型钢水泥土搅拌墙深基坑支护施工技术与工艺介绍完整

型钢水泥土搅拌墙深基坑支护施工技术与工艺介绍完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）型钢水泥土搅拌墙深基坑支护施工技术与工艺介绍上海工程机械厂有限公司目录：（一）、前言（二）、特点（三）、适用范围（四）、工艺原理（五）、工艺流程操作要点（六）、水泥浆的喷射（七）、水泥土搅拌桩整体性要求（八）、其它事项（九）、型钢插入与起拔回收（十）、围檩、支撑安装与土方开挖（十一）、同平面纵向支撑的设置（十二）、基坑回填等其它工艺流程施工（十三）、劳动力组织十四）、材料（十五）、设备（十六）、质量控制要求（十七）、安全措施（十八 ）、 环境保护措施 （十九）、经济效益分折（二十 ）、工程应用实例 （二十一）、工程概况 （二十二）、施工情况 （二十三）、工程评价二十四）、结论（一 ）、前言深基坑（2-3层以上地下室） 支护工程中采用型钢水泥土搅拌墙支 护，是近年来在我国逐步发展起来的一种新型支护施工工艺。它是 以连续水泥土搅拌桩构成水平连续墙体，在水泥土搅拌桩形成的初 期插入大刚度 H 型钢 ,形成型钢和水泥土共同的支护体， 在这种支护 体中连续水泥土搅拌桩既是支护体，又是止水防渗帷幕墙，水泥土 搅拌桩中的型钢既是基坑周边围护竖向构件， 又与坑内水平支撑梁、 架组成支护体承担基坑外水平力，达到基坑支护结构的目地 .水泥土搅拌桩和型钢组合体的相互作用使得两者优势增强。因此 能胜任深基坑大水平力下的支护需要， 同时水泥土搅拌桩中的型钢经 过减摩剂处理， 当基坑施工回填后型钢可拔出回收， 使得该结构具有 很好的社会经济效益 .基坑施工案例； 2007 年福州市第三建筑工程公司承建福州市永成 大厦,第一次在福建省引进型钢水泥土搅拌墙施工技木，推广应用在 福州市永成大厦的深基坑 3 层（局部 4 层）地下室工程项目的施工。实践中对该 SMW 施工工艺进行了科学严谨的探索，编制了严格 的质量管理的控制体系 ,开展 Qc 活动对保证水泥土搅拌墙桩型钢插 入和钢筋混凝土围梁、钢支撑设置等开展 Qc 活动， 总结出了一套 行之有效的新控制方法 .其成果分别获得 2008 年福建省和福州市工程质量协会， 中国建筑 业协会和全国质量协会等五部委授予的优秀奖 . 工程实践证明；该施工工艺质量可靠， 工艺科学 , 对周围环境无污染 , 经济效益高， 是 适合我省软基中深基坑支护的良好方法 ,。经工程实践认真总结，吸收 qc 活动成果 , 编制本工法。 意义在 于向省内外及全国行业内人士 ,简要介绍型钢水泥土搅拌墙深基坑支 护施工工艺特点和要求 . 供借鉴参考！（二）、特点1、水泥土搅拌桩系采用三轴式连续墙钻机按一定的定位程序搅 拌， 使水泥土搅拌桩都能得到两次搅拌循环 , 从而提高水泥 土搅拌桩的质量， 形成较高的止水防渗帷幕墙体。2、在水泥土搅拌桩形成的初期插入大刚度 H 型钢， 形成型钢和 混凝土的支护体 , 水泥土搅拌桩和型钢组合体的相互作用使得 两者优势增强。3、水泥土搅拌桩内插入的型钢和基坑内钢水平支撑， 组成承担 边坡水平力支护体的主要构件， 与水泥土搅拌桩良好的防水 能力共同组成深基坑围护结构， 使深基坑施工过程对周边已 有建筑物及设施不利影响小 , 维护环境和谐和安全。4、水泥土搅拌桩体内插入的型钢， 必须要经过减摩剂处理 , 当基 坑施工回填后型钢可拔出回收 , 使得该基坑围护结构具有很 好的经济效益 . 型钢水泥土搅拌桩墙体与钢筋混凝土灌注桩 比较， 钢材的使用量， 工程造价可显著降低 , 施工工期可显 著提前，工艺操作简单，质量控制方便等优点5、水泥土搅拌桩施工过程置换土少 ,无泥浆污染， 对环境影响小。三）、适用范围有内支撑的型钢水泥土搅拌桩墙体支护， 可以作为地下深层开 挖中的止水帷幕墙及基坑围护结构工程支护 ,型钢水泥土搅拌 桩也可作为内支撑的独立支柱， 通常水泥土搅拌桩的长度可达 到 30-35 米。四）、工艺原理1、水泥土搅拌桩工艺原理系采用大直径， 大功率三轴式连续墙钻 机切削原土搅拌同时喷射水泥浆液 ,使水泥和土之间产生一系 列物理，化学反应而逐步硬化，形成具有整体性，水稳性和一 定强度的水泥土混合桩体，达到防水和整体构造。