XX茶园项目建筑节能专项施工-方案

XX 茶园项目 建筑节能专项施工方案-1 -第一章编制依据一、相关技术规范规程1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20043、 重庆市居住建筑节能60%设计标准 GBJ50-071-20104、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015、无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程GBJ50-103-20106、民用建筑热工设计规范GB50176-937、重庆市建筑节能工程施工质量验收规范( 修订 )DBJ50-069-20078、墙体节能建筑构造国标06J1239、屋面节能建筑构造国标06J20410、建筑节能门窗（一）06J607-111、建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-200212、夏热暖暖地区居住建筑节能设计标准（ SGJ752003）13、建筑装饰装修工程质量验收规范 （ GB50210 2001）14、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（ GB50242-2002）15、房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值（ GB12021.3-2000）16、建筑施工图纸二、相关的产品标准1、建筑外窗气密性能分级及检测方法GB T71072002-2 -2、建筑外窗保温性能分级及检测方法GB 848420023、建筑外窗采光性能分级及检测方法GB T11976 20024、建筑外门空气渗透能和雨水渗透性能检测方法GBT1368620025、建筑外门保温性能分级及检测方法GB T16729 19976、PVC塑料窗建筑物理性能分级GBT11793.1 897、 PVC塑料窗 JG/T3018-948、建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-20029、中空玻璃 GBT11944200210、延时节能照明开关通用技术条件JGT71999为了建筑节能工程的全面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制，特编制本建筑节能工程专项施工方案。第二章节能工程设计概况1、总体简介工程名称XX茶园 XX项目一批次一标段建设单位重庆 XX尚峰置业有限公司设计单位华优建筑设计院监理单位重庆建新建设工程监理咨询有限公司质监单位重庆市南岸区建设工程质量监督站施工单位重庆光宇建设开发有限公司XX茶园 XX项目一批次一标段，其中 52#楼为 24/-2 层， 53#、61#楼为 26/-2 层，建筑面积约 6万平方米，施工中要把好原材料和设备的进场关，严格按相关施工和验收规范施工，以满足建筑节能的设计要求。1.1 墙体节能工程墙体材料： 0.00以上的外围护墙， 52#、53#采用烧结页岩空心砖， 61#楼采用节能型烧结页岩空心砖， M5.0 水泥砂浆砌筑；外保温采用 B 型无机保温砂浆，厚度 52#、 53#楼为30mm,61#楼为 35mm。52、53、61#楼均划分为 4个检验批， 52#楼 24-19层、18-13层、 12-7层、6-1层 ， 53#、61#楼为 26-21层、 20-15层、 14-8层、 7-1层。同条件试块留置： 52#、53#、61#-3 -楼每个检验批 3组共 12组，原材料为一个单位工程各 2组（包括：无机保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、网格布）。 1.2楼地面节能工程楼地面材料：采用采用全轻混凝土，厚度为 55mm。 1.3屋面保温节能工程屋面保温材料：采用泡沫混凝土，厚度为最薄处180mm，导热系数为 0.12，干密度为500KG/m3。 1.4门窗节能工程本工程采用了塑钢门窗；玻璃采用中空透明玻璃，5透明 +12A+5 透明。1.5通风与空调节能工程A) 设分宅户温度控制式分体空调；B) 室外机位置有利于空调设备夏季排热，且便于清洗和维护；C) 当室外空气温度不高于 28时，采用通风降温措施改善室内热环境；D) 通风系统采用自然通风和机械通风；E) 厨房、卫生间设机械排风。1.6配电与照明节能工程A) 低损耗、低噪音干式变压器：GCB11-R系列卷铁芯变压器音 , 5% 2 2.5%，04.KV/0.23KV 型；B) 采用 T5节能灯。C) 发光效率不低于 60流明 /W。D)E)F)显色指数（ Ra）不小于 80。带电子镇流器。节能电芯镇流器。G) 声控式开关。H) 红外感应式开关。I) 触摸式开关。-4 -1.7安装节能工程A)B)C)D)E)采用两档 6L式水箱坐便器（用户自理） 。水龙头采用陶瓷芯水龙头（用户自理） 。用水单位和居民生活用水应当安装符合标准的用水计量器具。消防水池、箱设水箱自洁消毒器，定期对水池除藻消毒，避免整池造成浪费。选用内壁光滑，接头密封性能好的管材，降低能耗及节水。F) 给水管材选用纳米抗菌 PPR管。1.1 组织机构公司副经理执行经理协调生产与质量的关系工程部材料部机电部保证合格材料，控制过程精品第三章施工部署公司总工组织集团公司质保部、技术部对项目的工程质量、验收、节能等工作进行布置和指导。项目经理受法人委托对工程质量负第一领导责任项目负责人经营部对质量、技术全面负责控制分承包方工程款结算，把好结算关技术部质量部材料部1、编制和检查节能技术方案的实施。2、检查监督施工质量、严格控制质量标准，主管项目质量体系运行，收集工程节能资料。3、严把材料的进产检验关，确保节能材料合格。作业层1.2 质量目标分项工程格率 100；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到合格标准。-5 -1.3 节能目标严格执行建筑节能工程施工质量验收规范 (GB50411-2007) 的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。1.4 施工准备工作A) 应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。B) 施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。C) 建筑节能工程施工前，项目技术负责人应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。a) 施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。 未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。b) 建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。 并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。