fix施工组织设计

第一章、编制说明及依据第一节：编制说明及依据: 本施工组织设计编制范围为开县城区水环境综合治理工程人行道路修复项目（汉丰片区）。人行道铺装、照明工程等，由重庆市市政设计研究院设计的开县城区水环境综合治理工程人行道路修复项目（汉丰片区）施工图所示范围及图纸说明、招标文件(含补遗)及工程量清单范围内的所有工作内容,具体以招标人发布的工程量清单为准。1、本工程的施工图纸、招投标文件、工程量清单及答疑纪要；2、本工程施工所遵守的规程、规范：（1）市政排水管渠工程质量检验评定标准；（2）市政道路工程质量检验评定标准；（3）城市道路路基工程施工及验收规范；（4）公路路基基层施工技术规范；（5）城市道路照明工程施工及验收规范；（6）给水排水管道工程施工及验收规范；（7）其它有关的法律、法规、标准、规范。3、现场的调查资料。4、我司的施工能力和综合管理水平。 本施工组织设计根据施工的指导思想及施工目标，结合以往的施工经验，编制施工进度计划，制定具体施工方案，组织均衡连接，有节奏的文明施工，从而达到保证工程质量，控制工期，降低成本，安全生产，文明施工的目的。授课：XXX授课：XXX第二章、工程概况第一节、工程简介:本工程位于开县城区杨柳街（百成街至驷马街段）、凤凰路、帅乡路、锦程路（帅乡街至驷马街）、九龙路、人民路（六号桥至富厚街）、杨柳路（田园街至双合街）。修复人行道路6.97公里，修复面积7.40万平方米。工程总投资约3560万元。工期：120天第二节、道路工程设计说明:设计内容：本工程施工图设计主要包括道路平面、纵断面、横断面、路面结构设计及路基土方横断面设计、人行道设计、交叉口设计等内容。设计标准：详见设计说明及规范要求设计概要：一、道路平纵面设计道路根据现有地形条件及排水规划、协调考虑城区开发的需要，并满足城市道路设计规范和城市道路排水最小纵坡要求来确定道路各主要控制点标高，根据以上原则，确定本工程道路的纵断面设计高程。二、道路标准横断面：道路横断面具体尺寸详见设计说明及规范要求。授课：XXX第三节、雨水工程设计说明:1 材、接口与管基：管径D200雨水管采用硬聚氯乙烯（PVC-U），其质量应符合国家现行行业标准塑料产品标准的技术要求，其力学性能应满足相应的规程要求，强度等级为环刚度8KN/m2即不小于S2级别。硬聚氯乙烯（PVC-U）管径D200的缠绕管采用承插式连接（承口制作宜在粘合剂未固话前进行，插口端须用弹性密封填充材料处理），具体详见相关厂家的制作要求。构筑物：1、检查井：管径600，采用1000毫米砖砌圆形雨水检查井，做法按国标；管径=600，采用1250毫米砖砌圆形雨水检查井，做法按国标；管径=800毫米，采用1500毫米砖砌圆形雨水检查井，做法按国标；管径1000毫米，无接入管时，采用矩形砖砌雨水检查井，做法详见国标；两侧有接入管时，采用矩形90四通砖砌雨水检查井；井深大于4米应设置安全网，安全网做法详见井筒安全网、管槽分层开挖断面示意图。2、雨水检查井井壁要求内外抹面至顶，内设球墨铸铁踏步和教窝，踏步做法按国标，安装按井盖与踏步机动车道上的雨水检查井周围40cm范围回填中粗砂至路基，压实度不小于90%。3、雨水检查井采用超强钢纤维砼井盖、井座。井盖采用井（桥）式结构，并设置1:7预应力锥度，且预加开启口，便于维护开启，其边框均进行特殊防腐工艺处理。井盖与井座均需加点式防震消声工艺处理，防止发生行车弹跳、位移和翻转现象。该产品需授课：XXX符合国家标准要求钢钎维混凝土检查井盖）。机动车道、人行道及绿化带均采用B等级井盖、井座（承载能力210KN、抗压强度60Mpa）。其图案与色彩应与路面装饰材料相协调。设于绿化带内的检查井，其井盖表面应比绿化带的种植土地表高出8厘米，井盖支座周围应浇筑C25混凝土圈，其宽度为15厘米4、雨水口与连接管：雨水口采用偏沟式雨水口，单箅雨水口做法按国标，双箅雨水口做法按国标，雨水口埋深不大于0.9米，雨水口位置与预留横穿管重叠时，向上游偏移2米；雨水口连接管管材采用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管，除多个雨水口串联接入检查井段和双箅雨水口连接管采用D300管外，其余连接管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管，管径均采用D250，强度等级为环刚度8KN/m2。连接管沿道路走向的其坡度同道路坡度，交叉口处采用0.5%坡度，其余采用1.0%坡度。雨水口连接管管槽开挖边坡采用直槽，:管底以下(10厘米)/ (20厘米)至路基铺设中粗砂，其相对密度不小于90%、95%。雨水箅及箅座均采用级超强钢钎维砼材料的产品。授课：XXX5、八字式出水口：采用浆砌块石出水口，具体做法详见国标。进水口洞口处设置自制格栅, 栅条净距10厘米，栅条采用16钢筋，钢筋采用红丹两道防腐。预留管：1、路段上预留横穿管均施工至道路红线外2米或3米，端头设置检查井或管堵。2、交叉口内预留管均施工至相应方向的道路施工缝外，端头设置检查井或管堵。管径D800雨水管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）螺旋（单层）缠绕管，其质量应符合国家现行行业标准塑料产品标准的技术要求，其力学性能应满足相应的规程要求，强度等级为环刚度8KN/m2即不小于S2级别。硬聚氯乙烯（PVC-U）缠绕管采用现场冷缠绕、扣椎搭接的成管工艺，管径D600的缠绕管采用承插式连接（承口制作宜在粘合剂未固话前进行，插口端须用弹性密封填充材料处理）；管径600的缠绕管采用内衬外固连接，具体详见相关厂家的制作要求。管道基础：采用砂基，PVC-U管基地换填砂厚200毫米；带管座钢筋砼级管换填砂厚300毫米。接入支管及检查井基础处理同相应干管。施工过程中实际开挖基础若与设计不符，应及时通知设计人员另行确定处理办法。