门卫室施工方案新

山西临县锦源煤矿有限公司锦源矿井及配套选煤厂大门施工组织设计编制：审核：审批： 山西建工（集团）总公司钢结构分公司二0一一年八月二十七日目 录一、 工程概况：二、 施工部署：三、 施工方案四、 资源供应计划五、 施工技术六、 安全技术措施七、 附表施工组织设计针对山西临县锦源煤矿有限公司锦源矿井及配套选煤厂大门项目门卫室的施工组织，我单位将严格实行项目管理，组织精干、有实力的项目经理部，合理配置施工技术管理人员，建立健全的质量、工期、安全与环境管理体系。在施工过程中，依靠科技进步，推广新技术、新工艺、新材料、新设备，坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，以先进的施工技术和科学的管理保证施工质量。认真制定切实可行的工期、职业健康与安全、环境保证措施。通过实施以上措施，实现项目管理目标。 1.编制说明11 编制目的对工程项目的施工过程进行策划，确保策划与顾客要求、质量、职业健康安全与环境管理体系的其他过程要求相一致，并作为规划和指导项目从施工准备到竣工验收全过程的综合性文件，作为项目管理人员的作业指导书和行为指南，保证工程项目的质量目标、职业健康安全目标、环境目标和指标的实现。1.2编制依据1、山西临县锦源煤矿有限公司锦源矿井及配套选煤厂大门提供的任务书，规划设计要点及有关资料文件。2、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001。3、建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）。4、混凝土结构设计规范GB50010-2002。5、建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008版）。6、建筑地基基础设计规范GB50007-2002。7、混凝土结构耐久性设计规范GB50476-2008。8、网壳结构设计规程JGJ61-2003；J258-2003。9、钢网架螺栓球节点JC11-1999；钢结构设计规范GB50017-2003。10、其它有关的现行施工与验收规程、规范。11、建筑、暖通专业委托资料。12、主要法规及其它序号名 称类 别1中华人民共和国建筑法法律2中华人民共和国合同法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国大气污染防治法5中华人民共和国环境噪声污染防治法6中华人民共和国水法7中华人民共和国水污染防治法8中华人民共和国消防法9建设工程质量管理条例法规10建设工程安全生产管理条例11山西省建设工程施工现场管理办法规定12山西省建设工程施工现场消防安全管理规定13山西省建设工程文明安全施工管理暂行规定1.3. 编制原则1.3.1 以满足建设单位全部要求为原则，坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、经济合理、安全适用，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。1.3.2 紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实现动态管理。1.3.3 紧紧围绕工程质量目标，把过程控制作为质量工作的重点，一次创优，降低工程造价。1.3.4 确保施工过程无安全责任事故，环保生产、文明施工，创建安全文明工地。1.3.5 优化施工方案，配备精干高效的项目管理班子，优化配置生产要素，并对其实行过程管理，大力推广应用建筑业十项新技术，提高施工技术含量和施工现代化水平。2.工程概况2.1工程简介本工程为山西临县锦源煤矿有限公司锦源矿井及配套选煤厂大门。本工程门卫室为单层框架结构，屋盖为网架结构，柱下独立基础。本工程抗震设防类别为丙类建筑。该壳架结构独特，造型优美。2.1.1本工程主要技术参数：1、建筑耐久年限：50年。2、建筑分类和耐火等级：三类、二级。3、屋面防水等级：二级。4、建筑抗震设防烈度：6级。5、基础设计等级：丙级。6、场地类别为类。7、总建筑面积：77.2m2。8、建筑层数：一层。9、建筑总高度：3.6m。10、本图尺寸总平面定位图以米计外，其余均以毫米计，标高以米计，建筑室内标高0.000。2.2工程建筑设计（一）墙体工程：1、墙体材料：外围护墙采用240厚页岩多孔砖，内隔墙采用240厚页岩多孔砖。2、两种不同材料的连接，侧面用钢丝网，搭接长度不小于150，顶面用钢筋拉结。3、所有门窗顶过梁设置见结构施工图。4、钢筋混凝土墙、板上的预留洞见结构施工图和设备施工图，砌筑墙预留洞见建筑施工图和设备施工图，所有穿过墙体的管线，嵌入墙内的设备安装完毕后，须将洞口周边堵塞密实。变形缝处的双墙预留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵沥青麻丝。5、凡室内经常有水的房间，楼地面应找不小于1%排水坡向地漏，建筑完成面应比本层楼地面低20mm或做挡水门槛，有大量排水的应设排水沟和集水坑。6、卫生间四周联系梁上做200mm高C20细石混凝土挡水墙，宽同墙厚，与楼板一起浇筑。（二）屋面工程：1、屋面工程必须由专业施工队按国家施工验收标准及屋面工程技术规范GB50345-2004施工，屋面构造做法见工程做法一览表。2、本工程所有屋面排水均采用有组织排水，用雨水立管排出，檐沟及屋面找坡的坡向及坡率另详屋顶平面图。3、屋面细石混凝土防水保护层，混凝土应密实，表面压平抹光，并留设分格缝，分格面积不大于36平方米。