塑料模具设计试题库入库试题题目分布表2

试题库入库试题题目分布表（参考）第一章（模块） 标题：塑料概论易度难(LFFor personal use only in study and research; not for commercial use中( 30%)For pers onal use only in studyandpgrsonalresearch; notuse onlyfor /易（60%）in studycommercialand useresearch; not forcommerci难（10%）al use 题型1被称作尼龙的塑料是（B ）。3按照树脂的分子结构及其r 2下列塑料A 聚甲醛B 聚酰胺特性塑料可以分为热塑性塑中，成型后需C.聚碳酸酯料和热固性塑料，热塑性塑料要进行调湿4以下属于天然树脂的是（A）是（A ）。处理的是A.松香 B环氧树脂C聚乙烯A树脂是线型或带支链型结(B)。D.氨基树脂构；具有可塑性，其热变形过A .聚乙烯选择胶D 聚甲醛程是可逆的；成型过程只有物B .聚甲醛5以下属于塑料的特点的是（A）理变化C .聚酰胺A.密度小B 质量大C 化学稳B .体型网状结构；一经成型6 “塑料王”指定性差D 热稳定性好后，不再具有可逆性；成型过的是（A）10以下属于合成树脂的是（A）程既有物理变化也有化学变A.聚四氟乙烯A氨基树脂B沥青C虫胶化塑料D.橡胶C线型或带支链型结构；一B .聚丙烯12聚苯乙烯常用于制造接线盒和电池盒，是经成型后，不再具有可逆性，C.氨基树脂利用其（A ）性能生产废料不能回收D.甲醛A.良好的绝缘性能B.着色性好D .体型网状结构；具有可塑C.机械强度高D.较好的化学稳定性性，其变形过程是可逆的；成13环氧树脂又被称为“万能胶”是由于（C ）型过程只有物理变化A.电气绝缘性能B.较好的力学性能C.粘结7热塑性塑料在恒定压力作能力强用下，呈坚硬的固体时属于15影响热塑性塑料的流动性的因素很多，下(A)面哪个结论正确（D ）A.玻璃态B.高弹态A.料温高，则流动性大C.粘流态 D .液态B.流动性差的物料，需要较大的成型压力。才8热塑性塑料在恒定压力作能较好地充满型腔用下，呈橡胶状态时属于（B）C.型腔表面粗糙度大，流动性差A.玻璃态B.高弹态D.以上全对16下列哪种情况塑件会产生应力开裂（B ）A. 在塑料中加入增强材料加以改性B. 金属嵌件不进行预热，直接防如模具中C. 对塑件进行后处理D. 成型前物料的预热C.粘流态 D .气态9热塑性塑料在恒定压力作 用下，呈液体状态属于（C） A、玻璃态B.高弹态C.粘流态 D .固11 ABS是在聚苯乙烯树脂改 性的基础上发展的新兴工程 塑料，具有（D ）的特点。A.耐热性好B.不吸湿C.透明 D. 坚固.坚韧.坚 硬判断1填充剂是塑料中必不可少的成分。（X ）2不同的热固性塑料流动性不同，同一种塑料流动性是一定的。（X）3同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是 一定的。（X ）4塑料的粘度低则流动性强，制品容易成型（X ）5调湿处理主要用于甲醛类制品。（V）6交联结构的高分子聚合物具有不溶不熔的 特性。（V）7不论是天然树脂还是合成树脂，均属于高分 子化合物。（V）8热塑性塑料中树脂的分子结构是线型或支链型结构。（V）9热固性塑料中树脂的分子结构是交联结构。（V）10聚合物的交联：是指聚合 物在成型过程中，由体型结构 交联为线形结构的化学反应 过程。（X）11热塑性塑料：聚合反应得 到的，在一定的温度范围内， 能反复加热软化乃至熔融流 动，冷却后能硬化成一定形状 的塑料。（V）12热固性塑料：缩聚反应得 到的，加热温度达到一定程度 后能成为不溶和不熔性物 质.使形状固化下来不再变化 的塑料。（V）13热塑性塑料特点：在成型 过程中只有化学变化，而无物 理变化，因而受热后可多次成 型，废料可回收再利用。