第四节、道路照明设计说明：授课：XXX设计概要:1、本次设计范围及照明设计标准:本工程道路照明按城市道路照明设计标准范，路面为改性沥青砼路面，车行道平均照度Eav为151x，照度均匀度Emin/Eav0.35，LPD值不大于0.7W/m2。用电负荷等级为三级。2、道路横断分幅情况及路灯布置、选型。根据道路的横断布置特点，采用双侧对称布置的照明方式，灯杆基础和灯具接线盒应采取防盗措施。灯杆均为圆柱型金属灯杆，灯杆内外应热镀锌防腐处理。3、缆线配置:本工程选用VV-1KV-425+116、VV-1KV-435+116电缆，电缆穿75mm或90mm的PVC管直埋，埋深0.7m并铺砂0.4m厚保护敷设。电缆横穿道路及交叉口则套DN80mm镀锌钢管保护敷设。4、防雷与接地:为保证道路照明系统安全、可靠运行和人身安全，采用TN-S的接地系统。N线与相线截面相同，PE接地线为VV-1KV-425+125、VV-1KV-435+116（截面为16mm2）。PE接地线与每根灯杆的连接均在灯杆的接地螺栓处进行，电缆金属外皮作接地保护；每根镀锌钢管均作接地保护；在每条线路的首、末端及分支处设置接地网（接地网由-40授课：XXX4镀锌钢板作接地母线，埋深-1.1m；接地极用镀锌圆钢25mm2500mm接地极间距5m），接地网的接地电阻：R4; 其余每根灯杆处PE线均作一组重复接地（重复接地用-404接地线与接地极可靠连接，接地极用镀锌圆钢25mm2500mm），接地电阻：R10。授课：XXX第三章、施工部署第一节、施工部署：以“质量第一、安全为主、重合同、守信誉”为宗旨，以使该工程能高速、低耗、安全地完成为目的，特制定较全面且针对性强的施工方案。第二节、施工分析：.我司将投入足够的技术力量和充足的机械设备，并满足投标承诺。.该工程工序比较简单，工程量较大，工期较短，但施工场地较宽敞，工作面可铺开。拟分多个工作面施工： 3.临时设施设在空地。根据本工程特点，在施工时对机械的选型、材料的供应、施工安全等各方面都必须科学规划和组织，对工程进行严密组织、精心施工，确保工程质量达合格等级。第三节、劳动组织：公司将成立以项目经理负责的项目领导班子，实行项目经理部。由项目经理、技术负责人进行统一指挥、统一调度、统一计划；每周开一次调度会，及时解决施工中存在的问题，协调统一各工种间配合穿插关系。工期质量能否保证，关键在于管理。本工程拟配备工程师、技术员若干人组成强有力的项目管理班子（具体人员见工程项目主要人员登记表），有较丰富的施工经验，能够胜任本工程的施工任务，以保证该工程达合格标准。授课：XXX项目管理体系框架图 项目经理 项目技术负责人测量组计财组质量安全组施工技术组机械设备组材料组试验组各施工班组作业人员第四节、机械设备选择：根据该工程的具体情况及现场施工条件，本工程拟配备压路机，装载机，蛙式打夯机，搅拌机，砂浆机，沥青摊铺机，沥青洒布机，乳化沥青机，推土机，平板振动器，插入式振动棒，摊铺机，反铲挖掘机授课：XXX等相应的机械设备。详见机械设备表。配备发电机组1台，蓄水池等应急措施，防止停水、停电。第五节、临时工程的设置:1、临时工程的设置原则:项目部租一民房。工人住所搭设在空地上。材料堆场、预制场设在各道路附近空地上。2、施工便道及临时排水:本工程根据现场情况，做好临时排水，以便居民的通行和生活。因该工程所处地块已均平、施工便道设置方便、各方向均可进出，以临时排水需求设置。3、供水、供电、通讯：临时供水：经现场调查，主要给水引至现场，并设置蓄水池，防止停水。供电：根据现场调查，拟在临建处设箱电室，电源从附近引入。除此之外，配备发电机，一方面当作停电时备用，另一方面，无电源的工点使用发电机供电。通讯：项目经理部和项目队内装设地方程控电话进行通讯联系，不设贯通的临时通讯线路。工点内部设超短波无线电通讯网，解决内部指挥机构与各工点及各工点之间的工作联系。授课：XXX第六节、工期安排：根据本工程的特点，结合我司的技术能力和机械设备情况及人力、物力等诸多方面的因素，该工程分为两个工作面按施工顺序进行施工，工期定为120日历日（包括本工程综合管线施工及配合的工期）。授课：XXX第四章、主要施工方法第一节、测量放样：依据甲方提供的的原始坐标点方位和水准点，用全站仪、水准仪引测所给的红线点、设立固定控制点，妥善保护，以便施工过程中作为恢复轴线、标高的依据。1.资料收集：土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。2.土方开挖：土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场先用反铲挖掘机、自卸汽车及装载机进行施工。采用坑槽内反铲开挖。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，坑壁、坑底、基坑边、底均应留出200300mm土层由人工修整；截面小的土方人工开挖修整。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 土方开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。 在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。土方工程不宜在雨天进行。授课：XXX第二节、路基工程：(1)施工准备: 1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。 2、根据总施工部署编制路基施工方案，施工进度计划等并报批。 3、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。 4、对路基填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按规程办理。 6、做好施工临时排水设施，如路基开挖前在上方做截水沟，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。 