精馏塔上四台设备吊装方案

上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程 设备吊装施工方案上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器吊装方案无锡市工业设备安装有限公司2013年11月8日目录1、编制依据2、工程概况3、施工现场环境4、吊装的操作规程5、设备吊装方法及相关技术要求6、安全技术保证措施7、吊车吊装工程风险评估8、设备吊装应急预案附： 吊车性能参数表本施工方案只适用于上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程中精馏塔设备上的换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器的安装。本次吊装作业分2次进行，E7735、E7732、E7722第一次吊装，E7736第二次单独吊装。1、编制依据（1）石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2011（2）起重机械安全规程GB6067.1-2010（3）起重工操作规程SYB4112-80（4）起重机械吊具与索具安全技术规范及编制说明LT48-93（5）建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-2012（6）钢结构设计规范GB50017-2003（7）化学品生产单位高处作业安全规范AQ3025-2008 （8）本项目设备图纸及客户提供的其他相关图纸（9）LTM1200 200吨汽车吊性能参数表（10）LTM1160 160吨汽车吊吊车性能参数表（11）LTM125 25吨汽车吊吊车性能参数表（12）无锡市工业设备安装有限公司有关吊车安全作业管理制度（13）业主及工程监理对吊装工作的具体要求2、工程概况本方案主要内容为上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程中精馏塔设备上的换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器的倒运及吊装就位的专项方案。设备主要外形尺寸及参数如下：序号设备位号名 称规 格 型 号重量备注1E7722热交换器90043523000kg2E7735降膜蒸发器1400944617000kg3E7732冷凝器60041722250kg4E7736冷却器2000306910600kg实际重量13800kg 根据现场考察，由于以上四台设备均为安装在精馏塔上的附属设备，吊装高度较高，吊装难度较大，危险性强，吊装有一定的难度。加之是在生产装置区内进行吊装，安全施工要求高，这就要求我们在吊装技术上、施工的安排上以及施工安全上必须仔细周密地考虑，采取安全的、科学的、可靠的技术措施和安全措施，精心组织设备的吊装工作，确保精馏塔上的附属设备安全顺利地吊装就位。设备现存放在设备堆场内，需要将设备倒运至安装起吊位置，设备吊装时从钢结构顶部放入。3、施工现场环境上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目，位于厂区的西北侧。新建装置的北侧和西侧均为预留的场地。东侧沿线是管廊架,南侧为消防车吊。吊装作业区域基本平整，无障碍构筑物，吊车站位位置为厂区的西北侧。4、吊装的操作规程1、劳动力计划安排表：劳动力计划安排表 工种名称人数直接劳动力200吨汽车吊驾驶员1160吨汽车吊驾驶员125吨汽车吊驾驶员1起重指挥及起重作业人员22、设备吊装操作人员岗位职责及数量要求：设备吊装时必须有明确的岗位分工和岗位职责。各岗位作业人员必须遵守纪律，坚守岗位，服从指挥，各负其责。