的监督才有意义。（4）优化施工方法与施工方案，利用价值工程理论，确定主体工程各分部的施工方法。组织技术人员研讨施工方案，优选施工机械设备，适时投入。切实可行的施工方案是多、快、好、省，完成各分部工程的先决条件。（5）抓好现场管理和文明施工，为抢工创造良好的环境，整洁、有序的施工现场使人精神振奋，安全的作业环境使人静心，精力充沛，效率高。4.3.3 经济措施抓好资金管理，没有充足的资金保证，需要的材料，设备就没有办法投入，抢工就是“空谈”。确保项目资金专款专用。4.3.4 合同措施（1）抓好原材料质量控制和及时供应，本工程在一个枯水期完成泵房主体工程，机械使用、材料投入集中，必须抓好供应方的合同履约，确保供应及时和质量合格。（2）抓好班组的承包兑现，提高广大职工的积极性。（3）履行自我的合同责任，服务好有关协作单位，创造良好的协作氛围。（4）服从建设单位的协调管理，接受监理单位的监督与指导。（5）加大奖励力度，保证施工人员稳定，做到春节期间不放假，连续施工。4.4施工总进度计划施工总进度计划见附表第五章 施工导流、围堰与降排水措施5.1施工导流在澡港河南枢纽工程施工期间，为确保澡港河的河水流通，保证河道水质，须先行开挖施工导流河。导流河为平地开河，位于枢纽西侧，范围为导流河土方开挖，两端坝头水下方疏浚，临时弃土区平整等。1、施工设备根据工程特点以及工期计划安排，我们将投入3台挖掘机，3台推土机、10辆自卸车进行施工。2、施工方法根据地质、地下水和地貌特点，我们主要采用挖掘机开挖河道一次成形，汽车运土推土机配合进行枢纽工程上下游围堰填筑的施工方法。导流河河道开挖土方用于上下游围堰填筑,剩余土方堆于临时弃土区。3、导流河维护在汛期拟准备一条交通船和足够的编织袋，一旦发现圩堤有险情时立即组织人员过河在原堤迎水面侧铺一层土工布压坡，再用编织袋灌土压坡加高等方法对期进行加固、加高等，确保汛期导流河圩堤的安全度汛，在施工中派专人维护检查。5.2围堰的设置在内外河侧各填筑一道围堰，以确保施工安全。在整个工程结束后，拆除围堰。5.3围堰设计 由于本工程施工期要经过2个汛期，本工程施工围堰设计标准顶标高5.50m，围堰迎水面和背水面坡比均设计为1:3，围堰上口宽2.5m，在围堰迎水面铺设防渗土工膜并外压袋装土以防止风浪冲刷，在围堰背水面修筑好坡面，采用拉森钢板桩、闸塘侧打木桩，中间填土围堰，再在围堰内侧加筑戗堤形式。5.4围堰填筑围堰轴线位置放样，打桩船定位后。由长江内侧排桩开始施打木桩。桩间用纵向横木两道联接。双排木桩打入完成后，加护土工布及竹篱。由水上挖机外运土方填筑围堰、进占回填，为了防止雨水冲刷、风浪冲刷对围堰的影响，等围堰填筑完成后，在围堰迎水面铺设防渗土工膜。用袋装土压坡，水上坡面满布码压，水下坡面每平方米不少于1只土袋，围堰背水面为防止雨水冲刷，采用彩条布覆盖，必要时，在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护，在围堰顶施打子堰加高等应急措施，确保围堰在汛期或高水位期间万无一失。 在围堰填筑中严格按照设计断面要求和填筑质量标准进行控制， 在施工过程中把握进度安排，不断分析优化，进行更恰当的配置。5.5质量保证措施围堰将直接挡堰外来水，围堰的安全很重要，围堰的旋工质量将直接关系到施工期的安全；因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工，对此我们采取以下措施：(1)围堰填筑必须按照作业规程进行，专人值班指挥。确保围堰下不形成包心淤泥。基坑抽水过程中严格控制降水速率，加强围堰变形观测。加强围堰稳定、渗流稳定观测，确保安全。项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，责任到人，事事有人抓。(2)围堰的施工严格按相关的施工规范和标准，实行三级检查制度，上道工序验收合格后才能进行下道工序的施工。(3)开工前召集施工人员对其进行技术交底，最终使每个人都熟悉和掌握施工程序和要点。并实行质量管理责任制，达不到质量要求必须进行返工，同时制定相应的奖惩措施。5.6围堰维护本工程工期为2011年2月至2012年11月，因此施工围堰必须经历2个汛期的考验，为此维护好施工围堰确保汛期施工的安全，显的尤为重要。为了防止雨水冲刷，风浪和船只涌浪对围堰的影响，长江临江侧采用编织袋装砂压防渗土工膜防护，以确保施工围堰安全。安排专人检查定期观测堰身变形及渗流情况，及时采取防护措施，由于围堰填筑在较厚的淤泥质河床地基上，围堰使用过程中必须发生较大的压缩沉降，使用过程中，不定期加高围堰，确保围堰的安全超高。在施工期间，安排专人检查和维修围堰，冲塘、雨淋沟等及时填平、压实，遇冲刷及时用土加高培土。