2、在水泥土搅拌桩施工形成后， 及时将型钢通过自重经起重吊机 插入水泥土搅拌桩内形成型钢水泥土搅拌复合墙体。3、水泥土搅拌桩内的型钢增强了水泥土搅拌桩的支护承载力， 水 泥土搅拌桩又是横向联系形成支护墙体和止水帷幕的主体， 该 主体并通过坑内钢水平支撑组成空间支护体系， 以承担基坑周 边墙体外土的水平压力，完成基坑支护 .4、水泥土搅拌桩的质量 （均匀性，垂直度，强度） ，型钢与桩身的 同心度是构成支护墙体和止水帷幕的关键。通过施工工艺为 上述质量关键提供可行的作业指导。五）、工艺流程和操作要点1）工艺流程水泥土搅拌施工型钢插入 - 桩顶钢筋混凝土围梁钢管 内支撑安装土方开挖 -型钢围檩、钢管内支撑安装土 方开挖 -（重复围檩、支撑安装与土方开挖）地下室结构 施工 -围檩、支撑拆除基坑回填 -型钢升拔回收 .2）操作要点水泥土搅拌施工流程；场地平整桩机就位开机切削搅 拌、下沉喷浆提升搅拌喷浆 -桩机移位 .3）三轴式连续墙钻机按一定的定位程序； 一般情况下采用跳槽式双孔全套复搅式连接和连续套一孔复 搅式连接。2 围墙转角处或施工间断情况下采用单侧挤压式连 接。4）场地准备；1、平整施工现场 ,填土至机械工作面高度并压实 ,保证重型桩机设备场地移动安全 ,水平满足工法桩机钻杆垂直度要求。2、根据经验依照搅拌桩深度在桩位中线上开挖土体形成0。 51 米深沟槽，搅拌后体积增高储槽 .3、定位放线确定支护桩中轴线， 测定水准桩用于桩深搅拌依据 （5）由三轴式连续墙钻机与桩架组成的工法桩机应符合下列要求；1、具有三轴搅拌钻机驱动电机工作时电流显示。2、具有桩架立柱垂直度调整功能。3、具有主， 副卷扬机液压无级调速功能。 。4、主 . 副液压卷扬机采用液压驱动要有液压显示仪显示和钢丝 绳工作拉力显示 .5、桩架立柱下部装有三轴搅拌的导轨定位导向装置 .6、在三轴搅拌桩深度超过 20 米时， 须在搅拌轴中部位置的立 柱导轨上安装可移动带导向的中间支撑架， 保证三轴搅拌桩 在深度超过 30 米， 成桩的垂直度 .（6）桩机就位要求1、根据设计放线 , 桩的中轴线安放桩机轨道 .2、桩架在轨道上移动调整桩排的中心对准中轴线， 在中轴线上 各桩距离以顺轨道移动桩架给定。3、中轴线放样应分段给出标桩的位置， 其数量必须满足桩施 工定位的需要 .4、桩定位力求淮确 , 要保证三轴水泥土搅拌桩相互间搭接符合 设计要求。7）桩的搅拌工艺1、桩的搅拌升降速度由施工机械设备按设计标准设定，通常每 分钟应不大于 0.5 米 ,在正常情况下升降速度不变 ,施工作业 前应进行检查校对。2、当电流小于额定电流时，桩的搅拌升降速度也小，但只要切 削搅拌工作不受影响是允许的，但要相应调整喷浆量。3、对干软土层可采用两搅两喷工艺，即在下沉切削搅拌土和提 升搅拌土的同时进行喷射水泥浆液 ,采用三轴搅拌钻机施工 使每根桩都得一个重复搅拌过程 .4、对于采用自动沉降插入型钢的水泥浆 （水灰比应大于 1;1。5）. 水泥土搅拌桩施工前应做水泥土搅拌土试验， 核定按设计水 泥用量的情况下 ,水泥土所能达到的强度及抗渗能力。六）水泥浆的喷射1、水泥浆喷射要做到压力保证 ,喷射均匀是保证水泥土搅拌2、水泥浆喷射由空压机注浆泵送浆管钻杆端头喷浆口 -进入切削土层 -水泥与土搅拌， 保证三轴钻杆在下沉 切入土体搅拌过程或提升搅拌过程中， 水泥浆液喷射均白有 力,与土搅拌混合充分。3、水泥浆液喷射额定压力不宜小于 0.3mpa。4、注浆泵的喷射压力应与水泥掺入量相匹配 , 其最小喷射量可按以下公式确定；q= 1/4 兴 n* D2 兴 aw*TL*(1 + S)兴 v式中；D 钻头直径(m)aw设计水泥掺入量值()TL土体容量(KN/ m3)V 钻杆下沉或提升速度 (m/mi n)S 水灰比5、水泥浆根据需要掺用外加剂如 ; 减水剂， 早强剂， 泵送剂 等 . 使用外加剂的标准应符合相应标准 .6、输送浆管应保持通畅， 每班检查不少于 4 次, 遇到水泥浆液 输送不畅时应及时检查原因和停机排除故障。(七) 水泥土搅拌桩整体性要求1 、水泥土搅拌桩每班应连续作业施工。2、当班次交接间歇时间超过水泥土终凝时间时 , 应加大搭接量 100m m 以上。 