南通科顺建筑新材料有限公司新型防水材料生产投资项目环境影响评价报告书

南通科顺建筑新材料有限公司新型防水材料生产投资项目环境影响报告书（简本）项目名称： 新型防水材料生产投资项目建 设 单 位： 南通科顺建筑新材料有限公司（盖章）编 制 日 期： 2013年5月评价单位： 南京科泓环保技术有限责任公司 （签章）资 质 编 号： 国环评证乙字第1980号声 明本简本内容由南京科泓环保技术有限责任公司编制，并经南通科顺建筑新材料有限公司确认同意提供给环保主管部门作新型防水材料生产投资项目环境影响评价审批受理信息公开。南通科顺建筑新材料有限公司、南京科泓环保技术有限责任公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。78南京科泓环保技术有限责任公司1建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景南通科顺建筑新材料有限公司是由广东科顺化工实业有限公司在江苏南通独资成立的，广东科顺化工实业有限公司成立于1996年10月，注册资本2001万元，是一家专业从事新型建筑防水材料，集研发、生产、销售、施工、服务于一体的国家级高新技术企业，是中国建筑防水材料工业协会常务理事单位，是防水行业中仅有的七家科技示范单位，综合实力位居行业前三。近年来，我国防水涂料、防水卷材、防排水板的市场需求日益增大。为了进一步扩大市场，结合多年来生产经营情况和按市场需求制订的发展规划，经对如东沿海经济开发区高科技产业园区投资环境考察和与如东沿海经济开发区高科技产业园区管委会达成共识，充分利用如东沿海经济开发区高科技产业园区已形成的污水处理中心以及水、电、通讯、供热等公用设施配设到位的投资环境，南通科顺建筑新材料有限公司拟在如东沿海经济开发区高科技产业园区征地61399.4m2，投资新建新型防水材料生产项目，实现企业的中长期发展计划。项目建成后，将形成年产聚合物水泥防水涂料2000t/a、聚合物水泥防水砂浆2000t/a、丙烯酸酯防水涂料1000t/a、纳米聚合物防水灰浆1000t/a、聚氨酯防水涂料20000t/a、聚脲防水涂料2500t/a、CRC反应型防水卷材500万m2/a、改性沥青防水卷材1000万m2/a、防排水板500万m2/a（其中，一期建设内容为：聚合物水泥防水涂料2000t/a、聚合物水泥防水砂浆2000t/a、丙烯酸酯防水涂料1000t/a、纳米聚合物防水灰浆1000t/a、聚氨酯防水涂料10000t/a、聚脲防水涂料1000t/a、CRC反应型防水卷材500万m2/a、改性沥青防水卷材1000万m2/a、防排水板500万m2/a；二期建设内容为：聚氨酯防水涂料10000t/a、聚脲防水涂料1500t/a）。目前，该项目已取得南通市发展和改革委员会文件南通市发改委关于南通科顺建筑新材料有限公司聚合物水泥防水涂料、聚合物水泥防水砂浆等新型防水材料生产项目的备案通知（通发改行审2012127号）。南通科顺建筑新材料有限公司已通过名称预先核准，项目投产后，本项目产品将在该子公司进行产业化生产，广东科顺化工实业有限公司与子公司南通科顺建筑新材料有限公司共享科研专利成果。1.2建设项目工程分析1.2.1名称、建设性质和地点、建设单位（1）项目名称：新型防水材料生产投资项目；（2）项目性质：新建； （3）建设单位：南通科顺建筑新材料有限公司；（4）项目地址：如东沿海经济开发区高科技产业园；（5）项目投资：总投资为21000万元，其中环保投资455万元，占总投资的2.17%；（6）占地面积：61399.4平方米，其中绿化面积7368m2，绿化率12%；（7）员工人数：定员160人，其中生产人员110人，管理技术及服务人员50人；（8）工作制度：防水卷材和排水板车间采用四班三运转制，年生产天数约250天；防水涂料采用常日班制，年生产250天；（9）行业类别和代码：化学原料及化学制品制造业C26及防水建筑材料制造C3034。1.2.2项目建设内容本次项目建设内容主要包括1个水性防水涂料车间、1个油性防水涂料车间、1个防水卷材车间、1个防排水板车间、1个成品仓库、1个原料仓库、1个危险品库、1个粉料库、1个罐区、1个办公楼以及1个污水处理站、1个固废堆场等。项目生产的产品主要为水性防水涂料、油性防水涂料、CRC反应型防水卷材、改性沥青防水卷材及防排水板，产品方案见表1.2-1。表1.2-1 项目产品方案表位置产品名称设计能力（t/a）全厂年运行时数（h/a）一期二期全厂水性防水涂料生产车间聚合物水泥防水涂料粉体组分1200.4/1200.4600液体组分799.6/799.6聚合物水泥防水砂浆2000/2000600丙烯酸酯防水涂料1000/1000400纳米聚合物防水灰浆粉体组分800/800400液体组分200/200油性防水涂料生产车间聚氨酯防水涂料单组份50005000100002000双组份A组分166716673334B组分333333336666聚脲防水涂料A组分50075012502000R组分5007501250位置产品名称设计能力（万m2/a）全厂年运行时数（h/a）一期二期全厂防水卷材生产车间CRC反应型防水卷材500/5006000改性沥青防水卷材1000/10006000防排水板生产车间防排水板500/50060002、建设内容本项目公用及辅助工程见表1.2-2。