砌体施工方案[1]

目 录编制说明21 编制依据22 本施工方案的发放范围2第一章 工程概况3第二章 施工部署51、技术准备52、施工准备5第三章 施工工艺与方法6一、工艺流程6二、基层清理、抄平、放线6三、植筋7四、设置皮数杆、挂准线7五、墙体砌筑工艺方法7六、施工控制要点11七、机电安装相关做法12八、构造柱、过梁施工13九、其他构造做法17第四章 质量控制措施191、一般规定192、主控项目193、一般项目19第五章 各项保证措施221 成品保护措施222 安全文明施工措施223 环境保护措施23编制说明1 编制依据蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 JGJ/T17-2008建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2010砌体填充墙结构构造 12G614-1蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造 06CG01已审批的施工图、设计交底、图纸会审纪要及工程变更文件已审批的施工组织设计2 本施工方案的发放范围分公司：技术部；工程部。项目部：项目经理；生产经理；技术经理；商务经理；机电经理；安全经理；工程部；技术部；质量部；安全部；机电部；物资设备部；商务合约部；综合办公室。 第一章 工程概况1、工程简介本工程由1#-8#楼组成，地下2层，局部有夹层为5层。1#-6#结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，1#楼55层，标准层层高2.85米，主檐口高度为158.80米；2#楼56层，标准层层高2.85米，主檐口高度为161.8米；3#、4#楼均为44层，标准层高度为2.85米，主檐口高度为126.95米；5#楼11层，标准层高度为2.9米，主檐口高度为32.8米；6#楼12层，标准层层高为2.9米，主檐口高度为35.0米；7#楼为钢筋混凝土框架结构，4层，主檐口高度为13.5米；8#楼为钢筋混凝土框架剪力墙结构，8层，标准层层高2.85米，主檐口高度为23.95米。具体层高如下：层高一览表 层数 部位-2-2夹-1-1夹A-1夹B1标准层避难层1#层高（m）2.352.152.352.22.753.22.853.32#层高（m）2.352.152.352.22.753.22.853.33#层高（m）2.352.152.352.22.753.22.853.34#层高（m）2.352.152.352.22.753.22.853.35#层高（m）4.52.352.22.753.22.96#层高（m）4.52.352.22.752.92.97#层高（m）4.54.72.63.53.38#层高（m）2.352.154.72.33.22.85序号砌块种类使用部位砖型尺寸（mm）砌块强度等级1蒸压轻质砂加气混凝土砌块所有内墙及外墙600250200600250100A2.0内墙A3.5外墙2、墙体材料选型如下：3、 砌筑工艺：采用伊通专用粘结剂砌筑，砌筑灰缝厚度为2-3mm。第二章 施工部署1、技术准备1.1熟悉图纸，对施工班组做好技术交底。1.2引测楼层水平标高基准点至工作面，在引测墙体定位及门窗洞口位置控制线。1.3实行样板先行，落实“样板引路制度”，班组进场后必须在项目部指定位置进行样板施工，施工样板必须经过项目部、监理、甲方单位会同管理公司验收通过后方可大面积施工。1.4落实砌筑材料进场验收制度，材料进场做好检验试验工作 所有砌块均应有出厂合格证、试验单、色泽均匀，边角整齐，符合材料验收规范要求，砌块龄期不应小于28d。1.5积极配合甲方、监理单位等相关单位及部门的工作，在砌体工程分项插入前确定墙体材料类型，在施工前完成相关招议标工作，保证按照总进度计划顺利实施，避免二次结构工作面的闲置，从而造成工期的延误等风险。1.6 根据墙体定位图纸，结合机电管线综合布线图纸，完成砌筑墙体排砖图纸。1.7 现场设置构造柱、抱框柱时，根据设计确定确定的图纸进行设置。（构造柱、抱框柱图纸在施工前设计确定完成后会进行发放）2、施工准备2.1工作面移交：砌筑前，主体结构经验收合格，问题已整改完成，楼面清理干净，二次结构施工队伍与主体劳务完成工作面的移交工作。2.2 砌筑材料准备：场区内砌筑材料堆放点已布置完毕，砌体及专业粘结剂进场。2.3 机械设备准备：垂直运输设备人货电梯、物料提升机已安装完成，并正常运行，水平运输机械小型叉车已进场，材料切割及已进场并具备使用条件。第三章 施工工艺与方法一、工艺流程 清扫楼层基层面-墙体位置弹线放样-设定水平控制线和垂直度控制线-构造柱、外墙拉结筋植筋-拉拔试验-涉水房间浇筑导墙、其他部位砌筑小砖-根据水平控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块-逐皮砌筑墙体，安装专用L型铁件，如有门窗洞口时，根据设计的要求安放门窗洞口的过梁-填缝处理-修正平面与垂直度。 二、基层清理、抄平、放线1）放线前应对砌筑部位进行清理，凿除基层上的部分高低不平的部位，将楼层垃圾清理干净。2）砌筑前应在基面定出墙体及门窗洞口的定位线，同时做好楼层轴线引测工作。3）对基面进行抄平，用底砌小砖和混凝土台进行找平。4) 放线结束后应及时组织验线，经监理、甲方单位复核无误后，方可施工。放线尺寸允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L(或B) 30530L(或B) 601060L(或B) 9015L(或B) 9020三、植筋本工程外墙墙体侧面拉结筋、构造柱钢筋全部采用后植筋方式与主体连接。 （1）拉结筋、构造柱钢筋与结构之间采用植筋的施工方法，植筋胶选用专业厂家的产品，产品有合格证和检测报告。 （2）植筋施工： 1)根据墙体排砖进行划线定位，然后用冲击钻进行钻孔，钻孔深度为12d（d为钢筋直径），植筋钢筋全部采用HRB400级，外墙植筋采用C6钢筋，构造柱采用C10钢筋。 2）进行植筋的混凝土面存在质量缺陷的，应在修补、加固后再进行植筋。 3）用高压吹风或压力水将孔内的粉尘清理干净。 4）根据产品书的要求将锚固胶进行配比拌合，拌合完成后填入已经清理干净的孔内。然后将赶紧插入孔内并进行固定，在锚固胶未完全硬化前不得碰动钢筋。 5）应在植筋完毕24h后进行抗拔试验，合格后方可进行墙体砌筑。 （3）固定前先按排砖确定钢筋精确位置再进行植筋施工。 （4）墙体拉结筋设置原则 1）外砌体墙与框架柱或剪力墙接触位置处均应设置拉结钢筋2A6，当拉结筋通过框架柱或剪力墙时应进行植筋处理。 2）墙体内拉结筋沿墙体通长布置，钢筋采用2A6500。第一道拉结筋在砼或水泥砖上砌筑一皮砂加气砌块后设置。 3）拉结筋植筋时，采用C6钢筋进行植筋，植筋深度为12d，外流C6钢筋长度不小于700mm，然后采用A6进行搭接，通常设置。 墙体与柱居中对齐或齐边对齐 墙体贴柱边一侧四、设置皮数杆、挂准线1）砌筑前应在填充墙间的框架柱上设置皮数杆，标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、预制件等的位置，皮数杆间距以48m（拐角处必须设置），施工时应随时检查其准确性。2）砌筑时挂设水平线和垂线，以保证墙体的平整度和垂直度。五、墙体砌筑工艺方法1、蒸压加气混凝土砌块1）选砖、排砖 砌筑过程中应挑选砌块，进行外观规格的检查，确保棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。2）墙体砌筑 1）涉水房间底部浇筑200mm高C20细石混凝土反边，其他墙体（包括外墙）底部砌筑3-4皮水泥砖。混凝土反边和水泥砖可根据排砖适当调整，但不能小于20cm。 2）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不得小于砌块长的1/3，尺寸不小于200mm，最好错缝在上下皮砖中心位置为宜。当不能满足上述要求时，应在水平灰缝内设置26的拉结钢筋，以上下灰缝中心为界居中设置。 砌块错缝搭砌上下错缝不能满足要求时的构造 3）内墙砌块墙体与墙柱连接采用L型铁件：砌块墙体与柱（墙）相接处应设置专用连结件（L形铁件）进行拉结，L形铁件一侧用2个铁钉与砌块连接，L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置，随后每砌筑两皮砌块高度设置一道500。 4）砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。砌体转角与交接处应同时砌筑，分皮咬槎，交错搭接（如图），严禁内外墙分开施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3，接茬处应砌筑牢固；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝。 墙体转角处采用整块砌筑，纵横搭砌。（转角处砌砖还是设置构造柱根据设计确认的构造柱图纸为准） 5）砌体水平灰缝厚度一般为2-3mm，垂直灰缝宽度同为2-3mm。 6）构造柱两侧墙体留设马牙槎，采用一退一进的方式，先退后进，马牙槎尺寸50mm。 6）砌体墙与构造柱部位的L型铁件设置 在构造柱部位同样设置L型铁件，L铁件按两皮砖一道进行设置（具体如下图） 7）在构造柱部位，为保证构造柱混凝土能够浇筑充分、密实，要求在马牙槎处的上部砌块按45切5cm斜角，在进行砌筑。（如下图） 8）当砌体墙长度大于等于5米时，砌体墙顶部应用铁件与主体结构进行连接（具体如下图）六、 施工控制要点（1）砌筑砌块时采用专业工具进行施工，砌块底部涂抹粘接剂，施工时，直接用专业的刮勺进行施工。（2）砌砖时砖要放平，根据挂线调整位置，保证墙面垂直度及平整度、灰缝横平竖直；（3）在墙上严禁留置脚手眼。（4）为保证墙面砌筑规范，当砌完一步架高时，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。（5）每当砌完一块，应随后进行灰缝的勾缝（原浆勾缝），勾缝深度为2mm；每砌完一面墙，墙面清扫干净。（6）当每层砌筑墙体的高度超过1.2m时,应及时搭设好操作平台。操作平台采用移动式操作架。（7）砌筑平台作业面上不得超过2人，砌块由专人由地面向作业面上传递，作业面上堆放的砌块不得超过8块，堆放的砌块不得超过两皮高。七、机电安装相关做法 机电预留洞口及套管、埋件等需提前进行准确定位，并对砌筑班组进行交底，严禁事后剔凿、切割。 1）水电安装接线盒、预留管的预埋采用后切槽的方式，必须在完成顶砌后，砌体墙达到一定强度后才能切槽，且严禁沿水平方向切槽。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。开槽时与墙面夹角45，深度不宜超过墙厚的1/3。线盒处30mm的孔洞用细石混凝土填实，小于30mm的孔洞用水泥砂浆填平，在附上一层玻纤网格布，防止出现裂缝。线盒周围缝隙大于30mm时处理 2）水电管线的暗敷工作，必须待墙体砌筑完成24小时后方能进行。竖向开槽总深度不得大于墙厚的1/3，应避免交叉双面开槽。管线开槽应距门窗洞口边300mm。暗敷电线管外皮距墙外皮最小距离不得小于15mm。