终凝时间判断可现场试验确定。 当停歇时间 过长可在水泥土搅拌桩后侧紧贴补打三根水泥土搅拌桩 .3、水泥土搅拌桩垂直度要达到设计要求 , 且不大于 1，保证 桩长全部都能完整搭接 . 设计搭接量应大于桩长乘以允许垂 直偏差。（八）其它事项1、水泥土搅拌桩顶部应保持无积水， 以保持搅拌水泥土桩凝 固环境。2、若桩顶冠梁的在桩土体终凝前按设计要求 ,加插连接件。（九）型钢插入与起拔回收型钢插入的形式根据设计确定 , 有以下方式。1、密插型; 即在每一根水泥土搅拌桩的中心插入一根 H 型钢.2、插二跳一型 ; 即在每连续两根水泥土搅拌桩的中心各插入一根 H 型钢, 间隔一根水泥土搅拌桩不插入 H 型钢， 而后如上 循环连续进行 .3、插一跳一型 ；即在每一根水泥土搅拌桩的中心插入一根型钢， 间隔一根水泥土搅拌桩不插型钢 ,而后如上循环连续进行。4、转角及需要加强的部位依设计说明。（5）插入型钢基本要求1、型钢材料、规格应符合设计要求。2、型钢长度根据工程设计制备，当长度不能满足设计要求时需 要事先拼接 ,拼接处做成坡口焊接， 必要时在接头中部做成双 向鱼尾榫以加强接头刚度 .焊接面应于型钢原平面一致， 以保 证升拔和回收 .3、型钢整长必须顺直，总弯曲不得大于 1，且不大于 15mm.4、型钢接头每根不大于 2处，且不在受弯、受剪大的位置 ,焊缝 应达到二级要求。5、型钢外表面应光滑平整，剔除焊瘤 ,仔细涂刷减摩剂。6）型钢插入；1、型钢插入应在水泥土搅拌桩两次搅拌程序完成后紧接进行。2、型钢插入前安装定位卡模，做到定位卡模的中心与水泥土搅 拌桩的中心一致 ,符合定位卡模位置时应采用双复核的方法 （既要核准已插入的型钢间距 ,又要复核与原点的距离） 。3、型钢插入一般采用自重下沉法，即由吊机从型钢顶部起吊， 使型钢在自重保持垂直 ,而后对准定位卡模就位， 再松弛吊绳 让型钢稳步、均匀下沉至设计标高。当型钢自重有继续下沉 可能时，在水泥土搅拌桩顶上设置止滑措施，或住后适当推 迟下沉时间。当型钢自重下沉达不到设计标高时，可采用机 械加压的方法使之达到下沉标高。4、型钢下沉的垂直度要严格保证，可采用在桩机上吊挂垂锥和 径纬仪视测相结合的方法 ,保证垂直度偏差不大于规定值。（7）型钢升拔要求1、型钢升拔应在基坑施工完成后进行。2、型钢升拔应逐根进行，升拔前应利用钢筋混凝土围顶梁做反 作用力平台，通过液压千斤顶把型钢先行升拔，待型钢松动 后慢慢升拔， 待升拔到一定高度后再采起重机吊钩垂直稳定 对准型钢中心提升吊绳均速升拔 ,升拔过程要保持型钢垂直 上升，以减少升拔阻力和保持型钢不变形。3、水泥土搅拌桩体中在型钢升拔出后形成空孔应及时采用砂质 土仔细回灌填实 ,必要时需采用加扦或振荡压实。（十）围檩、支撑安装与土方开挖1、型钢水泥土连续墙桩顶部纵、横钢筋混凝土围顶梁支撑应在 同一标高的平面上，并且可以提高每层开挖空间。纵、横向 围梁可采用钢筋混凝土或采用工具型钢质梁（管）支撑 .2、内支撑设置施工顺序；钢筋混凝土围梁或钢围梁 -支撑柱牛 腿设置 -纵向支撑梁设置横向支撑梁设置 .3、事先按支护结构设计要求，设置钢筋混凝土围顶梁，在围顶 梁内侧按纵横支撑、斜撑留设预埋件，围梁内与插入型钢接 触面应加油毡隔离。4、按设计标高由上而下依土方开挖进度设置水平钢筋混凝土或 钢围梁，当挖土标高到达时 ,清除型钢内侧部分水泥土搅拌 桩，使钢筋混凝土或钢围梁檩部位型钢露出 .围梁应顺直紧靠 竖向型钢（即先前插入的型钢） ，并与型钢焊接。当围梁与 个别竖向型钢不能紧靠时，可加焊钢垫板。5、围梁檩与水泥土搅拌桩间的空隙应用混凝土填实。6、支撑柱牛腿设置；根据支护设计的标高在支撑上焊接支撑牛 腿。（十一）同平面纵向支撑的设置1、纵向支撑梁设置顺序为先中部后两端。2、在两个支撑柱间纵向支撑梁位置上先挖出一条安放纵向支撑 梁（管）沟 ,安装接纵向支撑梁（管） .从中间到两端联接完 成。3、在安装纵向支撑梁（管）的同时，按设计横向支撑位置预设 放一字型节（点）头 .4、一字型节头系钢质同平面支撑的节头，它顺纵向支撑（管）两侧为大于纵向支撑 （管）的孔洞，使纵向支撑 （管）穿过 与横向支撑平行的一字型节头宽度应大于横向支撑（管）宽 度直径。