表1.2-2 公用及辅助工程表类别建设名称设计能力内容全厂一期二期公用工程给水(新鲜水)新鲜水40818.48m3/a新鲜水34037.47m3/a新鲜水6781.01m3/a主要为生产用水、生活用水、食堂用水、检验室用水、废气吸收用水以及循环冷却系统补给水；罐区喷淋、地面及设备冲洗水、机泵冷却水和绿化用水来源于循环冷却系统排水。项目用水来源于园区供水管网，引入管管径为DN100，给水水压0.3MPa。厂区给水系统包括生产生活给水系统和消防给水系统。排水8100.387m3/a7905.787m3/a194.6m3/a采用清污分流排水方式。雨水管网承接清下水入园区雨水总管；生产废水、设备及地面冲洗废水、生活污水、废气吸收废水经厂区内污水管网汇入项目自建污水处理站，处理达标后排放到园区污水管网供电260.7万kWh200万kWh60.7万kWh全部为380/220V低压用电负荷。电源引自园区供电管网。供热蒸汽量1200t/a550t/a650t/a由园区集中供热；另外，生产过程高温部分用高温介质由导热油炉供给，项目拟设置200万大卡导热油炉一台，燃料为轻质柴油，满足一期用热需求冷却系统2台冷水塔，循环水量分别为200m3/h、100 m3/h1台冷水塔，循环水量为200m3/h1台冷水塔，循环水量为100m3/h满足全厂冷却用水要求消防项目设466m3消防水池一座，满足全厂消防用水供气2台AEB22 3.7-0.75空压机供气，每台供气量3.5m3/min事故池事故池容积900m3绿化7368平方米，绿地率12%贮运工程运输厂外运输原材料运输以汽车运输为主，部分原料采用水运和公路运输相结合的方式，对需要出口的产品也采用水运和公路运输相结合的方式厂内运输厂区道路可满足生产、运输及消防要求。汽车运输便利，厂内道路采用人流、货流分开贮存罐区占地面积3247.2m2，火灾类型为乙类、丙类，储罐类型见表3.1-6仓库拟建1个720m2危险品库、1个1950m2原料库、1个600m2粉料库及1个1950m2成品库，存放物质见表3.1-5环保工程废水治理厂区自建污水处理站，工艺废水、废气吸收废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、检验室废水及罐区喷淋废水经“调节池1+混凝沉淀+芬顿高级氧化”处理后与生活污水、机泵冷却废水、初期雨水及食堂废水一同入“调节池2+A/O池+二次沉淀池”处理，处理达接管要求后排入园区污水处理厂。厂区污水处理站处理能力为60m3/d。废气治理水性涂料生产车间：袋式除尘器1套；油性涂料生产车间：袋式除尘器1套（一期、二期共用）、“3%碳酸氢钠溶液吸收+二级活性炭吸附”装置1套（一期、二期共用）；防水卷材生产车间：“板式喷淋塔+电捕集器+二级活性炭吸附”装置1套、袋式除尘器1套；防排水板生产车间：二级活性炭吸附装置1套噪声治理选取低噪设备、合理布局；局部消声、隔音；厂房隔音等。固体废物处理原料包装桶拟由提供商回收利用；生活垃圾由环卫部门处理；废边角料经粉碎后重新加工；改性沥青生产过程中产生的不合格产品由废品回收公司回收；沉淀沥青渣回用于生产；滤渣、污泥、石油沥青、废活性炭等委托如东大恒危险废物处理有限公司处理处置 1.3生产工艺1.3.1水性防水涂料1、聚合物水泥防水涂料工艺流程及产污环节（1）粉体组分工艺流程及产污环节本项目聚合物水泥防水涂料中粉体组分的工艺流程及产污环节见图1.3-1。图1.3-1 聚合物水泥防水涂料中粉体组分工艺流程及产污环节图（2）液体组分工艺流程及产污环节聚合物水泥防水涂料中液体组分的工艺流程及产污环节见图1.3-2。图1.3-2 聚合物水泥防水涂料中液体组分工艺流程及产污环节图2、聚合物水泥防水砂浆工艺流程及产污环节聚合物水泥防水砂浆的工艺流程及产污环节见图1.3-3。图1.3-3 聚合物水泥防水砂浆工艺流程及产污环节图3、丙烯酸酯防水涂料工艺流程及产污环节丙烯酸酯防水涂料的工艺流程及产污环节见图1.3-4。图1.3-4 丙烯酸酯防水涂料工艺流程及产污环节图4、纳米聚合物防水灰浆工艺流程及产污环节（1）粉体组分工艺流程及产污环节本项目纳米聚合物防水灰浆粉体组分的工艺流程及产污环节见图1.3-5。图1.3-5 纳米聚合物防水灰浆粉体组分工艺流程及产污环节图（2）液体组分工艺流程及产污环节纳米聚合物防水灰浆液体组分的工艺流程及产污环节见图1.3-6。图1.3-6 纳米聚合物防水灰浆液体组分工艺流程及产污环节图1.3.2聚氨酯防水涂料1、反应原理本项目聚氨酯防水涂料包含单组份及双组份两类，均属高固含量反应型防水涂料，其中单组份是通过外加自然水或与空气中的水分发生反应固化成膜，双组份是预聚体与固化剂反应交联成膜。