某工厂一期工程基建项目施工组织设计

蓝月亮(天津)有限公司天津厂一期工程基建项目 施工组织设计编制单位： 四川华西集团有限公司总工程师： 工 程 部： 质 安 部： 编 制： 编制日期： 1津监理A2 施工组织设计（方案）报审表 编号：致：广州华轻建设监理有限公司（监理单位）由我方承包蓝月亮(天津)有限公司天津厂一期工程的施工组织设计已编制完成，并经上级技术负责人批准，请审查确认。附件：蓝月亮(天津)有限公司天津厂一期工程的施工组织设计（ 88 页） 蓝月亮(天津)有限公司天津厂一期工程 施工方案（ 页） 施工项目部（盖章）项目经理（签字）： 日期: 总监理工程师审定意见:报审表格填写不符合要求，现予以退回。请重新填表报审。编制的施工组织设计（方案）不符合要求，现予以退回。请按审定附件要求抓紧完善后再行填表报审。报审的施工组织设计（方案）符合要求，监理予以确认，请建设单位签署意见。附件： 号监理通知单项目监理部（盖章） 总监理工程师（签字） 日期: 建设单位意见： 建设单位代表（签字） 日期： 签收人监理单位：日期：施工单位：日期：建设单位：日期：目 录第一章 编制说明及依据1第二章 工程概况及特征2第一节 工程概况2第二节 发包人对工程的基本要求2第三节 工程设计情况2第四节 项目施工管理目标3第五节 工程特点及难点4第三章 施工部署4第一节 项目施工管理机构4第二节 项目管理架构职责划分6第三节 施工组织7第四节 主要施工机械及大型工具计划表8第五节 劳动力计划9第六节 主要周转材料计划9第四章 施工总平面布置10第一节 施工总平面布置的原则10第二节 生活区暂设布置10第三节 现场施工布置10第四节 施工及生活用电布置11第五节 施工用水布置11第六节 施工废水处理及排放12第七节 施工平面管理13第五章 施工总进度计划13第一节 总工期13第二节 工期控制13第三节 总体实施计划控制14第六章 施工准备工作18第一节施工现场准备工作18第二节 技术准备19第三节 资源和劳动力准备20第四节 作业条件准备20第七章 关键工序技术措施20第一节 工程测量20第二节 混凝土工程21第三节 高支模施工23第四节 防水工程27第五节 施工缝、后浇带施工方法30第六节 钢结构工程32第七节 机电安装工程36第八节 冬季施工53第八章 工程质量目标及保证措施55第一节 工程质量目标55第二节 现场施工管理55第三节 质量保证体系56第四节 质量管理措施57第五节 工程质量技术保证措施58第六节 主要分项工程质量通病预防措施59第七节 工程成品、半成品保护措施63第十章 安全施工及环境保护措施67第一节 安全文明施工目标67第二节 安全保证措施67第三节 文明施工措施73第十一章 施工管理76第一节 分包单位协调管理计划76第二节 技术管理79第三节 资料管理84 第一章 编制说明及依据一、编制说明本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件及业主方的相关要求，编制方案用以指导工程施工与管理。二、编制依据1、国家及天津市有关政策、法律、法规; 2、国家及天津市现行技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程； 3、设计图纸; 4、工程地质勘探报告;5、我公司的投标决策及公司质量、环境和职业健康安全三个管理体系，即QEO体系，（GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001标准）的相关管理要求；6、我公司的总承包能力；第二章 工程概况及特征第一节 工程概况本工程位于天津市西青经济开发区赛达四支路18号，由中国轻工业广州设计工程有限公司设计，广州华轻工程监理有限公司监理。本工程为新建厂区工程，建筑面积约为58526.5m2，层数1或2层，结构形式为钢筋砼+钢屋面，基础采用桩基础（已施工），本厂区主要有主车间（生产车间、仓库1、仓库2、仓库3）及4个建筑单体工程（即危险品库、水泵房、污水处理站、锅炉间）。施工场区外道路畅通，材料和施工机具、设备的进出场均较为方便，施工场地较为平整，具备了 “三通一平”的要求。第二节 发包人对工程的基本要求一、承包方式：包材料、包材料运输及装卸、包施工机械、包施工、包工期、包施工机械进退场、包临时设施、包安全、包质量、包保修。二、质量标准：按国家和天津市现行的质量评定标准和施工规范进行质量验收，要求达到合格以上等级。三、要求工期：2010年9月至2011年5月。业主要求于2011年5月31日前完工（包含项目验收）四、承包范围：场地平整、建筑工程、装饰工程、给排水工程、消防系统工程、供电及照明系统工程、道路等。五、工程保修：本项目混凝土框架结构保修期50年，装饰工程保修期为3年，屋面及防水工程保修期为5年，供电照明工程、给排水工程、消防系统工程保修期为3年。 第三节 工程设计情况一、建筑设计情况本工程为群体工程，包括生产车间、仓库13、危险品库、水池水泵房、污水处理站、锅炉间等。建筑装修作法见装修作法表。二、建筑装修做法概况：序号项目设计情况简介1屋面混凝土屋面：柔性防水+配筋细石混凝土保护层（带隔热层）车间、仓库钢屋面：单、双层彩钢板带保温层屋面。