一字型节头的上下面用的钢材厚度必须加厚使一字 型节头的承载能力大于横向支撑 .并且在一字型节头的两端 设连接法兰盘 ,留待与横向支撑梁（管 ）连接 .5、在各条纵向支撑梁 （管 ）完成后，从中部开始逐根完成横向支 撑（管 ），其施工方法参照以上纵向支撑梁 （管）。6、若采用纵、横向支撑不同平面时，可不必采用一字型节头，在纵、横向支撑梁（管）交接点处可增加 U 型钢筋扣螺栓。7、纵横支撑的拼接可辅助段接头或垫板， 并与围梁檩紧贴焊接。8、支撑的安装过程要严密观测型钢水泥土搅拌桩变形状况，必 要时施加预应力反顶支护体。9、斜撑在纵向支撑的同时紧接进行，与围檩焊接，必要时在围 檩上加焊端部止滑托块。10、内支撑立柱穿地下室楼板部分先留洞 ,回收后补浇混凝土 .11、内支撑立柱与地下室底板结合部须采取防水措施（如焊接 止水板）等。12、每层支撑完成后，方可开挖该层支撑下到下一层支撑面以 上的土方。土方开挖方法按工程施工组织设计进行。土方 开挖过程若需要挖掘机穿越支撑时应加高支撑两侧土，加 盖厚钢板以防止压坏支撑体。（十二）基坑回填等其它工艺流程施工1、基坑开挖完成后应及时封底及地下室施工，按支护设计程序 分段回填（或浇筑钢筋混凝土撑板 ）后方可按程序卸内支撑。2、土方开挖、支撑施工应和单性施工组织有协调地组合 .3、土方开挖过程要加强支护体和周围环境的观察，特别是周围 危险段 （紧靠基坑附近的道路和重要建筑物） 沉降变形及透水 状况 ,应及时必要的采取预防加固措施 .（应急预防措施；堵 水措施、加强支护措施、坑内回压措施）等。4、支撑拆除要和地下室施工相结合 ,施工时先用千斤顶卸荷， 观 察支护体与土层体的变形情况， 无意外情况发生方可全面逐 段拆除.（十三）劳动力组织1、三轴式连续墙钻孔搅拌桩机设备施工作业班组一般由 4 人组 成，驾机操作手 1人，地面指挥 1 人,辅助人员 2人,自动搅拌 制浆系统（后台）技工 1 人,辅助人员 1人。2、型钢插入作业班组 23人，其中插型钢工 1 人,辅助人员 12 人。3、钢支撑作业班组 6-7 人，其中支撑作业工 4 人,辅助人员 2 3 人。十四）材料1、材料；配置的水泥灰浆中使用水泥应用普通硅酸盐水泥以不小于 32.5#为宜。2、当水泥等级较高可掺用粉煤灰，粉煤灰应达到H级，细度应95%通过4900孔/cm2,掺量以设计要求试验换算。3、外加剂应达到相应标准要求 . 型钢与支撑应符合设计的规格标准要求 .（十五）设备1、主要机械；起重吊机，挖掘机（0.5m3以下）,三轴式连续墙钻机重型桩架 ,水泥自动搅拌系统 （后台混凝土搅拌站 ） 等。2、配套设施；电焊机，千斤顶，钳工机具，水泥套罐或池，水泥注浆输送管，水电管线及电控开关设施等。3、质量控制仪器具 ；水准仪、径纬仪，卷尺、塔尺，垂锥等。十六）质量控制要求1 、量控制标准 ；执行（建筑地基基础施工质量验收规范）GH50202-2002。2、水泥土搅拌桩施工后，采用钻孔取芯等手段检查成桩质量。3、基槽开挖后，检验桩径及桩身质量。桩长偏差为 100mm、 -50mm;桩位v 20mm;垂直度v 0.5%;水泥量偏差正负2%;桩顶标高+ 50mm、一0mm;桩径偏差+ 30mm、-10mm。4、支撑安装参照相关钢结构安装规程5、水泥土止水帷幕墙应有效闭合，无透水现象。6、水泥土搅拌桩下沉切削土层深度应与桩架自重和配重相匹配，当遇到下沉阻力与扭矩增大时应加大桩架的配重，以保证桩机 在整个施工过程中安全可靠，搅拌均匀有力，作业正常 水泥 浆配制不得私自调整，必须要严格按设计定量配置，要预先筛 除水泥中的杂质和块状物，以保证水泥自动搅拌系统正常操 作，水泥浆应在水泥搅拌机中不断搅拌，调和充分保证注浆泵 输送水泥浆液能正常有序进行。7、水泥土搅拌桩应确保加固强度和均匀性，高压送浆过程不允 许发生断浆现象，若提升时发生断浆现象，应将三轴钻机前 端头下沉切削搅拌，再继续喷浆搅拌提升。8水泥土搅拌应严格按设计确定数据，控制喷浆量和三轴钻机搅 拌头提升速度，误差不得大于正负10cm/min。9、水泥土搅拌桩施工中常见的问题及处理见表常见问题发生原因处理方法预搅拌下沉困难、电 流值高；电气柜开关跳闸；电压偏低、土质较硬 切削阻力较大；或遇 大石块及其它障碍物。