4、女儿墙、山墙构造等均按GB50011-2001建筑抗震设计规范与要求处理。（三）门窗工程：1、门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主管部门的有关规定。2、门窗立面均表示洞口尺寸，施工尺寸由现场测量，框料颜色需经设计人员和建设单位确定后方可施工。3、门窗预埋在墙或柱内的木铁构件应做防腐、防锈处理。（四）装修工程：1、墙上施工孔洞用1:2防水水泥砂浆嵌实。2、窗台板面抹灰向外坡，坡度i6%，挑檐顶面抹灰向内坡，坡度i6%。3、外墙门窗框四周用防水砂浆灌缝，门窗框与粉刷间设缝，硅胶嵌填。4、外墙抹灰中需设置分隔缝，其位置详见立面图。外墙面分隔条采用专用塑料条规格为：207mm。5、内墙阳角没测均做50宽2000高20厚1:2水泥砂浆暗护角。6、有防水涂料防水的房间，与相邻居室隔墙间防水材料须翻高1800。7、凡木料与砌体接触部位均须涂满防腐油。8、墙体面层喷涂或油漆须待粉刷基层干燥后进行。9、150高1:2水泥沙浆踢脚线与内墙面平，不应突出墙面。所有檐口、窗台、窗顶挑出部分、雨篷及其他挑出墙面部分，均需做滴水线，要求平直、整洁、光洁。（五）油漆工程：1、房屋四周做800宽散水坡，具体做法详见工程做法一览表。（六）室外工程：所有金属制品露明部分用红丹（防锈漆）打底，面刷调和漆两道，除注明外，颜色同所在墙面。不透明的金属制品刷红丹两道，所有金属制品刷底漆前应先除锈。四、节能设计1、本建筑外墙每个朝向窗墙比均0.7，满足公共建筑节能设计标准GB0189-2005的要求。2、外门窗设计采用喷塑颗粒断热型铝合金框材，中空玻璃用5low-e+12a+5mm厚（优先选用内充氩气及胶条密封）。3、外窗的气密性不低于GB7107规定的4级。4、外墙保温设计：采用35厚挤塑保温板保温，具体做法详见工程做法一览表。5、平屋顶保温设计：采用50厚挤塑保温板，具体做法详见工程做法一览表。五、其他说明 1、本工程土建施工过程中，应与水、电、暖等专业图纸密切配合，认真校对图纸，施工时按图预留预埋，避免事后穿凿，影响结构安全。如有疑问，必须在施工前通知设计单位，及时协商解决。 2、施工安装及质量验收标准等均按照国家现行规范规定执行。 3、在设计中采用标准图、通用图，重复利用图，不论采用局部节点，还是全部详图均应按照各设计图纸的有关节点和说明，全面配合施工。4、本施工图未经设计人员同意不得擅自修改。其它未提及事宜均应按国家及地方有关规范及规程执行。施工说明工程做法一览表一、墙身防潮防水砂浆防潮层：20厚1:2水泥砂浆掺5%避水浆，位置在相对室内-0.060标高处二、地面做法（一）地砖地面1、10厚地砖地面，稀水泥浆填缝2、撒12厚素水泥面（洒适量清水）3、30厚1:4干硬水泥沙浆结合层4、20厚1:3水泥砂浆抹平5、50厚聚苯板保温层6、水泥砂浆结合层一道7、100厚C15混凝土垫层8、素土夯实（二）防滑地砖地面（带防水层）1、10厚防滑地砖，稀水泥浆填缝2.3同地砖地面2.34、1.5厚1.4聚氨酯防水涂料，面上撒黄沙，四周沿墙上翻1505、刷基层处理剂一遍6、15厚1:2水泥砂浆找平层7、50厚C15混凝土防水层找坡不小于0.5%，最薄处不小于308、60或80厚C15混凝土9、素土夯实三、屋面做法：高分子卷材防水保温屋面（顶盖上不做1,2两项）1、40厚C20细石混凝土，内配6150双向钢筋，66m，分格缝宽10，油膏嵌缝2、40厚挤塑保温板用粘贴剂粘贴3、20厚1:2水泥砂浆找平层4、厚高聚物改性沥青防水卷材防水层（SBS，APP）5、20厚1:3水泥砂浆找平层6、最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡7、现捣钢筋混凝土屋面板四、外墙面做法：（一）大理石、花岗岩墙面1、角钢龙骨，干挂大理石或花岗岩2、8厚聚合物抗裂砂浆压入镀锌铁丝网片3、30厚聚苯乙烯泡沫塑料板加压粘牢，板面打磨成细麻面4、10厚1:1（重量比）水泥专用胶粘剂刮于板背面5、基层墙面（二）乳胶漆墙面1、刷乳胶漆2、6厚1:2.5水泥砂浆抹平3、12厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道(三）干挂铝塑板墙面1、4-25铝板接缝处填充聚乙烯发泡条，外注密封胶闭缝2、金属板材用抽芯铆钉或自攻螺栓固定于铝方型材纵横方向龙骨上，板材带折边，采用搭接式，带挂耳对接式3、60604铝方型材龙骨，横向间距同金属板材宽，纵向间距同金属板材长度，用螺栓与角钢连接，角钢用膨胀螺栓固定于墙体上五、内墙面（一）乳胶漆墙面1、刷乳胶漆2、5厚1:2.5水泥砂浆罩面压光3、6厚1:3水泥砂浆找平层4、7厚1:3水泥砂浆打底扫毛5、基层处理（二）瓷砖墙面1、810厚面砖，1:1水泥浆勾缝2、45厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴3、刷素水泥浆一道4、15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰5、刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4（三）水泥护角线1、20厚1:2.5水泥砂浆每边宽40，高1800护角线2、粉面同墙面六、平顶（一）板底乳胶漆顶棚1、刷乳胶漆2、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆3、7厚1:1:4水泥石灰砂浆4、钢筋混凝土板底面清理干净七、踢脚（一）水泥踢脚1、10厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光2、15厚1:3水泥砂浆打底八、台阶1、100厚剁斧花岗石面层，1:2水泥砂浆嵌缝，缝宽不大于102、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层3、刷素水泥浆一道4、100厚C15现捣钢筋混凝土6双向钢筋中距150（厚度不包括踏步三角部分），台阶面向坡度1%5、素土夯实（坡度按工程设计）九、混凝土水泥散水1、15厚1:2水泥砂浆抹面，压实抹光2、60厚C15混凝土3、120厚碎石或碎砖垫层4、素土夯实，向外坡4%十、油漆做法木质基层油漆1 