冬季施工方案交底

V:1.0管理制度精选整理冬季施工方案父底2020-4-1一、自然条件1、 北京气象情况：冬季施工时间一般为每年11月15日至次年3月15日。砼结构工程当室外日平均气温连续5d稳定低于5 C即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5 C时冬季施工结束。2、工程冬期施工部位：本工程冬季施工的分项工程有：模板工程、钢筋工程、混凝土工程。为保证冬期正常施工，保证质量、安全及工期，特制定本冬期施工方案。二、冬施施工特点1、混凝土强度和凝结时间明显缓慢，使混凝土强度的增长受到明显影响，模板拆除时间受到限制，从 而影响工程总体施工进度。2、冬施天气气温低，施工难度大但施工质量要求高，对管理及操作人员的责任心有更高的要求，必须 抓好相应管理及职工的生活环境。三、冬期施工的主要技术措施 模板工程支模时，应清除基层和结构结合部位的冰雪，在雪天里支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。大模板采用在背楞内填充 5cm厚聚苯板保温；梁侧模、墙模板在混凝土强度达到可松动螺栓，待混凝土临界强度达到4MPa方可拆模。顶板混凝土强度达到 75%悬挑构件在满足三层原模板支撑的前提下，达到100%寸方可拆除模板及支撑，以保证混凝土质量要求。钢筋工程钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕、撞击凹陷。钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。冬期在负温下如有焊接应尽量安排室内，如必须在室外焊接时，其环境温度不得低于-20 C,同时有防雪挡风措施，焊好的接头，严禁立刻碰到冰雪。本工程I级钢筋采用调直机调直，不存在拉伸率问题。当温度低于-20 C时，不得进行钢筋的冷弯施工。混凝土工程本工程的混凝土全部采用预拌混凝土，冬施期间采取综合蓄热法及煤炉加热养护。当室外日平均气温 连续5d稳定低于5C即进入冬季施工。混凝土原料在预拌混凝土合同中，除满足混凝土施工方案中的要求外，对预拌混凝土增加如下要求：采用水 泥强度等级不低于的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于280kg/m3,水灰比不应大于。砂含泥量w%石含泥量w %拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。采用I级粉 煤灰，选用早强低碱型防冻剂(必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家)。混凝土的拌制(1) 要求搅拌站严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。(2) 生产期间，派专职人员负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。(3) 保证水灰比不大于，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系， 对预报气温仔细分析取保险值， 按-15 C对防冻剂进行试验调整， 严 格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，最高水温不超过80C，保证水泥不与温度80 C的水直接接触。(4) 混凝土的坍落度要求：墙体及十层及以上顶板为160180mm十层以下顶板混凝土坍落度为140160mm(5) 保证混凝土出搅拌机温度不低于15 C。343混凝土的运输(1) 冬施期间的混凝土罐车必须加装保温套，保证预拌混凝土在运输中，不出现表面冻结、 混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。(2) 保证运输中混凝土降温速度不得超过5C /h (在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间)。(3) 按工地现场工长要求供应时间派送罐车，防止出现现场压车混凝土温度损失过大。保证混凝土的入模温度不得低于 5C。按北京建工商品砼中心建强站提供的C30 C25混凝土的配合比及生产条件和供应情况进行验算，使用时按实际情况调整。严禁使用有冻结现象的混凝土。344混凝土的浇筑(1) 遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。对于支好模板且绑扎完钢 筋，但未浇筑混凝土时，应先用阻燃草帘被覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。(2) 浇筑混凝土前及时将模板及钢筋上的冰雪和泥垢清理干净，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清 除，以防滑倒坠落。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在托式泵泵管上包裹阻燃草帘被和塑 料布。(3) 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。如发生离析严禁使用，立即做退站处理。(4) 浇筑竖向结构混凝土前先检查墙体模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采 用直接在模板外加盖阻燃草帘被保温外，遇寒流时利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直 接贯击施工砼接触面。