电镀镍金技术资料(共14页)

精选优质文档-倾情为你奉上龍偉 精 細 化 工金屬表面材料 有限公司蘇州昆山：0512- FAX：0512- 東莞虎門：0769 FAX：0769*鍍金手指流程入 料微 蝕水 洗水 洗刷 磨水 洗水 洗酸洗活化水 洗純水洗鍍 鎳水 洗純水洗鍍 金回 收水 洗水 洗吹 乾 出料龍偉 精 細 化 工金屬表面材料 有限公司蘇州昆山：0512- FAX：0512- 東莞虎門：0769 FAX：0769*電鍍鎳金流程酸性脫脂劑PC-613水 洗 水 洗水 洗 水 洗純 水 洗水 洗 電鍍鎳NI-501微蝕(粗化) 水 洗水 洗水 洗水 洗 純 水 洗酸洗5-10%H2SO4 電鍍金AURUM370電 鍍 銅 回收水洗水 洗 水 洗水 洗 水 洗酸洗5-10%H2SO4 純 水 洗龍偉 精 細 化 工金屬表面材料 有限公司蘇州昆山：0512- FAX：0512- 東莞虎門：0769 FAX：0769*酸性脫脂劑PC-613酸性脫脂劑PC-613是特殊的酸性脫脂劑，用於PC板電鍍鎳金及電鍍銅前處理，板面的油污、氧化物、手指印等皆能快速地清除，尤其對於幹膜顯影不良之表面特別有功效，可防止電鍍時鍍層剝落，水洗性良好、消泡性良好，不易對電鍍槽液造成污染。一. 建浴用控制範圍：品名與代號最佳值範圍酸性脫脂劑PC-61310%8-12%純水（DI）90%88-92%二. 操作條件：1溫度：室溫2時間：4分鐘（3-5）3攪拌：機械擺動、過濾4設備：PVC或PP槽5加熱：石英或鐵氟龍加熱器（冬季需加熱）三. 槽液管理：a) 分析酸性脫脂劑PC-613含量，控制濃度在8-12%；b) 添加量達到建浴量2倍時更換槽液。四特別注意事項：酸性脫脂劑PC-613使用時特別小心避免濺到皮膚或眼睛上，若有濺入眼睛，馬上用清水沖洗5分鐘，嚴重者求醫護人員檢查治療。龍偉 精 細 化 工金屬表面材料 有限公司蘇州昆山：0512- FAX：0512- 東莞虎門：0769 FAX：0769*微蝕（粗化）過硫酸鈉（銨）微蝕粗化溶液是傳統PCB電鍍前處理之配方，操作方便、控制簡單、經濟實惠、使用廣範。一建浴及控制範圍：品名與代號最佳值範 圍過硫酸鈉（銨）60g/L40-80g/L硫酸（H2SO4）2%1-3%純水（DI）其 他二操作條件：1溫度：室溫2時間：1-2分3攪拌：必須空氣攪拌，建議機械擺動、過濾4設備：PVC或PP三槽液管理：1分析過硫酸鈉（銨）含量，控制過硫酸鈉（銨）含量在60g/L；2分析硫酸（H2SO4）含量，控制硫酸（H2SO4）濃度在2%；3分析銅含量達到25g/L更換槽液。四注意事項：1不可在挂藍（Basket）上殘留本處理液，藥水液位必須低於水洗槽液位；2微蝕（粗化）處理後水洗最好使用空氣無油攪拌再加高壓噴水洗。龍偉 精 細 化 工金屬表面材料 有限公司蘇州昆山：0512- FAX：0512- 東莞虎門：0769 FAX：0769*鍍鎳NI501系列NI-501系列是優良的PCB電鍍鎳産品，可用於印刷電路板打線（Bonding）鍍鎳工程，配合氨基磺酸鎳浴使用，可得內應力極低之半光澤鎳鍍層；也可用于金手指高速電鍍。一建浴及控制範圍：1半光澤鎳：品名與代號最佳值範圍鎳離子75g/L60-90g/L氯化鎳15g/L10-20g/L硼酸40g/L35-45g/L鎳柔軟劑NI-5015ml/L3-7ml/L2全光澤鎳：品名與代號最佳值範圍鎳離子75g/L60-90g/L氯化鎳30g/L10-50g/L硼酸40g/L35-45g/L鎳柔軟劑NI-5015ml/L3-7ml/L鎳光澤劑 763B1ml/L0.5-1.5ml/L鎳潤濕劑 763W2ml/L1-3ml/L龍偉 精 細 化 工金屬表面材料 有限公司蘇州昆山：0512- FAX：0512- 東莞虎門：0769 FAX：0769*二操作條件：1溫 度：50攝氏度（45-55）2PH 值：氨基磺酸鎳缸4.0(3.5-4.5)3電流密度：0.5ASD至100ASD4電 