调和漆1、底油一度2、满刮腻子3、调和漆二度油漆2 清油1、满刮腻子2、底油一度3、清油二度金属基层油漆3调和漆1、防锈漆或红丹一度2、满刮腻子3、玉白色调和漆二度油漆4清油1、防锈漆或红丹一度2、满刮腻子3、银粉漆二度2.3工程结构设计一、设计使用荷载： 使用荷载按现行建筑结构荷载规范（GB50009-2001）取值，房间应按建筑图中注明内容使用，未经设计单位同意，不得任意更改使用内容，同时也不得在梁、板上增设建筑图中未注明的隔墙，具体活荷载取值如下：不上人屋面：0.5KN/m2，网架上表面活荷载：0.5KN/m2。二、地基、基础：1、本工程基础设计等级为丙级。2、依据中煤国际工程集团南京设计研究院2008年10月版山西临县锦源煤矿有限公司锦源煤矿工业广场岩土工程勘察报告，由于本工程无确切地质剖面，参考根据岩土工程勘察报告第52-52地质剖面图。基础拟置于第层粉土上，基底标高为-3.000m。如果为挖至层土，基地下部采用三七灰土换填至层土；基地承载力特征值要求不小于120KPa。3、依据工程地质勘察报告，本工程场地有地下水，水质对混凝土无腐蚀作用，对钢筋混凝土中的钢筋及钢结构具弱腐蚀性。4、依据工程地质勘察报告本工程场地类别为类。5、基础施工完成后应及时回填，回填时应用粘土分层夯实至室内地面结构层以下。三、抗震：1、本工程所在地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组第二组。2、本工程抗震设防类别为丙类建筑。框架抗震等级为四级。3、本工程按6度设防。四、材料：1、钢材：（1）钢筋：为HPB235级钢。为HRB335级钢；（2）钢板、型钢为钢管：均采用Q235钢；（3）所有外露铁件均应除锈涂红丹两道，刷防锈漆两遍。2、焊条：（1）E43型：用于钢筋与钢材焊接，HPB235级钢之间焊接，HPB234级钢与HEB335级钢焊接；（2）E50型：用于HRB335级钢之间焊接；（3）电焊连接施工前应做强度检验，操作人员技术须现场考核，持上岗证。3、混凝土：（1）现浇混凝土楼板混凝土强度等级采用C25。（2）基础混凝土强度等级采用C30，基础垫层混凝土强度等级采用C15。（3）框架梁、柱等其它所有混凝土结构强度等级均采用C25。4、墙体：标高0.000以上采用240厚MU10KP1型烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。标高0.000以下采用240厚MU10KP1型烧结多孔砖，M7.5水泥砂浆灌孔，砌筑。五、结构构造与施工要求：1、混凝土保护层厚度：混凝土结构的环境类别：室内环境为一类环境；室外及与土壤接触的环境为二b类环境。受力钢筋混凝土保护层厚度为：标高0.000以下框架柱为50mm，基础底板钢筋混凝土保护层厚度为40mm，梁为30mm；标高0.000以上框架柱为30mm，框架梁、过梁、圈梁、构造柱为25mm，板为15mm。2、钢筋的锚固和搭接长度：钢筋的锚固长度详见附表一，钢筋的搭接长度详见附表二。3、柱：当柱边墙垛小于一砖墙时，参照样图构造施工。4、构造柱：（1）填充墙墙长超过层高的2倍时，在墙体中不设置钢筋混凝土构造柱。构造柱截面宽度同砌体填充墙宽度，高度为240mm，角部纵向钢筋为4 12，箍筋为6200。构造柱钢筋上、下锚入框架梁中的长度不小于附表一规定的长度。（2）构造柱应在框架填充墙砌筑完成后再行浇筑，但应在构造柱位置的框架梁上流出其纵向钢筋。（3）当窗间墙长不大于300mm时，设构造柱。构造柱配筋同上说明，构造柱截面宽度同砌体填充墙宽度，长度为窗间净空。5墙体：（1）在填充墙体顶部的2层灰缝中各设置26的通长水平钢筋。（2）填充墙应沿框架柱及构造柱全高每隔500mm设26拉筋，拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。钢筋末端均弯直勾。（3）各层构造柱及女儿墙构造柱待主体结构施工完成墙体砌筑后再行浇筑，但应在构造柱位置的梁上预留出其纵向钢筋插筋。（4）各层构造柱纵向钢筋上下锚入梁内40d。6、过梁：过梁每侧伸入墙体内不少于240，当过梁和框架柱相交时，应当预留钢筋，砖墙砌筑时浇筑。过梁上部钢筋锚固长度不小于附表一规定的长度；过梁下部钢筋锚固长度不小于15d（d为钢筋直径）。多跨连续过梁上部钢筋应贯通。过梁配筋详图见本图GL-12。7、屋面板：屋面板上部未被钢筋覆盖的区域设置温度收缩钢筋网6200双向，并与板负筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边构件中锚固。六、其它：1、本工程标高以米为单位，其余尺寸以毫米为单位。2、本工程标高0.000相当于绝对标高721.500米，平面位置详见总平面图。