岗位分工和指责如下表： 大型设备吊装岗位职责表 岗位编号 岗 位 名 称 岗 位 职 责 人 数 备 注 1-0 吊装指挥 执行项目负责人的命令，具体指挥变蒸馏塔吊装全过程工艺操作直至整理塔顺利就位。随时向项目负责人通报吊装情况。 1 起重技师 ，站定位置在主吊车位置1-1 吊装副指挥执行吊装指挥的命令，具体指挥辅助吊车，随时向吊装指挥通报吊装情况。1 起重技师 ，站定位置在辅助吊车位置1-2 吊车机组 执行吊装指挥的命令，准确、平稳操作吊车并由专人观察吊车地基情况。 1200吨/160吨汽车吊驾驶员 1-3 辅助吊车机组 执行吊装副指挥的命令，准确、平稳操作吊车并由专人观察吊车地基情况。125吨汽车吊驾驶员1-4 起重班组执行吊装总指挥的命令。主要负责吊车的组车、吊装索具的系挂及摘除，溜绳的牵引等工作，执行命令，传递信息，排除故障，协助就位。 2 起重工 吊索具的装拆要求：1、 吊装索具连接前，应跟施工人员进行交底。2、 在吊装区域施工场地内，将吊装索具连接完成并系挂到吊钩上。3、 吊装索具施工场内组装完成后，在设备底部位置，对称带上2根15米溜绳，在设备直立后，安排专人进行牵引。保证设备在吊移过程中使用处于可控状态。4、 吊索连接完成后，再次确定吊点连接方式是否有误。5、 经再次确认无误后，起重机作业完成设备的吊装作业。6、 设备吊装完成后，拆除索具，要求卸扣从吊耳上拿下后，继续留在吊装钢丝绳上。7、 索具放到地面上后，完成拆解工作。5、设备吊装方法及相关技术要求 5.1设备平移吊装（1）设备平移步骤和相关技术要求 四台设备在设备堆场的放置位置，不满足吊装就位条件。需要先将设备按照安装顺序倒运到拖车位置，然后在进行吊装作业。冷却器E7736的倒运，计划选用1台200吨汽车吊来平移。降膜蒸发器E7735、冷凝器E7732、热交换器E7722的倒运计划采用1台160吨汽车吊来平移。汽车吊的负荷率均不超过75%。主要作业步骤如下：1） 堆场内，设备倒运作业范围内的需要清理的场地已经清理完成，具备平移作业条件；2） 汽车吊作业场地具备吊装作业条件。200吨和160吨汽车吊作业场地要求平整、夯实，地面承载能力不小于15吨/平方米；3） 汽车吊分别进场、组车、试吊，经联合检验合格后，具备吊装作业条件；4） 分别将吊装索具系挂到平移的设备上。5） 12米拖车进场。说明：吊装使用的吊带、卸扣及其他设备，需在联合检查确认后，方可使用。6） 设备平移到吊装拖车位置后，设备鞍座底部放到拖车上后，设备落在设备鞍座上。设备的平移吊装作业完成。7） 四台设备平移方法相同。5.2 设备的吊装（1）设备吊装方法 本项目精馏塔附属设备均为立式设备。选用一台主吊车提升立式设备上部，同时采用25T辅助吊车抬送设备下部,E7736不需要溜尾吊车。当设备仰角达到7075时，辅助吊车松钩，待设备竖直稳定后，主吊车继续提升或回转，将设备吊运到安装位置就位。吊车抬吊法吊装工艺流程见下图。主吊车定位主吊车就位、支车安装配重组装吊臂穿滑车走绳、挂吊钩仰起吊臂核实主吊车工作半径试吊正式吊装设备就位主吊车脱钩主吊车收车辅助吊车定位辅助吊车就位、支车安装配重组装吊臂穿滑车走绳、挂吊钩仰起吊臂辅助吊车脱钩辅助吊车收车第6页（2）降膜蒸发器E7735的吊装步骤及技术参数1）设备安装吊装位置区域场地清理完成，障碍的灯柱、堆场的部分栏杆已经拆除，设备已经倒运到安装起吊拖车上，具备吊装作业条件。2）160吨汽车吊作业场地具备吊装作业条件，汽车吊支腿位置场地虚土回填区域已经进行了换填处理，场地平整夯实，地面承载能力不小于15吨/平方米；3）吊装降膜蒸发器E7735时，160吨汽车吊和25吨汽车吊依次进场，分别组车、试吊，经联合检验合格后，具备吊装作业条件；4）将主吊装索具系挂到降膜蒸发器E7735主吊点，将抬尾吊装索具系挂到E7735抬尾吊点；在设备尾部对称系上2根溜绳。说明：吊装使用的钢丝绳、卸扣、平衡吊梁及其他设备，需在联合检查确认后，方可使用。