广州某烈士陵园施工组织设计_secret

目 录1投标总说明61.1总体设计构想61.2施工总体目标61.3施工现场现状61.3.1地理位置及交通现状61.3.2水文与气候71.3.3用水、用及资源分布电情况71.4工程概况71.4.1建筑概况71.4.2建筑装饰71.4结构概况71.4.1结构概况71.5给、排水及电气概况81.5.1给排水概况81.5.2电气概述81.6园林绿化工程92.施工组织计划92.1概述92.2施工阶段的划分92.3总体管理措施102.4项目总测量112.5总体施工程序112.6施工流程132.6.1基础施工流程132.6.2上部结构施工流程142.6.3给排水、电气工程153.施工方法、技术措施153.1测量放线153.1.1测量准备153.1.2施工测量工艺流程163.1.3施工场地平面控制网的测设163.1.4定位放线163.1.5垂直度控制163.1.6标高控制173.1.7沉降观测173.2桩基施工方法及技术措施183.2.1施工组织与安排183.2.2工艺流程183.2.3施工方法183.2.4压桩注意事项203.2.5停止压入标准213.2.6桩身垂直度保证措施213.2.7静力压桩常遇问题及处理方法223.2.8工程验收223.3土方工程233.4模板工程243.4.1工艺流程253.4.2模板施工方法253.4.3模板及支撑的材料选择283.4.4模板施工技术要求293.4.5模板及支顶拆除293.5钢筋工程303.5.1钢筋制作303.5.2钢筋焊接313.5.3钢筋安装323.6混凝土工程333.6.1砼工程的施工准备343.6.2砼浇筑343.6.3砼振捣353.6.4砼的泌水处理及养护353.6.5砼浇灌审批手续363.7脚手架工程363.7.1脚手架施工方法363.8砌体工程373.8.1砌体工艺流程373.8.2拌制砂浆373.8.3砌砖操作要点373.9安装施工工艺383.9.1给排水工程383.9.2消防系统423.9.3电气安装433.10花岗石铺砌施工工艺473.10.1材料要求473.10.2施工要点483.10.3质量要求483.11绿化种植施工483.11.1施工前准备483.11.2树木种植493.11.3苗木、花卉种植493.12草坪施工513.12.1一般规定513.12.2草块的装运与保存523.12.3草块的铺设523.12.4草坪养护与管理533.13路灯、交通设施工程553.13.1电力管道、电缆沟施工工艺框图553.13.2电力、电讯工程施工方法553.14其它零星工程项目563.14.1台阶563.14.2栏杆563.14.3瞪道573.14.4石凳573.15本工程项目重点、难点分析及解决方案573.15.1工程项目重点、难点解决方案573.15.2后浇带处理方法583.15.3外墙防渗漏措施583.15.4厨房、卫生间地面及隔墙防水措施593.15.5屋面防水施工措施593.16施工总平面布置图603.16.1施工平面布置原则603.16.2施工平面布置603.16.3施工水电布置623.16.4施工平面管理624.施工进度、工期保证措施654.1施工总进度计划654.2关键线路及关键点控制措施654.3工期保证措施664.3.1本工程计划的特点664.3.2确保工期的技术措施664.3.3确保工期的组织措施684.3.4施工进度的总体计划图表724.3.5违约责任承诺725.项目班子、管理人员的资历和经验726.施工人员的配备、机械设备配备726.1施工劳动力准备726.2对工人素的控制策略736.2.1对工人素质的控制措施746.3施工机械设备准备746.3.1施工工具的保管、发放、维修保障措施746.3.2主要施工机械设备用量计划757.质量保证措施777.1质量目标787.2质量保证体系787.2.1工程质量管理体系787.2.2工程质量管理机构787.3质量保证控制措施797.3.1质量控制管理办法797.3.2施工准备阶段的质量控制807.3.3施工阶段质量控制807.4材料、设备质量保证措施827.5钢筋工程质量控制措施847.6砼工程质量控制措施847.7绿化养护期的保障措施848.文明施工及安全保证措施888.1安全施工措施888.2文明施工措施969.技术方案各项措施的完整性999.1施工准备999.1.1技术准备999.2测量放线999.2土方工程999.3模板工程1009.4脚手架工程1009.5砌筑工程1009.6绿化工程1011投标总说明1.1总体设计构想为促进广州市具有生态化和信息化特点的城市新区。广州*烈士陵园管理处将公开招标，对*烈士陵园广场整体改造。本工程位于天河区*路*号*烈士陵园内，广场建设面积约2.9万M2，土建建筑面积3979M2。施工内容包括土建、水电、装修、道路及绿化工程。本工程的公共绿地主要是以生态化、自然化为理念，遵循“因地制宜、适地而生”的生态学原则，把树木、草地、水体和园路四大要素作为烈士陵园公共绿地建设的主体。以乔木为主，乔灌藤草相结合的总体原则，依据植物的生物学和生态学特性对应用植物进行科学搭配，同时考虑植物配置的艺术效果，结合地形和周围环境，利用现有乡土植被、文物古迹和古树，充分体现烈士陵园植被良好，生态优越的环境特点，凸显烈士陵园作为生态园林的个性特征和时代特色。1.2施工总体目标我公司通过对招标单位提供的招标文件、设计图纸及招标补充答疑的仔细研究，结合我公司多年从事土建、园林、市政工程施工的宝贵经验，以及本公司雄厚的经济技术实力，决定独立承包承建广州市*烈士陵园广场改造工程，拟将整个工程分成两个施工区域进行流水施工，并承诺整个工程达到以下各项目标：1）承包内容及承包方式：按发包人确认的施工图纸、图纸会审纪录和有关变更文件、资料、招标文件、承包人投标文件以及双方签订的有关协议所包含的内容。