授课：XXX(2)路基土方路堑开挖:1、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车、推土机和装载机配合作业。2、遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并采取相应的防护措施以防雨水冲刷。3、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填筑路基。对已填好的路基断面，路床顶面应预留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破4、路基土方工程施工安全执行规程。(3)路基填筑: 1)检测标准: 路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：挖方路段路槽下0-80cm，土层压实度95%。填方路段，路槽下0-80cm深度范围内，路基压实度应95%，80-150cm深度范围内，路基压实度应94%，150cm以下部分，路基密实度应92%。路基回弹模量值应不小于30MPa。人行道处路基压实度90%。通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量授课：XXX2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。2)填方路基施工:路基填筑应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30-50cm，每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序施工。土基压实度采用重型压实标准。第三节、软基处理：1、素填土层全部挖除换填。2、路基范围内的垃圾腐植土等表层杂物清理干净后，再进行基底碾压。3、路基范围内的松土（不含生活垃圾及腐植土），须按规定要求压实，若原状土强度不符合要求时，应进行换填，其深度应不小于30cm，并分层压实。4、填方路基应分层铺筑，压实紧密。第四节、水泥稳定碎石基层施工：1.水泥稳定碎石基层施工方案及质量控制要点（摊铺机摊铺）：1.1在铺筑水泥稳定层之前，应把下面层上所有浮土、杂物全部清除、整型和压实，并经下面层验收合格后，才可以进行；授课：XXX1.2施工前应认真做好恢复测量放样工作，做好压实系数的测定，用以指导水稳层的厚度的控制依据，进行备料施工；1.3水泥稳定碎石配合比要经试配符合设计及施工要求；1.4采用自卸车运送到现场，人工配合平地机摊铺时要避免粗细料分离，并采取标高控制措施，保证平整度、路拱和纵坡符合设计要求；找平时严禁用薄层贴补；1.5碾压时先用轻型压路机稳压，再用重型压路机碾压成型，碾压时自路边依次向路中进行；1.6配料必须准确，拌和必须均匀，摊铺后碾压时应控制混合料的含水量处于或大于最佳值；1.7必须严密组织，采用分段流水作业法施工，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过3-4小时，并应短于水泥的终凝时间；1.8碾压完成后必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不应忽干忽湿。养护期间禁止其他机动车辆通行；1.9对于局部存在车辙、松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定的部分应翻挖、填筑新料，重新整型；1.10碾压检验合格后，应立即覆盖或洒水养生，养生期一般不宜少于7天（矿渣水泥稳定土养生期不少于14天）；1.11成型后要求表面平整密实，无坑洼；施工接茬平整、稳定；授课：XXX1.12水泥稳定碎石的选材、配合比及其他要求严格参照相关技术规范规定执行。第五节、沥青混凝土道路施工：1、施工前的准备工作：下承层清扫：本工程将成立一个小组，专门负责工作面清扫，铲除表面砼浮渣、垃圾等杂物，并用水车清洗，并晾晒干燥，使其达到清洁、无松散材料后，便进行防水层及粘层油的施工。防水层采用HM1500防水剂人工喷洒，喷洒时厚度均匀，无漏洒。透层油喷洒沥青洒布机喷洒，用洒布车装己检验合格的透层油或运至工地进行洒布。喷洒时，喷油管与路表面形成的300角，并有适当的高度，以使路面上喷洒的透层油形成重叠。若发现有遗漏处，立即用人工补洒，若发现喷洒过量处，立即用人工刮除，洒布完成立即进行交通封闭。2、沥青混合料的摊铺：试验路段：为确保本工程的施工质量和路面施工顺利进行，在本工程开工之前先铺筑试验路段，以确定以下参数：确定合理的施工机械、机械数量、类型及组合方式。通过试拌确定拌和机的上料速度，拌和数量与时间，拌和温度等操作工艺。通过试铺确定：摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺。压路机的碾实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；确定松铺系数、接缝方法等。验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料级配和沥青用量。授课：XXX建立用钻孔及核子密度仪，测定密实度的对比关系。全面检查材料及施工质量。确定合理的施工组织入管理体系、人员及指挥方式。沥青摊铺：1)底层摊铺：采用单幅半路幅分段施工，采用钢丝绳或引导的高程控制方式。测定基准线：控制边缘高程，防止积水。高程控制：在设计纵断的标高上，加一常数值，其值约比设计高程增加4050cm，约比路缘石或翼缘板高20cm。钉钢桩：钢桩各桩之间保持直线，牢固地钉入之后套管。调整托杆方向，使其指向路边方向，垂直路的中心线，将高程测在托杆上，做法是一人扶塔尺，一人在下面降套管听从指挥，待合格时，立即拧紧顶丝。在起点和终点桩外5m处多加上侧桩，防止准绳移位，纵坡弯点及弯道处都加桩。栓准绳：每一端的地锚桩开始，经过各桩的手杆，拉至另一端，用紧线器拧紧钢丝绳，拉力300400N。