壓：半光澤鎳3-4V、全光澤鎳5-6V5時 間：15分鐘（1020）特加情況按需而定6攪 拌：無油空氣攪拌、機械擺動、過濾7設 備：PVC、PP8加 熱：石英、鐵氟龍加熱管（必須設置自動溫度調節器）9抽 風：排除煙氣，保持通風良好三槽液管理：1定期分析控制氨基磺酸鎳、氯化鎳、硼酸含量；2時常測定控制PH值在標準範圍內，升高PH以碱式碳酸鎳調整；降低氨基磺酸鎳缸PH以氨基磺酸調整；3鍍半光澤鎳時，每電鍍1000A.h添加200-250ml鎳柔軟劑NI-501； 若鍍全光澤鎳時，每鍍1000安培小時，須添加下列原料: NI-501 鎳柔軟劑 200-250ml763B 鎳光澤劑 20-25ml4當槽液有銅污時（或定期）添加0.3-1.0ml/L鎳除雜劑NI-503並 經過濾除銅粉；5若鍍層出現針孔時（或定期）添加0.1-1.0ml/L鎳潤濕劑763W即可除去。龍偉 精 細 化 工金屬表面材料 有限公司蘇州昆山：0512- FAX：0512- 東莞虎門：0769 FAX：0769*四鎳層電鍍的時間、厚度參照表（以陰極效率100計）： u時間ASDMin鎳 層 厚 度 (u)對 應 時 間 (Min)50100150200250300350400450500550600電流密度(ASD)1612192531374350566268741.5481217212529333741455023691215192225283134372.52571012151720222527303246810121417192123253.5245791112141618192142356891112141517194.5134678101112141517512456791011121415析鍍量(克/平方米)1123344557687990102113124136龍偉 精 細 化 工金屬表面材料 有限公司蘇州昆山：0512- FAX：0512- 東莞虎門：0769 FAX：0769*五 常見問題原因及對策：問題原因解決方法鍍層燒焦(高電流區白霧)1 鎳含量太低2 溫度太低3 空氣攪拌不足或不均4 電流密度過高5 鎳柔軟劑不足6 硼酸不足7 有機雜質污染8 PH太高1 分析調整2 提高溫度3 檢查、調整4 降低電流5 補充NI-5016 分析調整7 活性碳處理8 分析調整半光澤鎳針 孔1 硼酸不足2 有機污染3 鍍液中有懸浮微粒1 分析調整2 加鎳潤濕劑763W0.1-1.0ml/L或碳處理3 過濾去除，同時檢查陽極袋是否破損打線不良1 有機污染2 無機污染3 鎳柔軟劑不足4 PH太高5 鎳含量太低6 溫度太低7 陽極面積太小極化8 金槽問題1 活性碳處理2 弱電解3 補充NI-5014 分析調整5 分析調整6 提高溫度7 調整陰陽極面積比8 檢查金槽分布力差1 有機污染2 洗淨不完全3 鎳柔軟劑不足4 鋅、鉛等無機物污染1 活性碳處理2 改善前處理3 補充NI-5014 弱電解龍偉 精 細 化 工金屬表面材料 有限公司蘇州昆山：0512- FAX：0512- 東莞虎門：0769 FAX：0769*高速鍍金AURUM370此浴爲酸性金鈷合金系列快速鍍金，電流範圍寬廣，可鍍較厚之鍍層，最高厚度可達400微英寸，鍍層之均勻度良好，色澤橙黃厚實，且有耐磨性。可在短時間內沈積相當厚度。歐美先進工業國家，將其廣泛地應用在: 1.半導體端子等高速連續電鍍；2. PC板金手指和整板面鍍金；3. 蝕品類快速底層厚金電鍍。一槽液狀況：項目名稱 最適當濃度 範 圍純金（AU） 1.0g/L 0.5-10g/L鈷Co(軟薄金) 250mg/L 200-300mg/L鈷Co（硬薄金） 500mg/L 400-600mg/L鈷Co（硬厚金） 1000mg/L 800-1000mg/L光澤劑 4g/L 3.0-5.0g/LPH值 4.5 3.8-4.8比重 1.10(13Be) 1.08-1.12(10-16Be)電流密度 6-20ASD 0.5-40ASD溫度 45C 40-50C二槽液管理1 補充100g金鹽需添加金補充液AURUM370R、金光澤劑AURUM370B各100ml。