热力管网施工组织设计

1第一章、编制说明一、编制说明在接到招标文件和设计图纸后，公司立即组织工程技术人员对招标文件和图纸进行研究，组织相应的专题会对该工程的特点、重点、难点进行研究及方案论证，最终确定了符合本工程特点的施工组织设计，使该施工组织设计科学、详尽、具有可操作性和针对性。为了使今后的工程实施更贴近实际，更具针对性，公司曾组织相关人员前往现场进行踏勘和了解，获得了与施工现场相关的数据、图片等第一手资料，对场地的周边环境和各种条件有了一定的了解（如道路状况、场地地形地貌、施工供水、排水、供电等情况），这对施工组织设计的制定和今后现场施工有很大的帮助。我公司通过多年施工，积累了丰富的施工经验，比较熟悉政府对市政工程建设的有关法令法规、要求及限制；比较了解机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源；在市政工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套比较成熟的施工技术和管理办法，为本工程的顺利完成奠定了比较坚实的基础。我公司为本工程所选派的项目经理部的管理、技术人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过类似的市政项目，具有市政工程施工经验，该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。在本工程进展过程中，我公司会积极、主动、高效的为业主服务，处理好与业主单位、监理单位、设计单位及当地政府的关系，诚心接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工过程中的指导及监督，使工程各方形成一个团结、高效、和谐的整体，形成合力，共同促进项目综合目标的实现。二、编制依据1.*施工第四标段施工招标文件。2.*施工第四标段施工图纸。3.我国现行的相关施工验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50*2-*02）工程测量规范（GB50026-*07）2混凝土结构工程施工及验收规范（GB50*4-*02）钢结构工程施工质量验收规范（GB50*5-*01）城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-*04）工业金属管道施工及验收规范(GB50235-97)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985-88）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-*05）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-*01）工程建设施工现场焊接目视检验规程（CECS71：94）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-*02）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-*06）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-*06）低压成套开关设备验收规范（CECS49-93）建设项目工程总承包管理规范（GB/T50358-*05）砌体工程施工质量验收规范（GB50*3-*02）4.我国现行的相关施工标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）城市供热管网工程质量检验评定标准（CJJ38-90）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-*01）手工电弧焊对接接头的基本形式与尺寸（GB985-80）5.我国现行的相关施工技术、管理、验收规程混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-*00）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-*03）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-*01）金属熔化焊焊接接头射线照相（GB3323-*05）商品混凝土质量管理规程（DBJ01-6-90）建筑基坑支护技术规程（JGJ1*-99）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）3建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-*02）6.我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。7.根据完成的同类工程的施工经验。4第二章、工程概况、关键点分析及对应办法一、工程总体介绍工程名称：*施工第四标段招标单位：*招标代理机构：*设计单位：*质量标准：合格建设地点：*至*工程规模：本管线过*、*。补偿方式为外压型波纹管补偿器及自然补偿。管径为*，全长*米，设计压力值*Mpa。工期要求：100 日历天（可延长至 1*日历天）。二、招标范围*施工第四标段工艺施工图纸所示全部内容包括但不限于：焊接及安装（包括钢管、*-DN*蝶阀及补偿器），附件制作安装，绝热保温防腐，管道清扫、冲洗及试运行等。*施工第四标段土建结构施工图纸所示全部内容包括但不限于：工程测量、土方开挖支护、土建结构、回填及路面恢复等。三、工程设计概况本项目为*，管线由*，穿过*郊开发区至*东岸。主要供热区为*，输热主干线管线总长*公里，管径 DN*。在*建设配热支干线，总长为 13 公里。管径为 DN1*0-*。本段管线为过*、*管段，管径为 DN*，长度*公里。1、热力专业设计概况、设计参数：供水温度 150，回水温度 90，设计压力*MPa。、管线布置及敷设方式2-6 点、10-12 点、16 至 24 点采用封闭式通行沟敷设，其他管线采用不通行沟敷设。、补偿方式：补偿方式为外压型波纹管补偿器及自然补偿。、保温结构形式：采用聚氨酯预制保温结构。、管材：DN*钢管的生产应符合石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A 级钢管的要求。焊缝 100无损检验，逐根进行静5水压试验。