在汛期成立防汛领导小组，落实防汛安全措施，配备足够的防汛物资成立防汛抢险突击队，安排专人对长江侧及内河侧水位进行观测以及对施工围堰的检查，发现意外情况及时汇报，采取在围堰顶打子堰等应急措施，确保围堰在汛期或高水位期间万无一失。5.7围堰拆除水下工程全部结束，主体工程通过水下验收后，上报围堰拆除方案，接监理工程师指令后方可按河道设计断面拆除所有施工围堰。围堰拆除分水上方拆除和水下方拆除，水上方拆除采用挖掘机开挖装自卸汽车，围堰水下方用抓斗式挖掘船拆除，开挖的土方均运至指定区域。围堰拆除基本做到平水拆除。先进行建筑物内灌水，待保证围堰两侧水位基本相平后，拆除围堰。5.8施工防汛措施本工程施工工期要经历2个汛期，因此要做好防汛工作，对保证工程顺利进行非常重要，具体采取以下措施：5.8.1合理按排施工进度，全部工程在2012年完成。5.8.2做好组织工作和思想发动，项目部成立防汛领导小组，组长由项目经理担任，下设水情收报小组和1个防汛抢险突击队共20人，学习防汛技术及有关政策法令，汛期实行防汛值班制度，一有汛情，突击队可招之即来，来之能战，战之能胜。5.8.3做好防汛的物资准备，在汛期来临前，储备防汛草袋300只、彩油布200m2、砂石100m3、铅丝和土等防汛物资，作好水泵的检修，一旦汛情发生，保证及时抢险。5.8.4项目部划出专用防汛资金，以确保围堰经常维护和防汛期间一切费用。5.9基坑降排水本工程施工降排水包括围堰内初期积水抽排，基坑周围汇水抽排，基坑表面积水(围堰渗水、降雨、地表渗水及其它途径来水)抽排，降低地下，地表面积水抽水等五个方面。5.9.1围堰内初期积水抽排根据降水过程中围堰坡面渗水及稳定情况,及时调整抽排能力,做好长江侧及内河侧围堰的维护。排水口设防冲刷设施，确保围堰安全。围堰内的坑洼沟塘积水，开挖明沟用泥浆泵抽排。围堰内抽水期间，成立围堰巡查小组，24小时派人检查堰内侧渗水情况，发现问题及时采取降慢抽水速度、增加后戗等措施，确保围堰安全。5.9.2场区地表水排除1、地表水拟采用明沟排水，高水高排，低水低排方案。沿基坑纵向设置排水主龙沟，闸塘底部设置环状拢沟，汇至基坑底部集水坑集中抽排至主龙沟，闸塘上口左右两侧设截水拢沟排入主拢沟，主龙沟水汇入主排水机塘后集中抽排出围堰外。5 坡顶截水沟直接排至外江 1：2.5基坑底高程 坑底龙沟汇至集水坑抽排 基坑明沟排水示意图2、本工程基坑汇水面积约15000m2，施工期在距内外侧围堰坡脚10米处设汇水机塘，并在机塘内各布置2台4泥浆泵分别抽排入内河和外江。基底设排水主拢沟，与积水机塘相连。3、生产区排水砂石料场、木工场、钢筋场、加工场等外围分别布置排水明沟与主拢沟相通排出围堰外。4、生活区排水生活区四周设排水沟，集中抽排至围堰外。5.9.3人工降水施工1.降水设计泵站底板底高程分别为-2.15m（局部-3.45），基坑最大开挖深度约8m，基坑顺水流向约35米，横水流向约45米。降水深度4.5米，渗透系数取6*10-5cm/s。泵站基坑底面最低高程为-2.15m，必须将地下水位降至基坑底面0.5m以下（即-2.65m以下），方能满足底板施工要求。根据该工程的水文地质情况、降水深度，采取一级轻型井点降水的措施。计划在泵站四周各布置5台套轻型井点设备,每套设备布设50m长轻型井管。2、针井井点降水施工 井点的施工程序：施工准备，井点系统的安装与使用，井点系统的拆除、清洗，移至下一循环。井点的施工安装方法：放线定位开挖井点安装沟槽，安装集水总管；采用高压水泵冲孔，沉设井点管，灌填砂滤料；将井点管和集水总管采用硬质耐压软管连接成一体；安装抽水设备；试运行。施工时，各施工工序间须紧密衔接，井点系统的各连接接头均密封不漏气，以防影响降水效果。冲孔时，注意冲水管垂直插入土中，并上下左右摇摆，以加速进度，冲孔应保持单个孔眼垂直，并总体基本成一直线，为使滤管周围均匀布满一定滤料，冲孔深度比滤管深50cm以上，以保证埋设深度。冲孔完成后，停止冲水，并立即拨出冲水管，插入包设80100目玻璃丝布的井点管，并在井管四周孔壁间隙之间填灌中粗砂做滤层。填灌滤层时观察高出土面的井管口是否有泥浆水冒出，如冒水则说明井点四周滤料填设密实，井点管能正常出水；反之，可摇晃井点，以促进滤料的填设，并可从井管口向管内灌清水，根据管内水位下渗快慢来确定滤管的下渗质量，如下渗很快，则表明滤管质量良好。系统安装完成后，立即运行系统进行抽水试验，检查管路接头质量、井点系统出水等情况，并及时处理漏水、漏气情况，对泥砂堵的个别“死井”采取高压水反向冲洗，直至试验合格。井点使用：井点使用时，连续抽水是降水的关键，从组织上和技术上采取有力的措施，为保证降水顺利进行，施工用电须达到100%的保证率，因此除采用系统网电外，场内配备的160KW柴油发电机要保证随时准备供电。配备足够施工易损件，以便在损坏时及时更换。