承包方式为包人工、材料、机械，包工期、质量、安全，并按招标人提供的图纸包干。2）工程质量目标：一次性验收合格，争创广州市优良样板工程。3）工期目标：招标工期为300个日历天。我公司拟定于2004年12月08日开工，通过工期优化，承诺在278个日历天内完成所有招标文件及清单内的工作任务。4）保养期：屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏保修期为竣工验收合格后5年；其他工程保修期为竣工验收合格后2年。5）安全目标：无死亡事故，工伤频率控制在广州市建筑施工安全管理法规定的指标要求范围内。1.3施工现场现状1.3.1地理位置及交通现状广州市*烈士陵园位于天河区*路*号，*烈士陵园内，园林绿化约3万平方米，办公综合楼建筑面积3979平方米，2层框架结构。本工程交通便利，机械设备、材料的进出可以通过*路运至施工现场。1.3.2水文与气候本项目地处南亚热带，由于背靠大海，海洋性气候特别显著，具有温暖多雨、光热充足、温差较小、夏季长、霜期短而不冷，雨量充沛。多年平均气温为21.8，以7月、8月最高，1月最低。平均年降雨量为1699.8毫米，集中在两个季节，一是在霉雨季节（四、五、六月），一是在台风季节（七、八、九月），日最大降雨量为284.9毫米。最长连续降水日数为33天，最长连续无水日数为69天。当地常见主导风向为北风，平均风速为1.9m/s，在七、八、九月份常遭受六级以上的大风袭击或影响，台风最大风力在9级以上，并带来暴雨，破坏力极大。1.3.3用水、用及资源分布电情况由招标单位提供施工用水接驳点，要求中标单位安装独立施工用水、点表，按水表、电表实际用量每月缴回水电费及排污费等给有关部门。施工场地内水电管线由中标单位根据施工需要自行解决。1.4工程概况1.4.1建筑概况本工程新建办公楼长202.2米，高度为10.4米，为两层，一层主要由业务办公室、储藏室、群众接待室、展厅、多媒体展厅等组成，二层由阅览室、行政办公室、档案室、会议室等组成。1.4.2建筑装饰道路工程装饰具体如下：1、地面：1）花岗岩地面300*600mm、1220*100*40mm、300*1200*30mm、300*1000*25mm等。大理石300*600*120mm、500*1000*75mm。2）广场砖不拼图案95*95mm。2、墙面做法：1）60厚自然面石材墙面，围墙柱面条形仿古砖，青色风化砖块料墙面等。1.4结构概况1.4.1结构概况办公楼工程为现浇钢筋混凝土框架结构，112轴基础采用静压预制管桩，管桩桩径为400，每根桩长为10米，共有94根。根据地质报告，桩端持力层为全风化花岗岩层。1328轴基础采用钢筋砼柱基础。现浇结构各部件混凝土强度等级如下：结构部位砼强度等级备注基础C25柱、剪力墙C25楼板、梁梯C25办公楼工程柱截面分别为500600、500500、250700、500800、300900等。办公楼工程地基梁截面分别为200600、200700，二层梁截面分别为250600、300700、250650、400600、250900、800600等，屋面层梁截面分别为250700、3001000、300800、2502100等。剪力墙厚度分别为250mm、300mm。办公楼工程外墙为180mm厚，内墙为180mm厚，采用陶粒砌块填充。砌块采用M5水泥砂浆砌结；当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或端部加设构造柱。门窗为：玻璃幕墙、普通窗、门连窗、原木夹板门、玻璃门、塑料门等。1.5给、排水及电气概况1.5.1给排水概况本工程室外给水管采用DN200UPVC给水管，溶剂粘接，室内给水干管采用PP-R管，热熔连接。室内排水管道采用PVC-U芯层发泡排水管，溶剂粘接，出户管采用UPVC给水管，承插胶圈接口。室外排水、雨水管道DN150采用HDPE中空壁缠绕管，电热熔连接，砂垫层基础。室外消防管道、消火栓系统立管采用镀锌钢管，丝扣连接。1.5.2电气概述 本工程电线敷设采用阻燃(ZR)或难燃(NR)塑料绝缘铜芯导线，电缆，暗敷。室内明敷线路，穿过墙壁处，应加套管(瓷管、铁管或硬塑料管)，穿过楼板处，应加套管，且在楼板以上1.6m穿管或金属槽板保护。装在办公室内配电箱嵌入墙内安装，其底边距本层地板的高度为1.61.8米，电度表箱装在配电箱上部，当为单独安装时，其高度为1.7m1.9m。本工程楼梯、走廊灯采用节能开关，单独安装的组合开关，转换开关，控制按钮，安装高度为1.3m。本工程属于三类防雷建筑，避雷带采用10镀锌圆钢，其支柱卡的间距应不大于1.5m，凡突出屋面的金属物体，均应与就近的避雷带相连。本工程采用TN-S系统接地。1.6园林绿化工程本园林绿化工程主要包括广场、山体绿化、围墙道路铺装、水景、景观照明、流水台阶及山墙装饰等。绿化主要种植小叶榄仁、青叶刺桐、圆柏、芒果树、龙柏、榕树、垂榕柱、海南蒲桃、古桂花树、白玉兰、杜鹃球、七彩大红花球、黄榕球、福建茶、红花机木、大叶红苋草、大叶绿苋草、蜘蛛兰、杜鹃、台湾草、雪茄花等植物。我司将在施工中严格遵照城市绿化工程施工及验收规范。施工前，须对各地块作细致整理，清除覆土表面的石块，碎砖及土建施工中的垃圾。树木定向选择树冠完整，丰满面朝向主要视线。植物具体位置视现场地形而定。 2.施工组织计划2.1概述根据本工程的特点，科学、合理选择施工方法；尽量采用新技术，新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术；实施动态的施工管理、科学地组织施工、确保工程总体目标的实现，发挥一级企业的综合施工能力；通过增大人力、物力、财力的投入；保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。