钢管材料的化学成分和机械性能应符合 GB700 标准中的 Q235-B级钢的要求。、阀门：采用焊接连接，耐温150，承压2.5MPa。、补偿器：波纹管补偿器的设计疲劳寿命1000 次，耐温150，承压2.5MPa，出厂前应进行预拉伸，预拉伸量为额定位移量的 40%。、试压：强度试验 3.6MPa，严密行试验 3.0MPa。此段工程不能单独进行严密性试验。2、结构专业设计概况1.设计气象资料、设计类别和设计等级室外冬季极端最低温度平均值：-26；场地土标准冻结深度：0.8m;结构安全等级：二级；地下工程防水等级：二级；构筑物抗震设防烈度为 8 度，设计基本地震加速度值为 0.2g，设计地震分组为第一组；建筑场地类别为：类。混凝土结构的环境类别：二 b 类。钢结构环境侵蚀作业的分类：中等侵蚀性。2.工程地质概况参考中交公路规划设计院有限公司*09 年 3 月提供的三河热电厂输热主干线工程岩土工程勘察报告进行设计，拟建场地自上而下各土层的工程地质特征如下：表层为人工堆积之厚度为 0.303.10m 的粘质土填土、粉质土填土层及细砂填土1 层。人工堆积层以下为新近沉积的粉质粘土、重粉质粘土层，粘质粉土、砂质粉土1 层，粘土、重粉质粘土2 层及粉砂、细砂3 层；细砂、粉砂、粉砂层，粉质粘土、粘质粉土1 层及粉质粘土、重粉质粘土2 层。新近沉积层以下为第四纪沉积的重粉质粘土、粉质粘土层，粘质粉土、砂质粉土1 层，粘土、重粉质粘土2 层及粉砂、细砂3 层；细砂、中砂层及粘土、重粉质粘土1 层；细砂、中砂层,粉质粘土、粉质粉土1 层及粉质粉土2 层；细砂、中砂层，圆砾、卵石1 层，砂质粘土、粉质粘土2 层，粉质粘土、重粉质粘土3 层及粘土、重粉质粘土4 层。6根据结构埋深，基础持力层主要位于为新近沉积层及第四纪沉积层。均可采用天然地基，地基承载力特征值（除特别注明外）按不小于 110Kpa设计，局部地基存在轻微中等液化的土层和承载力不足的土层，可视验槽情况采取必要的措施。地下水本工程岩土工程勘察期间（*09 年 2 月底至 3 月中旬）于钻孔内量测到 2 层地下水，其中第 1 层静止水位标高为 12.9617.65m，埋深0.508.70m；第 2 层地下水（局部分布）静止水位标高为 3.797.84m，埋深 11.1015.00m。地勘报告初步建议本工程的抗浮设计水位按 18m 考虑。本段管线部分位于*河堤之内和*河堤之内，设计对于河堤之内的抗浮设计水位按百年设计洪水位 21.58m 考虑，河堤之外按 18m 考虑，地下水对混凝土均无腐蚀性。3.主要设计使用条件地面车辆荷载：公路级。结构设计使用期限内，小室、地沟内最高环境温度取 60 摄氏度。室外冬季极端最低温度平均值：-26 摄氏度，场地土标准冻结深度：0.8 米。结构强度设计计算采用地下水位标高，河堤之内采用 21.58m，河堤之内采用 18m；结构抗浮防水位河堤之内 21.58m，河堤之外采用 18m。4.材料要求混凝土的强度等级：小室及地沟侧墙、底板、现浇、预制盖板均采用 C30 抗渗混凝土。+60-混凝土抗渗等级为 P10，+30-混凝土抗渗等级为 P10，其余地261124段混凝土抗渗等级为 P6。注：-点前后两道变形缝之间的结构混凝土抗渗等级均为 P10，应624自上述两点位远离河堤方向的第一道变形缝起，结构混凝土抗渗等级改为P6。垫层混凝土等级：C15。小室及地沟预制盖板灌缝、摸角砂浆采用防水砂浆。钢筋、钢材及焊条：钢筋采用 HPB235、HRB335 级钢筋；钢材采用Q235 钢；HPB235 级钢筋之间、HPB235 级钢筋与 Q235 钢材之间及 Q235 钢材之间采用 E43 系列焊条；HRB335 级钢筋之间采用 E50 系列焊条；HRB335 级钢筋与其他钢种之间采用 E43 系列焊条。钢材焊缝质量等级均为二级。7砖砌体采用 MU15 非粘土烧结普通砖、M10 水泥砂浆砌筑。砌体施工质量控制等级为 B 级。柔性防水层：根据地沟、小室所在区段分别采用 SBS 一道，厚度 4mm或 SBS 二道，厚度 4mm+4mm。5.工程做法及构造要求混凝土结构的钢筋保护层厚度：混凝土小室结构纵向受力钢筋：底板下层 40mm,上层 30mm；侧墙内、外侧均为 30mm；现浇盖板下层 35mm，上层 30mm。预制盖板受力钢筋：肋梁钢筋下层 35mm；板下层 35mm,其余 30mm。箍筋、分布筋及构造筋的混凝土保护层厚度不应小于*mm。地沟纵向钢筋伸入小室侧墙满足钢筋锚固长度的要求。结构防水结构采用抗渗混凝土外包柔性防水材料采用 SBS 一道或二道，厚度 4mm 或 4mm+4mm。小室、底板外侧防水层上部铺设 C*细石混凝土保护层。变形缝地沟混凝土结构应设置变形缝，特别注明外，小室沟口外第一道变形缝距小室外皮 0.5m，地沟内不大于 25m 设一道，并应按具体要求避开固定支架、导向支架、滑动支架。四、本工程特点、重点、难点分析与对应本工程管网线路长、工程量大、工期短，在 1*日历天内需要完成*米通行管沟及不通行管沟的敷设及管道焊接；14 座热力小室的土建工程施工及小室内相应热力管道、设备的安装、焊接工程施工。且施工周期大部分处于雨季，从而进一步加大了工程施工难度。为了保证工程进度目标及质量目标的实现，以下将对本工程的特点、重点和难点进行分析，并找出相应的解决办法。1、工期紧迫本工程全长*m，有大量的土方开挖及回填、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、管道焊接等工作，而工期仅为 1*天，且大部分时间处于雨季，工程工期紧迫。解决办法：、抓紧时间做好前期准备工作，在投标工作进行的同时即进行施工8准备，确保工程中标后能在短时间内组织劳动力、材料设备进场，尽快进入施工生产状态。、合理划分施工段，单体施工段内组织平行流水施工。我们计划将总体施工段划分为四个施工段：1 轴点至 5 轴点为第一施工段。5 轴点至 16 轴点为第二施工段。16 轴至 21 轴为第三施工段。21 轴至 32 轴为第四施工段。2、雨季施工本工程计划于*09 年 4 月 27 日开工，工期为 1*日历天，大量施工作业处于雨季，为施工的顺利开展增加了不少难度。解决办法：、提前针对各分部分项工程编制好雨季施工方案，制定可行的、有效的雨季施工管理措施，确保雨季施工期间的工程进度及质量。、在雨季来临前成立雨季施工领导小组，将责任落实到具体的人，从工程管理、技术、质量、安全、材料等方面为雨季施工提供有力保障。、及时接收天气预报，提前做好预防工作。