(5) 在浇筑混凝土施工缝处，先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，铺同强度等级的减石子砂浆后再浇 筑混凝土。(6) 入模温度的控制：采用托式泵浇筑时每车测一次。测混凝土入模温度时，用小桶在泵管端部接混凝 土测温，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。(7) 墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不应超过半小时，严禁超过2小时，防止出现施工冷缝。(8) 梁板同时浇筑，浇筑方法：从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表 面温度降至5C之前覆盖一层塑料布，上盖两层草帘被，以成熟度计算和临界强度试块作为撤除保 温的依据。混凝土的养护3.4.5.1 墙体混凝土保温养护：(1) 墙体混凝土浇筑完毕，及时在模板上口钢筋间隙用草帘卷盖严；(2) 墙体拆模后对外围窗口、下层楼梯口使用彩条布加防火草帘进行封堵后放入煤炉，进行升火加温， 以保证混凝土强度的提升。(3) 混凝土达到临界强度 4Mpa后方可撤除保温及加温措施，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外 部温度差要通过加强保温控制在 15 C以内。(4) 煤炉加温会造成水分损失，墙体拆模涂刷养护灵后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草帘被保温。345.2 顶板混凝土保温养护：(1) 对于顶板及楼梯混凝土采用先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘的方法进行保温养护。(2) 对于梁板反檐、楼梯边角等薄弱部位，应多加盖一层阻燃草帘。以上养护措施，视环境温度及测温情况增减阻燃草帘。混凝土的测温3.4.6.1 测温孔布置及做法（1）测温孔的布置以建筑物的西、北面为主，西端单元东北、西北、西南三个角各取一点（顶板在门窗口位置西、北各 取一点）；中间单元及东端单元南、北各取一点，中间房间度无较大变化，不做取点。3.462 测温孔做法墙体以螺栓孔的两面堵严聚苯板，用温度计孔深插入墙厚一半（11月15-30日）孔深为20mm（ 12月1日以后），垂直留置（12月1日以后）测量的方式。顶板测温孔采用16薄壁管制作，一端封闭（封闭端埋入混凝土内）。孔深为板厚度1/2（11月15-30日），测孔深为板面下 20 mm（ 12月1日以后），管口应高 出顶板面30mm并做好封口措施，防止混凝土浇筑将其堵死；注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压） 倒测温孔。现场测温安排（1）成立以项目总工为首的冬季砼测温小组，负责大气温度和砼温度的测量，测温小组成员如下：组长：庞晓庆副组长： 张学朱晓森组员：王晓亮、刘东生、周龙、王贵祥、金松测温项目和时间如下表:测温项目测温条件测温次数测温时间室外气温及环 境温度昼夜4次8点、14点、20点、2点并测出最高、最低气温混凝土出罐及 入模温度浇筑时每车测一次混凝土养护温度4MPa 前昼夜12次每2小时一次（根据浇筑混凝土时间）4MPa 后昼夜4次每6小时一次（根据浇筑混凝土时间）为了便于测温，测温点用小红旗标识，测温点小红旗可放在草帘被表面，每次测完后要恢复到原位。 所有测温管及标识用的小红旗操作时要注意保护，严禁踩坏、随意挪动小红旗。（3）测温操作要求温度计放入测温孔后用棉团将测温管堵严，3分钟后迅速拔出温度计读数。读数要快，眼睛与温度计的液体柱顶面相平；用光源照射读数，光源要平照。在测温过程中，如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采用其它措施，防止混凝土 过早受冻。（4）加强测温工作的管理配备专职测温人员，按三班倒考虑。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测 温记录要填写清楚、整洁，必须真实、准确、完整，换班时要进行交接。专职测温员必须进行培训及安全交底，了解冬施混凝土的性质、测温要求。对现场覆盖不严要立即覆 盖。当发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到20C或温度过高或过低等不正常现象应及时通知技术部门和项目总工程师，以便及时采取措施。每次测温毕，要立即把签字完整的测温记录表报项目技术部审核后在资料室归档（逢夜间交经理部值 班人员）。模板和保温层的拆除（1）梁、板模板的拆除要求与常温条件相同，但保温层的拆除必须在混凝土强度达到4MPa温度冷却到5 C并和环境温度之差不大于 20 C时方可拆除。(2) 拆模时以同条件养护试块强度为准。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20C时，拆模后的混凝土表面要及时覆盖，使其缓慢冷却。348混凝土试块留置除按正常条件施工时留置试块外，同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组，冬施期间还应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验同条件养护28天、再标准养护28天后的混凝土强度。