3、本工程各层梁柱配筋均采用平面整体表示方法，梁柱配筋有关说明及钢筋构造详图见国家标准图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）中有关说明及四级抗震梁和次梁配筋构造部分。4、凡预留洞、预埋件均应严格按照结构图并配合其它工种图纸进行施工，未经结构设计人员同意，严禁自行留洞或事后留洞。（给排水、机电及暖通工种300的楼板留孔详见该工种图纸）。水暖留洞见相关图纸。5、防雷接地位置及做法详见机电施工图。钢筋锚固长度表钢筋种类抗震等级混凝土强度等级备注C25C30C35C401、本表为正常情况下的钢筋的锚固长度，如有特殊要求，详见各有关图纸说明；2、任何情况下钢筋的锚固长度不得少于250mm；3、HPB235级钢筋的末端应做180弯钩，弯后平直段不应小于3d；4、括号中的数字为钢筋直径大于25mm时的锚固长度。HPB235一、二级31d28d25d23d三级28d25d23d21d四级、非抗震27d24d22d20dHRB335一、二级39d(42d)34d(38d)31d(34d)29d(32d)三级35d(39d)31d(34d)29d(31d)26d(29d)四级、非抗震34d(37d)30d(33d)27d(30d)25d(28d)HRB400RRB400一、二级46d(51d)41d(45d)37d(41d)34d(38d)三级42d(46d)38d(41d)34d(38d)31d(35d)四级、非抗震40d(44d)36d(39d)33d(36d)30d(33d)钢筋绑扎搭接长度表钢筋种类抗震等级混凝土强度等级备注C25C30C35C401、本表为正常情况下的钢筋的搭接长度，如有特殊要求，详见各有关图纸说明；2、任何情况下钢筋的搭接长度不得少于300mm；3、当钢筋直径大于25mm时不宜采用绑扎搭接接头；4、表中三个数值依次代表纵向钢筋搭接接头面积百分比分别为25%，50%，100%的搭接长度HPB235一、二级38d，44d,50d34d,40d,45d30d,35d,40d28d,33d,37d三级34d,40d,45d30d,35d,40d28d,33d,37d26d,30d,34d四级、非抗震33d,38d,44d29d,34d,39d27d,31d,36d24d,28d,32dHRB335一、二级47d,55d,63d41d,48d,55d38d,44d,50d35d,41d,47d三级42d,49d,56d38d,44d,50d35d,41d,47d32d,37d,42d四级、非抗震41d,48d,55d36d,42d,48d33d,38d,44d30d,35d,40dHRB400RRB400一、二级56d,65d,74d50d,58d,66d45d,52d,60d41d,48d,55d三级51d,59d,68d46d,54d,61d41d,48d,55d38d,44d,50d四级、非抗震48d,56d,64d44d,51d,58d40d,47d,53d36d,42d,48d3.施工部署3.1、工期目标：本工程有效工期为45天。3. 2、安全目标：安全第一，杜绝安全事故。杜绝死亡，消灭重伤，轻伤率小于12。3.3主要管理人员职责3.3.1项目经理职责(1) 对本工程的质量目标负全面领导责任，工程施工过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责。(2) 贯彻执行ISO9002各项工作程序，建立工程的质量保证体系，制定岗位责任制度。建立质量工作讲评；奖罚制度。(3) 管理、监督、检查各岗位负责人工作目标的执行情况。并予以考核评定。(4) 控制材料设备的采购和管理。(5) 对工程技术、经济指标进行控制，负责项目成本管理。(6) 对不合格产品、不合格工序控制、预防、纠正。3.3.2技术负责人职责（1） 组织技术人员认真学习施工规范；技术标准，在施工过程中贯彻落实。（2） 负责编制本工程和主要分项工程，并向有关人员进行交底。（3） 主持制定各专业工种各道工序的质量保证措施，负责编制施工进度计划。（4） 检查在施工过程中对施工规范、技术标准和施工方案的执行情况及时处理不合格品。（5） 组织技术人员参加图纸会审，负责与建设单位、设计单位、监理单位办理工程设计变更、洽商事宜。3.3.3专业工长职责（1） 指导本专业工种工人按照“技术交底”，操作规程的要求进行操作，并随时检查操作质量，最终将施工图纸转化为实物。（2） 组织本工种各班组自检、互检和交接检，并做好记录。（3） 及时处理操作过程中出现的质量问题。3.4任务划分及组织协调3.4.1主体结构施工时，由木工、钢筋工、混凝土工、架工等组成混合作业队，组织施工；填充墙砌筑由瓦工作业队施工；内装饰施工时，抹灰工、木工、油漆粉刷工、瓦工分别组成专业作业队按墙面顶棚抹灰、楼地面、门窗吊顶、油漆粉刷组织施工；屋面工程、室外工程另由混凝土工、抹灰工、油漆粉刷工、防水工分别组成专业作业队施工；安装工程分别由管工、电工组成专业作业队按系统施工；外装饰由专业施工队伍施工。钢网架由专业施工队分包。以上劳动力均经施工分公司认真筛选培训，考试合格。3.4.2材料供应计划 由我方计划，自行采购。3.4.3工程开工前对项目上所用的钢卷尺、水准仪、经纬仪、氧气、乙炔表等监视和测量装置进行校准或检定，并作好日常保养维护。3.5模板选择本区各栋号宿舍楼基础、墙体、顶板均采用17厚多层板模板为主，方木拼装，使用48*3.5钢管支撑固定，顶板模板使用碗扣可调钢管支撑。3.6架子确定各栋号结构外装修均使用48*3.5钢管双排脚手架，内装修使用钢管移动脚手架（自行设计制作）。4.