、根据工程实际需求提前组织雨季施工所需材料及机械备件的进场，为雨季施工的顺利展开提供物质上的保障。、提前做好防雨棚，确保雨季施工时，焊接施工能顺利进行。、具体分项工程雨季施工措施见“第九章 雨季施工方案”3、降水、护坡施工本标段工程全长约*千米，基坑深度较深，大部分基槽均遭遇第 1层静止水位，局部基槽遭遇第 2 层静止水位（第 1 层静止水位标高为12.9617.65m，埋深 0.508.70m；第 2 层地下水（局部分布）静止水位标高为 3.797.84m，埋深 11.1015.00m），热力管沟沿线地貌情况复杂（管线穿越农田、民宅、道路、河道、河堤等），且沿线地质以粉质土为主，尤其考虑到河道地段可能多为淤泥质土，基槽两侧均必须采用降水支护措施，降水支护施工工程量大，同时需保证支护措施绝对有效，支护降水施工是重点。解决办法：、选派具有丰富的类似工程施工经验的施工技术人员、管理人员，并精选高素质的施工作业班组负责本工程施工，提高工程进度、质量管理的计划性和预见性，提高一次成活率。9、加强技术管理，科学组织施工，选择合理的施工方案，编制有针对性的边坡支护、防水卷材施工、抗渗砼施工、施工测量控制等施工作业指导书，建立一整套技术管理制度和措施，确保工程有条不紊，科学组织施工。、基坑支护、降水施工前，组织专家对施工方案进行评审，确保设计方案科学合理、切实可行，保证基坑边坡支护的安全可靠性。施工时严格按照评审后的方案执行，确保施工质量，同时进行基坑监测，密切关注其变化，如发生突然事件，及时采用紧急预案。、加强各专业工种之间的协调配合，确保各分项工程合理地穿插施工，确保工程管理落实到每一个专业每一个环节上，确保整体工程质量、进度目标的顺利实现。、合理划分施工流水段，确定正确的施工程序，保证工程施工有条不紊地进行。4、测量工作在整个施工过程中，测量工作是最基础的工作，也是最重要的工作，此项工作出问题，对质量、工期等影响非常大。我们把它作为重点之一，严格遵守以下工作程序。解决办法：、工作程序：接桩-复核-引点定桩-复核-放线-随时检测。、接桩：由公司技术部会同现场经理部共同完成,从建设单位接桩,然后将完整的测量资料,包括接桩示意图,表明各种标桩位置的平面坐标和高程,交与施工单位。、复核拴桩：开工前,施工单位依据资料,复核各种桩位及水准点、栓点引到安全地带，并将复测资料报送监理工程师确认，监理工程师批准后方可使用。、测量放线人员要求：此工程至少由 8 名测量人员、2 名技术员组成测量小组。施工前认真熟悉图纸,定出放线方案,每次测量完毕,必须由一名测量员进行复测,并填写测量复核记录单,报技术人员审查、存档。5、管道焊接施工本工程中管道焊接工作量大，质量要求高，对工程的整体质量影响很大，施工过程中应给予重视。10解决办法：加强对焊接作业人员、焊接机具和焊材的管理。在焊工正式焊接管道前进行考试，考试试件外观检查、探伤检查合格后方可允许焊工焊接管道。施焊前还需编制详细的管道焊接作业指导书，并进行专项技术交底。焊接机具及焊材进场前都要进行检查，同时将焊材向监理单位报验。在焊接施工过程中，加强对焊工焊接质量的跟踪检查。由专业质检人员每天对焊口进行外观检查，及时找出焊接不足之处，并组织焊接施工队进行整改。6、回填土施工关键点分析：回填土施工工艺简单，有时容易被忽视，造成回填后地段下沉变形。我们在回填土施工时，要严格控制，以保证质量。解决办法：、不回填大于 100mm 的石块、砖块等杂物、淤泥、腐殖土、冻土及有机质等，必须选好土回填；、回填时，槽内要无积水；、管沟两侧采用蛙式夯夯实，管沟顶 500mm 以内压实度95%，管顶及小室顶 500mm 以上方可以使用机械碾压，压实度94%，压实度严格按检验标准施工；、按要求进行试验，检查回填土的含水量和密实度。11第三章、项目管理目标与组织机构一、施工目标及承诺1、质量目标工程质量目标：合格。2、管理目标我们将充分利用在生产经营、技术管理中的各种优势，保证工程在管理上创出一流水平。3、工期目标确保*09 年 4 月 27 日开工，在 1*日历天内完成全部工程量的施工任务。4、安全文明施工目标达到和保持建设地文明工地标准，不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故。二、现场组织管理机构1、现场组织管理机构确认工程中标后，我们将立即组织优秀的施工管理力量成立工程项目经理部对工程进行管理。项目经理部领导层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、商务经理组成，负责对工程的全面领导、指挥、协调，决策重大事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。公司总部将为项目的实施和管理提供全方位的技术支持和监督管理工作。项目组织机构图见附图表一：项目经理部组织机构图。2、现场组织机构管理人员的选配为保证项目施工总目标的实现，我公司将对该项目选配施工管理经验丰富，责任心强，素质高的管理人员，组建项目经理部，人员选配要求如下：项目经理：具有组织过类似工程施工经验，组织协调能力强，知识水平高的人员担任。项目副经理：具有组织过类似工程施工经验的人员担任。项目技术负责人：具备高级职称，并具有担任过类似工程项目技术负责人职务，施工经验丰富，责任心强的的人员担任。123、项目经理部主要成员及各部门主要职责、项目经理职责：负责项目合同的全面履约；组织编写工程总结，参与总部组织召开的项目制造成本测算会议；根据总部下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划的实施；主持编制项目质量计划和施工组织设计；指导商务经理做好合同管理工作；是项目安全管理的第一责任者，工程质量的第一责任人。、项目副经理职责：负责施工现场全面生产的组织、指挥、管理工作；领导编制项目施工生产计划，并组织贯彻实施；领导项目质量目标及质量计划的贯彻实施；对施工组织设计、施工技术方案执行情况进行监督与检查；协助项目经理负责项目安全生产；领导做好现场文明施工管理；领导组织工程竣工验收工作；领导并做好现场机械设备的管理工作。、项目技术负责人职责：是施工现场工程技术管理工作的组织和管理者；组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专项施工技术方案和工序设计；参与编制项目质量计划；领导做好施工详图设计工作；领导技术交底工作；负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料；主管项目工程质量管理工作，领导组织有关工程质量问题和质量事故的调查与处理工作；参与项目竣工验收工作。