开槽后用1:3水泥砂浆进行修补，在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不小于100mm的搭接宽度外贴加强网片，可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。如下图： 3）墙体留洞：本工程墙体上小于等于300300的洞口在砌筑时做好预留，管线安装按图纸现场开凿，大于300mm的墙体洞口必须设置过梁。开在防火墙上的所有洞口除设备自带防火处理装置外，还需按照防火规范的有关条文进行处理，洞口周围与管道缝隙用岩棉紧密填实后细石砼抹平。4）墙体预埋：消火栓、配电箱，当箱体穿透墙体时，墙体留洞。箱体与墙体交界处使用钢丝网或玻纤网格布加强，使用水泥砂浆修补。八、构造柱、过梁、防火窗窗框施工 1、构造柱设置要求所有悬臂（或一字形）内、外墙的端部，及外墙的L形转角处、不同厚度墙体交接处、砌体墙超过层高的两倍时均应设置钢筋混凝土构造柱。（根据设计确认的构造柱图纸为准）构造柱加固时不能用螺杆穿砌块进行加固，在施工时，将螺杆穿过马牙槎部位进行对拉加固。 100厚墙转角处构造柱加固 200厚墙体转角处构造柱加固 构造柱侧面加固图 2、过梁设置1）门窗洞口过梁可采用混凝土过梁，过梁搁置长度：当洞口小于1m时，其搁置长度应250mm；当洞口1m时，其搁置长度应300mm。 2）门洞口两边可浇筑混凝土抱框柱（入户门、分户门、管井门） 3）门洞口两边可采用混凝土预制块来固定门框，梁和预制块的宽度宜比相应墙体厚度小1020mm，留些余量做粉刷，以便与周围墙体平面接平。预制块按照隔一皮砌块设置一道进行设置。 3、防火窗窗框施工 当甲级防火窗窗洞边侧钢筋混凝土梁（墙）的宽度（厚度）小于等于300时，窗洞口口需要设置混凝土窗框。具体如下图所示：4、窗台压顶做法 砂加气砌块外墙的窗台处，应设置钢筋混凝土窗台压顶，截面为b80（b为墙体宽度），配筋为2C10、A6250，混凝土强度等级为C20，压顶钢筋通常设置，端部伸入窗侧墙内12d长。 5、构造柱、抱框柱施工和质量控制 1）为保证影响墙体的质量，构造柱、抱框柱支模体系需经验收合格后方可浇筑混凝土，构造柱采用穿墙螺栓配双钢管进行固定。构造柱与墙体连接处粘贴海绵条。模板的支撑体系必须牢固可靠，确保过梁、构造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影响整个墙面的平整垂直及以后的抹灰质量。 构造柱支模方式 （2）浇注构造柱砼前，应将构造柱地步杂物清理干净，然后才能浇筑砼。 （3）混凝土为C20细石混凝土，浇筑前浇水将木模板湿润，混凝土浇筑须连续进行。构造柱应在墙体砌至设计高度后再进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时必须分层进行，每层浇筑高度不大于400mm时振捣一次，严禁灌满后再进行振捣。在新老混凝土的接头处，必须先彻底清除浮浆、浮石，然后用水冲洗、润湿，再铺1020mm厚同强度的水泥砂浆，方可浇筑新混凝土。构造柱到顶部时，在一侧支出簸箕口，灌实后，拆除模板待混凝土达到强度后，将簸箕口处的凸出混凝土剔凿，并修补平整。 （4）构造柱应在填充墙或隔墙砌筑完成后再进行浇筑。九、其他构造做法1、反边做法 本工程在卫生间、轻质隔墙、水泵房隔墙的根部（除门洞外）做C20细石混凝土防潮坎，高200mm，宽度同墙宽。所有管道井墙底做200mm高（自建筑完成面起）素混凝土反边。2、砌体墙顶部做法 为了减少由于建筑中结构的温差、变形和结构沉降等因素造成框架的变形而积压墙体产生裂缝，砌筑墙体前应先做好屋面保温，并设置弹性伸缩缝。砌块墙顶部与结构粱应预留25mm的空隙，与两侧砼柱（墙）间预留15mm的空隙，空隙内先填充2跟PE棒，然后打PU发泡进行堵缝。空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成14天后进行。 第四章 质量控制措施1、一般规定1.1加气混凝土砌块与页岩砖在开始砌筑时，其产品龄期应超过28d。1.2加气混凝土砌块、水泥砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋。1.3加气混凝土砌块砌筑时，墙底部位应砌筑三皮水泥实心砖或现浇混凝土坎台等，其高度为200mm。2、主控项目2.1块体和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2.2有砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。3、一般项目3.1加气混凝土砌块砌体不能与其他块材混合砌筑。3.2加气混凝土砌块尺寸及外观质量、砖砌体尺寸、加气砌块砌体尺寸、构造柱位置及垂直度、砂浆饱满度应符合相关规范的标准：加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量项 目指 标尺寸允许偏差（mm）长度L1宽度B1高度H1422缺棱掉角个数，不多于（个）最大尺寸不得大于（mm）最小尺寸不得大于（mm）27030平面弯曲不得大于（mm）不允许裂纹多条2任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向的1/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂、粘膜和损坏深度不得大于（mm）30表面疏松、层裂不允许表面油污不允许砌体允许偏差检查方法 