2.2施工阶段的划分按照招标文件要求，根据对施工现场的勘察，结合我公司多年来从事土建、市政、园林工程施工的经验以及公司雄厚的经济技术实力，根据设计图纸：广州市*烈士陵园广场施工图，经研究，将本工程土建工程划分为两个施工区段，园林绿化工程分为两个施工区段。各区段安排相应的施工班组，在项目经理部的全面领导调控下，进行交叉流水施工，以充分利用各类施工资源，不同施工班组不同的施工区域既不能相互制约，又能紧抓关键线路，优化工期：土建第一施工区段：11/13轴交AAAC轴，第二施工区段：1/1328轴交AB/B轴。园林绿化将以地坛为中心线分为两个施工区段施工。具体如下图： 土建工程、园林绿化工程施工区段划分图2.3总体管理措施1、设立测量放线小组，配备先进的激光平水仪和高精度经纬仪，专门负责轴线和垂直度控制，保证结构的精度和线路的尺寸符合设计和规范的要求。2、结合本工程的特点，在开工前制定详尽的施工组织方案和争创优良样板的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，有计划、有组织地对各分项工程进行预控，实行过程目标控制，以分项保分部，以分部保单位工程，对墙、柱、梁、天花粉饰棱角分明、线条顺直，表面平整，无论从观感、平整度，线条顺直等方面达到较高的质量水平。3、针对本工程预留预埋及多工种、多专业施工的特点；设立专业协调小组负责协调各工种、各专业的关系。4、在工程全过程中做好环保工作，重点控制声、光、粉尘及污水对环境的影响，将施工对环境的影响降至最低。5、采用信息化技术作为主要管理手段，建立信息化的管理平台，在施工过程中，对整个工程的工期、质量、成本进行有效的控制。编制详细而周密的施工整体控制计划，明确各专业进场和配合及交出时间，以保证整体计划的按期实现。加强工程管理，搞好各工种各专业的配合协调，加强对各专业各分部的质量监控，通过严密完善的公司质量管理体系，争创优质工程目标实现。6、根据业主要求及施工现场场地情况，施工期间生活区和施工场地，将进行封闭式管理。2.4项目总测量本项目根据业主提供的坐标控制点和标高控制点，以确定位置和标高。本工程的放线，根据甲方提供的坐标控制网和高程控制网，以确定本工程新建工程及园林绿化位置和标高。放线先由甲方提供的坐标控制点和高程控制点，测设出建筑物自身的坐标控制网和高程控制网，然后由建筑物自身的坐标控制网及高程控制网进行施工放线和标高传递。为了保证项目的测量质量，定位放线及工程的控制网建立均应在项目经理部和甲方、监理的监督下进行，各测量数据的取舍，均应通过甲方、设计、监理及项目经理部的审核，方可使用。测量成果应给甲方、监理及项目经理部留底。2.5总体施工程序本工程施工遵循先地下后地上，先结构后装修，先土建后水电设备安装，先室内后室外市政园林绿化的建设程序安排施工。为了充分利用工作面，在平面上组织流水作业，在组织上建立健全管理机构，在管理上精心组织、科学安排，在施工工艺上运用较先进的施工工艺及较成熟的施工工法、施工方法及技术措施，在人、财、物上充分发挥自身优势，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的全部施工任务。依据本工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序、精心组织施工的原则，以确保各工序质量实现总体质量优良精品目标、有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的，拟定本工程施工中采取以结构工程施工为先导，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。室内砌筑和粗装修，除特殊要求外，原则上应由下至上逐层进行，及早插入装修，降低装修高峰期，减少装修和水电设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。总体施工程序见下图所示：进行本工程所有桩、基础土方及基础结构的施工。进行上部主体结构各分项工程的施工。进行装饰各分部分项工程的施工，随主体结构合理展开。施 工 准 备搭临设，人、材、机进场，测量定位。静压预制桩、土方、基础施工上部主体结构施工装饰工程施工市政园林绿化工程清理现场，竣工验收工作内容 工作内容 工作内容工作内容 2.6施工流程2.6.1基础施工流程土方开挖基础模板基础及基础梁砼垫层基础钢筋绑扎基础砼基础梁钢筋基础梁模板基础梁砼进入0.00以上结构施工测量放线土方回填施工2.6.2上部结构施工流程柱钢筋绑扎柱模板安装梁板模板安装柱砼浇筑梁板钢筋安装（水电管线预埋、预留安装）梁板砼浇筑养护二进制、进入上一层结构施工二进制、测量放线2.6.3给排水、电气工程安装准备安装准备管道预制加工套管制作安装管道安装填补孔洞防腐处理卡架安装水压试验冲洗及消毒卫生器具蓄水试验灌水试验通球试验卫生器具安装排水管道通水试验调试竣工验收 3.施工方法、技术措施3.1测量放线在本工程中，土建结构较复杂，并且园林绿化项目分布范围广而多，所以测量放线是本工程施工中重要的环节之一。3.1.1测量准备在进行本工程的测量放线前，首先对本工程的水准点及坐标点进行复核，发现问题，立即会同甲方及设计等有关单位共同研讨处理措施。根据甲方提供的水准点及坐标点，在现场测设出符合本工程的现场平面控制网和高程控制网，施测中确保精度。施工放线前，对本工程所使用的所有测量仪器进行校正，所有仪器必须经校正后，并经计量检测合格，方可投入施工使用，不符合要求的仪器，决不允许进入施工现场，以确保测量精度。施工放线前，对测量仪器进行编号，确定各仪器的使用部位，同时，对放线人员进行分工，以保证相同部位由同一个人及同一台仪器进行放线测量，确保不出现系统误差和人为误差。