1.5施工阶段工作施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/ 构配件 / 设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：A) 质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。 产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。B) 是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。C) 有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。D) 按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例， 进行跟踪检验或见证取样、送样检测。对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。-6 -E) 对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。1.6 竣工验收工作A) 参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。B) 审查建筑节能工程竣工资料。C) 组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。第四章施工计划1.1 技术准备A) 会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。B) 做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。C) 编制施工方案。针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理( 建设 )单位批准。D) 技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。1.2 材料计划A) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。B) 原材料的进场检验：原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。C) 原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。D) 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30为见证取样送检。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目序号 子分部工程 复验项目-7 -1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；1墙体3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；5、其他保温材料的热工性能；6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；2门窗2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。3屋面1、泡沫混凝土保温材料的导热系数、密度、阻燃性2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性4楼地面1、无机保温砂浆保温材料的导热系数、密度、阻燃性2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性1.3 施工机具计划根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。具体施工机具配置情况见下表：施工机具配置情况一览表序号机具名称数量1打磨机1台2电动搅拌器3台3阴阳角槽抹子若干4靠尺 (2m)若干5搅拌头2个6密齿手锯若干7卷尺若干8打磨搓子若干9电锤2台10油刷子若干11滚筒若干12手枪钻10把13专用量筒6个14钢丝刷子若干15壁纸刀若干1.4 劳动力计划分项工程名称施工人数（人）楼板20-8 -外墙保温90屋面泡沫混凝土15门窗工程25给排水工程40通风与空调工程20配电与照明节能工程20第五章主要施工方法和施工要点1、外墙 B型无机保温砂浆保温1.1 ）保温系统基本构造基层墙体保温系统基本构造界面层保温层护面层各种砌体界面砂浆B 型 无 机抗裂砂浆 +普墙和混凝土墙（喷浆）保温材料通耐碱网格布2）B型无机保温材料适用于新建，改建和扩建居住建筑，公共建筑和工业建筑外墙外保温，外墙内保温工程。3）B型无机保温材料适用于外墙基层墙体材料为钢筋混凝土墙，烧结页岩空心砖，P型烧结多孔砖，混凝土多孔砖，混凝土小型空心砌块，蒸压灰砂砖，蒸压粉煤灰砖，蒸压加气混凝土砌块，烧结普通砖。1. 2. 施工部署1）成立外墙外保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。2）项目经理部组成人员：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、资料员、材料员、施工班长、-9 -仓库管理员3）劳动力组织材料运输、测量弹线、搅拌、抹灰、剪切4）技术准备施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。编制施工方案，办好方案审批手续。配备专人负责技术资料的收集和整理。组织培训施工人员熟练掌握外墙保温施工工艺。对施工队进行技术及安全交底。5）进场施工必须具备的条件现场应有足够大的室内临时仓库，无机材料保温材料运至工地后存放在干燥防湿的仓位内，以保证产品质量。应有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。A、 施工用水电供应B、 施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收，符合外墙普通抹灰标准。6）基层墙体的质量检验A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。C、外墙抹灰基层检查验收标准：基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合建筑装饰装修工程质量验收规范（ GB50210-2001）的要求。D基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 和砌体工程施工质量验收规范 GB 50203 的要求7）现场管理要求A、建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决。-10 -B、制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。