浙江中等职业学校职业能力大赛学生技术技能类

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资源描述
2016年浙江省中等职业学校职业能力大赛(学生技术技能类) “通用机电设备安装与维护”赛项技术文件一、赛项名称项目名称:通用机电设备安装与维护赛项组别:中职组 赛项归属产业:现代制造技术二、竞赛内容参赛选手在240分钟内,以现场操作的方式,根据赛场提供的有关资料和工作任务书,完成以下工作任务,比赛总成绩满分100分。任务一 二维送料部件的维护与测试(30%)1.根据任务书要求和图纸,完成二维送料部件的拆卸和装调,达到预定要求和精度。2.根据要求和技术标准,进行机械部件和电气元器件(零部件)的维护工作。3.根据任务书要求,完成二维送料部件的精度调整与检测。4.设置伺服电机参数,完成电气连接、气动回路连接、传感器安装和编写PLC程序,调试部件达到预定功能。任务二 步进电机控制的转塔部件的装配、调整与检测(18%)1.按任务要求和装配图纸,完成转塔部件和模具的装配与调整,达到预定精度要求和精度检测。2.设置步进电机参数,完成电气连接、气动回路连接、传感器安装和编写PLC程序,调试部件达到预定功能。任务三 变频器控制的自动上下料机构(仓库)的调整与测试(12%)1.根据任务要求和装配图纸,完成上下料机构(仓库)部件的部分精度检测,达到预定要求和精度。2.设置变频器参数,完成电气连接、气动回路连接、传感器安装和编写PLC程序,调试部件达到预定功能。任务四 设备整机联调与加工(25%)1.根据提供的资料,将各部件进行系统联调,达到预定的机械精度和控制要求。2.运行操作设备,完成预定工件的加工,检验设备的运行状况及工件的质量。3.按创意要求,对设备监控软件进行升级,设计触摸屏工程,读取PLC数据或修改程序,达到预订功能。任务五 设备安装与维护知识考核(10%)编写部件的装配工艺,制定设备维护计划和要求,解答相关专业问题。任务六 职业素养(5%)职业素养考核以下方面:1.设备操作的规范性;2.原材料利用、生产效率及设备装配过程中的材料消耗;3.工具、量具的使用;4.现场的安全、文明生产;5.废弃物的处理是否符合环保要求;6.完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等。三、报名资格及参赛队伍要求1.本赛项为个人赛,选手独立完成比赛任务。2.组队要求:设区市及义乌市可以组队参赛,每市限报2人,每位选手限报1名指导教师。3.参赛选手资格:参赛选手为2016年度在籍中等职业学校(职业高中、普通中专、技工学校、成人中专)学生;五年制高职学生报名参赛的,一至三年级(含三年级)学生参加中职组比赛,不限性别,年龄须不超过21周岁(当年),即1995年7月1日后出生。4.凡在往届全国职业院校技能大赛同类赛项中获一等奖的选手,不再参加同一项目同一组别的赛项。5.人员变更:参赛选手和指导教师报名获得确认后不得随意更换。如备赛过程中参赛选手和指导教师因故无法参赛,须由市级教育行政部门于相应赛项开赛5个工作日之前出具书面说明,经大赛执委会办公室核实后予以更换。6.各地教育行政部门负责本地区参赛学生的资格审查工作,并保存相关证明材料的复印件,以备查阅。四、竞赛技术平台比赛设备采用浙江天煌科技实业有限公司“THMDZW-2型 机电设备安装与维修综合实训平台”,工具、耗材统一提供。技术平台组成如下:本装置主要功能是根据要求完成对被加工物料的自动上下料及多模具精确冷冲压过程;首先通过电气控制柜中的触摸屏、PLC、传感器等控制两伺服电机的旋转来控制二维送料部件(十字滑台)运动,二维送料部件(十字滑台)与自动上下料机构(仓库)配合实现被加工物料(铝板)的自动上料、自动送料、自动定位和自动下料功能;其次根据加工要求通过步进电机的转动完成转塔部件中多形状冲压模具的更换动作,并通过气动定位系统对转塔进行精确定位;最后利用冲压系统以及冷冲压模具的联合动作对物料进行精密冲压。本实训装置主要由实训台、电气控制柜(包括电源控制模块、可编程控制器模块、变频器模块、触摸屏模块、步进电机驱动模块、伺服电机驱动模块、电气扩展模块等)、动力源(包括交流减速电机、步进电机、交流伺服电机等)、机械传动机构、二维送料部件(十字滑台)、自动上下料机构(仓库)、转塔部件、模具、自动冲压机构、操作台、装配及检测工具、型材电脑桌等组成。1.电气控制平台配置及技术参数:序号名称规格参数数量备注1电源控制模块提供竞赛所需交流220V电源和直流24V电源1套2可编程控制器模块西门子SMART CPU ST60 DC/DC/DC主机 1套二选13三菱FX3U-48MT主机,24点输入/24晶体管输出,外加数字量扩展模块FX2N16EX,16输入1套4触摸屏模块10.2英寸液晶显示,供电电源24VDC,带网络接口、USB接口、串口1套5电机驱动模块步进电机驱动器 M542、伺服电机驱动器、三菱FR-E740-0.75k变频器1套6电器扩展模块指示灯2只、蜂鸣器1只,二位旋钮开关1只,复合按钮2只1套7传感器部分由接近开关、红外线光电开关、磁性开关等1套8计算机赛场提供台式计算机1台2. 