主要水处理设备介绍

上传人:沈*** 文档编号:67383718 上传时间:2022-03-31 格式:DOC 页数:8 大小:60.50KB
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资源描述
一、多介质过滤器二、活性炭过滤器三、超滤四、保安过滤器五、反渗透六、脱气塔七、混床八、EDI主要水处理设备介绍一、多介质过滤器1、原理:2、作用:除去水中的悬浮物、颗粒和胶体,降低进水的浊度和SDI值;3、技术参数:、进水浊度:10NTU、出水浊度:1NTU、工作压力:0.6Mpa、运行流速:68mh(RO前)、水反洗强度:30mh、气擦洗强度:15Lm2s、填料高度:0.82.0 200mm 石英砂 0.40.6 600mm 石英砂0.81.2 400mm 无烟煤4、结构形式: 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样等组成。5、操作步骤:、正洗: 滤速同运行 10min、制水:、反洗: 流量或压差 一般1天反洗一次a、松滤料 3minb、排水 c、空气擦洗 3mind、反洗 10mine、静置 3minf、正洗 20min二、活性炭过滤器1、原理:利用活性炭很大的比表面积,具有强烈的吸附作用;2、作用:吸附水中有机物和余氯;3、技术参数:、进水浊度:2NTU、出水余氯:0.PPm、工作压力:0.6Mpa、运行流速:1015mh、水反洗强度:1020mh、填料高度:0.82.0 200mm 石英砂 0.81.2 1000mm 活性炭4、结构形式: 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样等组成。5、操作步骤:、正洗: 滤速同运行 10min、制水:、反洗: a、排水 滤料层上200mmb、水反洗 10minc、静置 d、正洗 20min三、超滤:1、原理:以膜两侧压差为驱动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程;2、作用:去除水中的细菌、热源、病毒及胶体、蛋白质、大分子 有机物;3、技术参数:、进水浊度:50NTU、工作压力:6bar、PH:110、温度:540、膜两侧压力差:15NTU,采用错流过滤方式四、保安过滤器1、原理:机械筛分;2、作用:去除水中的杂质、颗粒、胶体等;3、技术参数:、精度:一般5m、压差:1bar以上更换滤芯4、结构:5、操作:五、反渗透1、简称:RO Reverse Osmosis2、发展:1953年美国佛罗里达大学的Reid等人最早提出反渗透海水淡化;1960年美国加利福尼亚大学的Loeb和Sounrirajan研制出第1张可实用的反渗透膜。我国从60年代开始研制反渗透膜。国内RO应用始于70年代后期,最早多限于电子、半导体纯水,80年代以后逐渐扩大到电力及其他工业。 主要生产商: 、海德能公司 1987年成为日东电工全资子公司、美国Flimtec公司,1985年Dow Chemical、美国Fluid Systems公司、日本东丽(Toray)、美国Desal公司3、原理:4、作用:主要用于脱除水中盐份;5、结构: 产水导 进水膜 膜 流布 隔网6、计算公式: 进水含盐量 产水含盐量脱盐率= 100 进水含盐量 进水电导率 产水电导率常用: 100 进水电导率 产水流量回收率= 100 产水流量 浓水流量7、影响膜性能因素:、回收率:为节省能量和投资,总希望在尽可能高的回收率下运行,但过高的回收率将产生高的盐水浓度 膜的污染或结垢。、温度:在1030 1 23、压力:水通量提高,提高盐截留率、浓差极化:在反渗透脱盐过程中,由于水不断地透过膜,引起了膜表面溶液浓度的升高,从而在膜高压侧的溶液中,从膜表面到进料液之间形成一浓度梯度,阻碍了反渗透过程的进行,这种现象称为浓差极化。浓差极化导致膜的透水速度和脱盐率下降。为了减少浓差极化现象,一般采用提高进液流速,使高压侧的进液保持湍流状态,以防止膜表面浓度的增加。