5）160吨汽车吊和25吨汽车吊双机抬吊，将设备起吊至离开设备鞍座约100mm左右，静止约10分钟，观察起重机的作业情况，吊装索具情况，起重机支腿处地基等情况。经确认安全无误后，方可继续起吊；6）160吨汽车吊起升设备上部，作业半径控制在12米范围内。25吨汽车吊抬送设备下部，作业半径控制在11米。当设备仰角达到7075时，抬尾吊车松钩，待设备竖直稳定后，继续提升或回转，将设备吊运到安装位置就位；设备竖直后，回转过程中，应安排专人进行牵引溜绳。 7）施工步骤：设备从框架投入至预先安装好的支架上；设备底部支架4颗螺栓连接；设备上部支架6颗螺栓连接；设备厂家对口；派专人到平台进行设备摘钩。8）主吊装索具摘除后，降膜蒸发器E7735的吊装作业结束。降膜蒸发器E7735吊装工艺参数表设 备 参 数设备名称降膜蒸发器设备位号E7735设备规格尺寸1400*9446设备净重17000kg重心位置 安装标高/设备状态立式设备 重 量劳动保护及附塔管线重量 /梯子平台重量 /设备总重量17000kg 吊 装 形 式 描 述主吊耳/吊盖形式规格如：管式吊耳采用平衡梁. 板式吊耳卡扣直接连接。数量方位/高度 /溜尾吊耳形式规格/数量方位/高度/ 吊 装 索 具钢丝绳平衡梁上方/平衡梁下方/钢丝绳40 6米 2根多股弯曲系数75%卸扣主吊车25T级卡环2只溜尾吊车25T级卡环1只平衡梁/ / 吊 车 描 述吊车类别 主吊车溜尾吊车型号/吨位160T车25T工况 /主臂长度39M10.5m俯仰臂长度/工作半径R=12mR=6m超起配重/超起配重中心回转半径/钩头 + 索具重量0.5t + 1t /设备吊装总重量18.5t/额定载荷31.56.7t吊装负荷率58%/2、（2）冷凝器E7732、热交换器E7722的吊装步骤及技术参数1）冷凝器E7732、热交换器E7722采用以上同样的方法进行吊装；吊装就位时需要挂一个2T的倒链，等待支撑安装完毕后拆除。工作步骤如下1 设备从24米高框架投入并平移弯头下面；2 挂倒链装下部支架3安装装弹簧支架4 设备落在弹簧支架上；5 安装设备上部新增加支架6 派专人到平台进行设备摘钩 7 厂家组对短节冷凝器E7732吊装工艺参数表设 备 参 数设备名称冷凝器设备位号E7732设备规格尺寸600*4172设备净重2250kg重心位置 安装标高/设备状态立式设备 重 量劳动保护及附塔管线重量 /梯子平台重量 /设备总重量2250kg 吊 装 形 式 描 述主吊耳/吊盖形式规格如：管式吊耳采用平衡梁. 板式吊耳卡扣直接连接。数量方位/高度 /溜尾吊耳形式规格/数量方位/高度/ 吊 装 索 具吊带平衡梁上方/平衡梁下方/吊带5T 2根多股弯曲系数75%卸扣主吊车25T级卡环2只溜尾吊车25T级卡环1只平衡梁/ / 吊 车 描 述吊车类别 主吊车溜尾吊车型号/吨位160T车25T工况 /主臂长度21.8m10.5m俯仰臂长度/工作半径R=12mR=6m超起配重/超起配重中心回转半径/钩头 + 索具重量0.5t + 1t /设备吊装总重量3.75t/额定载荷40t6.7t吊装负荷率10%/热交换器E7722吊装工艺参数表设 备 参 数设备名称热交换器设备位号E7722设备规格尺寸900*4352设备净重3000kg重心位置 安装标高/设备状态立式设备 重 量劳动保护及附塔管线重量 /梯子平台重量 /设备总重量3000kg 吊 装 形 式 描 述主吊耳/吊盖形式规格如：管式吊耳采用平衡梁. 板式吊耳卡扣直接连接。数量方位/高度 /溜尾吊耳形式规格/数量方位/高度/ 吊 装 索 具吊带平衡梁上方/平衡梁下方/吊带5T 2根多股弯曲系数75%卸扣主吊车25T级卡环2只溜尾吊车25T级卡环1只平衡梁/ / 吊 车 描 述吊车类别 主吊车溜尾吊车型号/吨位160T车25T工况 /主臂长度56.3m10.5m俯仰臂长度/工作半径R=14mR=6m超起配重/超起配重中心回转半径/钩头 + 索具重量0.5t + 1t /设备吊装总重量4.5t/额定载荷17.8t6.7t吊装负荷率25%/由此可见，满足吊装安全。