钢丝绳不能出现盘扣现象。用火烧丝将钢丝绳拴在托绳杆的槽内，栓绳的时间在摊铺沥青砼前12h进行，栓绳后有标志，并复测和检查是否牢固。授课：XXX2)摊铺：摊铺机就位采用铺放垫木，置于摊铺机熨平板下前端对齐，垫木的厚度随摊铺厚度需要而定，严禁用砖石块来代替。并调整好熨平板的宽度和高度，将调平装置的传感器与导板控制尺寸接触好，以控制摊铺混合料的高程及厚度，并按规定的纵、横坡度进行摊铺。提前给熨平板加热至1300C，保证储料斗内有充足的沥青混合料，并调好进料角，避免摊铺机运行后，熨平板离开垫木而发生下降，造成路面明显坑洼。摊铺机开始摊铺10m后，在不影响连续摊铺的情况下，快速检测横坡和高程、平整度，以便及时对工作状态作出调整。摊铺机处安排专人负责指挥卸料车辆，按现场规定的行车路线行驶。运料车停放在摊铺机前20cm左右处，由摊铺机向前行驶与其慢慢接触并推着运料车行驶，运料车箱慢慢升起，将混合料缓缓卸入摊铺机的料斗内，严禁卸料车撞击摊铺机。安排专人用测温仪对到达现场的混合料的温度进行检测，检测部位在料斗内，改性沥青混合料现场温度控制在1651750C，摊铺温度不得低于1650C。沥青混合料可压实余地很小，并根据本工程的摊铺厚度，混合料的类型及试验段的参数，拟采用松铺系数1.15-1.20，根据试验段试验结果确定。即每天的摊铺厚度=设计厚度授课：XXX松铺系数。摊铺过程遇到的特殊情况处理：遇到摊铺厚度误差过大时，立即要求操作手修正熨平板前进料角。遇到摊铺中出现拥包时，立即停机，修临时施工缝隙处理，再倒回重新摊铺。遇到不能连续供料时，摊铺立即将剩余的混合料都摊完，抬起摊铺机，做好临时接头，将混合料压实，避免出现冷却结硬的情况。遇到下雨时，立即停止摊铺，己比摊铺的混合料迅速碾压，若碾压有困难，马上铲除掉。3、碾压：严格按照“紧跟、慢压、高频、低幅”八字方针进行碾压，碾压分为初压、复压、终压三个阶段进行。初压：底层采用一台DD110双钢轮振动压路机，以2km3km/h的速度进行碾压。第一遍碾压时静压向前，后退时开振碾压。碾压12遍，碾压开始温度不低于1200C。面层碾压采用DD110双钢轮振动压路机分两组按上述碾压方式分别进行碾压。碾压开始温度不低于1400C。复压:底层的复压采用一台DD130双钢轮振动压路机和一台YL16轮胎式压路机进行组合碾压。碾压速度控制在授课：XXX4km5km/h，轮迹间重叠约1/2轮径。碾压时，双钢轮振动压路机在前带振碾压23遍，轮式压路机则在距钢轮压路机40m60m处进行追密碾压12遍。复压开始温度不低于1000C。碾压过程中，为消除轮胎式压路机粘料的问题，采取以下措施：1)采用处于良好状态的平面轮胎；2)在轮胎压路机蓄水箱内添加适会量的洗衣粉，对轮胎进行润滑；3)保持刮板处于良好状态并与轮胎接触；4)尽可能将轮胎停在热的混合料上，在轮胎预热后，即停止喷水以保持其热度。在进行面层混合料的碾压过程中严禁使用轮胎式压路机，故复压采用一台DD130双钢轮振动压路机分两组进行。带振碾压23遍，速度控制在4km5km/h，复压开始温度不低于1200C。终压：终压紧接着复压进行，均采用一台BW202AD双钢轮压路机同时进行，底层的终压温度不低于800C，面层则不低于1100C。终压时压路机以5km/h的速度，碾压12遍，轮迹间重叠约1/3轮径。终压过程中压路机严禁开振。碾压注意事项：1)压路机必须先从低的一边开始碾压，逐步向高的一边碾压，相邻碾压遍次之间重叠碾压宽度不少于1/3轮宽。授课：XXX2)采用振动压路机时，根据本工程的铺层厚度及改性沥青特性须高频低幅碾压，拟采用的振频为3050HZ，振幅为0.35mm0.6mm。3)当碾压边缘有挡板、路缘石等支挡时，紧靠支档碾压，当边缘无支挡时，采用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压，或采用边缘先突出3040cm，待压完一遍后，将压路机大部份重量于已压实过混合料面上再压边缘，以减少混合料向外推移。4)碾压过程中，采用振动压路机时，轮迹的重叠宽度不超过20cm；采用静载压路机时，轮迹的重叠宽度不少于20cm。5)对压路机无法压实的构造物接头或路边缘待局部地区，采用手扶式振动压实机压实，边缘采用人工夯锤、热烙铁补充压实。6)压实度的检测：终压结束，由专人用核子密度仪对路面进行压实度检测，并及时反馈给施工员，从而调整压路机碾压工艺。7)压路机均匀地以规定速度行驶而不得停在刚碾压过混合料上。8)压路机不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动或突然刹车。授课：XXX9)压路机碾压路线或碾压方向不能突然改变而导致混合料推移，压路机起步、停止应减速缓慢进行。10)振动路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。11)碾压段要尽量拉长，以减少停车次数。12)停机的轮迹距前次停车的轮迹1m以上。13)不得在新压实的路面上停放机械，加水停车在指定的停车区进行。14)压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。15)由于在碾压过程操作不当而造成损坏，或达不到要求时，立即铲除掉并分析原因，采取措施纠正。4、接缝处理：横向接缝：本工程所有横向缝都采用平接缝。接缝的位置在摊铺结束后向里不少1m处，当天施工结束后，立即将多铺筑的混合料全部切割掉，保证切割的线条与路面的纵合边缘垂直，并清扫干净成缝。接缝摊铺前先用3m直尺检查接缝处已压实的路面，如果不平整、厚度不符合要求时，切除后再摊铺新的混合料。横向缝接续施工前先涂刷粘层油并用熨平板预热。重新开始摊铺前，先在摊铺机的整平板下放置起始垫板，垫板的厚度等于混合料松铺厚度与已压实路面厚度之差，其长度超过整平板的前后边距。横向接缝处摊铺混合料后先清边，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适，清缝时不得向新铺混合料方向过分推刮。