6S现场管理制度1

6S现场管理制度1i目的通过对生产过程诸要素进行优化组合，确保产品的质量达到规定的要求。2适用范围适用于我公司各个区域的现场管理。3专用术语3. 1“6S”活动：是全员对现场不断地整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)的循环。“6S”关键在于人的素养。3 .2定置管理：是在科学的整理、整顿的基础上，使现场人与物的联结最佳化，并使Z规范化、标准化的管理方法。4 .3目视管理：就是看得见的管理。即对生产活动起指导和约束作用的信息都要现场通过目视手段表现出来。4职责4. 1生产部负责对生产车间的现场管理。4,2办公室负责整个公司现场管理进行指导、监督、检查、评价和考核。5工作程序5.1“6S”管理5. 1.1“6S”管理的内容乩整理：是对现场滞留物的管理，重要是区分要与不要。不用的东西坚决清理出现场；不常用的东西放远点；偶尔使用的东西集中放在储备区；经常使用的东西放在作业区。b.整顿：对需要物品的整顿。重点合理布置，方便使用。C清扫：制定出具体清扫值日表，责任到人，把现场打扫干净，创造一个明快舒畅的工作现场，以创造出一个优质、高效地工作环境。d.清洁：整理、整顿、清扫的结果就是清洁。匕素养：素养就是行为规范，提高素质就是养成良好的风气和习惯，自觉执行制度，标准，改善人际关系。t安全：建立起安全生产的环境，重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，所有的工作应建立在安全的前提下，防范于未然。“6S”活动贵在坚持:养成习惯6S”活动要时刻铭记PDCA的_1作程序，在现场实际实施，并明确“5W1H”（即干什么、为什么、谁来干、什么时候干、在哪儿干、怎么干）。5. 2定置管理5.2.1自始至终坚持“6S”活动，使人、物、环境三者处于良好状态。522定置管理的原则有利于提高生产效率和工作效率；有利于现场信息目视化和规范化。523定置管理的对象与分类A.定置管理的对彖是现场所有能动的物品，如产成品、不合格品、工位器具、运输工具等。B.按物品所处状态为A、B、a.与人处于直接联结的物品, 的工装、夹具等。b.与人处于间接联结的物品,C、D四类：如正在加工的工件、正在使用通过一定作业程序立即可以转化为直接联结的物品。如待加工的工件，待用的工具等。c与现工作没有直接关系，但又不可缺少的物品。如清扫工具,消防器材等。d.工作现场无用的物品，需要清除。如铁屑、垃圾等。524定置管理的实施a.绘制平面布置图，平面布置图由本部门自行绘制，管理者代表批准。b.定置管理由办公室综合管理，各部门实施。其中包括定置标牌的制作，无用物品的清理，标志线的绘制，以及必要的工位器具的制作等。5,3目视管理531标志线：主要用于各类通道，作业区域的划分、定置划分。532主要用于现场存放区域的标示。5. 4安全文明生产建立正常的安全生产与文明生产的现场环境，所有员工应在工作前做好一切准备工作，戴好手套等防护用品，工作结束后迅速清理现场，在整个公司倡导“一分钟清理”理念，并使全员养成良好习惯。有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须有明显的安全标志、并采取相应的有效防范措施。5. 5现场管理的考核管理者代表及办公室每月对各区域定置情况进行抽查，纳入经济指标考核。沁园春-雪万里雪飘。望长城内外，惟余莽莽；欲与天公试比高。分外妖娩。江山如此多娇，引无数英北国风光，千里冰封,大河上下，顿失滔滔。山舞银蛇，原驰蜡象,须晴日，看红装素裹,雄竞折腰。惜秦皇汉武，略输文采；唐宗宋祖，稍逊风骚。一代天骄，成吉思汗，只识弯弓射大雕。俱往矣，数风流人物，还看今朝。