外墙花岗石、铝塑复合板干挂施工技术(共11页)

精选优质文档-倾情为你奉上三、外墙花岗石干挂施工技术（一）、材料要求（1）、石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制和检查其抗折、抗拉、抗压强度以及吸水率等性能；（2）、合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能；（3）、玻璃纤维网格布：石材的背衬材料；（4）、防水胶泥：用于密封连接件；（5）、防水胶条：用于石材边缘防止污染；（6）、嵌缝膏：用于嵌接石材接缝；（7）、罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染；（8）、膨胀螺栓、连接铁件、连接的不锈钢钢针等配套的不锈钢垫板、垫圈、螺帽及固定在钢架上的各种安装所需用的连接件均需符合设计、规范的要求。（二）、作业条件（1）、检查石材质量、规格、品种、数量是否符合设计要求，并进行表面处理工作；（2）、搭设双排架子处理结构基层，焊接钢架，并做好防腐蚀、防锈处理；（3）、做好隐蔽预检记录，经隐蔽工程验收合格后，方可进行石材安装；（4）、水电设备、墙上预埋件已安装验收完成，垂直运输机具均已事先准备好；（5）、外门窗已安装好，并通过检查验收；（6）、对施工人员进行技术交底时，应强调技术、安全措施、质量要求及成品保护要求，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完工的成品。大面积的施工应先做样板，经有关技术质检部门鉴定合格后，方可组织大面积施工。(三)、操作工艺（1）、工艺流程：工地收货石材挑选、编号背面刷胶贴柔性加强材料大角挂两竖直钢丝结构上弹出垂直线清理结构表面挂水平位置 线支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓焊钢架镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层石材上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层石材的下孔内临时固定上层石材板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层石材板嵌板缝密封胶饰面板刷两层罩面剂。（2）、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格型号是否正确，与料单是否相符。发现石材颜色明显不一致时，要单独码放，以便退还厂家；若发现裂纹、缺楞掉角的，在不影响装饰效果的情况下，可修理使用，严重的不可使用。要注意石材的堆放场地要夯实，加垫100mm100mm通长方木，并钉上胶条，让其高出地面80mm左右，让石材按750立放斜靠在专用钢架上，每块石材之间，要用薄膜隔开，靠紧码放，防止粘在一起或倾斜。（3）、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石材在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，（如锯锈、铁沫子），用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意角边地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。（4）、基层准备：清理预做饰面石材结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（5）、挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm位置上，以便随时检查垂直线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用直径1.0-1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁质量为8-10kg，上端专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，要注意保护并经常检查，并在控制线的上、下作出标记。（6）、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安装好后，顺支托方向钉铺通长50mm厚木板，木板上口要同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。（7）、在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打扎使用冲击钻，用直径12.5mm的钻打孔，孔深在60-80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位的水平方面移动或往上抬高，在连接铁件时可利用其调节余量再调整。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。（8）、上连接件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩板手拧紧。（9）、底层石板安装：把侧面的连接铁杆安好，便可把底层板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧衬条，嵌缝高底要高于250mm；其后用1:2.5的白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内200mm高，砂浆表面上设排水管。（10）石板孔抹胶及插连接钢针：把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长400m直径4mm的连接钢针通过平板上的小孔插入直至成板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。（11）、调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口听连接平钢板上垫相应的又股铜丝垫，若铜丝粗可用小锤砸扁，若高可把另一端下口以上方法垫下。调整垂直度，并调整面板上口听不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（12）、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口250mm，吊点可设在连接铁杆上，可采用铜丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。（13）、贴防污条、嵌条：沿面板边缘贴防污条，应先用40mm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成100mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面50mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。（14）、清理花岗石表面，刷罩面剂：把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用铲刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。