2018金工实习报告写,金工实习报告格式

2018金工实习报告写，金工实习报告格式金工jlngongmetalprocessing是各种金属加工工作的总称, 常见的方式有车、铳、刨、磨、钻等方式。下面是由实习的金工，希望对您有所帮助。一个月的金工实习飞快过去了。实习后，我觉得实习生活和以 前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不 是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的两个星期内, 我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。 在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了 作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。一个月，短短的一个月，对我们这些非机械专业的工科学生来 说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会, 又将全而地检验我们的知识水平。第一项，车削加工。车削加工所用的刀具有：车刀、镇刀、钻头、较刀、滚花刀以 及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工 件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工 种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方 而，车削加工都占有非常重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高、刀杆应该与工作 轴线垂直、刀具应该垫好、放正、夹牢、装好工件和刀具后，检查加 工极限位置是否干涉、碰撞、拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方 刀架。安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。我们的第一个练习工具是加工一个像螺丝一样的东西把一根直 径十六毫米的圆铁柱用车做成十四毫米的，最重要的是长度要十分的 精确，一不小心加工多了没有留余量，那就惨了，只能重新来过了， 加工的时候要控制速度，最后精加工的时候手动进给要缓慢均匀，切 削速度要低。经过一个工具的练习后，最后我们的考核作业是做一个 螺丝的模型，看着黑板上那个有点复杂的图，就有点怵了要切斜面啊, 打槽，很麻烦的，还要尺寸精准，误差零点零一毫米就要扣一分呢, 那几天连睡觉时都在想这些，要怎样做怎样做，最后终于做好了一个, 拿去给老师检查打分结果还不错，一个工件做成了，不容易啊。第二项，铳刨床加工，后来我们又到铳、刨床车间，什么牛头刨床，看那个都是几十年前的机器了暗暗惊讶。我们分成组做一个工件一根很粗的原件被加工成很标准的四而 体，以前不知道那些东西原来是这样做的。铳刨床车间的老师比较幽 默了练习的时候任务不是很重，有大多时间我们在聊天呢。第三项，钳工联系，说实话，没做之前还不知道什么是钳工呢， 通过碟片的演示和老师的讲解。什么注意安全，怎样使用锂刀，锯等工件，手法，距离，用力 等等，慢慢地对钳工有了一定的认识。钳工是以手工操作为主，使用 各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比, 劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完 成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺 少的重要工种。第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上 那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。在实习的工种中 钳工是最累的.老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，铿刀和 锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个六角螺母，要把 螺母的上下两而用锂刀挫平，还要挫岀六个侧面，当然还要钻孔。听 完我的心里就咯嗤了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母 啊!首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容 易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锂刀的运动保持水 平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过 程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端而，接下 来的工作就是锯了，要用手锯锯下lOnrni的一段，同样，有一定的方 法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意 左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大 约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成 30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个 端而，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧而了，工具同样 是锂刀。干了三个多小时，总算把六个而马马虎虎的加工出来了我们 先把那铁块表而锂平，冈U开始的时候我们老是说“磨”，老师慢慢的 给我们纠正，是锂。锂可不是一件简单的事，要锂平就更难了，锂好 在那个水平板上检测，开始时我老是掌握不好力度角度，锂着就把中 间错高了，两边很低，请教老师，老师耐心地给我演示了一遍，什么 要交叉锂，到最后呢要用小力，慢锂，不能急首先要正确的握锂刀, 锂削平而时保持锂刀的平直运动是锂削的关键，锂削力有水平推力和 垂直压力两种。锂刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小, 锂刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锂刀时，前手压力逐 渐减小后压力加大。锂刀返回时不施加压力。这样我们铿削也就比较 简单了。考验我们耐心啊。锂好后，检查合格了，要下一步加工了先 是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错 便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师 所说的，稍微把尺寸画大了一点，留点加工余量。锯完了，还得锂削， 锂削又是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。接着便是钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我 们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工实习说实话是很枯燥的, 可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做 到位，那就是手握锂刀在工件上来来回回的锂，锂到中午时，整个人 的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看 见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的， 看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想 说的就是感谢指导我们的老师了。一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但是我学习到了很多 知识：1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制 造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和 创新能力。2. 金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质， 使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了 我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们 的所学的知识。3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又 一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也 发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动 手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强 了同学间的友谊。4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信 的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用 语言来表达的。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人 的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会 到人生的意义。劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进 行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。2、坚持不懈，仔细耐心。3、认真负责，注意安全。4、只要付出就会有收获。实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很 多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活 中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那 样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自 己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学 的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的， 只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工， 虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品, 这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不 全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求 我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自 己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了 他的真正目的。模板，内容仅供参考