所有仪器在施工前，做好保管管理工作，确保仪器在施工中不被损坏等情况的发生。3.1.2施工测量工艺流程测量仪器（经纬仪、水平仪、钢尺）的检定、校验校测起始依据施工场地控制网测设建筑物的定位放线基础放线建筑物的竖向控制。3.1.3施工场地平面控制网的测设根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。1、控制网均匀布全场区，其中包括：作为场地定位依据的起始点，建筑物的对称轴和主要轴线等。2、在便于使用（平面定位和竖向控制）施测和长期保留的原则下组成环线建筑物的闭合图形，以便施工使用的控制网自身闭合校核。3、控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。3.1.4定位放线根据现场的测量定位放线点，以及结构平面设计图进行施工测量定位放线，确定出建筑物的主轴线，由于各轴线上有柱子，为了避免柱子的钢筋影响放线，所以在平行各轴线1米的位置建立控制线，并在建筑物外（采用延长线法）作好控制桩，保护好各控制点不被破坏，各控制桩要做有明显标记，定期检查。每次放线时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相对应的控制点，这样依次投出两条1M控制线，然后依据这两条控制线，用50米钢尺，按照施工图纸，放出各条轴线的位置及柱梁的位置，每跨轴线误差小于等于1MM。施工中，由下至上进行层层放线。基础、楼板施工时，当垫层、楼板砼浇捣后，依据经校核的控制线向下投测，在垫层、楼板上，测定出建筑物的各轴线、边界线、墙宽线和柱位线等，这些线均是确定建筑物位置的关键，施测中必须严格保证精度，严防出现系统误差和人为误差。3.1.5垂直度控制根据施工图纸要求，考虑到建筑物现场实际情况，为了保证测量精度，满足施工速度的要求，对于0.00以上建筑物的垂直度控制，拟采用外控的方法进行。外控校核在建筑物外柱各大角设点（线），并在轴线（或控制线）的后延线上设控制基点，采用大仰角经纬仪（DJ6-C6），结合大线锤校核，每建好一层校核一次。层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/1000，且不应大于20mm。3.1.6标高控制根据甲方指定的水准点，用DS2进行闭合差测量，在建筑物外适当坚硬的地方，测设出临时水准点。然后由临时水准点，把建筑物的相对标高测设在建筑物四周的砼柱上，然后用50M大钢尺向上测出比楼层面高50cm的标高控制线。为了保证建筑物高程控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确测设标高，为0.00以上标高传递打好基础。在四周的砼柱上涂竖向红漆带标记，作为以后向上引测的依据。标高传递由0.00标高开始用大钢尺沿墙、柱角向上量度，每3层采用吊钢尺方法校核、调整，必要时在两对角同时进行，进行互相核对。每次测量由专人负责，并作出测量记录交施工负责人进行审核，并及时检查存档。当楼层模板钢筋完成后，测量人员用DS2水准仪进行抄平，即在每条柱子的钢筋上打出比楼面设计标高高300500mm的水平标高，并用红油漆做好标记，供有关人员使用，当楼板面砼施工完时，用水准仪进行扫描，砼面平整度应合乎规范。当楼层施工完成后，用DS2水准仪在墙、柱砼上抄一个300500mm的水平标高线，并弹上墨线，用以作为地面及墙面的装饰控制线。3.1.7沉降观测当楼层施工至一定高度时，要对其地基沉降进行观测，该建筑物的沉降观测是包括施工加荷过程的观测和竣工后的观测，因此，该项工作是很重要的。该建筑物的沉降观测点拟考虑采取在建筑物四角的柱外表面接近地面的位置和设计院规定的位置，用沉降观测标志埋入柱或墙内作为该建筑物的沉降观测点，并在场地的适当位置或按设计要求，埋设若干个水准点，待埋设的这些点位牢固后，用精密水准仪DS2测出水准点和各沉降观测点的原始标高，以后每加荷一次观测一次，主体结构完成后，按实际加荷情况进行观测（具体时间、次数与设计、监理和质监部门等研究确定），一直观测至工程完成竣工验收为止。至于竣工后的观测，应由甲方另外委托有资质的专业测量单位按设计要求（或方案）进行定期观测。建筑物的沉降观测记录应注意妥善保存，同时还要画出沉降曲线进行数据分析，发现有不同的沉降或沉降过大，则应立即通知有关主管部门，以做必要的处理。3.2桩基施工方法及技术措施3.2.1施工组织与安排本工程基础采用400静压预制管桩，预制管桩的砼强度等级为C80。共有94根，每根桩长为10米，我公司将配备一台YZY型静力压桩机。根据地质资料，桩端持力层为全风化花岗岩层。3.2.2工艺流程测量桩位桩机就位吊桩插桩桩身对中调直静压沉桩接桩在静压沉桩终止压桩切割桩头3.2.3施工方法1、压桩机就位经选定的压桩机进场行至桩位处，按额定的总重量配制压重，调整机架垂直度，并使桩机夹持钳口中心（可挂中心线锤）与地面上的“样桩”基本对准，调平压桩机，再次校核无误，将长履（长船）落地受力。2、吊桩喂桩静压预制桩每节长度一般在12m以内，因此可直接用压桩机的工作吊机自行吊桩喂桩，也可另配专门吊机进行吊桩喂桩。当桩被运到压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，用双千斤（吊绳）加小扁担（小横梁）的起吊方法使桩身竖直插入夹桩的钳口中。3、对中、调直当预制桩被插入夹桩钳口中后，将桩徐徐下降直到桩尖离地面10cm左右处，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.51.0m，暂停下压，从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差小于0.1%时才可正式开压。