2外墙0.00以上外墙：镀铝锌彩色钢板+玻璃棉保温毡0.00以下外墙：砌体墙涂料饰面3防火墙4m以下：采用240厚A5.0加气混凝土砌块4m以上：采用保全防火板墙。4零板250厚钢筋混凝土结构层，原浆压光。5天花水泥漆或铝扣板、矿棉吸声板、聚氨酯夹芯板吊顶三、结构概况序号项目设计情况1抗震设防烈度7度2结构形式钢筋砼+钢屋面3基础预应力管桩基础（已做）4柱钢筋砼柱或钢柱6地面板零板厚度为250第四节 项目施工管理目标我公司质量、环境、职业健康安全方针是：质量方针:质量第一、科学管理、优质服务、不断改进。环境方针:遵纪守法、节能降耗、文明施工、造福社会、持续改进。职业健康安全方针:安全第一、预防为主、遵纪守法、以人为本、持续改进。 以优质、快速、安全文明生产为目标，制定相应的控制措施。自觉接受甲方、监理、设计、质监站等单位的监督、检查，强化项目管理、精心组织施工、确保各项目标全面实现。项目具体目标是：1. 质量目标：确保工程质量达到合格工程等级，争创天津市优良样板工程。2. 职业健康安全目标：杜绝死亡及重伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大火灾和公共卫生事故，确保“零”伤害。3. 施工工期目标：自工程发布开工令起，各阶段工期严格执行进度计划。4. 文明施工目标：达到文明施工专项方案要求，争创天津市标准化文明工地。5. 治安、消防目标：施工期间不发生任何治安、消防事故，达到当地治安、消防管理部门要求。6. 档案管理目标：符合国家、天津市及业主对工程档案资料管理的要求。第五节 工程特点及难点经仔细阅读本工程招标文件和施工图纸后，将本工程的特点分析如下：1、 钢结构安装对测量精度、安全管理、质量控制都提出了较高的要求。2、 楼地面混凝土为超长混凝土工程，对楼地面平整度、水平度控制以及裂缝控制都带来了一定的难度。3、 钢结构材料加工须严格按计划落实，以确保整体进度目标的实现（以往同类工程多见钢结构材料供应不及时造成工期延误）。 4、本工程所涉工序相对较为繁杂、施工工种较多，施工中土建、装饰、安装等参建队伍较多，势必加大了施工现场的计划和协调工作量。5、施工现场处于工业区，周围的环境保护、卫生、安全文明施工都要求较高。6、本工程的实际施工工期非常紧张（跨一个冬期），各子单位工程基本须同时进行施工，必然须各类资源的集中投入，这将对我们的管理工作提出更高的要求。7、必须合理调配和利用各种资源，同时要把作好现场协调作为项目管理的重点，合理规划协调好各部分工作的交叉施工。第三章 施工部署第一节 项目施工管理机构一、 施工管理体制： 根据本工程的特点， 在工程施工中实行以项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式。以项目经理及主要管理人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工及施工全过程负责。从项目管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都应做到充分保证。以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理、强化工程质量，在保证质量的前提下争创天津市优良样板工程与标准化文明工地。二、施工组织管理机构：为了顺利实现项目管理目标，公司委派具有多年施工经验的优秀项目经理黄光时同志组建项目经理部，负责具体施工管理，实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。项目部协调甲方、监理及项目部的管理工作。项目经理保证到岗率90，其他管理人员到岗率100。组织机构示意图如下：项目经理黄光时项目执行经理杨峻技术负责人庞涛施工经理黄春平商务经理梁成清质安经理唐祖康后勤材料经理李玉军安装经理龚小军资料员 皮厚权 皮厚权实验员 叶小勇 叶小勇施工员 林文。测量员 杨武国预算员 吴良峰质量员 杨红安全员 吕钊玲材料员 李志波后勤人员 陈兵 安装施工员 梁文 各专业施工班组第二节 项目管理架构职责划分现场管理机构及其职责范围项目经理部：实行项目经理负责制，项目经理对工程实行统一领导、统一管理、统一安排、统一指挥，全面负责施工过程的指挥、监督、管理和组织协调工作。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工程师、质量经理、安全经理及各专业技术人员组成，如遇特殊原因中途人员更换需得到业主认可。项目经理部各职能部门岗位职责范围：1) 项目经理 ：为本项目最高管理者，是公司法定代表人委托在本项目的管理者，对本工程的质量、安全、进度、成本、文明施工等负责。执行公司质量、环境、职业健康安全管理体系在项目上的贯彻实施，负责工程竣工验收后的质量回访和质量保修工作。2) 项目执行经理：协助项目经理对整个项目实施各项控制及协调工作。3) 技术负责人：负责施工技术、试验、资料等技术管理工作，开展工程质量策划及保证措施的施行工作，组织分部、分项工程质量评定及交工验收和技术工作。4) 质量经理：负责项目的质量监督与检查；负责组织现场质量教育及会同有关单位、部门处理质量事故；负责组织分部、分项工程质量评定及验收。5) 项目安全主任：独立开展安全工作，负责整个施工现场的安全管理和环境管理工作。