调高电压，适量冲水下沉，开挖排除障碍物。搅拌桩钻机卜不到 预定深度，但电流不 高；土质太粘；搅拌桩机自重不够；增加搅拌桩机自重；或调换适应粘质土切削的钻具；喷浆提升未到设计顶部标咼；集料或沟槽坑中浆液已排空；后台投料计量不准；注浆泵磨损漏浆；注浆泵输送量增大；重新测疋投料计量标准；检查修复注浆泵；重新设定注浆泵的输送浆量标淮；喷浆提升到设计顶 部标咼；集料或沟糟坑中浆 液过多；后台投料计量不准；注浆泵输送管部分出现堵塞；重新标定拌浆的用水量（水 灰比）；清洗排除浆液输送管 内的硬结块状物；输送浆管堵塞、爆裂；浆液输送部分管内有浆液 未冲洗清除，水泥浆液有硬 结块；喷浆口球阀间隙太小或堵塞；拆洗输送浆管喷口杂物；调整喷丘球阀间隙；更换已损坏喷口头子；10、型钢在插入下沉过程宜采用径纬仪和三角架桂锥锤两种方法进行目测校对.11、内支撑安装质量控制重点是；交接点是否可靠或偏离中心,围梁檩部和型钢及水泥土搅拌桩连接是否紧密有效。（十七）安全措施1、施工作业现场用电应符合安全规定 ,开关箱与施工设备实行一 机一闸一漏电保护器 .2、作业人员应佩戴个人安全防护用品（如；安全帽、护镜、用电 作业有防护手套和胶靴） 。3、三轴式水泥土搅拌桩机作业区范围应设定安全警戒 ,非作业人 员不得进入作业区，以防止意外伤及出现人身事故。4、所有施工机械设备都均应用防护装置及保险装置， 施工机械设 备操作人员在开工前，必须按安全操作规程对设备各操纵和电 控系统进行班前检查后 ,方可进入施工操作 .5、基坑施工中应设，有顶棚防护的人行扶梯。6、现场施工人员必须持证上岗。7、基坑四周必须设置 1。5 米高安全护栏，要设置一定数量的临 时上下施工楼梯。8、型钢吊装插入和拔出施工现场要服从起重人员统一指挥，并 保证指挥信息正确告知起重机驾驶人员，驾驶人员每一操纵 动作要绝对服从地面指挥人员指令 ,做到慢起轻落、防止撞击 碰擦事故的发生， 吊装型钢均应绑溜绳以控制构件空中位置。十八）环境保护措施 ;1、施工过程应严格遵受（建筑施工现场环境与卫生标准 ）JGJ1462004。2、施工机械设备作业安排应遵守城市噪声控制要求。3、现场粉尘应洒水 , 产生泥浆土及时清理外运 .4、挖土及产生出的土方土按指定地点集中堆放 , 封闭外运。5、夜间施工应按环保规定执行。十九 ）经济效益分折1、型钢水泥土搅拌墙支护结构与其它方法支护结构比较 , 可节 省钢材, 每延米支护节省钢材约 750公斤以上 （因型钢可升拔 回收）.2、型钢水泥土搅拌墙支护结构造价 ,比钢筋混凝土灌注桩造价可 节省 35。3、型钢水泥搅拌墙支护结构 , 它的止水效果好 , 地下室施工抽排 水量明显减少 , 对基坑周围建筑物影响小。4、型钢水泥土搅拌墙支护结构 , 它可更适用于地下室（ 2-3 层） 深基坑的施工，采用大直径，大功率三轴式连续墙钻机进行 搅拌桩施工对支护结构整体质量优良， 地下连续墙成桩深度 可达到 3555米,基坑开挖深度可达到 1220 米。二十）工程应用实例本工法成功地用于永成大厦等工程，工程质量满足规范和合同要 求.现以永成大厦工程为实例说明本工法应用情况。（二十一）工程概况永成大厦位于福州市井大路与鼓东路交汇侧， 化民后巷与化民 营巷交汇处北侧 ,福州市井大路小学南侧 ,地上 17层，地下 2 层地下 室。钢筋混凝土框架 -剪力墙结构。建筑总面积为13493m2（ 7级抗震设防）。本工程地下室开挖深 度为；10米-11。 5米，基坑长度 45米，宽度 37米，基坑支护 为一排型钢水泥土搅拌墙支护，水泥土搅拌桩直径850mm,三轴搅拌桩间距600mm,桩与桩搭接250mm,内插H型钢 700*300，连续墙搅拌桩深 30米,插入型钢深度 20米,基坑内设 三道水平钢支撑。工程 2007 年 10 月开工, 2008 年地下二层地下室结束,基坑变 形经独立第三方检测结果，最大水平位移 62mm,坑中变形最大 31。28mm,最大沉降量16.47mm，周边建筑物无异常现象，型钢 水泥土搅拌墙止水帷幕搭接完整,水泥土岩芯强度达到 1.8MPa （设计要求不小于1。0MPa）,无透水现象，各项指标优于设计期 望值.