4、压桩在检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断施工，确定无误后，即可正式压桩。压桩是通过主机的压桩油缸冲程之力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程视不同的压桩机而有所不同，一般为1.52.0m，所以每一次下压，桩的入土深度为1.52.0m，然后松夹上升再夹再压，如此反复，直至将一节桩压入土中。当一节桩压至离地面80100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。压桩过程中，应经常观察压力表，控制压桩阻力，调节桩机静力同步平衡，勿使偏心，检查压梁导轮和导笼的接触是否正常，防止卡住，并详细做好静力压桩工艺施工记录。5、接桩焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊46点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。焊好的桩接头应自然冷却后才可继续压桩，自然冷却时间不宜少于8min；严禁用水冷却或焊好即打。6、送桩当桩顶压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。送桩深度超过2m且不大于6.0m时，应具备下列条件：压桩机是液压压桩机；桩端持力层顶面埋深标高应基本一致，且持力层厚度不少于4m，或持力层上面有较厚的全风化岩层、硬塑坚硬粘土层或中密密实砂土层；同时具有拔出长送桩器的能力。7、终止压桩当预制桩被压入土层中一定深度或桩尖进入持力层一定深度达设计要求后，即可终止压桩。8、桩尖要求桩尖应根据地质条件和设计要求选用，桩尖的构造及用料应符合以下规定：桩尖用钢板制作。钢板材质应符合现行国家标准优质碳素结构钢技术条件GB699或碳素结构钢GB700的有关规定，材料的机械性能不得低于Q235A的要求；桩尖制作及焊接应符合现行行业标准建筑钢结构焊接与验收规程的有关规定。9、送桩器送桩器及衬垫设置应符合下列规定：送桩器宜作成圆筒形，并应有足够的强度、刚度和耐压性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250350mm，内径应比管桩外径大2030mm；插销式送桩器下端的插销长度宜取200300mm，外径应比管桩内径小2030mm。对于内孔寸有余浆的管桩，不宜采用插销式送桩器。送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间应设置12层麻袋或硬纸板做衬垫。3.2.4压桩注意事项施工前必须认真阅读地质资料，了解场地的地质情况，并进行设计交底后进行试桩，试压桩不得少于两条，根据试压桩确定桩长，以便配桩。压桩过程中，应注意随时使桩保持轴心受压，若有偏移，应及时调整。接桩时应保证上、下节桩轴心一致，并尽可能缩短接桩时间。量测压力等仪器应注意保养、及时检修和定期标定，以减少测量误差。保养、并及时检修和定期标定量测压力仪表，确保量测数据的准确性。压桩机行驶道路的地基应有足够承载力，必要时应作处理。压桩前和过程中应经常检查反力梁中轴线加压的合力作用线与桩帽、桩身和送桩的中心线保持重合：节点处理应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩，焊接接桩时应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。压同一根(节)桩应尽量减少中途停顿，如必须停顿时尽量缩短停顿时间，并使桩尖停在软弱土层中。沉桩开始时，应严格控制桩位及竖桩的垂直度或倾斜度，在沉桩过程中不得采用顶、拉桩头或桩身办法来纠偏，以防桩身开裂并增加桩身附加力矩。压桩时，如发生断桩、裂桩或位置不对的桩，应由我方自费更换或处理，对发生“假极限”、“吸入”现象的桩，应按业主代表和监理工程师的要求进行复打。桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点：送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。压桩终压力至少达两倍的单桩承载力。压桩时，记录员作好施工记录，开始压桩时记录每根桩压入深度和压桩终压力值。当桩长7米时，通知设计人员到场另行处理。对照地质资料和邻桩的施压情况，搞好配桩工作，当需送入土的桩，应采用送桩，送桩的深度应在试打桩时确定送桩时，将送桩器放在桩头上，使之与桩在同一轴线上，压送桩器，将桩送入土中。当承载力达到设计要求后，才能移动桩机。管桩超长部分采用专用机具锯桩，不得用铁锤横向敲击桩头。摩擦桩以达到桩端设计标高为终止条件。3.2.5停止压入标准除设计明确规定以桩端标高控制的摩擦桩应保证设计桩长外，其它管桩应按设计、质检、施工等单位共同确认的停止压入标准停止压入。停止压入标准应根据场地工程地质条件、单桩承载力设计值，桩的规格和长短、静压机的加荷大小等因素，综合考虑最后贯人度、桩入土深度、桩机的加荷大小、总压入速率、每米沉桩压入速率及最后lm沉桩压入速率、桩端持力层的岩土类别以及桩尖进入持力层深度、桩土弹性压缩量等指标后给出。停止压入标准应以到达的桩端持力层、最后贯入度或最后lm沉桩压入速率为主要控制指标，其他指标可根据具体情况有所选择作为参考指标。一级及地质条件复杂的二级管桩基础的停止压入标准控制指标应通过试打桩确定，其他管桩基础的停止压入标准控制指标宜通过试打桩确定。未经试打桩且有应用经验时，最后贯人度可参考预应力混凝土管桩基础技术规程附录C及Hiley(海利)打桩公式的计算结果等，并综合考虑相近桩基条件的打桩经验后确定。