卸料平台方案1

五、出入口、卸料平台第一节 出入口建筑物出入口处宜采用平行弦杆桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺脚手片，以保护出入人员的安全。详见安全文明施工方案。第二节 卸料平台本工程主楼拟每层每个单元设置3个卸料平台。卸料平台在垂直面上应相互错开，以便塔吊吊运。卸料平台外挑4.5米，总长度6米，宽为2米，平台采用型钢卸料平台，主梁采用20a槽钢，次梁采用16a槽钢间距500mm，钢丝绳采用6*1918.5，公称抗拉强度为1850N/mm2。拉环采用18未经冷拉的一级钢。为确保外脚手架安全，卸料平台与外脚手架完全脱开，亦为直接从楼面悬挑结构。卸料平台必须用竹架板满铺，对外侧的三个方向安装钢管扶手并满挂安全网。本工程卸料平台设计限定荷载为1.0吨，施工时应严格控制卸料平台的堆积荷载，并挂设限定荷载标牌。 悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)、 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：6.00； 钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支； 预埋件的直径(mm)：20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：20a号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢型号：16a号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢距(m)：0.50，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：1.50。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00； 计算宽度(m)：2.00。 二、次梁的计算: 次梁选择16a号槽钢槽口水平，间距0.50m，其截面特性为： 面积A=21.95cm2，惯性距Ix=866.20cm4，转动惯量Wx=108.30cm3，回转半径ix=6.28cm， 截面尺寸：b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.50= 0.18kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 4.50/ 2.00 0.50= 0.56kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.17kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.18+0.56+0.17) = 1.08kN； 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4 2.00 0.50 2.00= 2.80kN。 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，活荷载计算值 M = 1.082.002/8+2.802.00/4=1.94kN.m。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =1.94103/(1.05108.30)=17.06N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.0063.00235/(2.00160.00235.0)=1.12； 由于 b大于0.6，按照下面公式计算： 得到 b=0.819； 经过计算得到强度 =1.94103/(0.819108.300)=21.88N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 三、主梁的计算: 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择20a号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm； 截面尺寸，b=73.00mm,h=200.00mm,t=11.0mm； 1.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)槽钢自重荷载 Q2=0.22kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.22) = 0.40kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (1.082.00+2.80)/2=2.48kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到: 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) R1 = 14.954 kN； R2 = 11.631 kN。 最大支座反力为 Rmax=14.954kN.m； 最大弯矩 Mmax=10.069kN.m； 最大挠度 V=4.110mm。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =1.01107/1.05/178000.0+9.97103/2883.000=57.331N/mm2； 主梁的抗弯计算强度 57.331小于f=205.00，满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57011.073.0235/(4500.0200.0235.0)=0.509； 计算得到 b=0.509； 经过计算得到强度 =1.01107/(0.509178000.00)=111.23N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 =111.23 17.972kN 619钢丝绳的主要数据 直径钢丝总断面积参考重量钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）钢丝绳钢丝14001550170018502000钢丝破断拉力总和（mm）（mm2）（kg/100m）（kN）不小于6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.67.70.522.3721.1431.334.638.041.344.79.30.632.2230.4545.149.954.759.664.411.00.743.8541.4461.367.974.581.187.712.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.514.00.972.4968.50101.0112.0123.0134.0144.515.51.089.4984.57125.0138.5152.0165.5178.517.01.1103.28102.3151.5167.5184.0200.0216.518.51.2128.87121.8180.0199.5219.0238.0257.520.01.3151.24142.9211.5234.0257.0279.5302.021.51.4175.40165.8245.5271.5298.0324.0350.523.01.5201.35190.3281.5312.0342.0372.0402.524.51.6229.09216.5320.5355.0389.0423.5458.026.01.7258.63244.4362.0400.5439.5478.0517.028.01.8289.95274.0405.5449.0492.5536.0579.531.02.0357.96338.3501.0554.5608.5662.0715.534.02.2433.13409.3306.0671.0736.0801.037.02.4515.46487.1721.5798.5876.0953.540.02.6604.95571.7846.5937.51025.01115.043.02.8701.60663.0982.01085.01190.01295.046.03.0805.41761.11125.01245.01365.01490.0注：表中，粗线左侧，可供应光面或镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。钢丝绳夹规格 绳夹公称尺寸（钢丝绳公称直径d）（mm）尺寸（mm）螺母d单组重量（kg）ABCRH61314273.531M60.03481719364.541M80.073102123445.551M100.140122528536.562M120.243142932617.572M140.372163132638.577M140.402183537729.587M160.6012037377410.592M160.6242243468912.0108M201.1222445.5469113.0113M201.2052647.5469314.0117M201.2442851.55110215.0127M221.6053255.55110617.0136M221.727钢丝绳夹螺母为M16。