6S现场管理制度1车车间间“66SS现现场场管管理理制制度度目的：为了规范员工的R常行为及工作管理以提高工作效率，产质量，并确保工作环境的干净、整洁、，车间员工必须遵守以下制度。1、上班时间，立即进入工作岗位，不准闲谈、玩耍、随意走动，不准看杂志，打瞌睡，做任何与工作无关的事，生产线员工非工作原因离开工位需告知班长（包括打开水、上厕所）。2、工作要有条理、成品、半成品、不合格品要有标识并整齐放在规定区域，通道不堆放杂物，失落地面的零件，物料应拾起，离开工位应关闭设备工具电源。下班时要整理工具，台面及周边卫生。3、讲究卫生，不准随地吐痰，乱堆放垃圾、污垢、或碎屑应及时清理，保持工作场所整洁卫生和空气流通。4、服从上级领导，听从指挥，尽忠职守，不得有阳奉阴违，怠慢拖延的行为。5、上班时间全体员工应通力合作，同舟共济，不得吵闹、斗殴、互相闲谈、聊天，以及搬弄是非、扰乱工作秩序、影响工作环境。6、拿取物料必须注意产品型号、标识、防止混料错料。7、全体员工必须不断提高自己的工作技能，达到工作上精益求精、提高工作效率的目的。8、爱护公物，节约使用各种办公物品和水电资源，爱惜各种设备物资，对零件、成品、设备、工具必须轻拿轻放。9、每星期大扫除时要彻底对车间进行整理、整顿、清扫、清洁、素养，并且尽心尽职。10、每天早上提前五分钟进行点名签到时间是8:25。车间奖励和处罚制度目的：为了提高员工的积极性、配合性、纪律性，以及工作技能，产品质量。做到奖勤罚懒的目的，制定本制度。一、奖励1、5S奖2、效率奖3、优秀员工奖5s奖：奖20元，分两部分构成：个人“5S”做的如何（10元）；工作态度（20元）包括：纪律性、积极性、协作性。效率奖：奖70元，分四部分构成： 达到60%的标准工时奖10元； 达到70%的标准工时奖30元； 达到80%的标准工时奖50元；达到90%的标准工时奖70元；优秀员工奖：奖50-100元，每月评一位优秀员工奖50-100元,100元优秀员工奖分6部份组成：优秀员工奖50元；效率超出标准工的10%奖60元; 效率超出标准工的20%奖70元 效率超出标准工的30%奖80元； 效率超出标准工的40%奖90元效率超出标准工的50%奖100元；连续三个月获得优秀员工奖加薪50元。1、上班时间非工作原因离开工位不戴离职卡每次罚款5元；2、点名时间迟到每次罚款5元；3、下班时间对自己的工位、工具、物料、产品、不做整理、整顿，每次罚款5元；4、上班时间工作不积极主动，懒惰、无纪律，互相闲谈和工作无关的话题，影响工作进度，每次罚款5元；5、不服从上级领导，不听从指挥怠慢拖延工作，每次罚款1。元；6、不爱惜产品、物料、动作粗暴，造成产品、物料损坏，每次罚款10元；7、工作中发现质量问题，隐满不报，造成批量返工，返修每罚款2。元；8、当天下班不填写绩效表，每次罚款5元；9、每周大扫除工作消极、偷懒，每次罚款5元；普通员工工作绩效率考核基准表斜坡球体论海尔集团首席执行官张瑞敏说：企业好比斜坡上的球体，由于受到来自市场竞争和内部职工惰性的影响形成的制约力，有向下滑落的本性；要想使它往上移动，需要两个作用力；一个是支撑力，保证它不向下滑，这好比企业的基础工作；一个是拉动力，促使它往上移动，且这F拉动力一一F制约力A：企业发展的加速度M：企业的规模加速的公式表明当促进企业成长的目标（拉动力）大于制约企业成长的因素（制约力）时，企业就稳步发展；反Z,当拉动力小于制约力量，企业就要下滑；当拉动力等于制约力时企业就处于平衡状态。1、拉动力：简单讲就是促进企业进一步成长的力量。一般包括创新能力与开发能力的增强，销售收入的提高，员工素质的提高，人才的不断涌现，管理能力的增强，销售收入的扩大，利润的增加，职工收入水平的提高，市场占有率的提高，企业知名度的扩大。其中最关键是创新能力，创新是拉动企业不断进步的主要力量。