反应方程式（单组份：以MDI计，反应转化率为99.7%，其中与聚醚聚合反应占87.1%，与水聚合反应占2.96%、自聚反应占9.94%；双组份：以TDI计，反应转化率为99.5%，其中与聚醚聚合反应占89.1%，与水聚合反应占0.44%、自聚反应占9.96%）：（1）聚氨酯防水涂料单组份：聚醚 MDI 聚合物MDI 聚脲基甲酸酯MDI 聚异三聚氰酸酯注：“R”指（2）聚氨酯防水涂料双组份：聚醚 TDI 聚合物TDI 聚脲基甲酸酯TDI 聚异三聚氰酸酯注：“R”指2、生产工艺1、单组份聚氨酯防水涂料工艺流程及产污环节（1）工艺流程图单组份聚氨酯防水涂料工艺流程见图1.3-7。图1.3-7 单组份聚氨酯防水涂料工艺流程及产污环节图2、双组份聚氨酯防水涂料工艺流程及产污环节双组份聚氨酯防水涂料工艺流程见图1.3-8。图1.3-8 双组份聚氨酯防水涂料工艺流程及产污环节图1.3.3聚脲防水涂料1、反应原理聚脲防水涂料为双组份聚氨酯防水涂料，是预聚体与固化剂反应交联成膜。双组份聚脲防水涂料反应方程式（以MDI计，反应转化率为99.7%，其中与聚醚聚合反应占90%，与水聚合反应占0.1%、自聚反应占9.9%）：聚醚 MDI 聚合物MDI 聚脲基甲酸酯MDI 聚异三聚氰酸酯注：“R”指2、生产工艺双组份聚脲防水涂料之A组分工艺流程见图1.3-9，双组份聚脲防水涂料之R组分工艺流程见图1.3-10。图1.3-9 双组份聚脲防水涂料之A组分工艺流程及产污环节图图1.3-10 双组份聚脲防水涂料之R组分工艺流程及产污环节图1.3.4 CRC反应型防水卷材CRC反应型防水卷材工艺流程见图1.3-11。图1.3-11 CRC反应型防水卷材工艺流程及产污环节图1.3.5改性沥青防水卷材改性沥青防水卷材生产工艺流程见图1.3-12。图1.3-12 改性沥青防水卷材工艺流程及产污环节图1.3.6 防排水板防排水板生产工艺流程见图1.3-13。图1.3-13 防排水板生产工艺流程及产污环节图1.4建设项目可行性分析1.4.1产业政策相符性1.4.1.1国家产业政策（1）与产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）相符性本项目水性防水涂料（聚合物水泥防水涂料、聚合物水泥防水砂浆、丙烯酸酯防水涂料、纳米聚合物防水灰浆）属于环保型防水涂料，聚氨酯防水涂料包含单组份和双组份两类，均属反应型防水涂料，其中单组份是通过外加自然水或与空气中的水分发生反应固化成膜，双组份是预聚体与固化剂反应交联成膜，这两类产品溶剂量为12%，固含量达94%以上，均不属于溶剂挥发干燥型涂料；聚脲防水涂料属于无溶剂、高固体分的新型环保防水涂料，本项目涂料类产品符合产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）鼓励类中第十一条“石化化工”之第七款“水性木器、工业、船舶涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产”， 不属于限制类第四条“石化化工”之第十款“新建硫酸法钛白粉、铅铬黄、1万吨/年以下氧化铁系颜料、溶剂型涂料（不包括鼓励类的涂料品种和生产工艺）、含异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）的粉末涂料生产装置”。本项目CRC反应型防水卷材符合产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）鼓励类第十二条“建材”之第三款“新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发与生产”的政策导向；改性沥青防水卷材及防排水板不属于限制类和淘汰类。（2）用地相符性项目生产占用的土地不违反限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）规定，因此项目的建设符合国家产业政策。1.4.1.2地方产业政策经查江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（苏政办发20139号），本项目涂料产品属于鼓励类中第四条“化工”之第六款“环保型涂料生产”，本项目其它产品不属于江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（苏政办发20139号）中的限制类和淘汰类，属于允许类。经查南通市化工产业导向目录（2011年本）（通政办发2011168号），本项目涂料产品属于鼓励类中第一条“石化化工”之第七条“水性木器、工业、船舶涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产”，其它产品不属于南通市化工产业导向目录（2011年本）中的限制类和淘汰类，属于允许类，因而项目符合地方产业政策。1.4.1.2环保规划相符性（1）与苏环管200692号对照分析江苏省政府关于推进环境保护工作的若干政策措施(苏政发200692号)中规定禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目，加快推进循环经济建设。