施工准备4.1劳动力准备4.1.1按照质量程序文件的要求考察确定劳务施工队伍，并鉴定相应合同。4.1.2审查并考核特殊工种上岗人员，必要时提前培训。4.1.3根据总进度计划，确定分阶段进场的队伍人数、工种等，确保不影响施工进度和窝工。4.1.4对进场人员及时做好安全、文明方面的教育，对作业工种做好相应的技术交底。4.1.5根据本工程要求，结合我公司的情况，将投入足够的人力、物力以确保工程如期竣工，在全面考虑施工方案、措施、工期进度等因素后，各专业在各阶段投入劳动力的数量（详见下表）。劳动力计划表 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修及安装钢结构工程木 工551钢筋工442混凝土工331瓦 工4442抹灰工4622架 工4424油漆、防腐工124电 工2124管 工2111电焊工2125测量工1112机械工1112壮 工410510合计374123394.2物资准备4.2.1 根据图纸和施工计划编制物资需要量计划，特别是钢筋、商品砼、自拌砼、水泥、砂、石及外加剂，主要周转材料等要提前编制。4.2.2对于非自购的调拨材料，要按照施工网络计划，做好材料用料计划，必须明确用料规格、用料量、用料时间等，为供料单位及时提供所必需的信息，共同为项目做好服务工作。4.2.3自购材料部分，应按各专业提供的材料计划组织好材料供应工作，对特殊的材料必须考虑到外部的各种因素提前做好准备工作。4.2.4应对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定意见书面提交监理人复查。严禁将不合格材料运往现场，经发现的不合格材料，应禁止使用。对于代用材料，只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人和发包人批准后，才能采用。4.2.5各种材料进入现场必须按规定妥善保管，统一存放在自设的仓库或现场，保证材料质量不发生变化，确保使用合格材料。4.2.6施工结束后，必须清理现场，做好材料的结算工作，该退库的要及时退库，避免材料管理不善造成丢失或变质损坏。4.3施工试验计划详见钢筋工程、砼工程施工方案。4.4机械设备配置计划土建、装饰工程机械、机具配备表序号机具名称规格型号数量备注1混凝土搅拌机350L锥形2台2插入式振捣器（棒）2*704台3砂浆搅拌机VJ1001台4电锯MJ1041台5电刨MB10341台6钢筋切断机GQL321台7钢筋调直机1台钢筋调整、除锈8电焊机1台9磅秤1台10蛙式打夯机2台11冲击夯1台12自卸汽车2部土方工程13混凝土运输反斗车2部14水准仪1台15经纬仪1台1650m钢卷尺2把钢结构工程计划投入的主要施工机械、工具、设备表（现场）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）性能说明完好状况备注1汽吊16T2台中国徐州2004正常完好2电焊机B13152台中国北京2004正常完好3钢尺L50m把32007 正常完好4水准仪DS20台12004 正常完好5经纬仪J6台22004 正常完好6磁力线坠500g个32007 正常完好7水平尺L=40cm根22008 正常完好8手锤综合把62006 正常完好钢结构工程计划投入的主要施工机械设备表序号名 称规 格单 位数 量1电 焊 机20kva台42电 缆50mm米1003电 闸 箱个14氧气工具套15焊 把 线25mm米1506倒 链5T个6倒 链3T个278钢 丝 绳22米2409卡 环10T个810卡 环2T个611棕 绳18米4012绳 卡 子22个485.主要工程项目施工方法.土建、装饰工程主要分部分项施工方法5.1施工测量放线5.1.1 测量放线5.1.1.1 建筑主要轴线控制网的测量根据山西中方森特建筑工程设计研究院提供的平面位置定位点和标高控制点，用矩形控制法测设本工程的主要轴线控制网，组成闭合图形，控制轴线两端设控制桩，控制桩用混凝土浇筑固定牢固，并做好保护。5.1.2 基础放线测量基础施工时以控制轴线为依据，测放其他轴线。防水保护层作完后，以控制轴线为依据在其上投测建筑外廓轴线，经闭合校测合格后，再放出细部轴线和有关构件边线。5.1.3 轴线竖向投测采用外控法进行投测，施工层放线测量。控制轴线投测到施工层后，应组成闭合图形，且其间距不应大于所用钢尺长度。控制轴线包括建筑外廓轴线、楼梯间两侧轴线等。施工层放线时，先在结构平面上校准投测轴线，再测设细部轴线和墙、梁、门窗洞。5.1.4 永久水准基点测量根据建设单位提供的标高控制资料，埋设三个永久性水准基点，作为标高测量的依据。永久水准点做法见下图：5.1.5 施工层标高测量。施工楼层的标高竖向传递，在建筑物的首层设3个工作基点，用水准仪和钢尺分别向楼层传递。当3个点的标高差值小于3mm时，取其平均值；否则应重新引测。5.1.6 主轴线控制网测量轴线竖向投测，使用2级J2激光经纬仪；高程测量使用DZS3-1水准仪。5.2土方挖运现场的土方平衡由我方施工。基础开挖土方量不大。先考虑暂不外运土。挖出的土方用于地基处理所用的3:7灰土。5.2.1 土方开挖采用一台反铲挖掘机开挖，人工配合。土方开挖至坑底设计标高上200mmm时，在距坑底设计标高500mm坑帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后由人工将暂留土层挖走。由两端轴线引桩拉通线，检查基坑尺寸，并修整基坑，符合要求。5.2.2 钎探土方开挖至坑底时及时钎探。如发现坑、穴、墓、井等异常情况，及时通知设计人员、现场进行处理，并应做好钎探记录及探孔回填。