负责现场人员安全培训，施工现场安全监督与检查，督促整改措施的落实，确保项目实现安全/环境管理目标。6) 施工经理：具体负责施工现场的施工工作，负责土建、安装施工以及与其他施工单位的预埋、预留、成品保护等的协调工作。7) 材料经理：对材料的需求、采购、入库、出库、统计等进行全面统筹。8) 施工员：在施工经理的领导下，按照施工组织设计和施工方案的要求，充分利用现场资源，开展施工工作。按公司三个管理体系要求，组织班组开展施工工作。9) 安全员：在安全经理的领导下，按公司环境和职业健康安全体系文件及项目安全方案要求，落实现场安全文明施工措施；组织安全检查，严格监督执行、落实督促整改；负责施工现场安全文明监督与检查，确保项目实现安全生产、文明施工。负责现场安全教育，会同有关部门处理工伤事故。10) 材料员：负责工程材料采购和使用监督，保证现场材料供应及时、准确、符合要求；对材料成本负责；编制材料进场报表等。11) 预算员：负责项目材料用量核算，为计划经理提供基础依据；同时对项目成本负责。12) 资料员：在技术负责人领导下，编制和监控项目阶段施工进度计划，编制工程各种资源使用计划，收集、整理竣工验收资料，配合公司财务部门进行项目成本核算，配合公司经营部门进行合同及预结算管理第三节 施工组织一、施工区段的划分1、建筑工程施工区段的划分 根据本项目的实际情况，拟将建筑工程划分为2个施工区域组织平行施工，即生产车间、仓库1、仓库2为施工区；仓库3和其余4个小单体为施工区。同时在每个施工区域内再根据现场条件及各项资源配置状况来划分流水段，以确保工程均衡连续的展开。2、 室外及配套工程施工 本工程中的室外部分拟定在主体结构施工基本完成后进行，水电、消防、通风、防雷引线等管道、管线的预埋及安装随主体跟进配合、穿插施工。 二、施工流程 1、遵循“先地下，后地上”、“先结构，后装修”、 “先主体，后围护”、“先土建，后设备”等合理程序，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。2、 根据本工程的具体情况，总体主要施工程序是：土方开挖桩承台、柱墩、基础梁施工土方回填、垫层施工首层柱施工二层混凝土梁板、钢屋面施工二层柱施工钢屋面施工后浇带、砌筑、彩钢板墙及防火墙施工首层混凝土地坪施工水电、消防安装外立面及室内装饰土建收尾室外工程。3、 对项目施工节奏的初步设想 1、我公司拟定在接到中标通知书后半个月内完成临设搭建，同时进行正式开工前人、材、机的准备工作。 2、拟定在正式开工后在一个月内完成本工程基础部分施工（即10月中旬完成），同时确定钢结构施工单位、钢结构材料准备、钢构件制作加工等一系列工作，为钢结构分部工程顺利展开奠定基础。 3、拟定在11月底基本完成钢构件吊装工作，到12月中旬完成屋面及墙面板的安装(其间考虑部分位置提前插入施工），达到冬期封闭施工的条件（避开冬季室外施工）。 4、拟定12月中旬至明年3月中旬这段冬休期内主要进行门窗、室内管道、电气、天花等施工。 5、冬休期结束后即刻进行首层地坪混凝土施工，同时安排室外工程的施工，计划在一个月内基本完成室外工程施工。第四节 主要施工机械及大型工具计划表序号机械名称型号功率单位数量进场时间1汽车吊QZ25E-1/50T台4根据实际2履带挖掘机1M3/0.5M3台4开工后3自卸式工程车8吨辆8根据实际4钢筋切断机GU40A7 KW台2开工后5钢筋弯曲机GJ7-406 KW台2开工后6钢筋对焊机ZN1-100100 KVA台1开工后7电焊机22KVA台5开工后8空气压缩机QXX-6M33 KW台4开工后9木工锯床MJ10453.1 KW台4开工后11潜水泵WK15-223 KW台8开工后12蛙式打夯机HW602 KW台8开工后13插入式振捣器HZ-601.5 KW台6开工后14平板振捣器ZN351.1 KW台4开工后15砼输送泵HBT6060KW台2开工后16经纬仪/水准仪苏光台2/2开工后第五节 劳动力计划一、劳动力计划序号工种名称数 量（人）备 注1木 工180开工后进场2砼工、普工60开工后进场3钢筋工120开工后进场4砖 工60开工后进场5安装工120零板施工完进场6抹灰工、装饰工120作业前3日分别进场7架工及安全文明工50负责外架及安全文明防护8电焊工10根据现场需要及时调整9机修工6根据现场需要及时调整10机操工/司机12根据现场需要及时调整11测量工6开工前进场12试验工1开工前进场13保 安6施工现场治安合 计707人（本计划仅作为劳动力准备参考） 以上工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。所有施工班组均应在进行入场教育后进场，开工前进行技术交底，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。施工中，根据业主的具体要求调配劳动力的进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。第六节 主要周转材料计划序号名称规格单位数量备注1钢 管48吨5002木模板优等品18mm厚张300003安全网（2000目）18006000床5004十字扣件个50005旋转扣件个20006直接扣件个20007木枋501001800根200008木枋1001002500根80009顶托个200010门架套500第四章 施工总平面布置第一节 施工总平面布置的原则 我公司以下列原则设计施工总平面布置图：1、 保证施工现场交通畅通，运输方便，且尽量减少场内材料的二次运输量。