项目主要涉及烟尘、SO2、非甲烷总烃、沥青烟、TDI、MDI、二甲苯等废气的排放，经采取有效的处理措施后废气排放能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）要求。导热油炉废气二氧化硫、烟尘排放可以达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）燃油锅炉时段二类区标准。项目正常生产中产生的废水经收集后入厂内污水处理系统进行预处理，达园区污水厂接管要求后再排入园区污水厂，尾水达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 189182002）一级A标准要求后入黄海，经现状调查其水质满足三类海水功能要求。项目厂区建设足够容量的事故池，在厂区发生泄漏或火灾事故时，事故废水进入事故池，经厂内预处理达园区污水处理厂接管要求后再排入园区污水处理厂，因而项目有能力确保发生事故时不影响饮用水源。因此，项目的建设符合江苏省政府关于推进环境保护工作的若干政策措施(苏政发200692号)文之规定。（2）与苏环管200698号对照分析关于切实做好建设项目环境管理工作的通知（苏环管200698号）文中规定生产的产品不得违反“四不准”和“十不批”，所作评价必须进行环境风险评价，并加强对环境风险评价专章的审查；新布设的化工石化集中工业园区、基地以及其他存在有毒有害物质的建设项目的园区、基地，必须进行开发建设规划的环境污染影响评价，增设环境风险评专章，在建设项目环境影响报告书中，编制公众参与篇章，公众参与篇章中须说明发布公告的方式、公众反馈的意见及对反馈意见的采纳情况等，并附公告的具体内容等书面材料。项目所生产的品种不属于“四不准”和“十不批”范围内，项目选址在化学工业园内，园区已做了环境污染影响评价，评价中对环境风险专章分析、公众参与专章，因此，项目不违反关于切实做好建设项目环境管理工作的通知文规定。（3）与苏政办发2012121号文相符性分析为巩固前两轮化工生产企业专项整治工作成果，结合我省加快发展方式转变和经济转型升级的任务与要求，全面提高化工行业环保和安全水平，推进化工行业高端发展、转型发展、绿色集约发展，省人民政府决定发布省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知（苏政办发2012121号）。该通知要求：一、严格项目准入门槛 ；二、推进化工生产企业的改造提升 ；三、提高化工集中区规范化管理水平。 本项目位于已编制规划环评并通过江苏省环保厅审查的如东沿海经济开发区高科技产业园范围内，园区建设规范，从园区规划和建设上，适合项目入驻；本项目投资21000万元，满足投资额不得低于1亿元人民币（不含土地费用） 的要求；项目严格执行化工项目“三同时”制度，安全、环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产运行；经查询产业结构调整指导目录（2011年本）（修正），项目涂料类产品符合产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）鼓励类中第十一条“石化化工”之第七款“水性木器、工业、船舶涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产”；项目产生的废气、废水、噪声经处理后均可达标排放，科顺将依法编制环境应急预案，园区边界设置了500m的隔离带，园区设有自来水厂、污水处理厂、固废焚烧中心，区域供热中心正在建设，临时设置的3台20t/h锅炉已经建成为入园企业集中供热，目前园区建设已初具规模，水、电等基础设施已较完善，基础设施能满足本项目生产要求；就本项目而言，实现“清污分流、雨污分流”， 废水分类收集、分类处理，经预处理后满足园区污水厂接管要求进入园区集中处理，生产废水经专用明管输送至集中式污水处理厂，并设置在线监控装置、视频监控系统和自动阀门。此外，产业园区还设置了污染源监控系统，加强园区企业的监控和管理，符合监管要求。因此，项目的建设符合省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知（苏政办发2012121号）文之规定。 （4）与苏政发200763号对照分析本项目采用园区集中供热、供电、供水设施，符合63号文中加快推广节能工程的要求；项目采用清洁生产工艺和技术，对生产过程中产生的部分粉尘进行回收套用，废气处理产生的沉淀沥青渣回用于生产，实现了资源的循环利用，符合63号文中有关“大力发展循环经济”的要求；项目蒸汽冷凝水回用，冷却水循环使用，清下水回用于绿化、设备及地面冲洗水，降低了项目生产用水量，符合63号文中有关“实施水资源节约利用”的要求；项目废水采用分类处理，将工艺废水、废气吸收废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、检验室废水及罐区喷淋废水经“调节池1+混凝沉淀+芬顿高级氧化”处理后与生活污水、机泵冷却废水、初期雨水及食堂废水一同入“调节池2+A/O池+二次沉淀池”处理，处理达开发区污水处理厂接管要求后排入开发区污水处理厂，项目废水经预处理后减少污染物排放量；项目各废气均经过有效治理措施处理后达到相应标准外排、项目所有固废均不外排，不产生二次污染，符合63号文中有关污染物减排、“全面实施污染治理设施完善提高工程”的要求；项目不违反63号文中其它政策规定。