2 補充100g金鹽需添加鈷修正液AURUM370C鍍軟金100ml、鍍薄硬金200ml、鍍厚硬金400ml。3 每公升鍍液內添加10g導電鹽370D，可提升比重0.5Be。4 PH太高時使用370E調酸鹽降PH，反之則用導電鹽370D提高PH值。5 補充1公斤導電鹽同時需添加50mlAURUM370W金潤濕劑。龍偉 精 細 化 工金屬表面材料 有限公司蘇州昆山：0512- FAX：0512- 東莞虎門：0769 FAX：0769*三鍍層硬度：約180-230HV（鈷含量約0.3%）四電流密度及沈積速度：型態 C.D（ASD） 沈積速度（u m/min）Spray 40 8Flood 20 4Flow 10 2五. 電流效率：約30-40%或35-55mg/Amin（提高溫度或PH值可增加效率）。六. 建浴配槽：（100公升）純 水 70公升導電鹽370D 10公斤開缸劑370M 20公升潤濕劑370W 0.5公升金鹽KAu(CN)2 150公克七. 配槽程式（100公升）a) 將70公升純水加熱到50-60C。b) 再將AURUM370D導電鹽10公斤分幾次加入並充分攪拌使其完全溶解。c) 加入AURUM370M開缸劑20公升及AURUM370W金潤濕劑500ml.。d) 將150公克金鹽以熱純水500ml，事先溶解後，再加入上項槽液中。e) 此時將槽液加溫到45-50C，便可開始操作。龍偉 精 細 化 工金屬表面材料 有限公司蘇州昆山：0512- FAX：0512- 東莞虎門：0769 FAX：0769*八. PH和密度與370D及370E添加異動情形：添 加 物 密度（Be） 密度（g/cm3） PH值AURUM370D 10g/l 0.5-0.75 0.04-0.06 +0.1AURUM370E 5g/l -0.1九. 包裝規格：産品代號 品名 包裝AURUM370M 開缸劑 20L/桶AURUM370R 金補充液 1L/瓶AURUM370B 金光澤劑 1L/瓶AURUM370C 鈷修正液 1L/瓶AURUM370W 潤濕劑 1L/瓶AURUM370D 導電鹽 3kg/包AURUM370E 調酸鹽 2kg/包十. 雜項金屬容忍度及對鍍金之影響： 種類容許上限形成原因現象對策鎳（Ni）7000mg/l鍍鎳槽液帶入高電流區易焦色澤呈灰白色改善鍍金前水洗銅（Cu）30mg/l鍍件掉入或設備腐蝕落入鍍層易發紅變色清理周邊設備鐵（Fe）3500mg/l環境、設備材質不良帶入鍍層易脆裂注意陽極不能用普通不銹鋼锡 (Sn)铅（Pb）300mg/l50mg/l鍍件或剝離液帶入低電流區呈褐色沈積改善鍍金前水洗龍偉 精 細 化 工金屬表面材料 有限公司蘇州昆山：0512- FAX：0512- 東莞虎門：0769 FAX：0769*十一. 鍍金液問題與對策問 題原 因對 策沈積效率降低1 金含量變低2 PH偏低3 鈷含量不足4 比重偏低5 溫度偏低6 攪拌不良7 導電不良8 陽極不良1 補充金鹽2 調升PH3 補充鈷修正液4 用導電鹽調升比重5 檢查溫控設備6 檢查液位、過濾或增設空氣攪拌7 檢查接頭及整流器8 檢查陽極白金狀況高電流區燒焦1 光澤劑不足2 鎳污染偏高3 有機污染4 PH值偏高1補充光澤劑2檢測及改善鍍金前水洗3活性炭處理4用調酸鹽降低PH值低電流區光澤不良1 光澤劑不足2 比重不足3 PH值偏高4 鈷含量不足1 補充光澤劑2 補充導電鹽3 降低PH值4 補充鈷修正液疏孔性不良1 前處理不良2 光澤劑不足3 PH值偏高1 檢查前處理2 補充光澤劑3 降低PH值鍍層應力過大1 金含量變低2 PH值偏低3 金屬污染4 鍍鎳層影響1 補充金鹽2 調升PH值3 聯繫Smooth-Rich工作人員4 改善鍍鎳層专心-专注-专业