钢丝绳夹使用注意事项：（1）钢丝绳夹应按所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹的正确布置方法（2）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量所示。钢丝绳夹使用数量和间距 绳夹公称尺寸（mm）（钢丝绳公称直径d）数量（组）间距18368倍钢丝绳直径19274283753844645607 钢丝绳卡取间距为4组，间距为150mm。 六、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为： N=RU=17972.311N。 钢板处吊环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8， 在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2， f = 50.0N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=17972.34/(3.14250.002)1/2=15.1mm。(取18mm)焊缝的计算 N/lm tft式中：N-轴向拉力 lm-焊缝长度 t-焊缝高度 ft-焊缝抗拉强度，取160 N/mm2钢丝绳拉力为18KN，取lm=100mm，t=5mm，18103/1005=36 N/mm2 160 N/mm2，施工现场实际焊缝长度为240mm。18103/2405=15 N/mm2 160 N/mm2，满足要求。 六、操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载， 配专人监督。七、 安全防护措施第一节 电梯井洞口防护措施1.井口设置不低于1.2米高的开启式防护门，用12的螺纹钢筋按水平间距30、竖向间距40焊接而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。2.电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25（三级）钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全平网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。第二节 结构临边防护措施1.在结构四周边线内50处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.0钢管。其高度不低于1.2米，立杆间距不大于2.5米、竖向每隔0.6米设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。2.沿钢管长度方向刷红白相间的油漆、挂醒目标志牌；护身栏四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1米范围内不准堆料、停放机具。第三节 楼梯间的防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2米高的护身栏，侧边底部设18高的挡脚板。第四节 防雷避电措施1.采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。2.共设置4根避雷针，采用12镀锌钢管制作，高度不小于1米，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层大横杆全部连通，形成避雷网络。第五节 外脚手架层间防护1.在双排脚手架外排立杆内侧要封挂密目式安全网，安全网应跟随作业层搭设，作业层安全网应高于操作平台1.2米，并在作业层下步架设一道水平兜网。2.最底层脚手板的下面没有防护时，应紧贴脚手板底面设一道平网，将脚手板及板与墙面之间空隙封严。3.当外墙面与脚手架脚手板之间，有大于200以上的垂直空隙时，为防止沿垂直空隙发生坠落事故，应垂直每隔不大于10米处封挂一层平网。4.施工层脚手架内立杆与建筑之间应封闭严密。第六节 应急领导小组及其职责应急领导小组由组长（张曼维）、副组长（刘志光、谭其美）、成员（胡兴伟、黄兴、张镔、肖剑锋、何正国、彭泽民）等构成八、脚手架的检查与验收1.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完1013米高度后；达到设计高度后；遇到六级大风与大雨大雪后（如有冰冻在开冻后）；施工中途停用超过15天后；在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在的情况时。2.进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件和规范：建筑施工和扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；施工组织设计（方案）及变更文件；技术交底文件。3.脚手架使用过程中，应定期检查：杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合有关规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载；九、脚手架的使用规定1.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；2.在作业中，严禁随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连墙紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。3.工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。4.人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。5.每处工人上下作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现异常和危险情况时，应立即通知架上所有人员撤离。6.在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。十、脚手架的拆除一、拆除准备1由质安员负责全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2根据检查结果补充完善施工组织设计（方案）中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；4清除脚手架上的杂物及地面障碍物。二、拆除1安排专人在地面进行指挥，确保安全；2拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；3连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；4当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件；5当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置可靠连墙件和横向斜撑加固；6拆除程序硬遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。三、卸料1各构、配件严禁抛至地面；2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放整齐于指定位置。十一、安全保障措施1.脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3.脚手架的构配件质量与搭设质量应按照规定进行检查和验收，合格后方可使用。4.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将支模架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在 脚手架上，严禁悬挂起重设备。5.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6.脚手架是安全检查与维护，应按规范规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。7.在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件。8.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9.临时道路侧搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10.在脚手架进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ-46）的有关规定执行。12.搭、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。13.严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。14.脚手架的维护14.1.使用完毕的脚手架构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放；14.2.弯曲的钢杆要调直，损坏的构件要修复或更换。