2、 在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工场地。3、 合理减少临时设施的数量，降低临时设施费用。4、 符合有关劳动保护、安全生产、防火、防污染等条例的规定和要求。第二节 生活区暂设布置施工现场设置办公、生活区，解决相关管理人员及工人的后勤保障问题。 (临时设施搭设位置详见施工总平面布置图)第三节 现场施工布置1、整个施工现场人员、材料、机械设备合理分配布置，施工区域全部用彩钢板临时围蔽。2、现场设置临时办公室及卫生间。3、现场设置2个钢筋加工场。4、加工场及材料堆场设置在建筑物边。5、现场按照平面布置图统一沿建筑物四周环行设置施工临时水电及消防、排污系统，设置配供电室。6、所有人员都必须持有“工作卡”，特殊工种人员必须持有上岗证件。7、现场四周设置照明系统。第四节 施工及生活用电布置1、利用发包方提供的变压器及配电设施供应生产、生活用电。我公司生产、生活用电分别装表计量。2、施工总用电量估算；根据各种施工机械计划用量表，计算如下： P总=1.1( K1P1/ cos K2P2 ) P总供电设备总需要量(kVA) P1 电动机额定功率(kW) P2 电焊机额定容量(kVA)P1=223.8（KW）P2=210(kVA) K1=0.7 K2=0.5 cos=0.75P=0.7*223.8/.75+0.5*210=313.9KVA工地照明负荷按动力负荷的10%估算，则P总=1.1P=1.1313.9=345.3(kVA)I=P总 /1.732*U*cos=697.5A 第五节 施工用水布置1确定用水量 工程施工用水量：主要考虑模板湿润、砼养护用水，干拌砂浆拌合用水，查有关施工用水定额确定每台班总用水量为1500M3。Q1 =(K1K2 QN)/（83600）=(1.11.5150045)/（83600）=3.87 L/S式中：K1- 未预见施工用水系数，取1.1；K2- 用水不平衡系数，取1.5；Q- 每台班定额耗水量（单位：L）。 施工生活用水量（施工高峰期人数按800人计）：Q2=PN2K3（t-1）/（ t 243600）=(8001001.32)/（3243600）=0.8 L/S 式中：P施工现场高峰昼夜人数，取800人 N2施工现场用水定额，取100L/人.天 K3施工现场用水不均衡系数，取1.3 t每天工作班数，按3班计（3） 消防用水量：Q3 = 10L/S（现场周边已提供）（4） 总用水量Q计算：Q=1.1（Q1 +Q2 ）=1.1*4.67=5.14 L/S 式中10%为水管渗漏损失。2确定供水管： 供水干管管径计算：D =（45.141000/V）1/2=（45.141000/3.142.5）1/2=100mm（式中V为经济流速，按2.5M/S取值。）现场用水管径为100mm，满足使用要求。3、水管布置详见施工临时水电平面布置图。4、整个用水路线按建筑物边缘设置，每50米设置水龙头一个，办公区设置一个用水点。现场用水管径为50mm，满足使用要求。第六节 施工废水处理及排放1、现场对废水及雨水进行集中处理和统一排放。2、在整个现场四周环行设置砖砌体排水沟，清洗砼搅拌车、砼泵的废水须有组织经沉砂池过滤后排入主排水沟，方能排入城市管网。3、大门入口处设置沉砂池及洗车槽，用以冲洗开出工地的车辆。4、排出的废水经过沉淀处理，变成清水流入地下管道。第七节 施工平面管理1.施工平面管理由项目经理组织实施。2.现场临设、道路设有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。3.现场主要入口处按照我公司形象管理要求，设置公司标志、出入制度、场容管理条例、八牌二图、安全管理制度等。4.施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。5.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。6.各施工队伍要遵守统一的平面管理，使施工忙而不乱。7.现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8.现场切实做到工完场清，减少材料浪费，定期检查，并制定相应的奖罚制度。9.现场的施工垃圾要采取层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。10.切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。 详见附图：施工总平面布置图第五章 施工总进度计划第一节 总工期 本工程暂定2010年9月1日开工，于2011年5月31完工，即总工期273天（包含项目验收）。第二节 工期控制 1、根据天津地区冬休期时间较长，且一般不进行室外作业的气候特点。我公司计划在冬期来临前完成所有单体外围封闭，达到冬期室内施工的条件，具体的思路如下：（1）9月-10月中旬完成所有单体基础部分施工（同时开始确定钢结构分包单位、采购钢结构材料、制作加工钢构件等等一系列钢结构施工准备工作）。