C、加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。D、现场物资、工具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。E、及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消除施工现场中的松、散、脏、乱、差等现象，保证工人在劳动中的安全和健康。1.3. 施工准备1) 施工前，需确认门框及墙身所有的给排水管，预埋管件已安装完毕，墙体外各管线是否已预留出做保温层的设计厚度。2) 吊篮安装到位，离墙距离适当，安全检查合格。3）连接件，穿墙管道等应在保温作业前完成。4）施工机具A. 吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。B. 施工工具包括：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器等。C. 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺，电钻等。1.4. 施工流程1）基层墙面验收2）基层墙面处理3）吊垂线，做灰饼、护角4）基层墙体挂钢丝网、涂刷界面剂5）抹第一遍 B型无机保温材料6）24小时后抹第二遍 B型无机保温材料，达到灰饼厚度并找平7）平整度、垂直度验收, 晾置干燥，产生强度-11 -8）5天后抹第一遍抗裂砂浆，并压入普通耐碱网格布9）抹第二遍抗裂砂浆，覆盖网格布，找平10）保温施工整体验收11）外饰涂料底层施工12）外饰涂料面层施工 13）施工完毕验收1.5. 外墙保温系统施工工艺1）基层墙体涂刷界面剂：对于混凝土墙体，烧结页岩空心砖墙体应满涂界面砂浆。2) 制做灰饼，护角：在界面砂浆表面，按规定的水平和垂直间距用保温砂浆按节能计算厚度抹出灰饼，以控制保温层厚度。同时按要求的保温层厚度，垂直度做护角。3）界面剂施工对处理后墙体基层用滚筒将界面剂均匀抹上 , 或用喷枪均匀喷洒 ,10 15分钟后对保温浆料施工。4）保温材料配制A. 使用时，将保温材料、水按质量比 1：1.0 1.2 的比例加入干净的砂浆搅拌机内搅拌，约需搅拌 10 12min，该浆料在 2h 内用完。B. 搅拌前应清理干净搅拌机内残留的水泥砂浆，搅拌时保温材料中不得掺入水泥，砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂，否则将会产生严重后果。C.保温材料的水灰比应严格控制在规定的范围之内，不得根据施工习惯在保温材料中加入过量的水，否则将会产生严重后果。5）划分格凹线条A、根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。B、按照已弹好的线，在保温层的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将保-12 -温层切成宽 30mm,深10mm凹口，凹口处保温层的厚度不能少于15mm。C、对不顺直的凹口要进行修理。6）保温材料施工：A. 保温浆料的施工应自上而下进行。B. 结合层保温浆料应控制在 10mm以内，并压实，保证与墙体紧密结合。此后，每一遍厚度控制在 10 15mm之间。最后一遍厚度 10mm左右为宜，操作时应达到灰饼厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到验收标准。每遍间隔时间不低于24 小时。C. 保温层固化干燥时间为 5天，验收合格后方可进行抗裂砂浆施工。若遇雨，雾等潮湿天气或低温天气应延长干燥时间至保温层固化干燥（用手指按不动表面） 。D禁止在保温层未固化干燥时进行抗裂砂浆施工，否则将会产生严重后果。E. 雨天应停止施工，施工好但未干的部分应做好防水措施，如防水措施不当，被雨水破坏部分要铲除，重新施工。F. 遇室外温度低于 5摄氏度应停止施工。风力大于五级的天气应停止外脚手架高空作业。7）抗裂防护层施工A. 抗裂砂浆施工应在保温层的质量验收合格后分两遍进行。B. 第一遍抗裂砂浆的厚度宜为 1 2mm，并压入普通耐碱网格布。网格布应紧贴第一遍抗裂砂浆，表面应平整，不得翘曲和隆起。 。C. 第二遍抗裂砂浆施工应在次日施工，将网格布全覆盖并找平，网格布不得外露。 护面层的厚度为 3mm。8）补洞及修理说明：应尽量将与墙体的连接的脚手架连墙杆改至门窗洞口处，将连墙杆洞修补好进行饰面层施工；如无法更改，则按以下方案施工。-13 -A、 当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。B、根据孔洞尺寸使用保温浆料修补并打磨其边缘部分。C、切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠80毫米。D、将保温层表面涂抗裂砂浆，压入网格布，待表面至不粘手时，在涂抹一遍抗裂砂浆。注意修补过程中不要将抗裂砂浆涂到周围的表面涂层上。9）沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝A、变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3 倍，分两至三次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的 5070%。B、沉降变形缝根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓紧固。10) 饰面层施工A. 饰面层施工应待第二遍抗裂砂浆达到一定强度后方可进行。1.6. 质量检验1） 一般项目A. 外墙外保温工程的主控项目验收应符合下列规定：材料的品种，规格和性能应符合图集和设计要求。检查方法：检验出厂合格证，性能检测报告，进场验收记录和材料复检报告。B. 保温层厚度应符合设计规范要求。检查方法：用钢针插入和尺量检查。C.网格布应铺贴严实，不应有隆起，翘曲，外露等现象，搭接宽度应符合规定要求。检查方法：观察；用尺测量。D.各构造层之间应粘结牢固，无脱层，空鼓和裂缝；面层无粉化，起皮和爆灰。-14 -E. 外墙外保温工程的一般项目验收应符合下列规定, 并达到表 6-1 的标准：保温系统应表面洁净，接搓平整。检查方法：观察；手摸检查。表 6-1 保温墙面允许偏差及检验方法允许偏差（单位： mm）项次项目保 温防检查方法层护层1立面垂直度43用 2m托线板检查2表面平整度43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用2m方尺和塞尺检查5立面总高度垂H/1000 且 不 大用经纬仪、吊线检直度于20查6分格线直线度4拉 5m线，不足 5m拉通线，钢尺检查7保温层厚度设计厚度用探针、钢尺检查质量评定可按建筑装饰装修工程质量验收规范（ GB50210-2001）的“一般抹灰工程”执行。2、楼地面全轻混凝土保温施工工艺2.1 一般要求轻骨料进场后， 应按现行国家标准 轻集料及其试验方法 （GB/Tl7431.1 2）-15 -的要求进行检验验收。