四、外墙复合铝塑板幕墙施工技术复合铝塑板外墙装修是当今建筑上流行的新型高档外墙装修。其特点：抗腐蚀、耐候性强、不漏水、不变型。（一）、施工准备1、材料骨架框架：国产复合铝塑板幕墙铝合金框架型材，其尺寸系列主要有100、140、150、160、180、210等种，在复合铝塑板幕墙的转心角部位，可选用不同转角度数的横档型材。紧固配件和边结配件：复合铝塑板幕墙骨架安装的主要固件有膨胀螺栓、铝拉铆钉、射钉及螺栓等，特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位，较普通使用螺栓作柔性连接，其优点是可以满足变形并便于调节。连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。连结件的形状，可根据不同的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。2、复合铝塑板复合铝塑板须根据设计而定，但一般复合铝塑板幕墙都使用外墙铝塑板。3、填缝材料填充料：主要用于骨架的凹槽内的底部起填充间隙和防火作用。密封料：在复合铝塑板幕墙装配中起密封作用，同时也起缓冲和粘结作用，人称为“锁条”。在复合铝塑板幕墙装配中，硅酮密封胶常与橡胶密封条配套使用。下层用橡胶条，上部用硅酮胶密封。4、复合铝塑板的尺寸，窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成，因此，必须对主体结构工程进行验收，并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸，然后精确地排出复合铝塑板幕墙的排列图。将结构用料和复合铝塑板用料规格、尺寸完整提供给厂方。5、在主体结构施工阶段，施工单位根据复合铝塑板幕墙设计、制作单位的预埋件平面布置图、预埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确，安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差时，应及时与设计单位洽商进行处理。核实主体结构实际总标高层是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便于安装幕墙时核对。根据主体结构各层柱已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差预先制定处理方案。6、操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人检查验收。各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点，有专人看管。复合铝塑板幕墙的防雷接地装置是从房顶避雷针的未端用5mm的镀锌铁片，良导体引入地面接地装置，从地面接地装置到避雷针的未端每隔2-2.5m点焊到墙面已埋好的膨胀螺栓上，接入地内的避雷装置采用耐酸耐碱的镀锌钢块。（二）、主要机具电焊机、经纬仪、板手、手电钻、射枪、半自动螺丝外、拉铆枪、填嵌密封条嵌刀、线锤、水平尺、钢卷尺等。（三）、复合铝塑板幕墙工程施工技术1、质量标准：优良。2、施工说明：复合铝塑板的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关材料标准。复合铝塑板裁割时，按设计或实测尺寸，长宽各小一个裁口宽度的1/4（约2-3mm）裁割，其边缘不得有缺口呼斜曲。装好的复合铝塑板应平整、牢固，不得有松动现象。注密封胶时，使用胶枪，要注得均匀、光滑，注入的深度不及于5mm。注胶后必须保证24天内不受震动，才能保证密封和牢固。密封条与复合铝塑板、复合铝塑板槽口的接触应紧密、平整，并不得露在槽口外面：用橡胶垫镶嵌玻璃，像胶垫应与裁口、复合铝塑板及胶与玻璃、玻璃槽口听边缘应粘牢固，接缝齐平。（四）、施工方法施工工艺流程：工基层防水处 安装紧固连结 固定竖向主龙骨 固定横向次龙骨 安装复合铝塑1、安装紧固定连结件根据土建上已预留的预埋件上已弹好线的位置上，用连结件将骨架与主体结构相连。连结件与主体结构的固定方法，是在主体结构上预埋铁件，将连结件与预埋铁件焊牢；在连结件与其焊接时，要注意焊接质量。对于电焊所使用的焊条型号、焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应该做好检查记录。连结件一般用型钢件加工而成，其形状可因不同结构类型、不同的骨架形式、不同的安装部位而有所有同，但无论何种形状的连结件，均应固定在结实可靠的位置上。待连结件固定后，即可安装骨架。一般是先安装竖向杆件，待竖向杆件就位后，再安装横向杆件。2、固定竖向主龙骨幕墙竖向杆件即竖框的固定，也就是通过上述的型钢连结与主体结构相连。其连结件最常用的是角钢，将角钢与主体结构固定，再用不锈钢螺栓将幕墙主柱与角钢连结件连接。大面的复合铝塑板幕墙骨架，都存在骨架接长的问题，特点是骨架中的竖向杆件。对于型钢一类的骨架较长，一般比较容易处理。而铝合金骨架，由于是空腹薄壁构件，其连接不能简单地对接，须采用连结件，分别穿进上、下杆件的端部，然后再用螺栓拧固。安装到最顶层后，再用精纬仪垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧。所有焊缝重新加焊到设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。3、固定横向次龙骨对于铝合金型材骨架，其横档与竖框的连接一般是通过铝拉铆钉与连接件进行固定。连接多为角铝或角钢，其一条肢固定横档，其立柱与横档往往采用型钢，使用特制的铝合镏金连结板，与型钢骨架以螺栓连接，型钢骨架的横竖杆件采用连结件连接隐蔽于复合铝塑板背面。4、复合铝塑板安装幕墙复合铝塑板，因复合铝塑板幕墙的结构类型不同，所以在固定复合铝塑板的做法上也就有所区别。铝合金型材的幕墙框架，大都是在成型的过程中就已经将复合铝塑板固定在凹槽随同整个断面一次挤压成型。将复合塑板安装在铝合金型材上，是目前应用最多的幕墙做法。它的构造较简单、安装方便，同时也较为经济。其安装操作应注意下述几点：在下框，不能直接将复合铝塑板坐落在金属框上，须在金属框内垫上氯丁橡胶一类的弹性材料或将其复合铝塑板弯转在固定在横框上。由于复合铝塑板幕墙的结构类型不同，故所采用的吊装方法也各有差异。对于单块面积较大的复合铝塑板，一般都是借助于吊装机械才可完成吊装任务。将复合铝塑板安装支承于设计位置，而后采取嵌缝密封措施。其他因构造需要而应设置的封口压板或封口压条等，均应及时操作完毕，切不可将吊装就位的复合铝塑板仅作临时固定，更不得明摆浮搁。复合铝塑板安装完毕，要注意保护，防止碰撞。在易遭碰撞的部位，应采取必要的拦挡与包覆措施，特点要注意电焊的火花，一旦在其表面落入，会使表面产生擦不掉的烧痕。如果在复合铝塑板附近需要电焊，务必要复合铝塑板加以遮盖保护。（五）、安装允许偏差复合铝塑板幕墙安装的通话偏差如表。复合铝塑板幕墙安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法相邻两立挺固定端处间距2.0用钢卷尺检查相邻两横挺固定端处间距2m1.5用钢卷尺检查2m2.0分格对角线长度2m2.5钢卷尺量里角2m3.5竖挺垂直度竖挺高度4.0用线锤及钢卷尺检查8.010.0同层相邻两横挺的高低差2.0用拉线和钢板尺检查同层横挺在全宽上的高低差幕墙宽度6.0用拉线和钢板尺检查8.010.0专心-专注-专业