（二十二）施工情况永成大厦在施工中分段实施做水泥搅拌桩及分层安装水平支 撑，并应用 QC 方法按段、层进行 QC 循环，不断总结改进水泥 与切削土体均匀强力搅拌，保证搅拌桩墙体强度 ,随时监控水泥 土搅拌桩与型钢的同心度和垂直度、以及水平钢支撑围梁与各 接头体支撑梁连接质量。施工实践证明；本工法施工技术应用可靠，成熟有效，各技术 指标均都达到设计要赤求，工程进行顺利 ,经济效益，社会价值 高.（二十三）工程评价 型钢水泥土搅拌墙支护结构在福州（永成大厦）等工程项目 ,已得到 圆满成功推广 .（二十四）结论通过近年来；福建省有多项深基坑支护工程项目成功采用型钢 水泥土搅拌墙 （SMW ）工法施工技术 ,使得型钢水泥土搅拌墙（SMW）工法施工技术在福建省建筑、桥梁、水利、地铁等施 工行业获得肯定和接受，现已受到施工企业高度关注和重视！型钢水泥土搅拌墙（SMW）工法施工技木在福建等南方省、市 地质层较复杂地区的 ,深基坑支护结构工程项目上成功应用、预 示着这项新的施工技术在国内大部分地区的地质层是可以适用 的，有必要推广的 ,它所具有的施工特点，是深基坑支护结构工 程中所急需的， 它对社会经济价值的体现是对社会的一种进步， 是一项不可估量的施工技术革命，前景广阔。上海工程机械厂有限公司特意为所有关心和热心推广这项SMW 工法施工技术的专家和朋友推荐经整理编写的这篇型钢水泥土搅拌墙(SMW)工法施工技术与工艺介绍的文章，目地在于向所有 行业内的专家和朋友提供一份具有较高参照、借鉴作用的型钢水泥 搅拌墙 (SMW) 工法施工技术，期待能获得所有行业内专家和朋友的 关注和帮助！上海工程机械厂有限公司愿为所有关心这项新施工技术的专家 和朋友提供一切技术咨询服务，共同推动发展机遇。上海工程机械厂有限公司许荣兴整理编写2011年 8月 30日型钢水泥土搅拌桩监理旁站记录表工程名称：月湖商务办公楼水泥标号：型钢规格： 700 伙300* 13伙24水泥掺量：20%水灰比：1。5： 1桩机型号：BZ70编号:施工单位：宁波住宅建设集团股份有限公司地面标高：0.2m桩位编号焊接质量有效 桩长(m)工作时间(分)型钢深度(m泥浆比重g/mm3水泥用量 (kg)插H型钢起止计型钢 编号断面尺寸(mr)顶面标冋(m)长度(m垂直度 偏差 0。5 %记录员：记录:现场监理:施工日期：年 月 日贵州建工集团第八建筑工程公司贵阳一中多功能体育馆边坡支护方案职务： 职务： 批准:职务：二 00 四年二月十日深基坑土钉墙支护技术施工方案一、深基坑简况：该工程地下室埋深6.6m，局部位置有11。4m,基坑呈椭圆型， 占地面积约为5000m2，场地岩土自然表面向下由红粘土及中风化白 云岩组成，无杂填土，土层厚度约为3m,地下水位埋深9.5m，标高 为1074.5m,丰水季节水位上升至 1076.5m，不影响基坑施工，为节 约成本并确保施工安全和进度，起基坑支护米用土钉墙支护技术。二、材料要求及主要机具：水泥选用32.5级以上普通硅酸盐水泥，锚杆和土钉使用的钢筋、 钢管应有出厂合格证，骨料选用 513mm的粗骨料与中砂.主要施工机械设备表序号施工机械名称型号数量功率出厂日期进场时间1空压机KYT12r 1台1 衣 40KW2003。 08工程开工前2空压机KYT022台2*10KW2002.09工程开工前3电焊机BX3001台1 * 1。75KW2004.01工程开工前4切割机1台1 * 2。5KW2002。 05工程开工前5挤压砂浆泵UBJ-18r 1台1*1.0KW2003。 12工程开工前6锚杆钻机1台2003。 11工程开工前7风钻机r 1台2002.03工程开工前8钢管5025T工程开工前9各种高压胶管2000m工程开工前根据工程施工需要，项目所需的计量器如下表所示序号名称规格型号数量备注1测角仪1台现场2水平仪S31台现场3经纬仪J21台现场三、劳动组织及进度安排根据设计图纸和总进度计划要求以及本单位同类工程的施工经验,结合职工的业务水平、技术素质、劳动熟练程度进行估算，本分项 工程施工所需投入的施工力量总人数为平均每天 30人，其中管理人 员5人，生产工人25人。