并配备各专业人员随时处于待命状态，在组织上保证连续不断的运行。基坑维护：本工程基坑面积大，暴露时间长，基坑维护显得特别重要。具体方法是：在开挖好排水沟，及时排除积水的同时，还须对坡度土面用草包或塑料布覆盖，做到流水不流土。基坑维护安排专人负责对排水沟和排水机坑要经常检查疏通，排水设备要经常保养维护，并有一定的备机，防止意外情况发生。如发生意外情况要及时处理。第六章 施工测量方案6.1测量准备工作6.1.1测量放样依据1）发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点。2）设计院提供的施工图纸。3）测量规范及标准：水利水电工程施工测量规范（SL52-1993）6.1.2测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的具有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量工程师一名，测量员3人。6.1.3测量器具配备表6-1 测 量 器 具 配 备 表 名称规格型号数量精度备注经纬仪J2, J61+12、6证件齐全自动安平水准仪SETL30.01mm证件齐全水准仪S321mm证件齐全精密水准仪DSZ2+F110.01mm证件齐全钢卷尺50m60.01mm证件齐全水准尺3m长木尺、5m长塔尺3+30.01mm证件齐全坡度尺20.1证件齐全全站仪NTS-32212证件齐全6.2施工测量的内容和要求6.2.1概述本工程点多面广，施工范围较大，开工前根据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用二等水准测量建立的高程控制网。设立的控制网经监理人审定后，按照测量规范要求进行测量。6.2.2检查、复核测量桩志查对复核发包人或监理人所交付的三角网基点、水准网基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或发包人。6.2.3测量放样基本内容1）补充泵站工程施工所需中线桩，布设施工控制网，并定期检查。2）测定各建筑物部位控制桩的点位放样位置。3）补充施工中需要的水准点。4）施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。5）建筑物的变形观测点的埋设和定期观测。6）其它施工测量与放样定位。7）竣工测量。6.2.4桩志布设为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，至少设置二组可供相互检查核对，并作测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。6.2.5量距要求泵站工程各单项工程间及较长结构物相对中心桩距，均采用红外线光电测距仪测量，建筑物内部施工放样尺寸，均采用钢卷尺直接丈量，门槽轴线等特殊部位均使用钢直尺丈量。丈量距离时，对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。6.2.6施工测量放样满足表6-2要求。 表6-2 施工测量主要精度指标（mm） 序号项 目精 度 指 标说 明分部工程部 位内 容平面位置中 误 差高程中误 差1混凝土泵站底板轮廓点放样2020平面相对于轴线基本控制点（闸址中心轴线标志点），高程相对于工地水准基本控制点翼墙轮廓点放样2020消力池轮廓点放样25202浆砌石翼墙轮廓点放样3030护底、护坡轮廓点放样40303干砌石护底、护坡轮廓点放样40304机电设备与金属结构安装安装点（110）（0.210）相对于建筑物安装轴线和相对水平度5土石方开挖轮廓点放样5050相对于临近基本控制点6局部地形测量地物点75（图上）相对于邻近图根点高程注记点1/3基本等高距相对于邻近高程控制点7施工期间外部变形观测水平位移测点（35）相对于工作基点垂直位移测点（35）相对于工作基点6.3平面控制测量6.3.1三角网基线的设置三角网的基线设置，根据地形条件在泵站左右岸基坑开挖线外各设一条，相互校核。三角网所有角度布设在30120之间，角度尽量为90测设精度符合规范要求。6.3.2平面位置测定现场有直接丈量条件的将采用直接丈量法复核，用三角网法求出泵站工程中心部位距离，当直接丈量的轴线控制桩间距离与三角网法求出的距离符合精度要求时，采用三角网法对泵站工程进行定位测量。测距仪测出的轴线距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用其算术平均值，可用测距仪进行施工的定位测量。