碾压时按垂直边道方向沿接缝进行横向静压，并在路面纵向边处放置支承木板，厚度与设计同厚，其长度应足够压路机驶离碾压区。碾压时，压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层为授课：XXX15cm左右，然后每压一遍向新铺混合料理移动1520cm，直至压路机全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。碾压时，用3m直尺检查新旧路面是否平顺，确保接缝处的平整度。若因为施工现场限制，不能进行横向碾压时，就采用纵向碾压，但应在摊铺机驶离接缝后尽快进行，不得在接缝处转向。纵向横缝：本工程底层的纵向接缝采用平接缝。当天施工结束后，用切割机切齐并清扫干净成平接缝。另半幅摊铺前先涂刷粘层油，摊铺时，要重叠已压实的路面上510cm。新铺层的厚度通过松铺系数计算获得。摊铺搭接宽度合适时，将搭接部分新摊铺的热混合料回推，在缝边形成一小的凸脊形。如果搭接材料过多，则直接用平头铲沿缝边刮齐，刮掉的多余混合料废弃，不得抛撒于沿未压寮的热混合料上。纵缝在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部份压在已碾压路面上，约1015cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后压实新铺部份。再伸过已压实路面1015cm，充分将接缝压实紧密。底层的纵缝不重叠，错开约授课：XXX20cm。面层纵向不容许接缝。临时施工缝：当混合料因某些原因无法及时运至施工现场时，就要进行临时接缝的处理，具体如下：将余留在摊铺机料斗的混合料全部摊完，抬起摊铺机熨平板，驶离现场。用3m直尺检测后，立即组织劳力将混合料尾部下降部位切成垂直平面。用与路面压实后等厚度的型钢将断面处支撑，开始进行碾压，碾压完成后撤去型钢并注意保护好断面。待混合料到达现场后，按上述的接缝处理即可。第六节、人行道块料铺设：人行道块料采用透水砖+3cm厚砂整平层+15cm砂碎石垫层+素土压实度不小于90%。透水砖铺设前需湿润基层，再铺筑。铺砌采用“定位法”进行。其要点是以一条横缝为基准线向前或双向铺筑，线长超过4m以上时，中间用铁钎支撑，防止折角的出现。透水砖铺砌过程中，经常用3m直尺沿纵横和斜角方向检查平整度，发现有不符合要求的地段须及时修整。缝隙要均匀，灌缝要饱满，当天铺砌当天灌缝，以防杂物漏入缝内。铺砌前对砖尺寸进行检验，厚度及长度允许误差授课：XXX2mm，缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。第七节、路缘石（道牙）安装砌筑：道牙基础：道牙基础一般是与道路基层结构同步做了，可免去人工挖槽、掺拌灰土、夯实的工序。放线与刨槽：按校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉道牙边线桩（用钢筋制作），直线部分的间距1015m，弯道部分510m，路口圆弧15m，反复校核牙顶高程和曲线，以求牙顶平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。安砌：在刨好槽面上要铺2cm砂浆，按放线位置和高程安砌道牙，用橡皮锤打牢固平稳，线型直顺，弯度圆润，顶平顺并符合设计高程，缝宽均匀（1cm）。安砌好道牙，对道牙前的肥槽用道路基层材料填埋并历程打密实。对道牙背后，取含水量合适的好土夯填密实后，再回填石灰土分层夯实至牙顶（牙后有小方砖步道的顶留步道砖和砂浆厚度），其厚度不小于15cm，宽度不小于50cm，夯实密度不少于90（轻型击实）。道牙背后为绿地，应在道牙背后做成低标号混凝土三角灰后背。勾缝：宜在路面完成后勾缝。勾缝前，先校核道牙的位置和高程，顺直度或圆顺度，予以调整后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满缝隙后勾平整，并将缝边砂浆清洗干净。路床和基层施工应按道路基础施工中路床施工要求和基层施工要求施工。授课：XXX第八节、雨水、污水工程：1、施工测量要求：按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点，纵向折点及直线段控制中心桩，并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过测量确定桩号，增设临时水准点，间距为80m一个。埋设管道坡度板，坡度板的埋设间距为10m，管道平面折点，纵向坡点，附属构筑处，都应设坡度板，坡道板距槽底高度不宜大于3m。应在人工清槽底前埋设。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm。坡度板截面不应小于5cm15cm。坡度板上的管线中心钉和高程板、高程钉，一般做法如下：管线中心钉要钉在坡度板的顶面。高程板要钉在坡度板中心钉同一侧的板面上，应保持垂直。高程钉要钉在高程板靠中心线一侧。坡度板上标有桩号（检查井处应标明井号），高程钉至各部位（如槽底、平基面、管内底）的下返常数。有跌落差的，应在坡度两侧分别标明，且分别标明其所用高程钉。2、沟槽开挖要点：沟槽开挖的关键是确定开挖宽度。根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量经过计算确定沟槽上口开挖边线。槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动。要有得力的降水措施。如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道平基浇筑。本工程管沟开挖采用机械开挖，槽底预留2030cm用人工进行开挖，人工配合修整沟底及槽边。授课：XXX3、管道基础施工：管道砂垫层施工：砂垫层施工应对设计高程和中线进行复核测量，符合要求才可进行摊铺。