施工劳动力计划安排表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况钻探成孔锚杆钢筋及挂网制作安装注浆及喷射混凝土钻探工6钢筋工4混凝土工6杂工64架子工6电焊工4根据国家定额工期并结合我单位同类工程的施工经验及该工程总进度计划拟定该分部工期30天。为保证工期，在施工过程中划分流水作业顺序，顺序为成孔，(期间交叉进行注浆)挂钢筋网，再喷射混凝土护坡。施工进度计划横道图、.日期 项目、施工进度计划横道图24681012141618202224262830成孔注浆挂网筋喷射混 凝土四、施工操作(1) 支护施工前，应先书面通知业主提供基坑周边的各类地下设施情况,包括水管、电缆、光缆、煤气、污水、热力等管线及管道 的分布和性状，临近已建建筑物的分布状况及相应基础形式等，如 对施工造成影响的，应及时反馈设计单位，以便对设计进行调整。(2) 支护施工前，根据现场实际情况作好坡顶、坡底的防、排 水措施，设置截水沟、排水沟或圭寸闭处理等，以减少地表水渗入基坑 侧壁土体内。(3) 支护施工前，根据场地情况，合理的安排施工设备、材料的摆 放地点，现场配电房及水、电临时管线布设.五、工艺流程图挖土|清理边坡|制钢筋网- - 制作土钉杆体|喷射底层混凝厂成孔J 铺设钢筋网六、施工操作要点放置土钉注浆焊接加强钢旷J |喷射混凝土配料喷射面层混凝土|制作排水孔1、按设计要求开挖工作面，分层分段开挖修坡，每段开挖时，开挖深度须符合设计要求，严禁超挖。2、用机械挖土时，应留下距离基坑设计边线一定厚度的土层，换用 人工开挖并修坡。3、土钉的定位根据施工图纸及坡体具体情况， 用测量仪器测放定位,并用油漆或木桩作出标记4、土钉的成孔根据设计要求及地质情况选用相应的成孔机具, 成孔时根据基坑侧壁具体地质情况采用清水或无水干钻，如设计有具体 要求时按设计要求施工。5、土钉孔的大小、孔深及角度应按设计要求施工。成孔施工完成 后，孔内碎土、杂质及泥浆应用空压机送风清除干净。6、土钉钢筋的制作按设计要求截取长度、调直、设置对中支架, 对每棵土钉编号、登记并在土钉上做好标记 ,以备安装 .7、推送土钉进入孔内应沿土钉孔轴线，将土钉送入孔内至设计位 置，推送过程中不得转动土钉，以免破坏孔壁，并防止土钉插入孔 壁土体中 .8、根据设计要求选用符合设计注浆压力的注浆泵，注浆方法按设 计要求或符合有关规范规程。9、注浆要连续进行，注浆压力应符合设计要求，并随时保持浆液 的饱满, 当孔口出现注浆回缩现象时 , 应及时补浆。10、喷射混凝土前，根据设计喷射混凝土厚度，在坡面埋设喷射混 凝土厚度控制标志 .11、喷射混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随拌随用 . 掺速凝 剂时根据速凝剂种类、技术参数及天气情况来确定喷射混凝土用料 存放时间。12、喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上 , 喷射时喷头应与受喷面保持垂直，距离控制在0.61。0米左右.13、钢筋网的制作根据设计图纸进行，焊接绑扎按设计要求或有关规范规程进行七、质量标准土钉墙支护工程一般项目质量验收标准见表5。2序检杳项目允许偏差或允许值检杳方法单位数值1土钉位置mm 100用钢尺量2 :钻孔倾斜度o 1测钻机倾角 :3 I浆体强度设计强度试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计算数据5土钉墙面厚度mm 10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检八、成品保护1、喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护，养护时间根据气温确定, 宜为37小时，并至少在7天内始终保持其表面湿润。2、上一段注浆和喷射混凝土施工完后，在强度未达到设计允许值时 不得开挖下一段工作面。3、注浆时及注浆后，不得敲击、摇动土钉.九、安全措施1、严格遵守施工操作规程和施工工艺要求，严禁违章施工。2、进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业必须配系安全带。