（2）10月中旬-11月底钢结构安装（包括主要钢构件的吊装、室内垫层施工，并提前插入部分屋面及墙面板的施工。）（3）11月底-12月中所有屋面、墙面板安装完成，达到封闭施工条件（为冬期室内作业创造条件）。（4）12月中到3月中冬休期间完成室内机电安装、墙面、天花的装饰及门窗安装。（5）冬休期后浇筑地坪混凝土，并安排楼地面层及室外工程施工。 2、为确保进度目标的实现，我公司将严格执行PDCA项目管理流程（计划、实施、核查、纠偏），即在计划实施之后，我公司将定期的比对计划进度的落实情况，若出现不良偏差，即刻采取资源的投入调整，工序调整及相应技术措施来确保原定节点的实现。 详见附表：进度计划表第三节 总体实施计划控制一、为了确保该项目总体计划的实施，达到最快最合理的工程进度，将该项目分为如下3个控制阶段：（一） 施工准备阶段（二）施工阶段 1、将施工阶段分为基础施工完成、钢构屋面及外立面封闭完成、机电和装修施工、零板浇筑室外工程完成4个关键控制节点进行控制，按控制节点做好资源投入计划，在施工过程中严格按此关键控制节点进行把关，确保阶段计划的顺利实施。2、把握完成施工工期的重点及难点，做好有关的预测分析与对策。3、将总体进度计划进行细化处理，做好资源布署。4、建立沟通协调机制。（三）竣工阶段1、严格按国家及地方有关档案资料的要求进行工程竣工资料的归类整理， 确保交验资料合格达标。2、加强工程质量、职业健康安全、文明施工、环保管理，确保工程一次交验合格。二、施工进度评估及施工进度控制（一）进度评估1、进度评估标准 (1)、根据业主的工期目标要求制定总进度计划 (2)、关键控制节点和辅助控制节点 (3)、月进度计划(4)、周进度计划2、进度评估方法 (1)、将甲方认可的总进度计划分解成月进度控制计划、周控制进度计划，按总进度、关键节点控制计划对周实际进度进行跟踪对比检查，对月实际进度进行总结分析，找出进度滞后的时间及原因，再对该因素对总进度的影响程度进行评估，针对所分析的原因制定切实可行的应对措施。 (2)、把各分包商的进度计划纳入总计划控制范围，将其作为有机整体进行协调和控制管理。并用上述评估办法进行分析总结，制定对策。 (3)、制定关键控制节点和辅助控制节点，对阶段进度进行对比分析。 (二)、进度控制1、对分包进行辅助控制和协调管理 (1)、在总进度控制的框架内编制分包商分包工程进度计划，再对其进度计划的可行性进行确认。 (2)、由项目计划经理对包含分包计划在内的所有进度计划进行总体控制和协调，将分包进度计划纳入每月的总体考评分析，并设置专人对分包计划进行日常的跟踪管理。 (3)、努力创造工作面，让分包商如期或提前插入，确保其施工所需的绝对工作时间。2、确保总工期关键控制点达标 (1)、采取科学的方法排施工进度计划，保证总工期的科学性和合理性。 (2)、确保总工期关键控制点达标。A、为保证总工期目标的实现，必须确定关键控制点。B、对关键控制点工期的可行性进行研究，找出影响工期的薄弱环节，针对薄弱环节制定可行性对策和应急处理方案。C、影响面积极大的工序作为关键控制节点，制定切实可行的可操作的技术措施和保证措施。D、对施工方案进行优化处理，采用一些科学的有利于节约工期的施工方法。E、加强技术交底及现场管理，避免返工而浪费时间。F、合理安排交叉作业的穿插时间，确保后期工序按期插入或提前插入，同时加强交叉作业工种间的协调，以免相互影响而降低效率。 (3)、设立工期辅助控制点。 (4)、每天对实际进度与计划工期进行对比，找出原因及时采取措施进行补救。 (5)、采取灵活机动的作业制。 (6)、确保人力资源及机械设备资料充足且合理。 (7)、加强不可预见性的预测和分析。 (8)、及时调整施工工序。 (9)、采取以周保旬，以旬保月、以月保总工期的方法。3、制定施工工期保证措施 (1)、严格实行项目施工管理，成立一个具有丰富目标管理经验和拼搏精神的项目经理部，并与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工，设专人负责与协作单位和业主联系，配合解决施工问题。 (2)、缩短施工准备时间，及时会审施工图，提前进行现场总平面布置。 (3)、采用科学、合理的施工方法和新技术、新工艺、新材料，严格控制工序质量，协调好工序搭接、配合，努力创造流水作业面，提高工作效率，确保工期按时完成。 (4)、项目施工阶段根据施工需要进行加班作业，节假日不休息，确保施工工期提前，为总工期缩短创造条件。 (5)、实行目标分解，责任到人。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。一周一检查一评比，奖罚兑现，确保各项工作按时和提前完成。 (6)、完善资金和材料供应的保证，公司将在人、财、物方面给予重点保证。项目财务部门负责施工现场安全、生产、技术及机械等所发生的各种费用的及时支付；材料部门全力保证各种材料、成品、半成品的供应，做到材料质量合格，进场及时，满足工程进度需要。建立每周至少一次例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。 (7)、该工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使 用的正常运转，机操工必须持证上岗，尤其是钢结构的焊接必须让有经验的老师傅施工，按时准确填写台班记录，维护保养记录，交接班记录，掌握机械磨损规律，合理配置机具，保持各种机械的完好率在95%以上，利用率在80%以上，特别是电器设备必须保证正常运转和安全使用。 (8)、加强各承建单位之间的协调配合，合理利用时差。做到土建结构施工阶段，设备安装、土建装修及市政工程早日插入施工作业；努力加快施工进度，缩短工期，想业主所想，急业主所急，为业主分忧解难。 (9)、分阶段控制工期：一是按分部工程控制工期；二是按月排出计划；三是按周排出计划。根据每月计划要求，项目排出周计划，做到以周保月，以月保阶段计划，阶段保整体工程计划的实施。主管生产的经理、项目经理及各工长、内业人员都切实履行各自职责，控制工程进度，保证进度计划实施。编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门必须及时按计划提供各种材料，以满足施工进度需要。各有关业主指定专业分包单位，也应根据季度计划要求，编制各期作业计划和材料供应计划，且要按计划实施。检查计划的完成情况，包括工程形象进度，资源供应及管理进展情况，如偏离计划、应查明原因及时采取措施，调整施工力量，施工机械设备或修改施工进度计划。确保单位工程计划的实施。 (10)、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。(11)、认真实施本施工组织设计中质量、安全策划，力求每一道工序质量一次成优、每一区域安全管理经常性达标，将是工程工期实现的最大保障。 (12)、严格按照规范规程进行作业，突出“事前预控，事中监控，事后总结，持续改进”的工作方式。(13)、加强员工技术技能培训，教育员工充分认识合同的严肃性。 (14)、严肃进度计划，确保关键线路目标顺利实现 (15)、合理安排工序和时间，提高峰期人数在满足施工的前提下，尽量降低，以便于管理。 (16)、做足施工高峰期的资源准备和执行计划。 (17)、采用灵活、机动的作业制及“程序化管理与特事特办，急事急办”相符合工作方式。三、作业制度及工期延误时间控制 (一)、作业制度1、 工作周均为7天工作制。2、作业班组原则上不考虑加班，采用一班制作业。若因施工过程的技术需要（如：混凝土浇捣）或因特殊时段抢工期的需要，根据实际情况采用两班制或三班制作业。3、对加班的员工按规定进行补助和奖励。 (二)、工期延误时间控制1、属乙方职责以外的原因，提前48小时以书面形式通知甲方，按甲、乙双方协商的补充条款执行。2、考虑所有不利因素影响，工期延迟浮动时间按10天控制。第六章 施工准备工作施工准备工作是施工管理的重要组成部分，也是土建施工和设备安装顺利进行的根本保证。第一节 施工现场准备工作1、做好现场的控制网测量。根据设计单位提供的建筑总平面图，会同甲方交接并复核测量桩点（包括水平控制桩和高程控制桩）。2、建造临时设施。3、接通施工（包括生活）电源、水源。4、设置现场临时围墙和大门（施工现场临时围墙和大门的设置按照我公司统一标准）。5、安装、调试施工机具。6、定购或加工钢结构、钢材、混凝土、钢质门窗等主要构件、材料。7、组织材料储备和准备卸料地点。第二节 技术准备1、学习施工图纸和有关的设计资料，深入领会设计意图，参加会审，做好记录，整理编制“图纸会审纪要”，经各方会签、盖章后作为施工图的补充文件。2、编制工程施工图预算。3、编制施工作业计划。4、签订施工合同，接收工地，交接桩点。5、编制关键部位的施工技术措施，进行技术交底。6、填写开工报告。7、关键、特殊过程一览表关键、特殊过程一览表序号关键、特殊过程控 制 内 容控 制 方 法1测量定位建筑物的定位、标高、垂直度控制。设置基点和轴线控制网，在施工时注意测量精度。2超长混凝土浇捣地坪、楼面超长混凝土浇捣过程中平整度、水平度、标高的控制。设置质量控制点，严格执行施组设计方案。3高支模施工模板体系设计的受力计算及验算、支模架体的搭设等设置监控点，严格按专项方案进行施工。4加强后浇带的处理膨胀混凝土的浇捣及养护严格按设计要求施工。5防水施工防水涂料、防水卷材厚度及粘结性能的控制设置质量控制点，严格按设计要求进行施工。 6钢结构安装 钢结构吊装质量、安全、进度的控制。严格按施组设计进行。7机电安装工程消防、电气、通风系统的质量及进度控制。严格按施组设计进行。8冬期施工砌体、机电安装等严格按专项施工方案进行施工第三节 资源和劳动力准备1、根据施工进度安排，确定各类材料、机具的进场计划。2、组织货源，签订物资供应计划。3、组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进行工号内堆放。4、组建项目经理部，抽调各类施工管理人员入职到位。5、建立精干的施工队伍，根据施工进度组织劳动力进场。6、向工人班组进行计划和技术交底以及安全、防火、文明施工等方面的教育。第四节 作业条件准备1、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架或脚手板是否安全和铺好，操作场所要清理干净等。3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械正常运行。