、商务经理职责：熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部13门；负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作；具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审；负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单、结算单；负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核；负责项目的成本管理工作；负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔等工作。、技术部职责编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施；编制各项施工准备计划；组织施工方案和重要部位施工的技术交底；负责施工技术保证资料的汇总及管理；对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进；负责编制工程质量计划；负责日常施工过程中技术问题的处理；编写施工中安全技术措施。、质量部职责：贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；负责对工程质量及安全事故进行调查，并向项目副经理及项目技术负责人提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改工作；参与工程施工组织的编制及施工图纸会审工作；编制项目过程检验计划，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中；负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况；组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作；参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。、测量部职责听从工作安排，按时完成各项施工测量、放线任务；14熟悉施工图纸，根据有关规定、标准的要求编制好测量方案，准备好测量所需的工具的表格；测量时仔细认真安设、调整仪器、读数准确，记录整洁，并使用法定计量单位；熟悉所使用测量仪器的性能，管好测量仪器按时进行仪器周检；协助施工工长做好测量方面的技术复核工作；严格遵照测量工作实施细则进行测量工作，认真细致、勤加检查，防止发生测量事故，确保施测精度；认真执行测量仪器使用的注意事项，建立测量仪器台帐，加强仪器保养、使用、自检工作，防止仪器损坏，定期对所使用的仪器进行自检，自检记录妥善保管；负责制订项目测量方案和执行测量、量测的管理实施办法；负责贯通测量、竣工交接测量等；纠正施工期间的测量偏差，参与测量事故分析。负责测量原始记录的整理，内业资料的编制工作，保存测量记录，履行签字，换手复核手续。、安保部职责执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作；贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各施工队伍的月、周、日安全活动，并落实记录；负责现场安全保护、文明施工的预控管理；协助综合办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件；定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行；做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐；对安全隐患下达整改通知单并进行复查；做好现场文明施工及现场 CI 形象管理；消防保卫、环保工作。、工程部职责：按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准；15按照国家有关规定对现场进行安全文明施工管理；负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作；及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。、物资部职责：负责技术部提出的材料计划接收、传递；掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促物资公司及时供应；严格材料进场验证，保证验证计量器具有效；材料进场按现场阶段平面布置一次到位，按规格要求堆码整齐标识；负责料具的保管，发放，耗用，核算工程竣工工作；进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托；按物资公司授权负责现场急需物资采购。、专业责任工程师职责负责分项工程施工生产的管理与协调，严格按照施工组织设计组织施工。根据分项工程的总进度计划，编制月、周计划，控制各专业单位的施工进度。负责向专业施工队伍进行技术交底，审核专业施工班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。负责现场文明施工管理，落实各施工部位责任人，并进行现场达标管理。负责现场劳动力、材料、机具协调工作。16第四章、施工总体进度计划及保障措施一、施工的总体部署及施工顺序1、施工区域划分本工程管线距离比较长、工期比较短，我们计划把本标段均划分为四个施工段，同时展开平行施工。每个施工段内的土建工程施工及热力工程施工形成流水作业。1 轴点至 5 轴点为第一施工段，含 2 座热力小室及穿越*部分，共690.073 米。5 轴点至 16 轴点为第二施工段，含 5 座热力小室及穿越*右堤部分，共 1743 米。16 轴至 21 轴为第三施工段，含 3 座热力小室及穿越*部分，共815 米。21 轴至 32 轴为第四施工段，含 4 座热力小室，共 1229.317 米。2、施工顺序降水管沟开挖边坡支护垫层施工底板防水施工管沟底板施工管道支架制作导向、滑动支架支墩施工及管沟墙体施工热力管道安装盖板安装顶板防水施工管沟回填。