8、RO设计:、一般按1m3h支、2 :1排列9、RO进水条件:、浊度:1度、SDI:4、PH:310、水温:45、余氯:0.1PPm、COD(以O2计):1.5PPm、总铁:0.3PPm、锰:0.1PPm10、清洗条件:、标准化后的脱盐率下降1015、标准化后的压差上升1015、标准化后的水量下降1015、在长期停用前、作为日常维护标准化:将现在经过计算的操作数据(标准化后的产水流量和标准化后的脱盐率)和原来选定的基准参考时间的操作参数进行比较的过程。标准化后的流量:如果系统运行条件与初期投运时相同,现在理论上所能达到的流量。标准化后的脱盐率:11、保存:、5天以内,每天冲洗1次、5天以上,1NaHSO328 每15天更换一次六、脱气塔1、原理:CO2在水中的溶解度与水面上气体压力中CO2所占分压有关。由于空气中CO2的分压仅占0.03,使含有CO2的水与新鲜空气接触,水中的CO2可以向空气中转移,从而降低CO2在水中的溶解量。2、作用:除去水中CO23、技术参数:、工作压力:0.6MPa、运行流速:4060mh、进水CO2含量:C 44Hz CO2(毫克升)C 44Hz 0.268(Hz)3(mgl) 无CO2HZ 进水中碳酸盐碱度 查表确定填高 、气水比:2030m3空气m3水风机、风压: PO a1hO 40(mmH2O) a1 : 单位填料度的空气阻力(mmH2O填料) hO : 填料高40 : 经验数值4、结构形式:设备由本体、风帽、收水装置、布水装置、填料支撑装置、水封、风机等组成。七、混床1、原理: Na+ SO42 Na+ SO42 RH + ROH Ca2+ CL R Ca2+ + R CL + H2O Mg2+ HCO3 Mg2+ HCO3 HSiO3 HSiO32、作用:深度除盐3、技术参数:、工作压力:0.6MPa、运行流速:4060mh、再生液流速:5mh、树脂装填高度:阳:500mm 阴:1000mm4、结构形式:设备由本体、布水装置、布碱装置、中排装置、集水装置、外配管及仪表取样等组成。5、计算公式: V E、再生周期 T = Q CV:阳(阴)树脂体积E:交换容量:2017取250mgL树脂 0017取500mgL树脂C:含盐量: mgNLQ:流量: m3h、再生液耗量:75Kg(100HCL)m3阳树脂 70Kg(100NaOH)m3阴树脂、压缩空气:11.5Kgfcm22.53.0m3m2min时间:0.51min6、操作步骤:、正洗:流速同运行 1530min、制水:、反洗分层: 10mh、沉降:、预注入:、再生剂注入:、置换:流速同再生液流速、清洗:、排水:树脂层面上200mm、混合:压缩空气压力:11.5Kgfcm2、排水:尽快速度排水,防止树脂重新分离、正洗:1530mh八、EDI1、发展:60年代开始EDI理论研究、设计和开发;1987年第1台产品化EDI问世。2、原理:Na+ Ca2+ Mg2+ CL SO42 HCO3 Ca2+ CL Na+ SO42 Mg2+ HCO3 阴 阳 阴 阳、在直流电场作用下,水中电解质通过离子交换膜发生选择性迁移;、阴阳离子交换树脂对水中电解质进行离子交换;、离子交换界面水发生极化所产生的H+和OH对交换树脂进行再生;树脂分三层:第一层:饱和树脂层:吸附和迁移大部分电解质的作用;第二层:混合树脂层:弱电解质;第三层:保护树脂层:起着最终纯化水的作用。3、作用:去除水中离子,生产高纯水。4、进水指标: 超纯水型(UPW) 纯水型电导率: 8 20CO2(以CaCO3计,PPm) 3 7 6.2TOC(PPm) 0.3 0.5SiO2(PPm) 0.3 0.5总硬度(CaCO3计) 1 2水温 1330 1330Fe、Mn(PPm) 0.01 0.05Cl2(PPm) 0.05 65Lh支、浓水进出口压力应较对应的淡水压力低0.50.7bar、进水压力:4bar6、造成清洗原因:、由于硬度引起组件浓水室的结垢;、离子交换树脂或膜受到有机物或无机物的污染;、微生物对膜组件以及系统管道的污染
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