因此本项目符合省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知（苏政发200763号文）要求。（5）与苏政办发2007115号对照分析根据苏政办发2007115号要求：加快推进开发区污水处理厂及其配套污水管网建设。2006年以后经国家核准设立的国家级、省级开发区，其污水处理厂及配套管网必须于2008年年底前建成投运；其余的国家级、省级开发区，其污水处理厂及配套管网必须于2008年6月底前建成投运。加快推进开发区集中供热中心及其配套供热管网建设。对已建有集中供热中心的开发区，须加快配套供热管网建设，确保于2007年年底前完成，并实现对区内企业集中供热；各开发区须于2007年年底前完成区内主要产业固体废物的综合利用和安全处置规划编制工作，对区内产生的主要固体废物统一规定合理去向。如东沿海经济开发区高科技产业园已建设完备的污水收集和雨水排放系统，园区污水处理厂已开始运行。园区已实现集中供热，园区各企业所产生活垃圾与环卫部门统一收集处理，固废均有合理去向。本项目位于如东沿海经济开发区高科技产业园二期，企业将充分利用园区提供的污水、供热、因此符合省政府办公厅转发省环保厅等部门关于加强全省各级各类开发区环境基础设计建设意见的通知（苏政发2007115号文）相关要求。（6）与苏政办发2011108号对照分析为深入贯彻科学发展观，落实环保优先方针，实施生态文明建设工程，切实保障群众环境权益，维护社会和谐稳定，江苏省政府办公厅发布省政府办公厅关于切实加强化工园区(集中区)环境保护工作的通知（苏政办发2011 108号文）。该通知要求：一、科学编制化工区发展规划，全面落实规划环评制度；二、加快环境基础设施建设，加大综合整治力度；三、严格落实环境防护距离，切实加强大气污染治理；四、严把项目准入门槛，加快淘汰落后产能；五、加强监管和落实。本项目位于已编制规划环评并通过江苏省环保厅审查的如东沿海经济开发区高科技产业园范围内，园区建设规范，从园区规划和建设上，适合项目入驻；园区设有自来水厂、污水处理厂、固废焚烧中心，区域供热中心正在建设中，临时设置的3台20t/h锅炉已经建成为入园企业集中供热，目前园区建设已初具规模，水、电等基础设施已较完善，基础设施能满足本项目生产要求；由每年的例行监测数据，园区区域大气、纳污区黄海、园区内地表水匡河、九洋河环境质量较好，就本项目而言，产生的污染物经有效治理后均能达标排放，设置的卫生防护距离能满足环境保护要求；本项目投资21000万元，经济效益、社会效益均较高；此外，产业园区还设置了污染源监控系统，加强园区企业的监控和管理，符合监管要求。因此，项目的建设符合省政府办公厅关于切实加强化工园区(集中区)环境保护工作的通知（苏政办发2011 108号文）之规定。（7）与苏政办发2011308号文的相符性分析苏政发2011308号文要求：“产业园区存在下列问题之一的，环境保护行政主管部门将暂停受理除污染治理、生态恢复建设和循环经济类以外的入园建设项目环境影响评价文件：（一）未依法开展规划环境影响评价；（二）未按规定开展园区跟踪环境影响评价；（三）环境风险隐患突出且未完成限期整改；（四）未按期完成污染物排放总量控制计划；（五）污染物集中治理设施建设滞后或污染物不能稳定达标排放，且未完成限期治理。”本项目符合性：本项目所在园区如东沿海经济开发区高科技产业园已经通过区域环评，并按照规定开展园区跟踪环境影响评价，基础设施完善，污染物能集中治理并稳定达标排放，严格按照十二五要求进行总量控制计划，实现区域平衡。综上本项目所在园区符合苏政发2011308号文要求。综上所述，本项目符合国家及地方产业政策，符合江苏省有关环保政策。（8）与环发201254号文相符性环发201254号中要求“园区入园项目必须符合国家产业结构调整的要求，采用清洁生产技术及先进的技术装备，同时，对特征化学污染物采取有效的治理措施，确保稳定达标排放。实施园区污水集中处理。新建园区应建设集中式污水处理厂及配套管网，确保园内企业排水接管率达100%。加强园区废气和固体废物处理处置。园内企业应加强对废气尤其是有毒及恶臭气体的收集和处理，严格控制挥发性有机物（VOC）、有毒及恶臭气体的排放，配备相应的应急处置设施。园区内固体废物和危险废物必须严格按照国家相关管理规定及规范进行安全处置。鼓励有条件的园区建设相配套的固体废物特别是危险废物处置场所，避免大量危险废物跨地区转移带来的环境风险。”