正常情况下，最后贯入度不宜小于20mm/10击；当持力层为较薄的强分化岩层且上覆土层较软弱时，最后贯入度可适当减少，但不宜小于15mm/10击。试打桩应选在地质勘探孔附近。施打条件应与工程桩一致，并应符合“管桩基础施工”规程的有关规定。宜用符合以下规定的高应变动测法配合测试；高应变动力试桩结果用于估计管桩承载力设计值时，除应符合现行行业标准基桩高应变动力检测规程JGJ106有关规定外，其试桩还应具备以下两个前提：相同桩基条件的动静对比资料较多、试桩经验丰富。3.2.6桩身垂直度保证措施测量管桩桩身包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离压桩架15m以外成正交方向进行观察，也可在正交方向上设置两个线锤进行观察校正。另外，每台压桩机尚应配一把长条水准尺，随时量测桩身垂直度。3.2.7静力压桩常遇问题及处理方法常遇问题主要原因处理方法桩压不下去桩端停在砂层中接桩,中途间断时间过长避免桩端停在砂层中过长压桩机部分设备工作失灵,压桩停歇时间过长及时检查压桩设备施工中降水过低,土体从孔隙中排出,压桩时失去超静水压力的“润滑作用”降水水位保持适当桩尖碰到夹砂层，压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机能力而使桩上抬以最大压力作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层桩达不到设计标高桩端持力层深度与勘察报告不符变更设计桩长桩压至接近设计标高时过早停压，在补压时压不下去改变过早停压的做法桩架发生较大倾斜当压桩阻力超过压桩能力，或者来不及调整平整立即停压并采取安全措施桩身倾斜或位移桩不保持轴心受压及时调整上、下节桩轴线不一致预防，加强测量3.2.8工程验收一、管桩基础工程验收程序应符合下列规定：1、当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待全部管桩施打完毕后一次性验收。2、当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评定：待全部管桩施打完毕并开挖到设计标高后，再进行竣工验收，绘制打桩桩程竣工图。二、管桩基础工程竣工验收时，应具备下列文件和资料：1、桩基设计文件和施工图，包括图纸会审纪要、设计变更通知书等：2、桩位测量放线图，包括工程基线复核签证单；3、工程地质和水文地质勘察报告；4、经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件及资料；5、管桩出厂合格证及管桩技术性能资料产品说明书；6、压桩施工记录汇总，包括桩位编号图、现场绘制的管桩收锤回弹曲线：7、压桩工程竣工图：8、成桩质量检查报告；9、单桩承载力检测报告：10、质量事故处理资料。3.3土方工程本土建工程土方量为2320.01m3，道路土方为218.27 m3我公司将配备一台1m3挖土机进行土方开挖。基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。人工清土所占比例一般为1.5%-4%,修坡以厘米作限制误。挖掘机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖的部位，使它互相贯通作为车道或利用提前挖除土方后的地下设施工部位作为相邻的向个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法，使用大型土方机械，在坑下作业。对某些面积不大、深度较大的基坑，一般亦宜尽量利用挖土机开挖，不开或少开坡道，采用机械接力挖运土方法和人工与机械合理配合挖土，最后用搭枕木垛的方法，使挖土机开出基坑。机械开挖应由深而浅，基底及边坡应预留一层300-500mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。安全措施土方开挖时，两人操作间距应大于2.5m。挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近末加固的危险建筑物的下面进行。土方开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。机械多台阶时时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑四周应设安全栏杆。人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土推应离开坑边一定距离，以防造成坑壁坍方。用手推车运土，应先平整好道路。卸土回填，不得放手让车自动翻转。用翻斗车运土，运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；马车不小于2m；起重机不小于4m；土方堆放不小于1m；堆土高不超过1.5m；材料堆放，应不小于1m。3.4模板工程施工准备模板设计，选定支顶体系选择模板、木枋材料质量合格不合格退货模板、木枋材料进场模板加工场地清理检查加工质量绑扎钢筋弹出梁、柱几何尺寸墨线模板安装复检合格对照施工方案，检查模板及支顶体系浇注混凝土处理柱脚、梁柱节点、板缝，防止漏浆模板安装模板工程施工流程图3.4.1工艺流程 3.4.2模板施工方法1、柱模板制安矩形柱、异形柱模板用两块长柱头板加两面门子板支模，或四面柱头板支模，也可以利用短料模板加长枋作柱头板的方法。为了防止混凝土侧压力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔50cm加木枋固定。矩形柱模板安装如下图 柱模板在安装时，先在基础面上弹出纵模轴线和四周边线，固定小方盘，调整标高，立柱头板。