烟草采购密集烤房设备规格及技术参数情况综述

烟草采购密集烤房设备规格及技术参数情况说明：设备最终数量及货款以实际到货验收结算为准第一条：设备名称数量价款及交（提）货时间项目品牌型号单价（元/台套）数量（台套）分类信息散热器炉盖火箱炉门及炉门框备品备件数量备注33材质类型NS钢铝质耐火材料NS钢NS/Q23533供热段留厚度4mm50mm4mm4mm/5mm产地电HUADA33电容耐温防护等级电压功率生产商33通风排湿设机F级380V士20%3.5/0.5KW效率风量风压生产商产地设备风机HUADA33大于60%11000/26000M3/h190/230Pa33最终数量及货M以实际验收结算备自动与辅助排湿窗33铝材33材质铝合金生产商33冷风进风门33类型风机风筒：33Q235/1.5mm为准自控HDS-633电压范围防雷措施测量范围测量精度生产商33设备380V士20%有0-100+0.5C其它33助燃风机：功率80VV风压380Pa,转速2800r/min;回风挡板与控制器每套设备1套；炉膛清灰钩每套设备1个。33合计330项目要求1、供热设备及配套金属加工件：炉膛配套设备（炉盖、炉门、炉膛进风管），生铁接管，散热器（进气管和7字形出烟平管等），配套的胶泥、耐火棉及其回风档板、自动排湿窗等相关配套设备。2、通风设备及配套设备：4/8极变极调速电动机7.5号轴流风机（两者连轴传动）。3、温湿度自动控制设备：主机；控温执行机构（炉膛风机）；控湿执行机构（冷风进风门及执行机构）；电动机保护机构；其他配件。4、密集烤房设备技术要求技术规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带GB/T7002006碳素结构钢GB69988优质碳素结构钢GB/T2212000钢铁产品牌号表示方法GB/T155751995钢产品标记代号GB/T7111988优质碳素结构热轧厚钢板和宽钢带HG/T3181高频电阻焊螺旋翅片管JB/T6512锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件JB/T7901-1999金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法GB/T223钢铁及合金化学分析方法标准系列GB/T3235-1999通风机基本型式尺寸参数及性能曲线JB/T9101-1999通风机转子平衡JB/T8689通风机振动检测及其限值GB9438-1999铝合金铸件技术要求GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB755-87*旋转电机基本技术要求GB756-90*旋转电机圆柱形轴伸JB/T8680.1三相异步电动机技术条件第1部分：Y2系列（IP54）三相异步电动机（机座号63-355）JB/T6445工业通风机叶轮超速试验GB/T997电机结构及安装型式代号GB/T1993-93旋转电机冷却方法GB4826-84*电机功率等级GB12665-90*电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB1032-85*三相异步电动机试验方法GB9651-88*单相异步电动机试验方法GB1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T2658-1995小型交流风机通用技术条件GB/T7345-1994控制微电机基本技术要求GB/T14711-2006中小型旋转电机安全要求GB/T18211-2000微电机安全通用要求GB/T4588.3-2002印制板的设计和使用GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件的规定GB5013.1-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求的规定GB4208-93外壳防护等级（IP）GB/T11918-2001工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求的规定HB7571-1997高温耐火强度以航空工业标准GB/T9787-1998热轧等边角钢制作。5、金属材料供热设备及配套金属加工件技术要求供热设备包括炉膛、炉膛进风管、炉门、炉盖、生铁接管、散热器和其他金属加工件等。（1）炉膛：由业主自行砌筑。炉膛为遂道悬浮式蜂窝煤双炉膛，其内空规格长2800mm宽500mm高550mm炉膛壁厚度180mm每个炉膛下底悬空高度不超过300mm两个炉膛建在同一条直线上，炉尾在加热室中间相通，最高处砌制高20cm的隔墙。