本项目符合性分析：符合国家产业结构要求；项目采用清洁生产工艺和技术；项目废水采用分类处理，将工艺废水、废气吸收废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、检验室废水及罐区喷淋废水经“调节池1+混凝沉淀+芬顿高级氧化”处理后与生活污水、机泵冷却废水、初期雨水及食堂废水一同入“调节池2+A/O池+二次沉淀池”处理，处理后废水水质达园区污水处理厂接管要求后排入园区污水处理厂，并安装在线监控；本项目所在园区建设集中式污水处理厂及配套管网，园区内企业排水接管率达100%；所在园区设立固废处置中心，本项目产生的危险固废委托园区固废中心统一处置；项目各废气均经过有效治理措施处理后达到相应标准外排。此外，目前，园区已经实现专用明管输送生产废水，该项目建成后，生产废水经园区专用明管输送至园区污水处理厂集中处理，符合要求。如东沿海经济开发区高科技产业园初具规模，基础设施建设完善，本项目符合环发201254号要求。（9）符合苏环办2009199号文相关要求本项目厂址位于进行了环境影响评价并经过省环保厅批复的省级化工园区如东沿海经济开发区高科技产业园二期范围内，本项目不属于暂停审批的园区外中小化工项目。因此，本项目符合关于进一步加强全省化工园区（集中区）和化工生产企业环境影响评价审批工作的通知（苏环办2009199号文）相关要求。1.4.2项目选址与规划相符性1.4.2.1产业定位相符性项目位于如东沿海经济开发区高科技产业园二期范围内，属于园区三类工业用地。化学产业园的产业定位是：园区是集化工工业及其配套产业为一体的大型化工区。是以精细化工、印染为核心，以规模化工为支撑，以高品质的投资环境为特色的化工聚集区。本项目属于化学原料及化学制品制造，符合园区产业定位。本项目为新建化工项目，苏环管2008179号文关于对江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园规划调整工程环境影响报告书的批复中要求园区不得引进新建化工项目，但根据关于对如东县人民政府关于对如东沿海经济开发区高科技产业园规划调整工程环境影响报告书批复限制条件进行调整的请示的复函，对“确有符合苏环办2009199号文要求的大石化、大化工项目，可按相关规定履行报批程序”及“区内新、改、扩项目应当符合国家产业政策、准入门槛、环境保护以及节能减排等要求。新建项目一次性固定资产投资额不得低于1亿元（不含土建费用）”，本项目符合苏环办2009199号文中相关要求；总投资为21000万元；符合国家产业政策；项目厂址符合园区用地规划；本项目实施循环经济和清洁生产，且采用国内先进水平的生产工艺、生产设备及污染治理技术；本项目资源利用率、水重复利用率等均能达到国内先进清洁生产水平。因此本项目符合园区批复对入园企业要求，符合园区产业定位。1.4.2.2 用地规划相符性项目选址于如东沿海经济开发区高科技产业园二期规划用地，项目不属于国土资源部国家发展和改革委员会关于发布实施限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）的通知中的限制类和禁止类，因此，项目的建设符合国家及地方产业政策。1.4.2.3与环保规划相符性如东县化学工业园成立于2003年9月，2007年末如东县人民政府决定对园区规划进行调整，并于2008年8月将“如东县洋口化学工业园”更名为“如东沿海经济开发区高科技产业园”，同时获得了江苏省环境保护厅的环评批复。根据园区环评批复，项目用水由园区自来水厂供给；生产所需蒸汽由园区拟建供热中心锅炉供给，厂内不自建锅炉；项目排水严格按“清污分流”、“雨污分流”进行设置；企业的废水须经预处理达到要求后排入污水管网，进污水处理厂集中进行处理。目前园区建设已初具规模，水、电等基础设施已较完善，区域供热中心正在建设中，临时设置的3台20t/h锅炉已经建成为入园企业集中供热，园区污水处理厂二期建设现已完成，各项基础设施都能保证在项目投产前投入运行。经论证，项目建设符合园区的环保规划。因此，按规划园区配备较为完备的基础设施，能够满足本项目进入园区的要求。1.4.3选址可行性分析小结综上所述，该建设项目符合国家产业政策；项目选址符合如东沿海经济开发区高科技产业园规划；项目周边环境敏感点较少；项目建设所在地的环境质量和周边外部交通条件均较好，基础配套设施较完备，项目所需水、电可满足供应；被调查的公众普遍对项目持支持的态度，没有人反对；项目的厂区平面布置合理。该建设项目的选址合理可行。2建设项目周围环境现状1、 建设项目所在地的环境现状见图2-1。2、 建设项目大气环境影响评价范围及风险评价范围见图2-2。图2-1 建设项目所在地的环境现状图2-2 建设项目大气环境评价范围、风险评价范围及保护目标图3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1三废源强项目废水源强见表3.1-1。废气源强见表3.1-2、表3.1-3。噪声源强见表3.1-4。固废源强见表3.1-5。