小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉道长线校正中间各柱模板。柱头板可用厚25-50mm长料木板，门子板一般用厚25-30mm的短料或定型模板。短料装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆模及操作工人上下。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢，或用工具式柱箍采用50、100mm方木做立楞的柱模板，每隔50cm加一道柱箍。当柱截面大于500时，用1根14对拉螺杆，柱截面大于800时，用2根14对拉螺杆，竖向间距为400-600，下部宜密。为便于拆模，柱模板与梁模板边接时，梁模宜缩短2-3mm，并锯成小斜面。2、墙模板制安剪力墙模板采用20 mm厚过塑夹板，80mm80mm木枋及12螺杆支设，螺杆间距为450450mm。墙模板安装：a、按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管；b、有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后，再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物；c、安装墙模的拉杆或斜撑，内墙可在两侧加斜撑，外墙应在内侧安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度；d、模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉杆撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别门窗洞边的模板是否牢固。3、梁模板制安1）梁模板系由底板加两侧板组成，梁高在700mm以上，其混凝土的侧压力随高度的增加而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住不易支撑，可在梁的中部用铁丝绞股穿过模板对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧，以防上模板下口向外爆裂及中部膨涨，当梁跨度不小于4m时，模板的底板中部应起拱。如设计图纸无具体规定时，起拱高度宜为全跨长度的0.1-0.3。2）梁模板支顶之间应设拉杆。扫地杆离地面30cm一道，纵横水平杆每隔2m设一道。支柱下均垫楔子和通长垫板，楔子校正高低后钉牢，通长垫板尺寸50200或75200，垫板下的土面应拍平夯实。如支柱影响施工的交通时，可采用斜撑、两边对撑或架空支模。上下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。梁模板安装如下图4、楼梯模板制安楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼面层粉刷厚度，防止由于面层厚度不同而形成梯步高度不协调。楼梯模板安装如下图3.4.3模板及支撑的材料选择本工程考虑到材料的周转，梁板及楼梯支撑均采用钢管；模板均采用18mm厚过塑夹板，板底垫8080的木枋，具体如下梁底模采用18mm厚过塑夹板，梁底模下的横楞为8080的木枋，梁高小于700mm，间距为300400，梁高为700至1000mm时，间距为300。纵楞为木枋，梁高大于700mm，中部加设对拉螺栓，螺栓直径为14，间距为500。梁高小于900时，竖向一根。梁支顶采用钢管，梁宽小于600时，纵向设两排支顶，两排支顶间距同梁宽。板底模采用18mm厚过塑夹板，底模下加设8080的木枋，横楞间距不大于500mm，纵楞间距为1000mm。板支顶采用钢管支顶，支顶间距为水大于10001000mm。3.4.4模板施工技术要求模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。 模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇检。 模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。 梁模先立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。当跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度为跨度的1-3。以确保梁底成型质量。预埋件、预留孔洞允许偏差按下表要求施工。3.4.5模板及支顶拆除1、模板及其支撑系统必须满足以下要求;1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性3）模板接缝严密，不得漏浆4）便于模板的安拆2、模板与砼的接触面应满涂隔离剂；3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；5、墙、柱模板在砼浇筑完后，其模板及支架应拆除，砼强度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：1）侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；2）底模：在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。