轻骨料的堆放和运输应符合下列要求：1 轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，不得混杂。2 轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时，堆放高度不宜超过 2m，并应防止树叶、泥土和其他有害物质混入。在气温高于或等于 5的季节施工时，根据工程需要，预湿时间可按外界气温和来料的自然含水状态确定，应提前半天或一天对轻粗骨料进行淋水或泡水预湿，然后滤干水分进行投料。在气温低于 5时，不宜进行预湿处理。2.2 全轻混凝土拌制应对轻粗骨料的含水率及其堆积密度进行测定，测定原则宜为：1 在批量拌制轻骨料混凝土拌和物前进行测定。2 在批量生产过程中抽查测定。3 雨天施工或发现拌和物稠度反常时进行测定。对预湿处理的轻粗骨料，可不测其含水率，但应测定其湿堆积密度。全轻混凝土拌和物中轻骨料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核。轻粗、细骨料和掺和料的质量计量允许偏差为3%；水、水泥和外加剂的质量计量允许偏差为 2%。全轻混凝土 拌和物必须采用强制式搅拌机搅拌。全轻混凝土全部加料完毕后的搅拌时间 宜为 3 4min。对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝土的搅拌时间。2.3全轻混凝土运输全轻混凝土在运输中应采取措施减少坍落度损失和防止离析。当产生稠度损失或离析较重时，浇筑前应采用二次拌和，但不得二次加水。全轻混凝土从搅拌机卸料起到浇入模内止的延续时间不宜超过45min。2.4全轻混凝土 浇筑和成型全轻混凝土浇筑倾落的自由高度不应超过 1.5m。当倾落高度大于 1.5m 时，应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具。全轻混凝土宜采用插捣成型。振捣延续时间应以拌和物捣实和避免轻骨料上浮为原则。振捣时间应根据拌和物稠度和振捣部位确定，宜为1030s。浇筑成型后，宜采用拍板，刮板，辊子或振动抹子等工具，及时将浮在表层的轻粗骨料颗粒压入混凝土内。若颗粒上浮面积较大，可采用表面振动器复振，使砂浆返上，再-16 -作抹面。2.5全轻混凝土 养护和缺陷修补全轻混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护。全轻混凝土采用自然养护时， 养护时间不少于 28d, 湿养护时间不应少于 7d; 养护期内要防止雨水冲刷，尽量避免人员在其上面行走及严禁堆积物品，以免影响工程质量。全轻混凝土的表面缺陷，宜采用原配合比的砂浆修补。2.6质量控制及验收质量控制原材料的质量控制应符合下列规定：1 原材料采购必须符合相关产品标准的要求。2 原材料入场（厂）应对其型号、等级、重量、生产日期、质量报告及合格证等进行检查。3 原材料应分类储存，并采取防潮、通风等措施，保持材料干燥。现场施工质量控制应符合下列规定：1 基层和出屋面管口、泛水、雨水口的处理必须符合相关施工规范的规定。2 按设定配比量和搅拌程序及时间进行现场搅拌。3 拌合物浇筑后应在规定的时间内刮平，外观应做到表面基本平整，无严重凹凸不平；平整度应满足建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209的规定。现浇全轻混凝土施工验收应按建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411的规定执行。质量验收现浇全轻混凝土工程质量验收应符合屋面工程质量验收规范GB50207、建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209、居住建筑节能工程施工质量验收规程 DBJ 50-069及公共建筑节能工程施工质量验收规程 DBJ 50-070中对屋面和地面保温隔热工程的有关规定。3、泡沫混凝土保温屋面工程概况屋面做法：-17 -A) 40厚细石钢筋砼板，混凝土 C20双向 6200；B)C)20厚1：2.5 水泥砂浆找平层；3mmSBS改性沥青卷材。D) 1:2.5 水泥砂浆找平层。E)F)泡沫混凝土保温层，（最薄处180mm）。1.5m厚 JS防水兼隔汽层。G) 钢筋混凝土屋面板，基层找补，表面清扫干净。材料选择屋面保温材料采用泡沫混凝土， 要求导热系数为 0.12W/(mk) ，材料进场后由材料员进行，对轻骨料陶粒、膨胀矿渣珠、全轻混凝土干混料、外加剂等验收，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。施工方法：保温层施工： 基层应平整、清理干净杂质、油脂。 ； 为确保与基层的粘接力，应涂刷专用界面剂。 浇筑完成一层后，待其达到一定强度后进行第二层浇筑直到满足厚度要求。 施工完毕后，保湿养护不得少于7天。找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 铺设泡沫混凝土找坡，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用塑料薄膜覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于 3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（ 50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度 5mm。 找平层应设置 30宽分隔缝，间距不大于6m6m。-18 - 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10 15cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第 2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4、节能门窗工程施工准备在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。塑钢门窗要有泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣 8mm宽泄水口。门窗制作加工本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。对符合要求的作退场处理，不能使用。门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。塑钢门窗安装1、安装塑钢门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙2030mm。门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。2、防腐处理：门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，按设计要求执行。门窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。3、门窗框就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。（ 1）连接固定形式应符合设计要求；（ 2）连接件与塑钢门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；（ 3）连接件不得露出塞缝饰面外；-19 -（ 4）固定件离墙边缘不得小于 50mm，且不能固定在砖缝中；（ 5）焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；（ 6）与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。5、门窗框与墙体安装缝隙的密封（ 1）塑钢门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；（ 2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行；（ 3）塞缝施工时不得损坏塑钢门窗防腐面；（ 4）门窗安装过程中使用的调平块 （木楔），应在饰面施工前取出， 并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；（ 5）门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。6、外墙饰面施工时，在门窗外周边留宽5mm、深 8mm的槽，用防水胶密封。7、五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。8、安装门窗扇及门窗玻璃（ 1）门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；（ 2）平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；（ 3）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装， 即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。门窗工程质量控制措施A) 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：建筑外门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收，对质量证明文件进行核查。B) 建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。C) 夏热冬暖地区，应对进场的外窗进行复验，且为见证送检。送检的内容为：气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。D) 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。检验方法: 观-20 -察检查；核查质量证明文件。E) 门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定，副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。F) 外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。G) 外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装位置要正确、牢固，满足安全和使用功能的要求，调节应灵活、到位。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。H) 门窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：观察、尺量检查；淋水检查。I) 门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，七物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查。5 安装工程1.1 施工准备1）本工程中给水管材选用纳米抗菌PPR管；卫生器具选用节水型产品。2）设分户温度控制式分体空调；室外机位置有利于空调设备夏季排热，且便于清洗和维护；当室外空气温度不高于28时，采用通风降温措施改善室内热环境；通风系统采用自然通风和机械通风；厨房、卫生间设机械排风。3）本工程采用高效节能光源灯及其附件，同时采用低损耗、低噪音干式变压器。1.2 施工要求A) 绝热材料层应密实，无缝隙、空隙等缺陷，表面应平整。当采用卷材和板材时，允许偏差为 5mm；采用涂抹和其他方式时，允许偏差为 10mm.B)C)通风与空调工程中，管道和风管绝热层施工时，应采取有效措施，避免热桥。管壳绝热层施工时，应符合下列规定：a) 管壳、管道的规格应一致，材质和规格应符合设计要求。b) 管壳的粘贴牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。c) 硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙， 保温时不应大于 5mm、保冷时不应大于 2mm，并用-21 -粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在下方。d) 硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎， 其间距为 300 500mm，且每节至少捆扎 2道.D) 松散或软质绝热材料应按规定的密实压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。E) 管道防潮层施工应符合下列规定：a) 防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，表面完整、平顺，不得有虚贴、气泡、皱褶、裂缝等缺陷。b) 立管的防潮层， 应由管道的低端向高端敷设， 环向搭接的缝口应朝向低端； 纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。c) 卷材防潮层采用螺旋型缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30 50mm。F) 风管系统绝热层施工，应符合下列规定：a) 保温钉与风管部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不影响镀锌钢板的防腐性能。b) 矩形风管或设备保温钉的分布均匀， 其数量底面每平方米不应少于 16个，侧面不得少于 10个，顶面不应少于 8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离不应小于 120mm.c) 风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8 倍。