按设计要求及高度摊铺后，采用平板振动器振捣密实，达到设计要求压实度为止。、管道：管道基础统一采用砂垫层，、管道安装要求及施工方法：A、安管要求要点：管道安装：所有的管必须符合管材质量标准。管材外观检查时，管身不得有有裂纹，管口不得有残缺。B、管道安装方法：本工程管道安装采用平直安管法。管材运入沟槽内的方法：小管径管材用人工大绳法，大管径管材用吊车法。用坡度板中线方法控制安管的中心位置和管内底高程在坡度板上的中心钉和高程板上的高程钉，挂中心线和高程线。授课：XXX根据给定的高程下返数值，在高程尺杆上量好尺寸，画上记号。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下脚放进管内底部。当尺杆上的记号与高程线吻合时，即表示管高程正确。在安管管头上方所挂中心线上，挂垂球，使管径中心与垂线对正（小管用目估，大管可用标有中线的水平尺上的中心标记对准垂线）。用边线法控制安管中心位置，用坡度板或高程桩法控制管内底高程。在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的12，再加上一个常数（一般为10mm）钉铁钉，上挂边线，高度恰为半径，以控制安管的中心位置。高程控制，如使用坡度板，同上法，如使用高程桩法，即连接槽两帮上的高程钉，在绷紧边线上挂高程线，根据给定的高程下返数值，同样使用高程尺杆控制安管高程。管安稳后，应用干净的卵石或碎石，将管体卡牢，避免碰撞移位或滚动伤人。对管壁偏薄的管节，可用卵石或碎石在管下两侧下、卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程。对于管壁超厚3mm的管节，应事先挑出且做上标志，然后将这部分管节集中起来，安装在预先复测发现的高程略低段的平基上，以避免管内底高程和错口两项的超差。授课：XXX6、管道接口施工：双壁波纹管(胶圈接口)， 接口采用“T”型橡胶柔性接口，应采用厂方配套供应的具有耐酸碱、防污水腐蚀性能为主料的橡胶圈，其物理性能应满足相应的技术规程要求。基础为150mm厚中粗砂。砂浆接口施工要点：抹带操作程序：.将管口洗刷干净，刷水泥浆一道。.抹第一层砂浆，注意管带与管缝对中，厚度为带厚的13，压实与管壁粘牢，表面要“划毛”。管径400mm以内者，管带可一次抹成。.待第一层砂浆初凝后，抹第二层时，用弧形抹子捋压成型。初凝后，再用抹子赶光压实。各种不同类型管道抹带要求。.直径大于等于700mm的管道的内缝，应用水泥砂浆填实、抹平，不得高出管内壁。管座部分的内缝，应配合灌筑混凝土时勾抹。也可在抹带之前将管缝支上内托，从外部砂浆填实，然后拆去内托，勾抹平整。.直径小于等于600mm的管道，采用在灌注混凝土管座的同时，在管内来回拖动麻袋球的方法，将流入管内的灰浆拉平。.承插口管的接口，在管道铺设前，应将承口内的插口外洗刷干净。铺设时应将承口朝着铺设前进方向。第一节管道稳好后，应在承口下部满灰浆满接口，填捣密实，接口部抹成斜面。挤入管内的砂浆应及时抹光或消除。授课：XXX7、管道闭水试验：闭水试验必须在回填前进行，并应在管道浸泡24小时后进行。闭水试验的水位应符合规范规定要求。闭水试验时，应对管道接口和管身进行检查，看是否渗漏水，若渗量超标时，应进行修补后再做闭水试验。对渗水的测定时间不少于30分钟。管道先经外观检查，抽取检验段后才进行闭水试验。8、检查井施工要点砖砌检查井：检查井采用超强钢纤维砼井盖、井座；该产品需取得工业产品执行标准证书及“市技术监督局产品质量检验所”的质量监督抽查检验合格证书。井室用机砖砌筑在整体水泥砂浆混凝土基础上，不应利用管道平基，再绑宽的办法井基。应在挖槽时，就计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将检查井井基宽度一次浇够。井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使用墙与流槽形式整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，赞成流槽与井墙分离。流槽应砌体，抹面成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌体成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。授课：XXX圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度：方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸不超质量标准。砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），特别是污水管的检查井（包括雨、污水合流检查井），更应砌缝饱满，防止壁渗水，保证带井闭水成功。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。检查井位于地面有水的地区，井外壁用1:3水泥砂浆抹面，自井底抹至井口，厚20mm。检查井井盖高程应高出地面30mm。预留管未能使用前管端用白灰水泥砂浆砌堵严。安装井盖、井圈前，应将井墙顶面用水冲洗干净，铺砂浆使用井圈与路面找平。路面有纵横坡向时应与纵横坡向找平。9、管道沟回填：管道工程应在其主体结构隐蔽验收合格，管道闭水试验合格后，及时进行回填。防止晾槽过久，造成塌方，挤坏管道，或管道接口抹带空鼓开裂，雨季易产生泡槽，漂管或造成回填作业困难。授课：XXX回填前，应将槽内木料、草帘等杂物清理干净。当管槽内有积水时，应将水排净，不得在水中回填土。冬季、雨季回填应当日还土，当日夯实。沟槽在管道施工及有关试验完成后及时回填。回填土中不允许含有直径大于100MM的块石，应分层对称回填，夯实，每层回填高度应不大于0.2M，管顶0.7米以下必须用人工回填，严禁用机械堆土回填。