（4）冷却器E7736的吊装步骤及技术参数降膜蒸发器E7735、冷凝器E7732、热交换器E7722安装完成后开始搭设脚手架，平台搭设完成后方可进行E7736的吊装。1）设备安装吊装位置区域场地清理完成，障碍的灯柱、堆场的部分栏杆已经拆除，设备已经倒运到安装起吊拖车上，具备吊装作业条件。2）200吨汽车吊作业场地具备吊装作业条件，汽车吊支腿位置场地虚土回填区域已经进行了换填处理，场地平整夯实，地面承载能力不小于15吨/平方米；3）吊装冷却器E7736时，200吨汽车吊进场，组车、试吊，经联合检验合格后，具备吊装作业条件；4）将主吊装索具系挂到冷却器E7736吊点上。说明：吊装使用的钢丝绳、卸扣、平衡吊梁及其他设备，需在联合检查确认后，方可使用。5）200吨汽车吊，将设备起吊至离开设备鞍座约100mm左右，静止约10分钟，观察起重机的作业情况，吊装索具情况，起重机支腿处地基等情况。经确认安全无误后，方可继续起吊；6）200吨汽车吊起升设备上部，作业半径控制在12米范围内。待设备竖直稳定后，继续提升或回转，将设备吊运到安装位置就位；7）派专人到平台上进场吊装索具摘除，冷却器E7736的吊装作业结束。8）设备组对、螺栓连接。9）冷却器E7736吊装工艺参数表设 备 参 数设备名称冷却器设备位号E7736设备规格尺寸2000*3069设备净重13800kg重心位置 安装标高/设备状态立式设备 重 量劳动保护及附塔管线重量 /梯子平台重量 /设备总重量13800kg 吊 装 形 式 描 述主吊耳/吊盖形式规格如：管式吊耳采用平衡梁. 板式吊耳卡扣直接连接。数量方位/高度 /溜尾吊耳形式规格/数量方位/高度/ 吊 装 索 具钢丝绳平衡梁上方/平衡梁下方/钢丝绳40 6米 2根多股弯曲系数75%卸扣主吊车25T级卡环2只溜尾吊车25T级卡环1只平衡梁/ / 吊 车 描 述吊车类别 主吊车溜尾吊车型号/吨位200T车/工况 /主臂长度56.3m/俯仰臂长度/工作半径R=12m/超起配重/超起配重中心回转半径/钩头 + 索具重量0.5t + 1t /设备吊装总重量15.3t/额定载荷19.9T/吊装负荷率75%/由此可见，满足吊装安全。5.3设备安装就位的稳固要求 本项目主吊点位置在设备顶部，主要通过卸扣或吊带将吊耳和吊装索具进行连接。设备吊装完成并稳固后，需要进行索具的卸除。 设备安装稳固后，设备的四周有支撑。5.4直径325mm支撑梁校核计算书直径325mm支撑吊梁出场合格证直径325mm支撑梁校核计算书一、吊梁计算参数1。吊梁的截面面积2。吊梁的惯性矩3。吊梁的截面系数W二、吊梁稳定性核算1。吊梁的受力状态如下图2。吊梁中部的回转半径r3。吊梁的计算长度注：受力吊梁两端自由，计算长度系数4。吊梁的长细比5。吊梁的稳定性系数由， 得6。吊梁的轴向压应力 7。偏心弯矩M8。由弯矩引起的纯弯曲应力11。吊梁的复合应力 故安全。三、螺栓的稳定性核算 (螺栓型号：M30，强度：4.8级)1。螺栓处弯矩M1 2。螺栓所受拉力F3。螺栓所受拉应力，故安全第16页上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程 设备吊装施工方案图：钢丝绳选用5.5主要吊装机械及吊装索具一览表表：主要吊装机械及吊装索具一览表序号名称型号规格数量工作部位备注1200吨汽车吊LTM12001台E7722、E7736的吊装2160吨汽车吊LTM11601台E7735、E7732的吊装325吨汽车吊LTM1251台E7732、E7735、E772吊装时的溜尾吊车4吊带5T4根5卸扣25吨级25吨级262吨手拉葫芦1E7732 7溜绳50米28道木若干场地处理9铁丝若干10对讲机2说明：根据我公司设备资源及现场施工安排情况，设备E7722和E7766均选用200T吊车来平移和吊装，且在同一天完成；设备E7735和E7732均选用160T吊车来平移和吊装，且在同一天完成。