d) 带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm.粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。G) 风管系统绝热保护层，当采用玻璃纤维布时，搭接的宽度应均匀，宜为 3050mm，且松紧适度。H) 管道阀门、过滤器及法兰部件的绝热结构应能单独拆卸。I) 空调房间内，室温控制装置应符合设计要求。6 通风与空调节能工程A) 通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收，并对下列产品的技术性能进行核查：组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；-22 -风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；成品风管的技术性能参数；自控阀门与仪表的技术性能参数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。B) 通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：各系统的制式应符合设计要求；各种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换；水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；空调系统应能实现设计要求的分室温度调控功能。检验方法：观察检查。C) 风管的制作与安装应符合下列规定：风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的有关规定；需要绝热的风管与金属架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。D) 各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；空调机组的安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。E) 通风与空调系统中风机的规格数量应符合设计要求， 安装位置和进出口方向应正确，与风管的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。F) 空调风管系统及部件的绝热层施工，应符合下列规定： 绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；绝热层表面应平整，厚度误差小于5mm；风管法兰部位绝热层的厚度不应低于风管绝热层厚度的80%；风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；风管系统的绝热，不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层尺-23 -量检查。G) 空调水系统管道及配件的绝热层施工，应符合下列规定：绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；每节管壳至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道，其间距300350mm，且应紧密、无滑动、松弛、断裂现象；绝热管的拼接缝隙保温时不应大于5mm，保冷时不应大于 2mm，并用粘接材料勾缝填满；且纵缝应错开；外层的水平接缝应设在侧下方；松散和软质的保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀，毡类保温材料在管道上包扎时，搭接处不得有空隙；空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；与套管之间应用不然材料填实，套管两端应用密封膏密封；管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；钢针刺入绝热层、尺量检查。H) 空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度，衬垫的表面要平整，与绝热材料之间填实无空隙。检验方法：观察；尺量检查。I) 空调与通风系统应随施工进度对节能的有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的影像资料。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。J) 通风与空调系统安装完毕，应进行单机试运转和调试，结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不大于 10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不大于 15%。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。7 配电与照明节能工程配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合已批准的设计图纸、相关技术规定、相关的验收规范和合同约内容的要求。A) 照明光源、灯具及附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时要对下列技术性能进行核查，质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行的有关标准和规定。荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。表 1荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）隔栅隔栅或透光透明磨砂、棱镜-24 -罩荧光灯灯具75%65%55%60%高强度气体放电灯75%60%60%灯具管型荧光灯能效限定值应不小于下表的规定。表 2镇流器能效限定值标称功率（ W）18202230323640镇流器能效电感3.1542.9522.7702.232.1462.031.99因数（ BEF）性202电子4.7784.3703.9982.872.6782.402.27性020照明设备谐波含量限值应符合下表规定。表 3照明设备谐波含量的限值谐波次数（ n）基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（ %）22330* 错误！未找到引用源。注510779511 n 39（仅有奇次谐3波）注：错误！未找到引用源。是电路功率因数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。B) 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，检进场时应对截面和每芯导体电阻值取样