电厂脱硫后硫酸铵浓缩结晶分离干燥技术方案设计

电厂脱硫后硫酸铵浓缩结晶分离干燥技术方案一，技术要求：烟气脱硫后产生的硫酸废水。硫酸铵溶液蒸发浓缩，硫酸铵浓度为18.0 %，每小时处理量为12吨，每小时需蒸发的水量为9.6吨水，并对硫酸铵进行回收。二，方案选择：1，采用三效蒸发浓缩设备，工艺流程见附图。2，硫酸铵溶液通过进料泵经流量计进入预热器后，再进入一效加热器，在一效蒸发器内进行蒸发，蒸发岀的二次蒸汽供二效加热器使用，由于真空作用，一效蒸发器蒸发过的溶液进入二效加热器 再次加热并进入二效蒸发器进行蒸发，在二效蒸发过程中，考虑到有部分晶体析出，因此在二效蒸发 器下部加装一台强制循环泵，避免结晶的物料粘附到加热管的内壁上。达到一定浓度后的溶液进入三 效蒸发器再次蒸发，同样原因三效蒸发器也加装了一台循环泵。过饱和的物料在三效蒸发器的下部完 成结晶。结晶完成后进入离心机分离出硫酸铵晶体，分离出的溶液回到蒸发器继续蒸发浓缩，将硫酸 铵晶体通过气流干燥达到含水要求后，再用包装机组进行包装，得到每袋50公斤的成品硫酸铵。蒸发出的水和汽通过预热器、冷凝器后进入液封槽，再通过水泵排走。三，设备材料的选择：根据以往我们生产过的设备，设备材料选用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。四，设备说明及价格A :三效浓缩设备设备说明：1）、加热器：一、二、三效蒸发器为列管式加热，加热管规格为$38，加热器管程及管板材质采用选用1Cr18Ni9Ti不锈钢，壳程材质：Q235B/8mm 的碳钢材料。2）、蒸发器：蒸发器采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。3） 、预热器：预热器为列管式加热，加热管规格为$ 38 ,预热器管程及管板材质为1Cr18Ni9Ti 不锈钢材料，壳程材质：Q235B/6mm 的碳钢材料。4）、进料泵：采用材质为1Cr18Ni9Ti的泵为进料泵。5）、循环泵、循环岀料泵：循环泵、循环岀料泵，要求密封良好，耐温，保证在负压状态下，能使高浓度物料或结晶物料 连续岀料工作，材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。6）、冷凝器：采用 Q235B碳钢材料，冷却面积有100就。7）、液封槽：米用碳钢材料，容积为 2000L。8）、真空机组：采用的水喷射真空机组。9） 、工艺配件：工艺管道采用1Cr18Ni9Ti/Q235 材质。10）、仪表：所有压力、温度、真空用传感器检测，数字集中显示。B :分离设备说明：采用双级活塞推料型离心机，实行连续进出料操作。同时也减轻工人劳动强度。C:气流干燥机设备：一）、基本条件：2,物料：1物料名称：硫酸铵2物料含水量：311012%3物料温度：Tm1=15C4物料粘性：松散2、成品：1生产能力：W仁3000Kg/h2成品含水率：3255%二）、工艺条件：1、加热方式：高温烟气2、干燥方式：脉冲气流干燥机3、进风温度：T1=160200C4、岀风温度：T2=8085 C5、成品物料温度：Tm2=5565C6、成品收集方式：一级旋风分离+二级旋风分离7、电源与电压：380V 、 50Hz三相四线8、安装场地：室内三）、工艺计算：2，空气湿度：根据当地气温情况，并经计算，得出当地湿度为：H1=0.0090.012 kgv/kgd2、蒸发水份量；（按最高12%含水计算）W2=392KgH2o/h3、岀风口湿度H2及空气用量：由热风物料平衡及热量衡算，并由上述各工艺参数经过计算（计算过程略）得岀：H2=0.0300.031 kgv/kgdG=1950021000Kg/h四）、主体系统设计范围：1、 初效空气过滤器：一台材质：夕卜框Q235A/ 8=2.0mm2、气流干燥底座：一台材质：主体材质：SUS304及Q235A ;3、螺旋加料器：一台型号：GX250 X2材质：SUS304功率：N=4.0Kw控制方式：无级调速控制4、干燥直管：三只型号：D=680mm材质：材质：SUS3045、干燥脉冲管三只型号：D=1000mm材质：材质：SUS3046、连接管道：D=680mm各规格一套材质：材质：SUS304 及 Q235A7、排气管道：D=700mm各规格一套材质：材质：Q235A五）、成品收集系统：1、一级旋风分离器:一台（4只组合）型号：B-650材质：SUS304 （内表面处理）2、二级旋风分离器:一台（4只组合）型号：B-620材质：SUS304 （内表面处理）3、岀料器：1、一级旋风岀料关风器：型号：TFGFT-9.0 台，功率：N=2. 2 Kw/台材质：SUS3042、二级旋风岀料关风器：型号：TFGFT-2.8 台，功率：N=0. 75 Kw/ 台材质：SUS304六）、引风机一台1、 型号：9-26-10D1450 rpm2、 电机功率： N=55Kw3、风量：1950023600 M3/h4、风压：63306830 Pa5、材质：Q235AD :自动包装机：采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制造，自动称重、热合、缝包，每袋包装为50公斤，配套输送装置。2，设备价格（单位：万元）设备名称规格材料数量A:三效浓缩进料泵IHF651Cr18Ni9Ti2流量计PLS7801Cr18Ni9Ti2预热器50 m21Cr18Ni9Ti2一效加热器120 m21Cr18Ni9Ti1二效加热器100 m21Cr18Ni9Ti1三效加热器100 m21Cr18Ni9Ti1一效蒸发器10000L1Cr18Ni9Ti1二效蒸发器10000L1Cr18Ni9Ti1三效蒸发器10000L1Cr18Ni9Ti1循环泵IHF1251Cr18Ni9Ti4出料泵IHF801Cr18Ni9Ti2冷凝器100 m2Q235B1液封槽2000L碳钢1真空机组EP30001物料管道1Cr18Ni9Ti水汽管道Q235B水泵IS322阀门1Cr18Ni9Ti仪表电控柜B:分离设备离心机HR4001C：干燥设备气流干燥机QG20001Cr18Ni9Ti1输送机DN2501Cr18Ni9Ti3D :包装设备自动包装机W501Cr18Ni9Ti1操作平台安装费保温设备运费项目总价五，能量耗量：每小时蒸发 9.6吨的水，水电汽的消耗:名细单位消耗备注蒸汽kg /h3200循环水M3/h150冷凝器、结晶器用电：1，进料泵kw4.02，循环泵kw7.5 X23，岀料泵kw7.54，水泵kw4.05，真空机组kw30.06，离心机kw15.07,结晶器kw5.5 X28，干燥机kw559，包装机kw5六，配套说明：进料口、电源、循环水应联接到相应设备的相应部位。进料口为DN65，循环水进口为DN100，电容量按150KW配套。进、岀料泵，环循泵，水泵等实行现场控制，温度、压 力、真空度操作室集中控制。自控设施由厂家自配