6、安全技术保证措施（1）施工前应进行详尽技术交底，对大型吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚，力求使施工人员都能清理解，特别是班组长要求透彻理解。进行安全技术交底时，要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加，且要有书面见证资料。（2）吊车组杆结束后应组织相关人员检查，合格方可进行吊装作业。（3）禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。（4）大型吊车站位应与方案相符合，路基板铺设应规整。采用吊车吊装设备，吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。（5）吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。（6）所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。（7）吊车站位和行走场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。（8）在施工现场要戴好个人PPE，在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩劳动部门认可的带五点式双挂钩安全带，并系在安全可靠的地方。（9）施工中所用的机索具应按本方案、起重工操作规程、实用起重吊装手册的有关要求执行。吊装所用的全套机索具应有质保书、产品合格证，并置于技术、设备、安全的有效管理之中。另外机索具设置要合理，标准要高。按要求设置有困难需要变更，须经过方案编制人确认，并按原程序上报审批。（10）吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。（11）吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。（12）作业时应设立吊装警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。（13）吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。（14）在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。 （15）吊装作业时，被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过。 （16）对所选用的吊装机索具应定期进行检查，在吊装前也要作认真的检查，以确保其完好。（17）所使用的钢丝绳要经过严格检查，严格执行钢丝绳的报废标准。（18）设备吊装过程中，应确保指挥信号准确、畅通。遇到问题时应特别注意要有统一的指挥和良好的现场秩序。 （19）风速超过10.8m/s或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时严禁进行吊装作业。（20）在设备吊装的整个施工过程中，特别强调个人的自身保护意识和安全部门的专业监督，避免人身事故的发生。（21）未尽事宜，应遵守大型设备吊装工程施工工艺标准和石油化工工程起重施工规范中的有关规定执行。第32页7、吊车吊装工程风险评估（一） 编制方法JHA（工作危险性分析）由安全工程师、安全员、技术员以及对该项工作具有丰富经验的施工人员，结合施工现场的具体情况统一编制，不夸大危险，不忽略隐患，使风险得到客观、充分、有效地评估和控制。（二）风险评估该项就每一步骤各项危险发生的可能性、严重性和风险值进行评估，其分析价值和意义如下：可能性：1-事故很少发生； 2-事故可能发生但不经常发生； 3-事故很可能发生。