封闭式通行沟施工段为 2 轴点至 6 轴点，10 轴点至 12 轴点，16 轴点至 24 轴点。其中 2 轴点至 6 轴点为穿越*段，10 轴点至 12 轴点为穿越*右堤段，16 轴点至 24 轴点为穿越*及*左堤段。出于安全考虑，上述三段河堤内部分应在雨季来临前施工完毕，并进行回填。但管道焊接施工有可能会使工期延后。为此，我们考虑封闭式通行沟段及不通行沟段同时进行施工，且先将封闭式通行沟段顶板施工完毕，在适当位置留出下管空间，之后进行封闭式通行沟段的回填施工。回填前未能放入管沟中的管道可从下管预留位置放入，而焊接施工则在管沟内进行。每段封闭式通行沟的预留下管空间如下：、2 轴点至 6 轴点：2 轴点及 6 轴点上方的混凝土现浇部分。、10 轴点至 12 轴点：10 轴点上方的混凝土现浇部分。、16 轴点至 24 轴点：16 轴点及*轴点上方的混凝土现浇部分。二、施工总体进度计划根据招标文件要求,本工程工期为 100 日历天（可延长至 1*日历天）17。我方计划工期为 1*天；开工日期：*09 年 4 月 27 日；完工日期：*09 年 8 月 24 日具体施工进度计划见附图表二：施工进度计划本工程总体分为三个施工时间区段：施工准备阶段：*09 年 4 月 27 日*09 年 5 月 3 日包括现场临建的建设，人员、机械设备、物资进场，编制实施性组织设计，建立现场试验室，并探明地下管线情况、降水井施工，进行设计交底，建立测量控制系统、实施测量放线，编制“申请开工报告”等。同时，完成“三通一平”工作，为下一步施工作好准备。工程施工阶段：*09 年 4 月 27 日-*09 年 8 月 15 日本工程施工进行流水作业，并且在施工中保证施工流水作业面，使施工现场层次分明，秩序井然，人员和机械得到充分利用。具体施工作业面展开工作，按四个施工区域同时展开施工进行。并且在其相应作业区内首先进行垫层和管沟沟底的施工，以保证管道施工能够及早进行施工，管沟盖板和防水在不影响其它工序流水施工的前提下，穿插进行施工，并保证本工程作业区内各分部工程同时具备竣工验收条件。在最后做管道功能性试验。竣工清理验收阶段：*09 年 8 月 12 日-*09 年 8 月 24 日对资料进行整理汇编，清扫现场，组织试运行及验收，项目部撤场。三、进度计划保障措施建立以项目经理为责任主体的进度保证体系，以项目副经理、项目技术负责人、各部门负责人为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，都有专人负责监督执行。1、制度保措施1、日例会制会议为项目内部例会，由项目副经理领导主持，对于各项工程项目进行内部沟通、协调、处理，及时化解矛盾，落实施工进度计划，确保工期目标。2、周例会制每周召开由项目经理组织的生产协调例会，会议由项目副经理主持。项目部各级管理人员及施工单位负责人参加，并通知业主或监理。会议主18要解决施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，检查计划执行情况，提出存在问题，分析原因，研讨对策，同时项目部认真听取各施工单位的意见，对各施工单位进行充分协调、管理、化解矛盾，为下一步生产工作提前做好准备，以确保工期控制目标。2、管理保证措施1、进度计划管理和控制1）进度计划管理以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标。根据总控计划、分段计划以及业主不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。见附图表三：进度计划管理2）进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程。施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部会及时掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。见附图表四：进度计划指标的分解3）计划对比及纠偏措施施工计划的对比，主要是将计划期内实际完成情况与计划指标进行比较，找出差异。本工程计划对比的主要内容是：计划期实际完成及累计完成的工程量、工作量占计划指标的百分率；计划期实际参施人员、机械设备数量及生产效率等内容，以及计划期发生的对施工进度有重要影响的特殊事项及原因。2、保证工期的管理措施1）提前与周边相关单位沟通，确保工程进展顺畅。积极主动地和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系，与他们交朋友，得到他们的支持帮助，为施工提供方便。2）签订风险承包责任状以工期、质量为主要考核项目，上至项目经理，下至各施工班组，层层签订、落实，有奖有罚，调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速19施工为目的的劳动竞赛。对于不按期完成施工任务，且工作拖沓松懈的施工队伍进行处罚，对施工严重滞后的施工队伍要给予通报批评或在通报批评的同时采取相应的处罚措施。3）定期进行工程进度分析每月召开生产调度会进行工程进度分析，其主要内容有：计划指标完成情况，是否影响工期目标，劳动力和机械设备投入是否按计划进行，能否满足施工进度需要，材料及设备供应是否按计划进行，有无停工待料现象，试验和检验是否及时进行，检测资料是否及时签认，施工进度款是否按期支付，建设资金是否落实。通过工程进度分析，总结经验，找出原因，制订措施，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍，落实施工准备，创造施工条件，确保施工进度的顺利进行。4）与业主、设计单位及监理单位密切配合我公司充分尊重业主、设计单位、监理单位的意见，并与业主、设计单位、监理人员一道为本工程做出各自的贡献。我公司将定期向业主、监理发送工程进度简报和施工部署安排，及时沟通与各协作单位的工作关系。积极配合业主、设计单位的工作，对业主、设计单位所提出的问题积极出主意想办法，克服外部条件不足对工期的影响。5）提前做好工序管理进行传递接力式管理,即明确每道工序重点管什么，什么时间完成并顺利交下道工序。制作出详细的作业计划，安排好每项工作的顺序。早定计划早采购,确保供应,避免因材料影响工期。6）提前编制各项方案及技术交底编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。