每个炉膛自炉门向中间逐渐抬高，坡度为13-14%。炉门2个，安装在加热室外墙两侧。（2）炉盖：铝质耐火材料预制，半圆形，内直径500mm总6块，总长3000mm每块长500mm壁厚不少于50mm其中1块不带公母坎，5块带有公母坎的炉盖中，有两块炉盖中间各开设1个内空直径210mm的烟气出口，与生铁接头相接（详见附图9-11）。对炉盖的要求：一是表面平滑、无裂缝和气孔、不漏烟，厚薄均匀耐高温（900以上），承重力70kg。二是安装炉盖时，其两端应陷入相应墙体，防止产生裂缝漏烟。（3）炉门：2扇/座烤房，内空高550mm宽500mm上有补火口和看火口。炉门为双层结构，外层钢板，内层扣板，内外层间加垫隔热材料，厚40mm炉框采用插销式大合页连接方式,坚固灵活，关闭严密（详见附图1-7）。要求：一是保温性能和耐腐蚀性良好；二是炉门、炉门框咬合处必须用直径16mm的耐高温外层圆编斜纹编织石棉绳密封，石棉绳密度为700Kg/m3，耐热温度700以上。三是板材厚度：NS钢4mm；上，均要对内外表面均要做防腐处理，防腐漆耐温400以上。注意：供热设备铭牌固定安装在加热室炉门上。（4）炉膛进风管（详见附图8）：2根，用以安装自控设备炉门进风控制机构。已建好密集烤房炉膛进风口（160mm*160mrm全部开在加热室正墙，其中心点距烤房地面410mm距侧墙110mm（距外墙面350mm,从墙外到炉膛内侧长度950mm要求所供应炉门进风管能够与之相配套，长900mm直径60mm所选材质系厚度不少于1.5mm的镀锌管，焊接质量高，焊接口平滑。（5）生铁接管（详见附图12）:符合HT150-200耐热铸铁管2只，用于连接铝质耐火材料炉盖和散热器，生铁铸造，采用外径200mm长150mm厚度10mm要求表面平滑，无裂缝气孔，耐高温，牢固、壁厚均匀。（6）散热器（附图13、附图14）：设计要求：散热器置安装在炉膛之上，总散热面积（含炉壁）不少于13.5m2，其中散热设备（含炉盖）换热总面积不少于11R2,换热器由钢板卷制焊接而成，包括进气管、火箱、换热管和7字型出烟平管。换热器散热管以1-4-3-3排列制作成整体换热器。烟气通过换热管两端的火箱从下至上呈“S形在层间流通，其材质应在304不锈钢板和耐硫酸露点腐蚀钢板中选择，其中304不锈板厚度不少于1.5mm耐硫酸露点腐蚀钢板厚度不少于4mm。散热器总体要求：一是安装方便；二是具清灰设计，清灰装置拆装方便，操作简单，密封性能满足多次拆装要求；三是散热器出烟口与烟囱进烟口对齐；四是材质检验按照金属相关检验标准进行。材质要求：A1.5mm以上304不锈钢（0CU8Ni9.1CU8Ni9Ti.含碳量00.08%）。B、4mm以上耐硫酸露点腐蚀钢。化学成分指标要求儿系CSiMnPNi范围（wt.%）工0.100.400.401.00.0250.100.30儿系CuTiSbSCr范围（wt.%）0.250.500.010.040.040.15100000次；按键响应灵敏，响应时间L2序V代号名称数量材料单1总计备注重量电动C12V)进气窗(200*800)11ti.1.!处效典政女件号发字日斯S计11.Wit用徉林E比例技科申审演W圈工艺E期共1弧第1双要求:】、用0235用钱2.焊接率固，周边赛齐1去除匕边毛剌t3表面防腐处理3配防震整.4#角铁电机架LUCi1,G要求：I、风新和柱为0丽浑度1的皿，应提用犀穰.2m展上的国标02河橙孔铜板或21m以上的朝板羯接而成.焊窿应严密.平整1无气孔无夹渣不漏气“眩筒外改而应清洁、匀档、平整.深防锈涂料和装饰性涂料,内表面褊防幡脓料.，隔板：风机电机之间有新版（7E,H00o.高800皿），K求色属版烧显高.七蛀里.内色啻#60n以上隔熬材料保温。风机和电动机稔牌固定在雁板外制.便查看：辐板行砺般.旧.Vl.Oimn.密集式烤房配套柴油机及柴油机底座架情况第一条：设备名称数量价款货物名称牌号商标规格型号生产厂家fh1单位数量单价（元/台）金额（元）柴油机江动R175台38R175柴油机底座架台38设备最终数量及货款以实际到货验收结算为准第二条：质量标准和要求1、按招标文件所确定的技术参数执行。产品质量符合相关的国家标准及法律法规强制条款，按国家有关柴油机质量“三包”条款执行。2、柴油机有关产品的权威性检验报告。第三条：售后服务每一台柴油机必须配发售货服务卡，标注日常维护知识与服务联系电话。如有质量问题，按国家“三包”条例处理。“三包”期内柴油机运行过程中如发生故障，予以全免费维修；如有可能影响烟叶烘烤，维护人员必须携带备用柴油机对原机更换后进行维修，待原机维修完好后再行更换，无法修复的则无条件免费更换。“三包”期以外，提供优惠维修服务，按厂价提供配件。乙方在接到服务通知后，服务人员应及时赶到现场。