表3.1-1（a） 项目一期废水产生和排放情况表废水类型废水量m3/a污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量（处理后）标准浓度限值mg/L排放方式及去向浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L排放量t/a工艺废水W*2-10.282COD10000.000282工艺废水、废气吸收废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、检验室废水及罐区喷淋废水经“调节池1+混凝沉淀+芬顿高级氧化”处理后与生活污水、机泵冷却废水、初期雨水及食堂废水一同入“调节池2+A/O池+二次沉淀池”处理/工艺废水W3-1、W*3-10.205COD600000.012/石油类292680.006/检验室废水25COD10000.025/SS3000.0075/设备冲洗水1016（包括分散釜冲洗废水）pH69/COD8000.813 /氨氮500.050 /石油类500.050 /地面冲洗水814.43pH69/COD7000.57/SS5000.41/氨氮350.029/石油类200.016/生活污水3276.8COD3501.15/SS3000.98/NH3-N300.098/TP50.016/食堂废水320COD6000.192/SS4000.128/NH3-N80.0026/TP30.00096/动植物油2000.064/初期雨水1952.78COD8001.56 /SS2000.39 /石油类500.098 /罐区喷淋315COD10000.315/废气吸收废水35.29pH7/COD150000.529 /苯胺类44400.157/二甲苯1670.006 /盐分24596 0.868/机泵冷却水150COD8000.045/SS2000.03/石油类300.0045/一期综合废水7905.787pH59/69COD668.97 5.29 270.89 2.14 500苯胺类19.82 0.16 1.98 0.02 5二甲苯0.75 0.006 0.074 0.0006 1.0盐分109.79 0.868109.79 0.868 6000SS246.16 1.95 76.39 0.60 400NH3-N22.82 0.18 15.27 0.12 35TP2.15 0.017 1.93 0.015 8.0动植物油8.10 0.0646.92 0.05 100石油类22.13 0.17 12.88 0.10 20表3.1-1（b） 二期建成后全厂废水产生和排放情况表废水类型废水量m3/a污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量（处理后）标准浓度限值mg/L排放方式及去向浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L排放量t/a工艺废水W*2-10.564COD10000.000564工艺废水、废气吸收废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、检验室废水及罐区喷淋废水经“调节池1+混凝沉淀+芬顿高级氧化”处理后与生活污水、机泵冷却废水、初期雨水及食堂废水一同入“调节池2+A/O池+二次沉淀池”处理/工艺废水W3-1、W*3-10.513COD600000.031/石油类29240 0.015/检验室废水25COD10000.025/SS3000.0075/设备冲洗水1124（包括分散釜冲洗废水）pH69/COD8000.90 /氨氮500.056 /石油类500.056 /地面冲洗水814.43pH69/COD7000.57/SS5000.41/氨氮350.029/石油类200.016/生活污水3276.8COD3501.15/SS3000.98/NH3-N300.098/TP50.016/食堂废水320COD6000.192/SS4000.128/NH3-N80.0026/TP30.00096/动植物油2000.064/初期雨水1952.78COD8001.56 /SS2000.39 /石油类500.098 /罐区喷淋315COD10000.315/废气吸收废水71.3pH7/COD150001.07/苯胺类44400.317 /二甲苯1670.012 /盐分243341.735/机泵冷却水200COD8000.16/SS2000.04/石油类300.006/厂区综合废水8100.387pH59/69COD737.63 5.98 292.55 2.37 500苯胺类39.08 0.317 3.91 0.03 5二甲苯1.47 0.012 0.147 0.0012 1.0盐分214.19 1.74 214.19 1.74 6000SS241.48 1.96 74.73 0.61 400NH3-N22.94 0.19 15.32 0.12 35TP2.09 0.017 1.88 0.015 8.0动植物油7.90 0.0646.76 0.05 100石油类23.56 0.19 12.92 0.10 20表3.1-2（a） 