实行样板引路，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊、按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。3、人员保证措施1、项目经理部将选派资质合格、年富力强、经验丰富、善打硬仗的管理人员进行管理工作。2、进度计划和劳动力计划确定后，提前准备，严格执行，确保劳动力及时进场。203、施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素。通过长期对劳务单位的筛选、优化，我们形成了相对稳定的劳务来源，经过长期的配合，对其施工质量、管理水平、技术力量、劳动力水平等方面均比较熟悉，劳务施工队伍对我们的管理方式、技术质量要求、工作流程也已熟知，这种默契的配合关系可以保证我们对工程的所有要求得到及时、迅速的执行。附图表五：劳动力投入计划4、施工机械保证措施1、为实现我公司承诺的工期，使施工顺利进行，我们选用了适合本工程的、先进的施工机械设备，并结合本工程的特点优化布置。2、现场成立机械维修组，平时进行各种机具的检修、保养工作，遇突发机械故障，能及时抢修或更换备用设备，确保工期目标。见附图表六：机械设备使用及进场计划5、材料保证措施1、编制材料需求计划，以反映工程实施的各时段所需要的材料，确保计划较高的可行性。2、进度计划和材料计划确定后，严格执行，确保材料供应及时，质量合格，数量充足。3、该工程采用商品混凝土，我公司提前选择并确定离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认定、服务信誉好的大型预拌混凝土搅拌站，对搅拌站使用的原材料进行考察，确保原材料符合国家现行标准的规定。见附图表七：主要材料进场计划表6、资金保证措施1、编制资金使用计划，资金的使用计划要保证各阶段施工需要，合理分配。2、本工程执行专款专用制度以避免施工中因资金问题而影响工程进展，保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。3、随着工程阶段关键日期的完成，及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排充足的作业人员提供了保证。7、培训保证措施1、加强专业工种、特殊工种的技能培训，确保安全施工，质量的一次21验收合格。2、对新进场的工人，做到技术交底和安全交底详尽到人，在工程的适当部位，进行现场培训；增强工人的操作技能和熟练程度，提高效率，确保工期。8、信息保证措施1、设置专职统计员，跟踪现场进度，收集本工程各部门提供的关于人、机、料多方信息供项目领导层进行分析、决策。2、利用计算机网络技术，确保部门间、项目与公司间、与外部相关监督单位间的信息畅通。3、及时汲取外部的新技术、新方法，提高生产力，确保工期目标的实现。四、施工现场总平面布置1、项目部办公区及后台加工区通过现场实地勘察，已基本确定项目部办公区的位置。在 5 号轴点以东设立第一办公区，第一施工段及第二施工段的现场指挥、材料加工都将在此办公区内进行。在 32 号轴点以东设立第二办公区，第三施工段及第四施工段的现场指挥、材料加工都将在此办公区内进行。办公区为发包方准备五间办公室（每间 15 平米以上），并配备必要的办公设备。请详见附图表八：施工现场平面布置图。2、临时用水根据现场施工条件，办公区、加工区用水将从附近市政用水管线接入，如此方法不行，则在办公区打井，通过加压泵向办公区及加工区供水。施工现场临时水源采用打井的方法解决。3、临时用电拟在管道沟槽沿线安装临时配电箱，每 150 米设置一台 150KW 发电机，由发电机向两侧各引 50 米电缆，并设置配电箱。现场临时用电采用 TNS三相五线制接零保护系统，配电线路采用铜芯线缆。现场重复接地装置按规范要求设置。办公区、生活区及后台加工区用电由发电机提供，每个办公区设置三台发电机，每台 150KW。4、施工现场临时道路施工现场的临时道路将尽量使用现有道路，但局部需进行改道、拓宽22或修建新路，为此将在每个施工段预备一台挖掘机以便施工。五、施工动员周期及前期准备1、现场生产准备我们在接到中标通知书后，将立即组建项目部实施工程开工的各项准备工作。在现场生产准备期内，重点完成驻地建设，临时水源、临时电源施工，现场交通道路施工，劳动力组织进场，机械设备组织进场、工程材料组织进场、图纸会审及设计交底，测量基准点交桩，地上地下物探测等工作，并报开工申请交监理工程师审批。2、现场技术准备施工前组织技术人员与施工人员认真研究和熟悉本标段设计文件并进行现场核实，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节。对施工方案、施工工艺等技术措施进行讨论、分析，并确定最优方案。认真进行设计交底工作。详细进行交桩工作。项目部在工程正式开工之前，将详细复核交桩内容，并对所交的桩点进行有效的保护。对设计管道中线、主要控制点、水准点、三角点，基线等是否准确无误进行复核。3、人员准备根据本工程的实际情况及业主、监理单位的要求，公司将迅速组建强有力的项目经理部，配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。项目经理部包括工程部、技术部、质量部、测量部、物资部、安保部，对工程进行有效的管理，保证本工程的顺利实施。根据公司的要求，建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度。切实做到责任到人，责权分明，奖罚分明。在人员准备期内，还将完成入场劳动力详细计划，对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包括：施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程等。项目经理部针对全线各段工程量的不同，保证分工明确，责任到人。同时明确各段质量、安全等负责到人，按计划统一安排，避免窝工，协同完成该工程全部施工任务。4、材料准备针对本标段的施工内容，在开工前要对混凝土管沟及管道工程所需的23水泥、商品混凝土、钢材、管材、管件、预制构件等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的合格。同时，对施工生产中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材要好充分的准备，确保施工生产中各项材料、机械供应及时，运行正常，按期保质地完成本工程。