5、检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第七章 关键工序技术措施第一节 工程测量 本工程由于涉及到钢结构的安装，对工程测量的精度要求较高，故在此我公司将其定义为关键工序，具体实施办法如下：一、施工放线1、平面控制网的布设 根据设计图纸对建筑物进行定位，同时结合发包方提供施工控制点，利用经纬仪等测量工具，在施工场区内的4个方位各设置1个长期的基点桩（同时做好定位保护），并在施工过程中以此建立施工轴线控制网。另外根据要求对轴线控制网进行点位复核，复核无误后才进行下一道工序的施工。2、考虑地面下沉及土方边坡位移，主要控制点投设在附近永久建筑物墙上。3、根据轴线进行细部放线。二、垂直度观测 在建筑物底部做一控制点，在垂线建筑物上部做另一点，架设经纬仪，瞄准上部控点，作垂直投影至底部投影点与底部控制点的距离即为建筑物的倾斜值。三、施工注意事项 复核桩点的正确性，有问题时，向甲方及工程监理提出。 建筑物附近桩点，因为基坑支护有位移，是否因位移影响桩点位置，要进行仔细复测，保证桩点位置正确。对已作好的各轴线进行反复核对。定期对水准仪、经纬仪、激光铅垂仪进行检测，保证其准确性和测量精度。四、各项资料整理1、一层楼板施工放线工作完毕，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格。2、垂直度观测记录：用经纬仪进行长、短控制线校核，并做好记录资料。3、认真做好水平观测记录工作。4、工程完工后认真做好观测记录资料。第二节 混凝土工程 本工程楼地面为超长混凝土结构工程，其施工难点在于一次性成型楼地面时平整度、水平度、标高的控制及裂缝的控制（其余砼施工部位均为常规工艺，我方在施工中将严格执行业主提供的招标指引文件第六条混凝土工程的相关规定，在此不另作阐述）。 我公司拟定的解决方案主要为：通过定位埋设水平槽钢解决标高及水平度控制难点；通过采用直径为900的机械镘抹光来解决平整度控制难点（配合使用铝合金方通赶平）；通过设置分仓缝及加强后浇带的方式解决裂缝控制难点（这部分在本章第四节具体阐述）。 一、超长混凝土工程的施工方法 1、浇捣顺序：浇捣地坪及楼面混凝土时，结合后浇带位置及流水段划分情况自然分块，板块间采用对块浇捣或同边间隔浇捣方式。 2、楼地面标高、平整度、水平度控制（1）沿浇捣板块短向每2m设置一道水平槽钢（5#槽钢，槽钢面即为混凝土完成面），槽钢的设置示意图如下：（2）混凝土浇捣之后，先用平板振动机将混凝土振捣密实；再用铝合金方通沿槽钢面赶平混凝土，至少赶2-3遍。第一遍用3m长的铝合金方通赶平，在赶平过程中对于差料的地方要随赶随添（在混凝土接近初凝且上面基本能乘人时取掉钢槽，槽钢安置位置处的槽印及时用混凝土添满）；第二遍用2-2.5m长的铝合金方通进行精平，在精平过程中，小的误差不能添混凝土的地方用1：1水泥干砂灰找平，找平后再用提浆机整体磨一遍提浆，提浆完成再用铝合金方通赶平。待混凝土初凝时（指压测试，留下3-5MM印迹），手工撒播金刚砂硬化料（适用于金刚砂地面部位），待其吸收混凝土水分变湿即可使用用磨光机大面积收光，边角因机器无法到位，采用人工进行压光处理。（3）在进行第二遍赶平过程中，测量人员必须架设水平仪全过程检测平整度误差，为了确保平整度，每1m左右必须测一个点，在测量过程中对超标部分及时处理。二、混凝土成品保护(1)、采取分区负责的方式进行管理，谁作业，谁负责，并设置监督员，每天对作业区的成品保护情况进行跟踪检查，发现违规及时责令整改。(2)、对于有重物，容易造成重物砸伤地面的作业，施工前必须在地面铺木版方能施工。(3)、对于容易造成地面污染但不存在有重物的作业，必须在施工前铺彩条布保护地面不受污染。(4)、对于有污染并存在重物的作业，必须在施工前先铺彩条布再铺木版方能施工。三、混凝土养护(1)、混凝土浇捣完成24小时后，采用浇水覆盖塑料薄膜进行保水养护。(2)、为了保证地坪保养的质量，采用专人洒水养护。洒水做到勤洒，少洒，养护用水与拌制用水相同。(3)、养护期不低于14天。(4)、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 （5）金刚砂地面表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护。第三节 高支模施工根据广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法（粤建监字（1998）27号）规定：高支模为高度大于或等于4.5m的模板及其支撑系统（全国标准为：大于或等于8m的模板及其支撑系统）。故本工程中属于高大支模范围的板块构件主要为标高为5.5m、6m、7m 板块。高支模因其对施工技术、安全管理等方面要求较高，在此我公司将其定义为关键工序予以初步阐述（正式施工前编制专项施工方案）。一、 设计概况经核查结构施工图知：标高为5.5m的结构板块其最大梁截面为4501000；标高为6m的结构板块其最大梁截面为300800；标高为7m的结构板块其最大梁截面为400900，板厚均为120mm。