5S日常工作管理制度

5S日常工作管理制度15SR常工作管理制度1总则：为推动公司开展5s工作，完善5s工作的制度，根据公司的发展纲要和管理文化的实际需要而制定本制度。2适用范围：本管理制度适用于公司各职能部门、临检实验室、病理室等所有属于公司的管理区域及人员，同时也适用于公司所属办事处的工作场所及人员。3.定义与目的3.1定义3.1.1整理(SEIRI):将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。3.1.2整顿(SEITON)：把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类排列好，明确数量，进行有效的标识。3.1.3清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。3.1.4清洁(SEIKETSU)维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。3.1.5素养(SHITSUKE)：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。3.2目的321整理(SEIRI):腾出宝贵空间、防止误用、防止变质和积压资金、创造清洁的工作场所。322整顿(SEITON)：缩短前置作业时间、压缩库存量，消除找寻物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品、工作场所一目了然。3.2.3?青扫(SEISO)：培养全员讲卫生的习惯、造一个干净、清爽的工作环境、使人心情舒畅。3.2.4清洁(51怔丁511)：提高产品品质、塑造洁净的工作场所、提升公司形彖。325素养(SHITSUKE)：培养好习惯、遵守规则的员工，造团队精神。4职责管理4.1全公司的5S推进工作在公司第一负责人统一指引下，由人事行政部主导5s工作开展。4.2各部门5s推进工作第一责任人为部门负责人，负责各部门5S日常工作的开展。4.3人事行政部主导5s推进工作R常考核、稽查、督导工作。4.4.1人事行政部负责会议室、演讲厅、更衣室、接待室、楼道及洗手间等公共区域的日常维护。442信息部负责机房的日常维护。4.4.3财务部负责仓库的日常维护。4.4.4实验室临检组负责其对应科室，病理组负责诊断室、取材室、技术室、细胞室、免疫组化室的日常维护。4.4.5物流支持部内勤组负责标本收发室、医疗废物处置室、物流通道的R常维护。物流支持部外勤组负责报告打印区域的R常维护。4.4.6各位员工各自办公区域由各位自行负责日常维护。4.4.7各部门区域界定需包干到个人，由部门负责人指定包干负责人及负责区域，汇总至人事行政部。由人事行政部制作包干标牌，标记于各自负责区域内。5.5S考核1.1 1每周由各部门负责人组成劳动纪律检查小组进行5S现场突击检查考核。1.2 由人事行政部根据每周现场考核汇总各部门考核得分。每月根据周考核分数评选各部门的级别。1.3 根据所得分值确定奖罚:级别23得分290分60-90分W60分评定优秀及格不及格备注：优秀部门得微笑牌一枚，并展示于部门门口，不及格部门得哭泣牌一枚，并展示于部门门口。每月评选结果需于公司展板公zjO5. 5现场考核评价可依据附件中周5s检查考核评价表对应的5S考核项目进行考核评价。6本制度由人事行政部负责制定、修改与解释。7.附件7.1周5S检查考核评价表5S设备管理制度管理办法41-0目的：为了给员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，保持设备良好的运行环境，提高设备运转率。促进公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平人目的。特制订本制2.0适用范围:度。得分290分60-90分W60分适用于本公司所有设备5S的管理。3.0职责：3.1各部门：负责按本管理细则做好现场设备5S管理。3.2管理者：代表对各部门的设备5S管理情况进行定期检004.0定义:5S：整理、整顿、清洁、清扫、素养。整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫：污秽将不需要的的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无状态；清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；素养：通过进行上述4s的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度、养成良好的工作习惯；.5.0作业标准：5.15S设备一整理:5.1.1所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”；5.1.2现场零部件类：“要”与“不要”判别标准：为正常生产运行设备所准备，在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”；5.1.3工器具：检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。5.25s设备一整顿：5.2.1现场运行设备统一标识；5.2.2现场零部件：长时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置。体积较小使用频率高的“要”的零部件存放车间库房或指定位置并分类标识定置。“不要”的零部件集中归类并存于指定位置；523生产现场如需配置检修工具（如电焊机）需报安环部审核后规定区域定置。5,2.4生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料应同“不要”零部件一起集中堆放。5.35S设备一清扫:531清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色；532传动装置保持密封良好，油、水位合适，避免滴、漏。如出现滴、漏及时采取措施并对产生的油污及时清理，并和定检结合起来及时处理；533对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜了等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理；534设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施，并随时清理污物；535整顿后“不要”的以及生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料要及时清理；536生产检修过程中替换下来的设备，应放置于规定区域并及时报修。5.45S设备一清洁：5.4.1彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果;5.4.2结合设备巡检标准按要求、按频次做好设备保养工作，保持设备良好的运行环境；543各车间制定本车间设备5s管理检查考核细则，对本车间班组、员工进行考核落实；5.4.4设备部制定公司设备5s管理考核细则，检查、评比、保持5s的活力。并长期保持。5.55S设备一素养：所有员工应自觉遵守公司5s管理各项制度等有关规定，车间应加强教育，提高员工责任心，加强员工品质意识，最终达到公司5s管理要求。6.0相关文件：无。7.0记录：无。附件一：5S设备管理考核标准