钎探完毕后通知设计单位、监理单位、勘察单位及建设单位参加验槽，验槽符合要求后方可进行下道工序施工。5.2.3 地基处理（换填3:7灰土） 3:7灰土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。3:7灰土垫层应分层铺设压道机分层夯实，每层虚铺厚度250300 mm，压路机往复碾压，碾压次数以达到要求密度为准，不能少于4遍。边角处用蛙式打夯机夯实。应分段施工，接头处应做成阶梯型，梯边留成斜坡，上下两层的接槎距离不得小于500，接查处应充分捣实。 每层垫层碾压好后用环刀取样进行干密度检验，取样点按标准取样，其干密度应大于控制干密度，当符合要求后方铺设上一层。 每层压实系数不小于0.95，处理后3:7灰土垫层承载力特征值不得小于130KPa。摊铺前就将表面的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。两侧均设基准线、控制高程。5.4钢筋工程5.4.1钢筋进场根据计划，分先后次序批量陆续进场，各阶段进场的钢筋品种、规格要搭配齐全。5.4.2进场钢筋必须有合格证、原材料试验单，进场后按规定进行取样及时送检（含见证取样），遇有不合格品种禁止使用，并做好标识和记录以便追溯。5.4.3钢筋加工根据设计图纸和工艺规程，提前做好钢筋下料单，对钢筋规格、数量、间距、接头位置与锚固搭接长度等均应标明。5.5砼工程5.5.1 采用商品砼，所用外加剂掺量由试配决定。5.5.2 商品砼、砼标号技术要求浇筑量提前向商品砼搅拌站提供，以作为试配和生产的依据。5.5.3 现场设砼输送泵，以解决砼的平面和垂直运输，因此，砼的坍落度宜在1618cm之间，而且和易性要好。5.5.6 现场所需自拌砼时配合比要提前一个月试验室试配，根据试配单和管理要求进行砼拌制。凡掺配外加剂的砼要使用制式计量器具掺加，并有专人监督和成品抽检。按规定作试块和见证取样。5.5.7砼养护顶板浇筑完毕后，随抹随覆盖塑料薄膜，防止水份蒸发，砼干裂，浇完12小时后浇水养护，内外墙外侧拆模后及时涂刷养护剂，时间不少于一周，冬季施工砼只保温不浇水养护。5.5.8砼的质量按照国家GBJ107-87验评标准达到优良，遇有质量问题，作业人员不得擅自处理，根据情况按照总公司质量管理程序的要求逐级进行审定处理，并做好记录。5.5.9雨、冬季砼施工单独编制季节施工措施。5.6模板工程5.6.1本区各栋号工程均采用多层板、方木拼装组合模板，48*35钢管固定，顶板碗扣可调钢管满堂红支撑。5.6.2模板验收检查要认真细致，重点是就位位置；顶板标高；几何尺寸；模板稳定性；牢固性；严密性及垂直度等。5.7脚手架工程本区各栋号外脚手架采用双排脚手架，按规定设剪刀撑和结构工程拉接。5.8屋面、厕浴间防水工程5.8.1屋面、厕浴间防水要有资质证书，专业队伍施工，作业人员要有上岗证，数量足够。5.8.2防水材料进场后，要进行复试和见证取样。5.8.3 屋面找坡需精确，找平层光滑竖实、干燥；厕浴间基层要求与屋面相同，但均要保证阴阳角弧度、管根、上墙部分节点做法的标准。5.8.4卷材铺贴次序、搭接长度、附加层尺寸、位置合理准确，粘结严密并分步隐检验收。5.9回填土工程5.9.1本工程肥槽为灰土回填，所需土方，开槽时预留土方。5.9.2外肥槽随地下外墙施工完，经验收后及时跟进回填，为外脚手架搭设创造条件。5.9.3在回填基槽过程中，提前将基槽内的专业管线引出完成。5.9.4回填素土宜采用亚粘土或轻亚粘土，不含有机物，最大粒径小于5cm，含水率符合要求。能过筛时要过筛，分层回填蛙式打夯机压实，并分层取样检测干容重。5.10室内外管线及设备5.10.1认真熟悉审阅图纸，重点注意专业与土建施工的矛盾，并提前解决，各专业施工前要熟悉总体施工设计并相应编制专业工程施工方案。5.10.2配合土建及时进行预埋铁件、箱及预留槽、洞、暗埋管线等施工，设专人核对尺寸、标高并进行看护。5.10.3根据图纸设计，对管件、管线、半成品设备进行综合统计分析和市场调查，宜选用标准件，新型实用美观的产品，能预制的尽量预制，以节省时间，保证质量。5.10.4各类管道待结构完成后进行安装，散热器待地面、墙面做完后安装，浴盆在做饰面前安装，其它器具在做完饰面后安装，并进行试运行。5.10.5凡敷设在现浇砼内的管线均应加以封堵，对管线进行临时保护。5.10.6在所有电气设备备齐后，经绝缘摇测合格后，方可进行电气工程试运转。5.10.7室外管线本区各栋楼室外管线属后期工程，待结构工程施工完后，按室外管线图进行安排施工。5.11砌筑工程5.11.1本工程主要墙体为加气混凝土墙体，厚度均为200mm，卫生间局部隔墙为100mm厚轻质混凝土墙体。墙身防潮采用防水砂浆防潮层：20厚1:2水泥砂浆掺5%避水浆，位置在相对室内-0.060标高处。5.11.2使用砌块和原材技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。5.11.3砂浆品种、强度等级必须达到设计要求，按规定必须做试块，强度不低于设计强度。5.11.4砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到标准要求，灰缝均匀一致，必须留茬时应留斜茬。5.11.5砌筑砂浆应密实，砌块应横平竖直，不得出现破茬、松动。拉结筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。5.12屋面工程5.12.1 本工程屋面防水层采用高分子卷材防水保温屋面。