3）施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，以试验确定具体的拆模时间；6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；3.5钢筋工程3.5.1钢筋制作钢筋必须有质保书或试验报告单。钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时），要补充化学成份分析试验。钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程师认可。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直，无局部曲折。调直钢筋时按下列规定执行：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋的弯钩或弯折按国标规定执行。箍筋末端作成弯钩，弯钩形式接设计要求。钢筋加工允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽查10%且不小于5根）1用尺量2受力钢筋成型长度+5-1013弯起钢筋弯起点位置202弯起高度0-1014箍筋尺寸052用尺量，宽、高各计1点本工程钢筋计划由现场加工制作成型，并收集钢筋出厂质量证明书或检验报告单，以及有检测部门试验的抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能报告（若为进口钢材还须有进口商检证及化学成分分析报告）。凡制作加工好的各种规格钢筋应挂标牌按进度计划，分施工流水段放至指定的地方堆放，采用巴杆吊至施工作业点。 加工好的钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合有关规定。钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行。在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。3.5.2钢筋焊接钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。进口钢筋焊接必须进行化学成份检验和焊接试验，经检验合格后方可使用。焊接成型时，焊接处无水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均采用焊接。普通混凝土中直径大于等于22mm的钢筋，均采用电渣压力焊连接。对有抗震要求的受力钢筋的接头，采用焊接。当采用焊接接头符合下列规定：框架底层柱纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，采用焊接接头。钢筋接头不设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。钢筋闪光焊接头机械性能与允许偏差见下表钢筋闪光焊接头的机械性能与允许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每件（每批各抽3件）1GB228-76金属拉力试验执行2冷弯13接头弯折不大于4度0.1d且2mm每件（每批抽10%且不少于10件）1用刻槽直尺和木楔塞尺量最大值4接头处钢筋轴线的偏移13.5.3钢筋安装 钢筋的垂直及水平运输由现场巴杆配合人工进行。钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确、绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。 现场安装钢筋时按设计图、钢筋表核对安装，专人复核。对楼板、柱墙及梁的受力钢筋保护层要预先做好砂浆垫块控制，保证钢筋的正确位置。墙、柱钢筋驳接按设计要求执行。钢筋采用焊接时，焊接的接头、工艺和质量验收，要符合国标钢筋焊接及验收规程中有关规定和设计要求。焊接接头均需抽样进行拉伸、抗剪和弯曲等力学性能试验，并附电焊条（剂）合格证。焊工须持证上岗。 梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过25%，在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋宜在跨中搭接，下部通长筋宜在支座处搭接；柱有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比不得超过50%；所有与钢筋混凝土墙平行连结的框架梁，梁钢筋入墙的长度除另有注明者外，一般均需入墙45d（抗震）且不小于1000mm。在楼层时梁入墙后不设箍筋，在顶层梁入墙部分应设与跨中箍筋直径相同间距为150的钢箍。若梁钢筋入墙所需长度超过墙长时，可将超过部分向上、下、左、右弯曲。所有与钢筋混凝土墙柱垂直连接的端跨梁，其钢筋均需锚入墙柱内，锚固长度必须符合规范和设计要求。柱筋当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面搭接，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接，采用焊接时可分二次连接，钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。 在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超过板面二三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。 开洞楼板除洞宽小于300mm时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300mm时应另加附