立模的点位放样，直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线，其误差要求为2mm以内，而后用钢卷尺或钢直尺直接丈量各部位平面立模线和检查控制线，据此进行施工。6.4水准控制测量6.4.1水准测量1）水准点将设在主泵房、进口附近通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用的稳固基准点。对于施工水准点的测设精度，不低于三等水准测量的要求。2）当地质不良或易受破坏地段，基准点设辅助点，其精度符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近并便于观测。3）稳固基准点埋设有钢标点的混凝土标石或附近的永久性建筑物上做标记石。根据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，至少设置2点，并根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩。对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每月复核一次，以确保高程测设的精确性。6.4.2施工期变形观测1）观测基点：按三等水准测量精度要求，引自发包人或监理人提交的控制点。2）观测点：在底板、墩墙、翼墙混凝土浇筑时按设计图纸要求埋入预定位置，使其与底板、墩墙及翼墙形成一个同步变形共同体，并统一编号，注意保护。3）观测方法及观测周期：自泵站底板浇筑好后，开始进行变形观测，施工期每增加一次荷载，观测一次，停止加载后每月观测一次。4）观测过程中定期整理资料，以此为结构沉降提供可靠的依据。第七章 土方施工方案7.1总体安排泵站主体工程的基坑开挖以及围堰拆除等各种土方开挖、回填工程量较大，土方以挖掘机开挖施工为主，局部适当配以辅助人员进行人工回填。7.2土方开挖及回填本工程土方开挖拟采用1m3挖掘机开挖,大部分弃至基坑一侧，用于主体完成后的建筑物周边的土方回填，其中一部分用于围堰的填筑。在土方开挖施工中，为避免地基受机械扰动，降低地基承载力，在设计开挖建基面高程以上应予留30cm保护层，在底部施工前，分块依次采用人工开挖。土方开挖必须严格按设计断面及高程要求进行，同时在开挖时应结合出土，修好下坑道路，以便后续施工方便。土方回填时，应优先采用含水量较低的土料，含水量应控制在最优含水量范围内，如果超出需进行翻晒。7.3施工设备选择及用量计算7.3.1施工设备选择根据土方平衡、施工道路布置、土方运距等现场具体情况及设备性能，依提高施工效率为原则，选择施工设备如下：1土方开挖及填筑：本工程主要选用1m3挖掘机。2清理整平：主要选用74kw推土机施工。3碾压：选用12t羊角碾压实土方，局部采用蛙式打夯机。7.3.2计算原则1设备选用规格：挖掘机1m3，推土机120kw。2正常工作日：根据当地水文气象资料，10月至次年4月降雨量较少，但需经过近3个月的冬季施工，正常工作日平均按日历天的70%左右估算，清基施工天数适当提高。3设备出勤率及工作时间：每天工作1620个台时，根据计划投入的机械状况，设备出勤率按挖掘机80%、自卸车70%、推土机80%、刨毛机80%考虑。4考虑施工期可能发生连续雨雪天气及施工方案变更导致施工强度不均衡等因素，设备计划用量增加30%左右的安全系数，以应付意外情况给土方施工进度带来的影响，确保工期如期完工。7.3.3用量计算 表7-1 投入的主要施工设备表序号设备名称规格型号单位数量台班产量（m3）备注1挖掘机1m3台38002推土机74kw台39003羊角碾12t台（套）15000m2回填4蛙式打夯机2.8kw台47.4碾压试验土料压实是控制土方填筑施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，必须通过碾压试验确定施工参数与压实机械，对于本项工程，要认真进行土料的碾压试验，得出施工所需的各种参数。7.4.1碾压试验1碾压试验的目的核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；检查压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。7.4.2碾压试验方法及质量检测项目在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度；铺土厚度和土块限制直径按本规范选取；每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验；每个试验小块，每次的取样数应达12个，采用环刀法取样，测定干密度值；应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录；压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次；若需对某参数做多种调控试验时，适当增加试验次数；碾压试验的抽样合格率比大规模施工时按规定的合格率提高3个百分点。 