考虑现场堆放条件及施工进度等，所有材料将分批进厂。尽快将各种外预制加工的管件，按规格，型号，数量分类统计。在资质的合格的加工厂家中选择，并报甲方、监理工程师审批确定后，签订加工供货合同，以便满足工程质量及工程进度的要求。主要管材进场时间，按总体施工计划编排。施工现场准备好堆放场地，尽量做到一次到位。减少二次搬运。5、机械准备在机械准备期内，完成主要施工机械设备进场，确保机械数量及完好率。本工程所采用施工机械主要从与本公司长期合作的外租设备公司引进，因此能保证机械设备的性能及到场时间。6、资金使用计划根据工程施工进度计划，合理编制资金使用计划。严格资金的使用，设立资金使用专用帐户，保证专款专用。根据工程进展，及时向工程监理申报计量，确保工程资金及时到位。甲方资金调配确有困难的情况下，公司将根据实际情况，调配资金，满足生产需要。24第五章、主要分项工程施工方案和技术措施一、定位和测量放线施工方案1、地形地貌复测开工前对建设单位所交付的中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩、导线等测量资料进行检查、核对，在交桩后 7 天内，将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。2、测量控制原则认真对业主所给的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，需重新进行复测，直至无误为止。在施工的标段内无控制网地段分别进行控制测量。利用业主或监理工程师所交的控制点和资料，进行控制加密，尤其是在各种管线的折点等处，在没有控制点的区段，新做测量控制网，其所做测量控制网点的原则与加密点原则相同，控制网精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到四等水准测量技术标准。3、施工测量(1)导线测量当原测的中线主要控制桩由导线控制时，根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线复测采用红外线测距仪或其它满足测量精度的仪器，仪器使用前进行检验、校正。当原导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求。复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。对有障碍施工的导线点，施工前加以固定，固定方法可采用交点法或其它固定方法。所设护桩牢固可靠，桩位便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。（2）中线复测开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。对于本工程采用坐标法恢复主要控制桩。恢复中线时注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，采用断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。（3）校对及增设水准基点25使用专业单位设置的水准点之前要仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。如发现个别水准点受施工影响时，将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。增设的水准点设在便于观测的永久性建筑物的牢固处。4、测量质量保证措施（1）加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养；（2）加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据并实测准确度；（3）做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。二、基坑支护工程1、基坑支护方案确定基坑支护方案设计的指导思想基坑支护设计必须充分研究、考察基坑周边的环境条件，确保周边建筑、道路与市政管线的安全。对关健与重要部位，在设计计算时需适当加大安全系数。护坡方案要科学合理，因地制宜，切实可行，确保深基坑边坡支护经过雨季的考验。护坡工程必须与土方工程一体化安排，要为土方工程的顺利施工创造快捷和良好的前提条件。护坡工程在确保为后续施工创造出良好的施工作业面的同时，还要尽可能地减少不必要的土方回填。护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数，以缩短工期。护坡工程要充分考虑到其经济合理性等。基坑支护方案选择目前比较成熟的支护形式主要有以下几种：护坡桩与锚杆支护、悬臂桩支护、上部土钉墙（挡土墙）下部桩锚支护、土钉墙支护、微型桩复合土钉墙支护、地下连续墙支护、钢板桩支护等几种。根据以上几种支护形式的适用范围、安全性及经济性特点，结合基坑各部位的开挖深度、周边工作面的影响、场区内地质条件及现场实际情况，本工程河道、河堤内管沟及河堤外小室开挖深度在 9m 以上（5 号小室、23 号小室、30 号小室）均采用钢板桩支护形式，其余地段的采用土钉墙支26护形式。设计基坑开挖深度、超载与地层参数基坑开挖深度 5.414.54m 不等，详细见各支护剖面图。基坑周边地面超载取值*Kpa（考虑坡顶通行施工车辆）。根据岩土工程勘察报告提供的地质剖面与拟建建筑物所处的平面位置，对各部位基坑支护设计的地层参数分别选取。2、基坑土钉墙支护方案土钉墙支护设计根据基坑开挖深度及周边环境，按照不同的地层条件，本工程采用土钉墙支护的断面划分为 11 种支护剖面，土钉墙支护区段平面图见附图表九，各剖面图详见后附图表十。各剖面分述如下：1-1 剖面土钉墙支护设计基坑开挖深度按 8.44m 设计（变浅部分减除下部土钉），采用一般土钉墙支护，土钉墙面倾角 73.50（1:0.3），设 5 道土钉,土钉直径 110，横向间距 1.5m，纵向间距 1.5m，土钉主筋 116(18)，孔内灌注水灰比0.5 水泥浆。每排土钉外配 16 加强筋与所有主筋端头相连，连接方式采用带孔钢板连接。土钉墙面挂 6.5*0*0 的钢筋网片，并喷射 80100mm 厚的混凝土面层，喷射混凝土的强度为 C*。