3、施工现场的各种物品、器材应放置有序，不准向基坑内投掷任何 物品,当班结束时要清理现场。4、安全用电，注意防火。5、工地上有不安全环境，不安全因素的地方应设置相应的安全标志、 禁止标志、警告标志、提示标志.夜间有不安全隐患处应设红灯示警6、在进行成孔作业时 , 应对地下设施的位置进行确认，成孔时要避 开有危险的埋设物或采取相应的安全措施。7、成孔时，操作人员应根据成孔过程中不同的地质情况相应的调 整成孔工艺 , 切忌野蛮施工，造成安全事故 .8、喷射混凝土时， 要检查出料弯头、 输料管及管路接头等有无磨薄、 击穿或松脱现象，发现问题要及时处理。9、喷射混凝土时，输料管要尽可能保持顺直，以免堵管。喷头前严 禁站人.十、文明施工措施1、对施工人员加强精神文明教育，提高精神文明素质，做到礼貌待 人 , 不说脏话粗话。2、对施工现场的安全文明工作进行定期检查，搞好后勤保障工作， 使文明施工始终在严格有序的管理中进行十一、环保措施1、做好施工现场的清洁卫生和免疫工作 , 创建文明施工现场，不随 便地大小便，不乱扔垃圾 , 防止疾病发生 .2、在保证顺利喷射的条件下，适当增加骨料含水率，以减少粉尘浓 度。3、在粉尘浓度较高的地段加强局部通风，必要时设置隔离设施 .4、喷射混凝土操作人员应配带防尘用具。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了 深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三 年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时 候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处， 不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤 独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途, 失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习 中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导， 提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高 度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取 精神对我产生重要影响他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给 了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完 成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大 的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的 论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为 茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的 学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因 为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。） 的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我 在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价 值，加油。哦，对了，我的名字叫“* *，希望大家能记住我，因为 被别人记住是一件幸福的事！ ！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章 .