二、 搭设方案通过对以上3个板块最大部位、受力最不利状况的受力计算及验算（其余受力较小部位均按上述梁板模板及支撑施工以保施工过程的证安全），我公司认为以下搭设方案能够满足安全技术要求：1、 梁模板及支撑设计方案（主要梁支模体系具体组合如下）：梁截面()bxh梁板模材料小楞(50100)布置间距()顶架钢管483.5梁侧对拉螺栓（14）布置道数(水平向)间距 ()梁底根数排距(纵距)4501000夹 板(18厚)3003600(600)25003008003002700(700)16004009003003700(700)26002、顶架搭设方案与模板安装方案（1）梁板将采用满堂红扣件式钢管脚手架搭设模板顶架，采用木夹板、木枋相结合的方式安装模板。（2）支撑顶架采用483.5钢管，采用顶托支撑方式,支撑托梁为483.5双钢管，所用钢管均应采用Q235-A级钢。模板采用18夹板，梁底支撑为50100松木枋.（3）立杆下采用可调底座。（4）模板拆除要求：砼强度达到100%方可拆除支顶。3、高支模架体搭设施工（1）基础：我公司考虑到施工区有局部二层，拟定从基础土方开挖起就优先施工有局部二层的位置，在二层梁板施工之前，将严格安装设计要求完成上述部位的垫层施工（垫层采用400厚级配碎石垫层+300厚石粉层），以确保高支模的支撑体系能够足够稳定可靠。（2）搭设的顺序：高支模架体搭设作业工序：根据建筑物结构平面图形的特点和规范要求，把高支模架立杆的轴线放出（按定好的纵横间距）按已放好的线铺设立杆底座竖钢管立杆复核立杆的垂直度，并扣第一步大、小横杆扣纵向、横向扫地杆采用对接扣件、接长立杆，扣紧水平横杆设置剪力撑铺设架体木楞梁底板铺设绑扎钢筋安装侧模、拉顶及支撑。 （3）高支模架体的构造和搭设要求：、 扫地杆：纵横设置，基础上200mm高处，扫地杆应用扣件紧扣在立杆上；、 立杆：高支模架纵、横向间距梁下均为800（板下不得天于1000），相邻立杆的接长点不应设置在同一步内，应高低错开；立杆的垂直度控制，偏差少于30mm，且在高支模架高度段H内，立杆的偏差应少于H/500；高支模架的主梁下的一排立杆最高的一道接长可采用旋转扣搭接接长，搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，搭接钢管下端设置一个顶扣增强抗滑力。、 水平杆件：纵横大、小横杆的步距h，取1.5m，大横杆、小横杆均用直角扣件紧扣在内、外立杆上；纵向大横杆接长点，在垂直、水平两平面相邻的大横杆接头不宜在同一步距内，在不同步距（不同跨）两个杆邻接长点错开大于500mm，应尽量垂直错开。、 垂直剪刀撑：在外围梁及各主框梁下均设置一对竖向剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平的夹角控制在4560的范围内；剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不少于1m，搭接点采用两旋转扣件，扣件至钢管端部距离不少于100mm。 、 水平剪刀撑：在高支模架体每隔二步设置水平剪刀撑。 、 连墙件：在整个高支模架体的周边设置钢性拉顶，架体应利用钢管与各框架柱、剪力墙锁牢设置，每3米的步距纵横水平管与框架柱连接，架体的四角必须按要求设置拉顶。、 单水平加强层每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3（4）安全网：“四口临边”围护安全网，高支模架体四周加设密目安全网，在高支模区距底部2米处设第一道水平兜底网，在梁底1.82.0米处设第二道双层水平安全兜网。4、高支模架体的拆除施工（1）严格控制拆模时间浇筑完混凝土后，按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）有关规定严格控制拆模时间，禁止混凝土未达到设计强度要求时拆除底模和顶架。按照设计和施工规范要求，梁侧模板最早拆除时间不早于混凝土浇筑后24小时，底模及支撑系统拆模时间以工地同条件养护试件抗压值确定，同时要经单位技术负责人审批。（2）模板的拆除顺序和方法：模板拆除的顺序和方法，先非承重部位后承重部位以及自上而下，先侧板，后底板的原则。拆模时，严禁大锤和橇棍硬砸硬橇。楼板模板：楼板模板的拆除要先放低主龙骨，拆除部分楞木，然后逐块拆除模板。拆下的模板先放在顶架的楞木上，然后用绳子吊送至地面，切不可自高空抛下，以免损伤模板。梁模板：梁模板的拆除是先侧板后底板。梁侧板的拆除是先拆下侧板的支撑以及压脚板等，侧板可整片拆下。梁底板的拆除是先降低主龙骨，然后使底板降到顶架上，整片拆下模板。跨度超过8米的梁底模支顶，先从中间开始降低支架，然后同时向两侧逐渐降低，防止支座处（反弯区）变成正弯区。三、 技术安全保证措施1、高支模架施工期间，我公司拟安排安全员、施工员每日检查，按进度与项目部进行交接验收；质量安全员不定期进行质量和安全巡检、分公司对工程进行抽检，确保工程质量。2、所有扣件螺栓必须拧紧，对主龙骨层的扣件，施工员、质安员必须对扣件的螺栓松紧进行检查。 3、砼浇筑要求先浇灌框架柱、剪力墙，后进行梁板砼浇筑，并预先确定砼浇筑方法确保高支模支撑体系稳定及各部受力较均衡；要求分别从低处边梁周边下料，下料高度控制在1米左右。4、高支模区域周边局部模板支撑体系作用于下层结构面上，在砼浇筑前专人检查此部分区域模板支撑体系是否符合高支模支撑体系设计要点。5、尽量安排白天浇注砼作业，以便发现问题便于及时处理和安全监控。6、浇筑砼时高支模架体的具体监控方法：浇筑混凝土时，在高支模架体