5.12.2 40厚C20细石混凝土，内配6150双向钢筋，66m，分格缝宽10，油膏嵌缝。5.12.3 40厚挤塑保温板用粘贴剂粘贴。5.12.4 20厚1:2水泥砂浆找平层5.12.5 厚高聚物改性沥青防水卷材防水层（SBS，APP）5.12.6 20厚1:3水泥砂浆找平层5.12.7 最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡5.12.8 现捣钢筋混凝土屋面板5.13装修工程5.13.1根据工期要求，可与结构工程交叉作业，与专业工程交叉混合作业，做好配合与协调工作。根据结构验收安排，装修前先做样板间，验收合格后，进行组织安排装修。内墙抹灰首先将有竖管和散热器墙面局部完成，门窗洞口处留出10cm宽切齐，待门窗安装完毕后一次抹齐掩口。5.13.2外檐工程结构完成后与屋面工程同时开始，自上而下进行施工，在此之前必须完成外檐门窗框安装，涂刷涂料之前，均用水泥腻子批刮找平。5.13.3内墙装修前，砼墙面超标准凹凸不平处进行剔凿修补，堵好螺栓孔和其它预留洞孔，要先用建筑胶掺配普通水泥腻子批刮平整之后，再使用耐水腻子做墙面找平，最后进行粉饰作业。5.13.4顶棚涂刷顶棚涂料之前，要检查结构平整，做好必要的处理后才能批刮耐水腻子，涂刷涂料根据设计选材确定遍数，一次成活，避免返修。5.13.5涂刷涂料质量标准材料品种、质量要符合设计要求，抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓和裂纹等缺陷。涂料表面颜色一致不显接茬，无漏涂、透底和流坠。5.14地面工程5.14.1地面施工前在地面内各种管线穿过楼面的竖管已安装完，管洞已堵塞严实。门框已立好，墙、顶棚已做完，屋面防水做完。5.14.2水泥压光地面最好均用细石砼直接压光，以减少结合层；块材地面做好选料；排砖、找坡并认真做好基层预检，不得有污染、起砂、倒坡等问题。5.15门窗工程5.15.1门窗框进入施工现场后，必须检查验收，门窗框和扇安装前应检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翅扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。5.15.2门窗安装关键是定位准确、垂直方正，固定视不同材料做好预留和预埋，抹灰掩口前要逐层逐户、逐樘检查验收，不合格的需返修后重新检查验收，直到达到要求后方可掩口。钢结构施工一） 施工工艺流程下料放线找平网架拼装焊接试吊吊装补边跨网架就位测试檩条安装安装复合板安装屋脊板及防水配件检验本工程在制作工序上要合理安排，确保每一道工序的正常进行。下料前首先对原材料及配件进行划价确认。二）施工技术准备：1、施工技术准备（1）与土建项目部商定施工顺序及配合事宜，落实交叉作业措施和工程要求，编制施工方案。（2）项目经理组织技术负责人及有关技术人员和管理人员对本工程设计图纸及技术要求进行会审，并做好会审记录。（3）向全体进场施工人员进行技术交底，进行质量、任务、措施技术交底，保质保量创一流水平。（4）与土建项目部进行网架支撑点与预埋件位置及标高交接，并进行复核，准确无误，进行放线施工。2、施工准备：1）材料准备：材料由施工单位自己备料，如需代换时，应提前交出技术变更书，经设计部门认可后方可使用。钢网架所用的材料、杆件，焊接空心球为Q235钢，制作所用的材料必须符合设计要求，如无出厂合格证或有疑问时，必须按现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的规定，对其进行机械性能试验和化学分析，证明符合标准和设计要求后方可使用。由于制作焊接球节点的原材料品种、规格、质量必须符合设计要求和相应的标准规定，钢球制作完毕按相应的标准检验，合格后方可发货，发货应有钢球合格证。2）生产准备：杆件切割采用手工切割和半自动切割配合进行，杆件加工完毕后经质检部门验收合格后进行除锈，刷防锈漆、在端头用油漆编号，分类堆放。材料切割时应根据原材料的长度和杆件的下料长度科学合理的配料，避免材料浪费和接头过多等问题。杆件接长时，必须保证接头质量，接头位置应避开受力集中部位，接头形式采用对接并按要求打坡口，接头长度不小于500。三）施工方法：1、钢网架的施工方法：1）零部件加工焊接空心球节点网架的零部件有：杆件和空心球。a、杆件的加工工艺流程如下：钢管放样机床下料坡口加工杆件的下料应预留焊接收缩量，以减少网架安装时的误差。杆件接长时，必须保证接口质量在允许偏差范围内，接头位置距杆件端头大于500mm，每根杆件允许一个接头，接头在专用模具上进行。杆件允许偏差项 目允许偏差（mm）长度1管口曲线1端面对管轴垂直度0.5%rb、空心球加工工艺流程如下：下料加热冲压切边对装焊接整形钢板毛坯下料后，一定要把氧化铁清除干净，加热时严格控制温度，防止过火。油压机冲压毛坯不得发生变形、扭曲现象。压好的半球不得有波折、花边等缺陷，减薄量应符合要求，对焊时打底要保证焊透。焊接完毕，飞溅物、药皮必须清除干净。2）零部件质量检验网架的零部件都必须进行加工质量和几何尺寸检查，经检查后打上编号钢印，检验按网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）及钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）标准进行，网架拼装前应检查零部件数量和品种。3）网架的拼装网架的拼装根据施工方法进行拼装，拼装在平整的刚性平台上进行。