空压站设计及施工说明

莅空压站设计及施工说明蚄 1 设计说明蝿本说明编制时， 所示标准版本均为有效版本， 所有标准均有修订的可能性，使用标准的各方应注意引用标准的最新版本。虿 1.1 设计依据蒅(1) XXX单位与我公司签订的工程设计合同，合同号：肅(2) XXX工程初步设计文件及初步设计批文(含附件)；蒁(3)设备厂提供的空压机和其他辅机设备资料；蒇( 4)设计规程、规范。薅压缩空气站设计规范 蒅工业金属管道设计规范 罿压力管道规范 -工业管道GB500292003GB503 1 6 2000（2008 版）GB/T20801.13-2006蚅1.2设计规模及设计范围薂1.2.1设计规模蚁（1）空气压缩机芳空压机类螅项目羃螺杆压缩机莃活塞式压缩机肇离心式压缩 机螄透平式压缩机莄型号袁螇袄螅薃台数袀羄羂羁蕿额定排气量（m3/min）肄莃螃莈蒈额定排气压力（MPa）螄膀莀蒈膄电机功率及电压袂腿薈薅莀生产厂家羈蚈蚂肂蚇注：说明备用设备情况（在台数栏中）螇（2）干燥装置肃型号：蒀容量：螀压力露点:袇台数:蒄1.2.2设计范围节（1）空压站内设备布置及安装设计葿（2）空压站的配管设计。羇1.3设计要求袅（1）管道设计参数及压力管道类别蚀管道种类芈设计压力（表压）肇MPa羂设计温度莁C肇压力管道类别肇压缩机进气管莂一0.02MPa衿大气温度聿膇xxxffi缩机排气管xxxffi缩机排气管xxxffi缩机排气管润滑油管循环冷却水管废油水管（2）管道材料a离心式压缩机进气管采用不锈钢管，材质为OCr18Ni9 ；b、压缩机排气管采用无缝钢管，材质为 20号钢；c、循环冷却水管DnW 100mm采用镀锌焊接钢管，材质为 Q235-A;Dn 100m m,采用焊接钢管，材质为 Q235-Ad、其余管道采用焊接钢管，材质为 Q235-A。（3）无缝钢管之间连接，除与设备、管道附件采用法兰或螺纹连接外，其 余均为焊接。焊接钢管采用螺纹连接。（4） 无缝钢管的弯头采用无缝压制弯头，弯曲半径为管径外径1.5倍，焊 接钢管弯头Dn 100时宜采用压制弯头，弯曲 半径为管道外径1.5倍。(5) 管道支架间距管道支架按图中标定的距离设置，图中未标定的按下列原则设置:管径DN400350DN300 250DN200150DN125100介质液体气体液体气体液体气体液体气体距离(m)14.5 1418 1712 1115 1310812 107.56.587.5管径DN80 65DN50 40DN32 25DN V 25介质液体气体液体气体液体气体液体气体距离(m)5.5 56.56.04.53.55433.52.53(6) 法兰、螺栓、螺母、垫圈均由阀门配套，管道支架材料、防腐材料、 着色材料、管道焊接材料均未统计，由施工单位统计。2施工说明2.1施工验收标准及规范机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 2009压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275 2010工业金属管道工程施工规范GB50235 2010现场设备、工业管道工程施工规范GB50236 2011工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-1991工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184 20112.2管道及管道附件的检验(1) 管道、阀门、法兰、垫片及其它管道附件材料、规格和技术条件应符 合现行国家标准和行业标准，并必须具有制造商提供的质量证明书。(2) 管道、管道附件及阀门等在使用前，应进行外观检查，其要求应执行 GB50235的规定。(3) 阀门使用前应进行压力试验和密圭寸性试验，并按GB50235规定执行(4) 空压站中的压力容器设备安装之前应做压力试验和密封性试验，并按 国家现行压力容器安全技术监察规程执行。2.3设备基础施工要求(1) 设备基础施工前应与设备厂家最终图纸安装尺寸核对无误后方可施工。(2) 设备基础施工时应按图纸校对设备基础位置、标高和几何尺寸，质量 要求应符合现行国家标准 钢筋混凝土工程施工及验收规范 的规定。 并应有验 收资料记录， 设备安装前应按 机械设备安装工程施工及验收通用规范 的允许 偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。（3）设备安装前基础表面和预留螺栓孔的油污、碎石、泥土、积水等均应 清除干净，放置垫铁部位的表面应凿平。2.4 管道试压及吹扫（1）管道安装完毕后，在无损探伤合格后，涂漆、绝热之前应进行压力试 验，试验介质为无油洁净水。注水时应排尽空气，试压时环境温度不宜低于5C, 当环境温度低于5C时，应有防冻措施。（ 2）压力试验按工业金属管道工程施工规范 GB50235 条规定执行。（3）当管道与设备作为一个系统进行试验时，应按照工业金属管道工程 施工规范 GB50235 规定执行。（4）压缩机吸气管不作压力试验。（ 5）压力试验合格后， 应按照有关规范要求， 根据具体情况分段进行吹扫， 干燥压缩空气管吹扫介质用氮气或无油压缩空气， 其余管道吹扫用压缩空气， 采 用水压试验的管道， 吹扫工作宜在试压后立即进行。 管道系统的吹扫按 工业金 属管道工程施工规范 GB50235 规定执行。2.5 管道防腐和漆色（ 1）管道试验合格后，须清除管道外表面的铁锈、焊渣、毛刺、油水等污 物再进行涂漆，管道除锈可用人工除锈或机械除锈、除锈等级为St2 级。（ 2）室内管道先涂刷两道红丹防锈漆，再涂刷两道醇酸磁漆，室外管道， 宜先涂刷三度云母氧化铁酚醛底漆，再刷三道醇酸磁漆。（3）管沟中的管道涂刷二道防锈漆，再涂刷二道沥青漆。（4）现场制作的支吊架，先涂刷二道红丹防锈漆，再涂刷一度与管道颜色 协调的调和漆。具体要求按HGJ229的规定执行（5）埋地管道防腐，防腐材料为石油沥青，防腐等级为加强级，并按埋 地钢质管道石油沥青防腐层技术标准 Sy/T0420 执行。（7）管道涂色、介质名称及介质流向箭头和形状应符合 工业管道的基本 识别色、 识别符号和安全标识 GB7231 中的有关规定 或按工程项目的统一规定执行。2.6 其它未尽事宜按有关规范执行。仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.to员bko gA.nrogeHKO TOpMenob3ymrnflCH6yHeHuac egoB u HHuefigoHMUCnO 员 B30BaTbCEb KOMMepqeckuxue 贝 ex.