严重性S(Serious)：事故或危险时间发生引起的后果。1-对人员造成不会影响工作的微小伤害； 2-可能导致轻伤、对健康有轻微伤害、较小的财产经济损失、轻微污染，如吊车操作人员无证上岗, 起重作业人员无证上岗等； 3-可能导致重伤、死亡、严重危害健康、重大财产经济损失、严重环境污染，如挤伤、撞伤人员、人员摔落等。风险值R(Risk)： 风险值=可能性值严重性值，即：R=LS风险值为：1，2-低度危险L；3，4-中度危险M；6，9-高度危险H。根据以上分析，可以得知上表各项危险的可能性、严重性及其风险值，如设备缺陷，控制制动系统失灵时，若不采取防护措施将会对人体健康构成“严重危害”-严重性为3，造成危害的可能性也“很可能”-可能值为3，则风险值为9，如表中“风险评估值”所示。注：鉴于是有的危害严重性较高，但可能性较小（需要指出的是，这些危害，由于可能性很小，往往不会引起人们的重视，而事故往往就起源于这些人们忽视的危险），而有的危害可能较高，但严重性较小，在实际评估时可以对各项危害逐一进行评估。（三）危险控制方法 针对各项工作中存在的风险及风险评估值，指出控制危害的方法。见表中“对危害的控制方法”一栏。（四）剩余危险 本项将列出经过危害控制后仍然存在的部分无法控制的危险，以提请作业人员在施工时特别注意。如果通过采取控制措施，风险已经减低到人们可以接受的程度或已基本消除，则剩余危险不用列出。（五）风险控制措施审批编制好的JHA经编制人员和该项工作负责人（组长或伙长）签字后与施工方案一起送交HSE经理审批，也可以做为施工方案的附件同时进行审批。（六）执行 JHA返回后下发所在施工班组执行。施工前，技术员作安全交底，使每位作业人员知道、熟悉施工中存在的危险并在工作时注意，交底完成后，所有班组人员须在JHA背面签字，以保证按JHA安全措施执行。施工期间，JHA应挂在施工位置附近，以方便施工人员翻阅。将JHA作为每周周一安全活动和每天班前会的学习内容。安全部门将对JHA执行情况进行检查。可以说，通过实行JHA并采取相应防范措施，可以让每位作业人员对自己从事工作所存在的危险做到心中有数，即使有意外发生也能沉着应对。危险性分析报告工作项目：起重吊装作业序号No隐患或风险L/可能性S/严重性R/风险值对危害的控制方法剩余危险一、起吊设备存在缺陷 1性能达不到要求236按施工技术方案要求选择起重吊车。起重吊车按期参加年检且合格。 3、吊车有劳动部门核发的有效作业许可证。4、定期对起重机进行年度、每月和每日检查。5、定期进行动（静）载荷试验，试验结果作好记录建档备查。6、禁止超负荷运行。7、设备定机、定人，吊车司机每日班前进行自检、自查。8、双机抬吊应尽可能型号一致。9、2台以上吊车抬吊，每台设备不得超过额定负荷75%。10、大件吊装作业前，对设备要进行全面检查。2传动系统运转不正常236吊车司机每日班前按规定要求进行自检、自查，设备定期检查，发现隐患及时消除。2、在现场检查时及时修复与调整还原。 3、加强日常养护，保持车况良好。吊车带病更不得超负荷作业。3控制系统失灵、失效2361、定期检查设备安全防护装置、电路电控开关、液、气动系统。2、制动轮表面无明显凹缘。 3、制动瓦（带）无开裂现象，制动瓦和制动轮接触面大于50%。4滑轮与卷筒的绳槽表面磨损2361、滑轮凸缘无破裂。2、齿轮齿厚磨损量不超过原厚的10%。5限位及开关失效2361、选择的开关与限位装置、力矩限制器等符合设计要求。二、吊车操作和起重作业人员资质不符合要求1司机无证上岗2361、按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗。 2、定期参加业务技能培训，进一步提高业务素质和技能。 2起重工无证上岗 2361、按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗。2、定期参加业务技能培训，进一步提高业务素质和技能。3方案不符合要求1331、吊装技术方案必须由有资格人员编制，并按规定审批。2、100t以上（含100t）及特殊环境条件下吊装方案，本单位自审后按规定必须报公司审批。3、作业前组织进行联合检查确认并办理作业票，签发起吊令。三、吊索具存在缺陷1索具断裂 2361、按施工技术方案选用合适的吊装索具。2、钢丝绳在使用前应由专人仔细检查。3、吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固。4、吊运工件时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠。5、吊装设备的尖（棱）角要加衬垫保护措施。6、大型吊装时设备上的管轴式吊耳上应涂抹黄油。7、索具和电线（缆、焊把线）有效隔离。8、防止过卷扬。2吊钩折断2361、作业前对吊钩进行检查，出现下列情况之一时，严禁使用： A、裂纹；B、危险断面（吊钩工作部位正常磨损断面达原尺寸的1/10；C、开口度比原尺寸大15%；D、扭转变形超过10；E、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；F、补焊过的吊钩；2、在吊钩上的防脱钩装置必须齐全有效。 3平衡梁折断2361、按标准要求选材制作平衡梁，吊耳设置符合强度要求。2、绳扣和平衡梁受力角度符合要求。3、受力U型卡满足强度要求并严禁横向受力。 4卡环断裂、脱落2361、选用的卡环满足受力强度要求。2、禁止使用铸造和焊接（补焊）的卡环。3、用前检查。4、严禁卡环横向受力，钢丝绳受力方向必须与销轴垂直.5吊耳撕裂2361、根据吊重选择符合强度要求的（板孔式与管轴式）吊耳。2、使用前对吊耳焊缝进行着色检查。3、吊耳必须满足负荷要求。四吊车倾覆2361、吊车站位的地面应平整、坚实，否则应进行处理。2、吊车支腿处地基处理符合要求，承载力满足方案载荷需要。3、垫腿使用道木且道木不得倾斜受力。五指挥人员和司机配合失误2361、信号指挥人员持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确。 2、信号指挥人员和司驾人员作业前进行信号沟通。3、远距离信号传递配置步话机，必要时设中间信号传递。4、作业前要了解作业现场环境及吊车机械性能的完好状况。5、严格按照方案施工、作业前进行交底并办理作业票，作业时不得随意改变施工方案。六作业时造成人身设备事故2361、严格遵守“十不吊”规定。2、设置吊装作业警戒区，吊臂吊装作业旋转范围内及吊臂、吊物下方严禁有员工作业或行人通过。3、正式吊装前必须试吊，无问题后，方可再继续工作。4、动臂式吊车吊装时应尽量避免趴臂杆（变幅：增大作业半径）。吊装时按要求在吊物上设置溜绳，防止吊物晃动。 操作人员不得乘坐吊钩上下。6、吊装到位后，待工件放置稳定找正，地脚螺栓紧固后，方可拆卸吊装索具。小件及散件放到指定位置后须按标准摆放。 7、高压线下进行吊装作业，必须保持要求的安全距离。8、夜间吊装作业保证充足的照明（大型吊装严禁夜间进行）。9、风力大于六级以上及恶劣天气禁止进行吊装作业。七挤伤、撞伤人员、人员摔落3391、动臂式吊车行驶时吊钩用绳扣和车体连接带紧固定，防止在行驶中吊钩摆动、晃动幅度过大伤人。2、车辆行驶时吊车上严禁违规载人、站人。3、起重机上的油污要及时清除，防止作业时滑倒。4、倒车时有专人指挥监护。5、U型卡扣满足负荷要求且严禁横向受力。八触漏电事故2361、高压线下进行吊装作业，必须保持要求的安全距离。2、配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标识。3、电线（缆）接头防雨/水措施必须有效。4、电线（缆）过路有保护措施，防止辗压。5、用电设备规范接地。 6、大型吊车雷雨季节要做好防雷接地措施。