管顶0.7米以上部的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。塑料检查井：井坑与基础 1. 井坑与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线，不得超挖。 2. 地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水、降低 水位措施。 3. 检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力 经计算确定。接管安装1. 检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户 管上游段开始安装，以井管井管顺序安 装，并逐渐向下游支管、干管延伸。 2.井座接头与管道连接施工办法，应与同类型接头的管道连接的施工办法一致.3.井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异 径接头时，当汇入管径小于井座接头管径时，应管顶平接；井座排出管接头大于下游管管时，应管内底平接。 4. 管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为 315mm ，应采用专用工具，不得 用链条扳手。授课：XXX井筒安装1. 井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。 2. 井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具回填1. 回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合 格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。2. 回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内的积水。3. 回填材料：高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4. 回填土不得采用淤泥、垃圾和冻土，并不得夹 带石块、砖等带棱角的硬块物体 .5. 在当地最大冻土深度大于等于 1.0m 时，在冰冻层范围内，应在井筒周围不少于 100mm 范围内回填中粗砂。 6. 回填应采用人工分层回填，其密度与管道回填一致，并不得使井筒产生位移和倾斜，严禁机械回填授课：XXX井盖安装1. 井盖安装前应精确测量井筒长度，切割井筒多于部分。 2. 安装井盖应按输送介质性质确定，污水和雨水井盖等不得混淆。 3. 有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。第九节、交通工程：一、基础：1、基础采用商品钢筋混凝土。2、底座法兰盘和相应的加劲法兰盘应同时加工，两相法兰盘开孔位置要开一致。3、在浇筑基础砼前，应先将预埋的地脚螺栓加固牢固，位置要放置精确，经验收合格后方可进行下道工序。二、电缆保护管埋设：1、施工方法：电缆沟埋深大于1米，因此原则上在其它管道施工未完成并回填土前进行施工，过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工。2、测量放线：根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。授课：XXX3、沟槽开挖：电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加挡土板作边坡支护。沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。4、基底处理：基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留10-15cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。5、管线埋设：保护管采用镀锌钢管，施工工艺按图纸及有关规范进行。第十节、道路照明工程：本工程路灯基础采用商品砼基础。管道埋设采用PVC硬塑料管敷设。一、管道埋设：管道沟槽开挖：PVC管预埋：本工程埋地电缆保护管采用PVC-U管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，PVC管管口应平整光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.1-1.8倍。授课：XXX二、路灯基础：路灯杆基础：路灯灯杆基础采用C20混凝土浇筑，基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。要求基础置于原状土上，地基承载力大于200kpa，如遇不良地质应进行地基处理。基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体，接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于5cm。三、防雷和接地:为保证道路照明系统安全、可靠运行和人身安全，采用TN -S的接地系统。N线与相线截面相同，PE接地线为YJV22-1KV-4*25+1*16（截面为16mm2）。PE接地线与每根灯杆的连接均在灯杆的接地螺栓处进行。灯杆金属外壳、灯具金属外壳及其它金属件也都应和接地螺栓作可靠连接。电缆金属外皮作接地保护；每根镀锌钢管均作接地保护；在每条线路的首、末端及分支处设置接地网（接地网由-40*4镀锌钢板作接地母线，埋深-1.1m；接地极用镀锌圆钢25mm*2500mm；接地极间距5m），接地网的接地电阻：R4；其余每3根灯杆处PE线均作一组重复接地（重复接地用-40*4镀锌扁钢与接地极可靠连接，接地极用镀锌圆钢授课：XXX25mm*2500mm），接地电阻：R10。