五感诊断设备故障方法(共4页)

精选优质文档-倾情为你奉上五感诊断设备故障方法设备状态诊断的实施一般可分两个层次，即简易诊断和精密诊断。加工厂的设备故障大多数可以通过简易诊断予以确定，因此它是诊断工作的基础，只有当简易诊断难以确诊是，才选用精密诊断。 对设备故障进行简易诊断和检查的方法就是通过五感（听觉、味觉、嗅觉、触觉、视觉）进行。其中味觉利用比较少，另外四种在日常设备检查与诊断中都有使用。五感诊断设备故障方法一、触觉诊断设备故障 用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。1、人手上的神经纤维对温度比较敏感，可以比较准确地分辨出80以内的温度。当机件温度在0左右时，手感冰凉，若触摸时间较长会产生刺骨痛感。10左右时，手感较凉，但一般能忍受。20左右时，手感稍凉，随着接触时间延长，手感渐温。30左右时，手感微温，有舒适感。40左右时，手感较热，有微烫感觉。50左右时，手感较烫，若用掌心按的时间较长，会有汗感。60左右时，手感很烫，但一般可忍受10秒长的时间。70左右时，手感烫得灼痛，一般只能忍受3秒长的时间，并且手的触摸处会很快变红。 触摸时要注意，应试触后再细触，以估计机件的温升情况。 2、用手晃动机件可以感觉出0.1毫米-0.3毫米的间隙大小。 用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和是否产生冲击，以及溜板的爬行情况。 3、用测温枪测量滚动轴承、滑动轴承、主轴箱、电机等机件的表面温度，则具有判断热异常位置迅速、数据准确、触测过程方便的特点。 二、听觉诊断设备故障 人对声波的刺激是相当敏感的。听到声响后，通过与已有的知识和经验进行比较，以找出异常点。1、直接裸耳听。 设备正常运转时，伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声，判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。2、听音棒又叫听针，用以判断电机、减速机、轴承体等的运行状况。通过测量同一测点、不同时期、相同转速、相同工况下的信号，并进行对比，来判断设备是否存在故障。将听音棒（有时可用螺丝刀、金属棒代替）对准所要诊断的部位，放耳细听。这样作可以滤掉一些杂音。 当出现清脆尖细的噪声时，说明振动频率较高，一般是尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局部缺陷或微小裂纹。 当传出混浊低沉的噪声时，说明振动频率较低，一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹或缺陷。 当传出的噪声比平时增强时，说明故障正在发展，声音越大，故障越严重。 当传出的噪声是杂乱无规律地间歇出现时，说明有零件或部件发生了松动。 三、视觉诊断设备故障 视感的作用是首位的。通过观察，看准问题点，使脑神经系统进入思考，把已有的知识和经验与看到的现象作比较，判断设备的状态是否正常、是否有故障征兆。1、观察设备上的机件有无松动、裂纹及其他损伤等。2、检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象。3、查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点，以判断相关零 件的磨损情况。4、监测设备运动是否正常，有无异常现象发生。5、观看设备上安装的各种反映设备工作状态的仪表，了解数据的变化情况。6、通过测量工具和直接观察表面状况，检测产品质量，判断设备工作状况。7、观察设备的安全防护是否齐全，有无损坏 把观察的各种信息进行综合分析，就能对设备是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判断。 四、嗅觉诊断设备故障 嗅觉在“五感”点检法中起着重要的配合作用，有时是先闻到气味才发现问题，即嗅觉启动了其他感官。因此，在日常点检中也要充分利用嗅觉来识别异常。1、闻是否有烧焦的糊味，如果有，可能是绝缘胶皮烧毁。2、闻是否有刺鼻的化学药水味道，如果有，可能是药水泄露。专心-专注-专业