项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移10尺量2标高基础顶面10水准仪或拉线尺量楼面153垂直度每层3经纬仪吊线、尺量4表面平整度墙、柱32m靠尺塞尺5门窗洞口高、宽度5拉线尺量上下口偏移10构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查层间错位8用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查垂直度每层10用2m托线板检查抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类灰缝砂浆饱满度检验方法加气混凝土砌块砌体、页岩砖砌体水平90%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80%抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。3.3墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超一皮砌块高度。抽查数量：在检验批中抽查20%，且不应少于3处。检验方法：观察和用尺量检查。3.4砌体位置应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度与宽度应正确。 加气混凝土砌块砌体：搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮，水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宽度为2-3mm。抽查数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺量检查。3.5加气混凝土砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽查数量：每验收批抽10%砌块砌体墙片（每两柱间的砌块砌体墙面为一墙片），但不应少于3片墙。检查方法：观察检查。3.6观感检查项目检查砌块砌体墙面是否横平竖直，搭砌方法是否正确、上下墙面组砌是否一致。灰缝应是否厚薄均匀、横平竖直，检查砌体水平灰缝及丁头缝砂浆饱满、无透明缝，竖向灰缝是否出现透明缝、瞎缝和假缝。第五章 各项保证措施1 成品保护措施1.1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。1.2墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。1.3砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。1.4安装槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿安装孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。1.5过梁构造柱，窗台梁板施工时，严禁在空心砌块上开口凿洞，应将墙体强度达到75%以上方可进行。防止震动新砌墙体，混凝土浇筑时不得污染砖墙。1.6墙体修补及孔洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。对于较大的孔洞，可用同质砌块材料经切割成的规则砌块填堵，对于较小的孔洞和缺陷也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用胶粘剂拌和后进行修补。2 安全文明施工措施2.1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2.2悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。2.3在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2.4脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。2.5不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。2.6不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象。2.7使用于垂直运输的人货电梯时，必须满足负荷要求，不得超载。2.8装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。2.9在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。2.10人工垂直向上或往下传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。2.11砌筑用临时用电，必须由电工统一安排和操作，不得擅自拉接，并正确使用。3 环境保护措施3.1加强宣传与教育，提高施工人员的环保意识。3.2噪声的控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护，吊装工作尽量一次吊装完毕，减少往返及重复次数。3.3经常进行场地清扫，并洒水，保持场地清洁，无尘土飞扬现象。3.4施工垃圾应装入水泥袋内统一运走，不得到处抛撒。3.5砌块切割作业应选定加工点，并进行封闭围护，防止粉尘飞扬，同时操作人员佩戴口罩，防止吸入粉尘。29 / 29文档可自由编辑打印