通用机械部件配置及技术参数: 序号名称规格参数数量备注1二维送料部件(十字滑台)工作台外形尺寸:659555239mmX轴行程:0-230mmY轴行程:0-427mm气动夹具行程:3mm夹具夹口高度调整范围:125-137mm驱动方式:X轴、Y轴均为伺服电机驱动传动方式:X轴、Y轴均为同步带传动滚珠丝杠螺母副:公称直径20mm;导程5mm;右旋直线导轨副:一种长度分470mm、宽度15mm;一种长度分550mm、宽度23mm工作台面及轴承座全部采用精密铸造工艺加工而成1套2上下料机构(仓库)机构外形尺寸:415283450mm储存箱移动行程:0-165mm提取方法:真空吸盘提取最大放板数量:30块驱动方式:三菱变频器控制交流减速电机驱动传动方式:同步带和链传动1套3转塔部件部件外形尺寸:250250290mm转塔数量:2个上、下模盘距离:10mm工位数:4个驱动方式:步进电机驱动传动方式:链传动上、下模盘定位方式:气缸定位1套4模具上模行程:0-20mm上模高度:105mm下模高度:20.5mm模具数量:3副最大加工板厚:5mm模具形状:圆形、腰形、方形1套5冲压机构机构外形尺寸:411233620mm冲压力度:0-1T驱动方式:气液增压驱动冲头高度调整范围:5-7mm自动冲床床身采用精密铸造工艺加工而成1套6气动模块由电控阀、三联件、手滑阀、多位置气缸、紧凑型气缸、笔形气缸、快换接头等元件组成1套3.赛场提供工具清单序号名称规格参数数量备注1截链器4205301把2拉马1501件3锉刀什锦锉、中扁锉1套4一字螺丝刀10通芯一字螺丝刀1把5橡皮锤、榔头圆头铁锤(1.5磅)、钳工锤(500g)、橡皮锤各1把1套6扳手组件内六角扳手;150mm、250mm活动扳手各1把;开口14-17和开口7呆扳手1套;开口17-19棘轮梅花扳手;M14、M18、M22圆螺母扳手1套7轴承装配套筒提供2种规格冲击套筒1套8紫铜棒一头18、一头14和30各1根2根4. 赛场提供量具清单序号名称规格参数数量备注1划线平板300mm300mm1块2游标卡尺测量范围:0300mm,分度值:0.02mm1把3深度游标卡尺测量范围:0200mm,分度值:0.02mm1把4直角尺20013012.5mm3把5调试芯棒长为70mm,直径为35mm2把6杠杆式百分表00.8mm,分度值:0.01mm;含转接头、表座1个7百分表010mm;含转接头、磁性表座1个8千分尺025mm1把9钢直尺500mm1把10塞尺测量范围:0.021.00mm1把(二)选手自带清单1.自动工、量具清单序号名称规格精度数量备注1扭力扳手装配直线导轨螺钉用1M4、M62万用表有电阻、电容、电压、电流测量功能13手动螺丝刀14剥线钳15压线钳可压管型绝缘端子 (1、1.5、2)16尖嘴钳5寸,橡塑柄17斜口钳5寸,橡塑柄18镊子尖嘴式19剪刀110电烙铁40w,内热式111烙铁架112焊锡丝113机油枪300ml114条形油石215百分表010mm1代表座16杠杆表0.80.01mm1代表座17计算器1不带声音2.书面作答工具:黑色水笔或签字笔(禁止使用红色圆珠笔或签字笔)、铅笔、橡皮擦、三角尺。 3.绝缘鞋、毛巾。4.符合职业标准的劳动保护用品。五、成绩评定(一)评分项目及配分参照国家职业技能标准机械设备安装工、装配钳工、机修钳工、维修电工、电气设备安装工中规定的国家职业资格中级工、高级工技能操作要求,依据选手完成工作任务的情况,按照竞赛标准进行现场评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合,工艺评价与功能评价相结合,能力评价与职业素养评价相结合,赛项总成绩满分为100分。(二)违规扣分选手有下列情形,要从参赛成绩中扣分:1. 违反比赛规定,提前进行操作或比赛终止仍继续操作的,由现场评委负责记录并酌情扣1-5分。2. 在竞赛过程中,违反赛场纪律,由评委现场记录参赛选手违纪情节,依据情节扣1-5分。3. 在竞赛过程中,因操作不当导致人身或设备安全事故,扣20分,情况严重者取消比赛资格。4. 发生损坏赛场提供的设备,污染赛场环境等不符合职业规范的行为,视情节扣5-10分。5. 在比赛时段,参赛选手有不服从裁判及扰乱赛场秩序等行为情节严重的,取消其奖项评奖资格。有作弊行为的,取消其奖项评奖资格。裁判宣布比赛结束后,选手仍强行操作的,取消其奖项评比资格。六、奖项设定1.名次排序方法按比赛成绩从高到低排列参赛选手的名次。比赛成绩相同,完成工作任务所用时间少的名次在前;比赛成绩和完成工作任务用时相同,职业素养得分高的名次在前;比赛成绩、完成工作任务用时相同、职业素养成绩相同,名次并列。2.奖项设定本赛项奖项设个人奖。竞赛个人奖的设定为:以赛项实际参赛选手总数为基数,一、二、三等奖获奖比例分别为10%、20%、30%。
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