项目一期工艺有组织废气产生、治理及排放状况表污染源编号产生点废气量Nm3/h污染物名称产生状况治理措施处理率排放状况执行标准排放源参数排放方式h浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m温度水性涂料车间聚合物水泥防水涂料生产线G11-1投料、搅拌、分装500石英粉尘820.0410.082袋式除尘器990.820.000410.00082601.9150.3302000聚合物水泥防水砂浆生产线G21-1投料、搅拌、分装500粉尘680.0340.068990.680.000340.000681203.52000丙烯酸酯防水涂料生产线G31-1投料500粉尘210.01 0.021990.210.0001050.000211203.52000纳米聚合物防水灰浆生产线G41-1投料、搅拌、分装500石英粉尘530.03 0.053990.530.0002650.00053601.92000油性涂料车间聚氨酯防水涂料生产线G2-1搅拌200粉尘1100.0220.044袋式除尘器991.10.000220.000441203.5150.5302000G2-2研磨200炭黑粉尘112.50.02 0.045991.130.0002250.00045180.512000G2-3真空脱水200非甲烷总烃2400.05 0.0963%碳酸氢钠溶液喷淋+二级活性炭吸附90240.00480.0096120102000G2-4聚合500MDI60.0030.006950.30.000150.00031860.042000非甲烷总烃8000.40.890800.040.0812010G2-5搅拌400MDI7.50.0030.006950.380.000150.00031860.042000非甲烷总烃3250.130.269032.50.0130.02612010二甲苯5000.20.490500.020.04701G2-6降温300MDI100.0030.006950.50.000150.00031860.042000非甲烷总烃266.67 0.080.169027 0.0080.01612010二甲苯141.67 0.04 0.0859014 0.004250.0085701G2-7真空脱泡300MDI100.0030.006950.50.000150.00031860.042000非甲烷总烃916.67 0.28 0.559092 0.02750.05512010二甲苯5000.150.390500.0150.03701G*2-1聚合300TDI5420.160.32595270.00810.016251860.052000G*2-2降温、搅拌500TDI750.0370.0759540.00190.003751860.052000非甲烷总烃4220.210.42290420.0210.042212010G*2-3降温300TDI620.0180.0379530.000930.001851860.052000非甲烷总烃7020.210.42190700.0210.042112010G*2-1搅拌升温200非甲烷总烃4380.0870.17590440.00880.017512012000G*2-2搅拌、分散200粉尘800.0160.032袋式除尘器990.80.000160.000321203.52000G*2-3真空脱水150非甲烷总烃4570.0690.1373%碳酸氢钠溶液喷淋+二级活性炭吸附90460.00690.0137120102000G*2-4搅拌升温250非甲烷总烃10740.270.537901070.0270.0537120102000聚脲防水涂料生产线G3-1聚合100MDI400.0040.0089520.00020.00041860.042000G3-2降温100MDI400.0040.0089520.00020.00041860.042000G*3-1投料研磨100粉尘1600.0160.032袋式除尘器991.60.000160.000321203.52000G*3-2研磨100炭黑粉尘900.0090.018990.99E-050.00018180.512000G*3-3搅拌100非甲烷总烃100.0010.0023%碳酸氢钠溶液喷淋+二级活性炭吸9010.00010.0002120102000G*3-4真空脱水100非甲烷总烃50.00050.001900.50.000050.0001120102000防水卷材车间CRC反应型防水卷材生产线G4-1配料200粉尘99.170.0200.119袋式除尘器990.990.00020.001180.51150.6606000改性沥青防水卷材生产线G5-1搅拌、浸泡500非甲烷总烃666.67 0.33 2板式喷淋塔+电捕集+二级活性炭吸附装置9067 0.03 0.2120106000G5-2共混800非甲烷总烃416.67 0.33 290420.03 0.2120106000沥青烟气312.50.251.59516