349预防寒流措施(1)冬期施工期间，每天派专人收听天气预报，特别在混凝土浇筑前，做好提前预防寒流的准备工作。(2) 为防止寒流侵袭，现场多准备一层阻燃草帘被。四、质量保证措施.钢筋工程质量控制：(1) 钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、划痕等缺陷。(2) 冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，混凝土浇灌前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热 空气处理；绑扎完后，应尽快进行下一道工序。(3) 现场钢筋原材和半成品钢筋应用彩条布覆盖，防止钢筋表面结冰露，在混凝土浇筑前清除完钢筋上 的积雪和冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完成后，应尽快进行下一道工序。混凝土质量控制及检查(1) 冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程及验收规范及其他国家有关标准 规定外，尚应符合下列要求：检查混凝土从入模到拆除保护层或保温模板期间的温度。(2) 检查混凝土质量除应按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范规定留置试块外，尚应做下 列检查：A、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。B、采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。(3) 模板和保温层在混凝土达到要求强度并应冷却到5 (C)后方可拆除。拆除时混凝土温度与环境温度 差大于20 (C )时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。砼的保温养护制度：各栋号工长负责砼的保温养护工作 填充墙质量控制(1 )砌筑砖墙容许偏差：轴线位移10mm垂直度5mm平整度5mm水平灰缝平直度 7mm(2) 砂浆饱满，特别是与砼交界处竖缝砂浆要密实。(3) 墙拉筋位置准确，末端做弯钩，锚固长度不足的焊接补足。(4) 做好班前交底，实行三检制。砌完底墙操作人员人名上墙，检查结果上墙，并每天做好记录。五、安全措施冬期施工除应遵守常温施工的有关安全规程外，尚应注意以下几个方面：入冬前组织经理部职工和施工队进行冬季施工安全教育。入冬前要对现场的施工设备(如小型机械、电气设备等)进行检查维修，安全部门要加强对施工人员 的冬施安全教育。施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气极寒流袭击对安全生产带 来的影响，冬施现场保温材料一律用阻燃草帘。冬期施工脚手架作业人员要穿防滑鞋，穿戴劳动保护用品，高空作业要挂安全带。搭设的操作平台必 须满铺架板，并要有不低于1.2m的护身栏杆，中间600mm处加设一道，并外挂密目网，操作面和护身栏一侧下面均设180mm高挡脚板，上人马道要钉防滑条。冬期施工做好防滑工作，雪后及时清理脚手架及上人马道的积雪和冰冻块，待以后复工时全面检查脚手架，合格后方可投入使用。大风雪过后检查供电线路，防止短线造成触电事故。保温材料必须符合环保及消防要求，妥善保管，设专人负责。要做到抓生产必须抓安全，各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患， 一丝不苟的做好安全消防工作。搞好混凝土加温煤炉管理人员的管理：1）冬季施工前，各分包队将加温煤炉管理人员名单丞报至项目部安全组。由安全组进行专项管理教 育。各队选人要保证责任心强，无相应过敏病症，各队必须委派有处理事务经验，责任心强的人员担任组 长，负责管火人员的巡查和管理工作，防止管火人员贪图温暖发生煤气中毒现象。2）教育看火人员勤检查、勤填火，禁止一次填煤过多压灭炉火或火势太高造成失火。看火人员禁止 滞留炉火保温房间，因结构施工煤气较大，防止中毒现象发生。3 ）安全及分包队负责人要对保温楼层勤加检查，以及时发现火灾隐患或提醒看火人员注意，防止煤 气中毒。入冬前要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。六、消防措施及文明施工施工动火要有动火许可证方可动火，动火要有专人看火，防止爆溅在易燃物上，监护人员应配备灭火 器。施工现场要有足够的消防器材，并有明显的指示标志，尤其是结构保温煤火房间，必须及时加设消防 水管或设置盛水水桶，并保证及时填满清水。以利火灾发生时能够及时抢救。暂时不用的易燃物全部清除现场。各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品要设专库存放、专人负责管理，并建立严格的领料制度。 保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路畅通，消火栓和消防水源应有明显标志。在使用易燃性溶剂稀料时不准使用明火。冬季施工保温材料均轻而易碎，应妥善保管，不得乱扔、乱放。教育现场人员爱护保温材料。不可避免的碎渣及时清理，袋装运出现场。项目部值班人员要督促保安加强巡逻，不定时检查现场各部位情况，防止出现失火现象。大风天气，加派人员进行看火或看火人员的巡查，有效控制煤火火势，防止火灾事故发生。