网架在拼装时，根据国内多数工程经验，拼装焊接顺序从中间向四周发展，因为网架在向前拼装时，两端及前边均可自由收缩，而且，在焊完一个节点后，可检查一次尺寸和几何形状，以便由焊工在下一个定位焊时予以调整。网架焊接时，一般先焊下弦，使下弦因收缩而向上起拱，然后焊腹杆及上弦杆。焊接用的焊条必须干燥，焊口上的铁锈杂物用钢丝刷或角磨机清理干净。管球焊接采用单面焊接，双面成形，多层多道的焊接工艺。4)防腐处理 杆件成品后进行动力机具除锈或手工除锈，除锈后进行防锈漆的喷涂，防止构件被腐蚀。 工艺流程:基面清理底漆涂装面漆涂装钢构件表面在涂底漆前，应采用动力机具除锈或手工除锈，除锈等级应达到St2级。有关除锈、涂装、磨擦面的处理等按照钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）,应该是涂装颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。表面涂装施工时和施工后，对涂装过的构件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定相距5mm呈三角形布置的3点厚度，取其平均值。5) 防锈漆的喷涂构件表面除锈以后应尽快采用防锈漆对构件进行喷涂，并应经检查其有无损坏或漏漆，凡有损坏或漏漆处，应将原防锈漆铲除，用钢丝刷和砂布打磨干净后，再补刷防锈漆一遍以防止构件腐蚀。涂层厚度的允许偏差：项 目要求厚度（m）允许偏差（m）干漆模厚度室内125 室外150-25防腐涂层设计厚度（）+0.2 06）网架的吊装：（1）方案的选择：网架吊装方法对保证网架质量、施工进度、施工安全及经济性是十分重要的， 经过对整体吊装、高空拼装、滑移、分条分块等多个方案的对比选择，整体吊装具有施工速度快、杆件内力均衡、应力应变小等多项优势。因此，我们选择整体吊装。（2）吊装方法：a吊装准备工作：在吊装之前要召开一次关于吊装的会议。会议的内容涉及网架质量的检查，以及网架吊装时注意事项。吊装之前，要对网架作全面的检查，仔细检查网架有无焊口漏焊，焊缝大小是否达到设计要求，杆件是否按设计图安装，防止张冠李戴，有无工序遗漏，以免增大下道工序的施工难度，把一切问题消除在吊装之前。在网架吊装前把网架未安装的剩余杆件和钢球清点核对数量，如有短缺及时补料。把清点的杆件和钢球重新编号，所编号的上弦的杆件和钢球放置在网架相应位置的下部，把所需的腹杆和钢球点焊成人字形也放置在网架下面的相应部位，以便于网架起吊后及时拼装。网架到位后，先拼装长跨，从中间向两边扩散。短跨同理。吊装机具的检查：吊装之前要对倒链的自锁装置进行检查，卡环、绳卡子有无松动现象，钢丝绳有无断丝、颈缩现象。b具体吊装方法：本网架设立六个五吨倒链在网架的长跨方向。倒链钢丝绳与网架吊点用三道绳卡子间距分别为20公分左右把钢丝绳固定在钢筋混凝土梁上，钢筋混凝土梁与倒链钢丝绳之间垫有枕木以防损坏梁和钢丝绳。同时也用三道绳卡子间距分别为20公分左右把钢丝绳固定在吊点上。网架起吊要比钢筋混凝土梁高出60公分，网架向东、北方向各平移大约30公分。试吊：网架的试吊过程必不可少，它是对整个吊装结构体系的初步验证过程。当吊装一切准备就序后，进行试吊。在吊装指挥员的调度下，缓缓拉动倒链，等网架离地面1m之后，停止吊装。放置24小时以上后，检查所有吊装工具的安全性，如发现情况立即汇报，待一切隐患消除之后，才能继续吊装。吊装：网架试吊检测无误后方可进行吊装。进行吊装时，网架下禁止非工作人员逗留，所有参加吊装的人员必须服从吊装指挥员的调度，步调一致，切不可随意行事，以免出现吊装事故。 吊装一定要做到起步平稳，同步上升，防止网架的扭曲变形。各吊点的操作人员一经确定不得随意调整，除非通过总指挥与有关人员协调安排下令调整。直到网架提升到就位标高之后，停止吊装。空中移位原理网架的空中移位是利用力的平衡与不平衡交换原理完成的。当作用在网架上的全部力在水平方向的合力等于零时，则网架处于平衡状态，如果水平方向的合力不等于零，则网架将朝大力所指的方向移动。网架提升时倒链完全同步起动，网架水平状态垂直均匀上升。网架上升到高出圈梁60公分处开始边移位边下降。网架空中移位时，所有的倒链缓缓地放松，同时拉紧东面的就位倒链，直至网架到位后。3、屋面板制安1）制作：（1）屋面板由专用机械压制成型，其规格质量必须符合设计要求和专业规范要求，其原基板必须陈列附有材质证明。（2）板制作成型后，基板不应有裂纹，且涂层、镀层不得有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。 2）安装（1）屋面板安装其横向搭接应尽可能考虑到逆主导风方向搭接，避免大风掀起面板层或雨水顺搭接缝渗入屋内。根据此工程具体尺寸长向不需要搭接，用一块整板。（2）屋面板、泛水板、包角板等应固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量，间距应符合设计要求和有关标准图集的规定。（3）屋面板安装时保证平整、顺直，板面不得有施工残留物和污物，檐口应呈直线（曲线、不得有差参不齐现象），不得留下未经处理的错钻孔洞，错钻孔洞须用专用密封胶和拉铆钉处理，避免渗水。（4）屋面板安装后须自检，其允许偏差见下表：项目允许偏差mm屋面檐口与屋脊的平行度（曲线檐口除外）12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800且25.0檐口相邻两压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0墙面墙板波纹线的垂直度H/800，且不应大于25.0墙板包角板的垂直度