第十一节、道路破除与恢复道路工程：道路破除：破除前必须编制交通疏导方案，如果要保持道路通行，必须封闭施工，设立明显的交通安全警示标志。拆除采用空压机，凿岩机，挖掘机及自卸汽车等机械对道路部分破除及清理。第十二节、施工排水、降水：本工程施工过程中应做好排干渠道内水和管理工作。在此基础上可在基坑内挖排水沟集水坑进行降水，同时做好坡顶、底的止排水工作，以免坡面渗水造成塌方。井点降水是在基坑周围埋置深于基底的井管，依靠深井泵或深井潜水泵将地下水从深井内提升到地面排出，使地下水位降至坑底以下。井点降水具有排水量大、降水深、不受吸程限制、井距大等优点。但其一次性投资大，成孔质量要求高。井点降水适用于渗透系数较大（10250m/d）；土质为砂土、碎石如；地下水丰富、降水深（1050m）、面积大的情况。施工工艺程序井点设置与使用阶段的注意事项 成孔 安设井管、填充滤料授课：XXX 洗井 安设水泵 使用阶段注意事项、基坑内井点应同时抽水，使水位差控制在要求范围内。、加强水位监测，特别是靠近已有建（构）筑物的深井井点，宜在建（构）筑物附近设观测井，水位差过大时，应立即采取补救措施，如设置回灌井点等。、防止排出的地下水回渗而流入基坑。、潜水泵在运行时要注意检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯渗如电动机内。、位于基坑内的深井井点，由于井管较长，挖土至一定深度后，井管应于附近的支护结构支撑或立柱等连接，予以固定。、当基坑底部有不透水层时，为排除上层地下水，可采用砂井配合深井降水。施工时应注意的问题： 经过降低地下水位后，土壤会产生固结，也就会在抽水影响半径的范围内引起地面沉降，有时会给周围已有的建筑物带来一定程度的危害。在进行降低地下水位施工时，为避免引起周围建筑物产生过大的沉降，采用回灌井点是一种有力的措施。这种方法就是在抽水影响半径范围内建筑物的附近预先钻一排孔，在进行抽水降低地下水位之前，事先将钻孔内的水位勘查清楚，记录下来。当进行抽水降低地下水位时，为避免已有建筑物下面的地下水位下降，与降水的同时向钻孔内灌水，以保证原地下水位不变化，以此来防止地面产生沉降给已有的建筑物带来危害。授课：XXX授课：XXX第五章、工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划第一节、工程投入主要材料描述：1、材料计划：根据该工程的材料分析，针对工程所需的材料用量，提前与供应商联系，做好定货计划。2、材料进场：根据工程进度，及时组织材料进场，材料员应按季、月、旬进行材料用量计划编制，及时组织材料进场。3、把好材料进场关：材料员应严格按规格要求采购合格的材料，对进场材料抽样送检，合格后方可用于本工程，对不合格产品，坚决清出场，杜绝使用于本工程，根据现场的实际，分批采购材料，保证生产需要。第二节、材料进场计划：详见材料进场计划表授课：XXX第六章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划根据该工程的具体情况及现场施工条件，本工程拟配备压路机，装载机，蛙式打夯机，搅拌机，砂浆机，沥青摊铺机，沥青洒布机，乳化沥青机，推土机，平板振动器，插入式振动棒，摊铺机，反铲挖掘机，吊车，钢筋切割机等相应的机械设备。配备发电机组1台，蓄水池等应急措施，防止停水、停电。具体详见机械设备配备表。授课：XXX第七章、劳动力安排情况描述1、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。4、施工组织机构：本工程在施工现场成立“项目经理部”，按项目法主持施工，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制。项目部内设立物资部、工程部、内业部，配备相应的专业管理人员，由项目经理统一领导指挥，项目各管理人员协同配合，以项目班子为核心，组建施工队伍。在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。劳动力管理：本工程工期紧，施工质量要求高，人员众多，所以应做好以下几项管理：授课：XXX1)、劳动力进场前，应做好务工证、暂住证及其他有关证件的办理工作；2)、劳动力进场施工前，应组织学习有关质量安全的技术交底工作，提高他们认识水平，熟悉本工种的各项相关知识，质量要求。3)、对已进场的队伍要进行人员数量的动态管理，以保证各工种人员固定，人数稳定。4)、加强劳动力承包单位管理，凡进场的劳动力组织者应兼职协调本工种的安全、质量管理。授课：XXX第八章、确保工程质量的技术组织措施本工程质量等级要求达到合格标准，为了确保工程质量，采取以下主要技术措施：第一节、保证质量的措施：我司一贯宗旨是“质量第一，用户至上”，工程施工中坚持“百年大计、质量第一。”对本工程将采取一系列的质量保证措施，强化管理，确保工程达到合格工程标准。1、明确质量目标和确定工作指导思想。根据建设单位要求，公司确立目标，即：单位工程质量达到合格等级。2、建立新的质量管理，我们将积极与质监站、监理单位协调，形成“管理、监理、监督”三种职能合为一体的管理模式，加强管理力度，做好质量预控工作，保证创一流质量。3、从“治本”入手、抓质保体系的建立和技术培训。建立完善的质保体系，公司将采取有力的措施，保证质保体系正常发挥。一是抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换。二是支持每周一次质量例会制度要求质保人员参加，及时通报质量和工作情况。三是定期考核质保体系的工作质量。四是坚持组织技术培训工作，提高企业素质。4、制定技术措施，在治理质量通病方面狠下功夫。在各分部工程施工前，制定有效的技术措施，解决好“渗、漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、锈、污”