土料碾压试验场地示意图h1区2区10m10m15m15m说明：1、 1区为天然含水量区， 2区为与天然含水量一定增减幅度的含水量区；2、铺土厚度h和土块限制直径按堤防工程施工规范选取，不再作比较；3、每一小块碾压某一遍数后，采用环刀法取样每块12组，测定干密度；4、12t羊角碾为碾压机具。7.5建筑物周边土方回填施工方案1首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，土方填筑必须在清基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。2铺土厚度、碾压遍数、填筑含水量根据现场碾压试验确定的数值，严格执行。3土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。4当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛12cm深。5每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，对压实层表面残留的半压实土层进行处理，以免形成土层间结合不良的现象。6如填土出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、层间光面、层间中空和剪力破坏等现象时，根据具体情况认真进行返工处理，经监理人检验合格后，再铺填下一层土。7施工前对碾压操作人员进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。8分段碾压时，相邻两段交接带应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.300.5m；垂直碾压方向搭接宽度应为11.5m。9粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。10填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。11为保证在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求，铺土时在边坡处留有余量，并在护坡施工前按设计断面削坡。第八章 基础工程本工程的基础工程主要是泵站、节制闸地下连续墙防渗结构。地下连续墙施工主要施工工艺为：先构筑钢筋砼导墙，设备进场安装，单元槽段划分和导孔施工，成槽护壁泥浆池设置和拌制（及泥浆循环处理），然后进行液压抓斗成槽作业，土方凉晒装车外运，清底换浆请孔（及清刷槽段接头），再进行吊放钢筋笼与接头管（钢筋笼制作），布设混凝土浇注导管进行浆下浇注墙体混凝土顶拔接头管，最后冲洗混凝土导管，清理现场并进行下一单元槽段成槽作业。8.1地下连续墙施工方法和施工工艺1、施工组织设计施工设计应根据工程地质调查报告和现场调查资料编制地下连续墙施工组织设计，从而确定地下连续墙的设计、施工方案以及完工后的工作性能，主要包括挖槽方法的选择、泥浆循环工艺方案、钢筋笼的制作与吊放方法、槽段接头型式、砼浇注方法及接头管的拔出方法等工程施工设计。2、施工前的准备：场地准备：确定和安排机械所需作业面积：主要包括泥浆搅拌设备（泥浆搅拌设备以水池为主，水池总量为挖掘一个单元槽段土方量的23倍左右，即300450m3）；钢筋笼加工及临时堆放场地（其地基做加固）；接头管和混凝土浇注导管的临时堆放场地以及其他用地。场地地基加固：在地下连续墙施工中，挖槽、吊放钢筋笼和浇注砼等都要使用机械，安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响，所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力，应采取地基加固措施（换填表面软弱土层，整平和碾压地基，用沥青混凝土做简易路面为临时便道等）；给排水和供电设备：根据施工规模及设备配置情况，计算和确定工地所需的供电量，并考虑生活照明等，设置变压器及配电系统，地下连续墙施工的工程用水是十分庞大的工程，全面设计施工供水的水源及给水管系统。护壁泥浆的稳定：泥浆的主要作用是护壁，其次是携沙、冷却和润滑，泥浆具有一定的密度，在槽内对槽壁产生一定的静水压力，相当于一种液体支撑，槽内泥浆面如高出地下水位0.6米1.2米，能防止槽壁坍塌，关于地下连续墙的槽壁稳定