各层土钉参数见附图表十一：土钉参数表（一）2-2 剖面土钉墙支护设计基坑开挖深度按 11.14m 设计（变浅部分减除下部土钉），采用一般土钉墙支护，土钉墙面倾角 73.50（1:0.3），设 7 道土钉,土钉直径 110，横向间距 1.5m，纵向间距 1.5m，土钉主筋 118(*)，孔内灌注水灰比0.5 水泥浆。每排土钉外配 16 加强筋与所有主筋端头相连，连接方式采用带孔钢板连接。土钉墙面挂 6.5*0*0 的钢筋网片，并喷射 80100mm 厚的混凝土面层，喷射混凝土的强度为 C*。各层土钉参数见附图表十二：土钉参数表（二）3-3 剖面土钉墙支护设计基坑开挖深度按 13.75m 设计（变浅部分减除下部土钉），采用一般土钉墙支护，土钉墙面倾角 73.50（1:0.3），设 9 道土钉,土钉直径 110，横向间距 1.5m，纵向间距 1.5m（1.*m），土钉主筋 1*(22)，孔27内灌注水灰比 0.5 水泥浆。每排土钉外配 16 加强筋与所有主筋端头相连，连接方式采用带孔钢板连接。土钉墙面挂 6.5*0*0 的钢筋网片，并喷射 80100mm 厚的混凝土面层，喷射混凝土的强度为 C*。各层土钉参数见附图表十三：土钉参数表（三）7-7 剖面土钉墙支护设计基坑开挖深度按 1*0m 设计（变浅部分减除下部土钉），采用一般土钉墙支护，土钉墙面倾角 73.50（1:0.3），设 8 道土钉,土钉直径 110，横向间距 1.5m，纵向间距 1.5m（1.40m），土钉主筋 1*(22)，孔内灌注水灰比 0.5 水泥浆。每排土钉外配 16 加强筋与所有主筋端头相连，连接方式采用带孔钢板连接。土钉墙面挂 6.5*0*0 的钢筋网片，并喷射 80100mm 厚的混凝土面层，喷射混凝土的强度为 C*。各层土钉参数见附图表十四：土钉参数表（四）5-5 剖面土钉墙支护设计基坑开挖深度按 9.36m 设计（变浅部分减除下部土钉），采用一般土钉墙支护，土钉墙面倾角 73.50（1:0.3），设 6 道土钉,土钉直径 110，横向间距 1.5m，纵向间距 1.5m（1.*m），土钉主筋 118(*)，孔内灌注水灰比 0.5 水泥浆。每排土钉外配 16 加强筋与所有主筋端头相连，连接方式采用带孔钢板连接。土钉墙面挂 6.5*0*0 的钢筋网片，并喷射 80100mm 厚的混凝土面层，喷射混凝土的强度为 C*。各层土钉参数见附图表十五：土钉参数表（五）6-6 剖面土钉墙支护设计基坑开挖深度按 6.38m 设计（变浅部分减除下部土钉），采用一般土钉墙支护，土钉墙面倾角 73.50（1:0.3），设 4 道土钉,土钉直径 110，横向间距 1.5m，纵向间距 1.5m（1.30m），土钉主筋 116，孔内灌注水灰比 0.5 水泥浆。每排土钉外配 16 加强筋与所有主筋端头相连，连接方式采用带孔钢板连接。土钉墙面挂 6.5*0*0 的钢筋网片，并喷射 80100mm 厚的混凝土面层，喷射混凝土的强度为 C*。各层土钉参数见附图表十六：土钉参数表（六）7-7 剖面土钉墙支护设计基坑开挖深度按 11.60m 设计（变浅部分减除下部土钉），采用一般土钉墙支护，土钉墙面倾角 73.50（1:0.3），设 7 道土钉,土钉直径 110，横向间距 1.5m，纵向间距 1.5m，土钉主筋 118（*，22），孔内灌注28水灰比 0.5 水泥浆。每排土钉外配 16 加强筋与所有主筋端头相连，连接方式采用带孔钢板连接。土钉墙面挂 6.5*0*0 的钢筋网片，并喷射 80100mm 厚的混凝土面层，喷射混凝土的强度为 C*。各层土钉参数见附图表十七：土钉参数表（七）8-8 剖面土钉墙支护设计基坑开挖深度按 8.40m 设计（变浅部分减除下部土钉），采用一般土钉墙支护，土钉墙面倾角 73.50（1:0.3），设 5 道土钉,土钉直径 110，横向间距 1.5m，纵向间距 1.5m，土钉主筋 116（18），孔内灌注水灰比0.5 水泥浆。每排土钉外配 16 加强筋与所有主筋端头相连，连接方式采用带孔钢板连接。土钉墙面挂 6.5*0*0 的钢筋网片，并喷射 80100mm 厚的混凝土面层，喷射混凝土的强度为 C*。各层土钉参数见附图表十八：土钉参数表（八）9-9 剖面土钉墙支护设计基坑开挖深度按 6.62m 设计（变浅部分减除下部土钉），采用一般土钉墙支护，土钉墙面倾角 73.50（1:0.3），设 4 道土钉,土钉直径 110，横向间距 1.5m，纵向间距 1.5m，土钉主筋 116，孔内灌注水灰比 0.5 水泥浆。每排土钉外配 16 加强筋与所有主筋端头相连，连接方式采用带孔钢板连接。土钉墙面挂 6.5*0*0 的钢筋网片，并喷射80100mm 厚的混凝土面层，喷射混凝土的强度为 C*。各层土钉参数见附图表十九：土钉参数表（九）10-10 剖面土钉墙支护设计基坑开挖深度按 7.74m 设计（变浅部分减除下部土钉），采用一般土钉墙支护，土钉墙面倾角 73.50（1:0.3），设 5 道土钉,土钉直径 110，横向间距 1.5m，纵向间距 1.5m(1.2)，土钉主筋 116，孔内灌注水灰比 0.5水泥浆。每排土钉外配 16 加强筋与所有主筋端头相连，连接方式采用带孔钢板连接。土钉墙面挂 6.5*0*0 的钢筋网片，并喷射80100mm 厚的混凝土面层，喷射混凝土的强度为 C*。各层土钉参数见附图表二十：土钉参数表（十）11-11 剖面土钉墙支护设计11基坑开挖深度按 8.75m 设计（变浅部分减除下部土钉），采用一般土钉墙支护，土钉墙面倾角 73.50（1:0.3），设 5 道土钉,土钉直径 110，横向间距 1.5m，纵向间距 1.5m，土钉主筋 116（18），孔内灌注水灰比290.5 水泥浆。每排土钉外配 16 加强筋与所有主筋端头相连，连接方式采用带孔钢板连接。土钉墙面挂 6.5*0*0 的钢筋网片，并喷射 80100mm 厚的混凝土面层，喷射混凝土的强度为 C*。各层土钉参数见附图表二十一：土钉参数表（十一）土钉墙施工工艺分区分层分段施工：土方开挖深度应满足土钉施工要求，不得超过相应土钉层距 0.5m，沿基坑水平方向不超过 40m 为一施工段，以保证边坡安全和稳定。土钉制作为使土钉顺利送入土中，在土钉上每隔 2 米处焊接对中支架，形成锥形滑撬。同时保证土钉在孔居中位置，防止出现偏心，提高抗拔力，土钉端头采用带孔梯形钢板和横向压金连接。修坡在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证坡度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。成孔为确保施工安全采用洛阳铲成孔，终孔并经验收后进行下一道工序，孔位可根据施工现场实际情况适当调整，但原