7、按地电阻符合要求并定期组织进行检测。L=Low/低度危险 （1，2） M=Medium/中度危险（3，4） H=High/高度危险（6，9）8、设备吊装应急预案 为了做好重大事故的防范处理工作，增强应急救援能力，最大限度减少人员伤亡和经济损失，根据中华人民共和国安全生产法、特种设备安全监察条例、建筑工程安全管理条例、和国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定（国务院第302号令）的有关规定，结合施工现场实际情况制定本预案。1、工作原则和重大安全事故分类 应急工作原则包括：项目部统一指挥的原则；紧急处置的原则；分级分部门协调一致的原则；局部利益服从全局利益的原则。 本预案重特大事故是指发生一次性死亡1人（含1人）以上的伤亡事故，或造成经济损失10万元及其以上的火灾、机械设备等其他事故，或一次性造成5人以上急性中毒事故。包括： 重特大吊装未遂事故、事故； 重特大施工安全事故； 特种设备重特大安全事故； 其它重特大安全事故。2、重特大安全事故应急处理指挥体系2.1 成立项目部重特大安全事故应急处理领导小组。其主要任务是对施工队，项目部有关部门实行统一领导、统一组织、统一指导、统一协调。必要时组织抢救小分队参加抢险。2.2 项目部重特大安全（防火、环境）事故应急求援领导小组成员。 组 长：庄寿红 副组长：华云成 员：朱亚伟 艾如军 陈勇 张俊 王仕红 刘丽颖 领导小组下设办公室，办公室设在项目部HSE办公室。 HSE办公室的主要职责是传达领导小组的指令，负责组织协调各应急专业组的统一行动，及时掌握事故抢险进度情况。3、重特大安全事故应急处理反应 项目部重特大安全事故处理领导小组下设两个专业组，由项目部有关部门，相应施工队人员组成，各专业组应按领导小组的统一指挥做出应急处理反应。各专业组的组成和任务3.1 应急抢险组：由项目部的有关人员、应急领导小组、应急小分队组成，必要时请求当地武警、消防队、医院求援，其主要任务是对现场伤亡人员的救助，火势的控制，人员的紧急疏散，控制和稳定事故现场。 组 长：庄寿红 副组长：华云成 员：朱亚伟 艾如军 陈勇 张俊 王仕红 刘丽颖3.2 事故调查处理组由项目部HSE办公室、技术质量部、工程部以及公司、上级单位有关部门负责人及专家等人员组成，负责或者配合上级有关部门调查事故发生的原因，责任界定、事故处理及追究上报等。 组 长：庄寿红 副组长：华云成 员：朱亚伟 艾如军 陈勇 张俊 王仕红 刘丽颖4、重特大安全事故应急处理程序 重特大安全事故发生后，事故单位应立即上报公司工程管理部、上班时间电话： 。非上班时间值班电话： 。 当主管部门接到事故电话、应简单地了解事故经过、地点、伤亡、损失情况后，并立即向重特大事故领导小组组长汇报，同时向上级主管部门和当地市有关部门汇报，应急抢险组事故调查组的有关人员要立即奔赴现场由领导小组统一调度、指挥、并按分工开展工作。5、应急处理预案工作要求5.1 提高认识，加强领导。各施工队要从讲政治、保稳定、保发展的高度来认识这工作的重要性，加强领导，做好重特大安全事故预防和应急处置工作，确保国家财产和人民生命安全。5.2 制定方案，组织落实。各成员部门都要根据本预案的要求，并按两个专业分工，组织落实本部门专业抢险求援人员、抢险求援物资、设备、器材等。5.3 熟悉预案，组织演练。各施工队和有关部门要组织有关人员认真熟练本预案，使其时确任务要求和处置措施，并定期组织训练和演练。5.4 由各部门组成各专业组要做到装备落实，人员落实，真正做到召之即来，来之能战、战之能胜，力争把事故造成的损失降低到最低限度。5.5 各成员单位负责人和各专业组人员要以高度的政治责任感，积极参加应急处理工作，凡无故、借故不参加或拖延参加事故应急处理工作或不服从统一指挥者，将追究其党纪、政纪及法律责任。9、附件（吊车性能参数表）1、200吨汽车吊性能表2、160T汽车吊性能表3、25吨汽车吊性能表