（X）14热固性塑料 特点：在成型受 热时发生化学 变化使体型分 子结构转变为 线形结构，废料 不能再回收利 用。（V）15收缩性：指 塑件从温度较 高的模具中取 岀冷却到室温 后，其尺寸或体 积发生收缩的 现像。（V）综合1塑料是由哪些成分组成的？塑料是由树脂和添加剂组成， 树脂是其主 要成分，他决定了塑料的类型和基本性能。添 加剂的作用是改善成型工艺性能，提高塑件性 能和降低成本等，。添加剂包括填充剂，增塑 剂，着色剂，润滑剂，稳定剂，固化剂等。2填充剂的作用有哪些？填充剂在塑料中的作用有两个：1. 减少树脂用量，降低塑料成本；2. 改善塑料某些性能，扩大塑料的应 用范围。3热固性塑料的工艺性表现在 哪些方面？答：热固性塑料的工艺性能明 显不用于热塑性塑料，其主要 性能指标有收缩率，流动性， 水分及固化速度等。4热塑性塑料受热后表现岀哪 三种常见的物理状态？分别 可以进行何种成型加工？答：（1 ）玻璃态；在这种 状态下，可进行车，铣，钻等 切削加工，不宜进行大变形量5在塑料成型 中改善流动性 的办法有哪 些？答：提高料 混；增大注射压 力；降低熔料的 流动阻力；合理 设计浇注系统 的形式，尺寸， 位置，行腔表面 粗糙度，浇道截的加工。（2 ）高弹态：在这种 状态下，可进行真空成型，压 延成型，中空成型，冲压，锻 造等。（3 ）粘流态：塑料在 这种状态下的变形不具可逆 性质，一经成型和冷却后，其 形状永远保持下来。在这种状 态下可进行注射挤岀，吹塑等 成型加工。面厚度，行腔形 式，排气系统和 冷却系统。试题库入库试题题目分布表（参考）第 二章（模块） 标题:难易 度题型易（60%）中（30%）难(10%)1注射成型是通过（A）来实现的。6 .影响注射成型工艺的重要参3.压注模压料A注射机 B.塑料模具C .塑料数不包括下面哪一个？（ D）柱塞设计，在D.曲柄压力机A.温度B.压力C.时间D.含直径较小，柱2压缩模具主要用于（B ）的成型。水量塞与加料室单A.热塑性塑料大型塑件；B 热固性塑料7料筒温度的分布原则是什边间隙最佳选择大型塑件；么？ (A )(C )C.热塑性塑料小型塑件。D 热固性塑料A.前高后低B .均匀C 后A .0.1小型塑件；端应为常温D .前端应为常温0.16mm;B .0.54.压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有9下列不属于挤岀成型的主要0.8mm;（B ），没有（D）o工艺参数的是（D ）C .0.05A.成型零件B .加料腔C .导向机A.温度B.压力C.挤岀速度0.08mm构 D.浇注系统D .形状14 .注射模塑5.压注模是主要用于加工（B ）的模具。11.挤岀成型工艺过程与注射成型时模具温A.热塑性塑料 B 热固性塑料 C 通用塑成型工艺过程最大的区别是度的影响因素料D .工程塑料(D )较多，一般说8注射模塑工艺主要内容没有包括 （D ）工作。A挤岀成型有牵引装置，冷却来，在非结晶A成型前的准备 B.注射C.后处理D .包装装置和切割装置，而注射成型型塑料中溶体没有黏度低或中等10.挤出成型模具被称为（D ）B挤出成型模具不用预热，注黏度塑料，模A.牵引装置B.挤岀成型零部件C. 口模射模具需要预热温可（B ），D.挤岀机头C挤岀成型适用于热固性塑料，对于溶体黏度12.挤岀速率是指（B ）注射成型工艺试映于热塑性塑高的塑料，模A.挤岀机挤岀的塑料容积料温可（A ）B.单位时间内挤岀机口模挤岀的塑料质量或D挤岀成型过程是连续的，注A.偏高长度射成型是有间隔的B.偏低C. 牵引装置的速度D. 切割装置的速度15下列不属于注射成型中应控制合理温度的是（C ）A料筒温度B.喷嘴温度 C.环境温度D.模 具温度。13 .挤岀制品截面形状与 （A ）完全一致。A.挤岀口模B.定型装置C.卷取装置 D.材料C冲等1注射模塑成型方法适用于所有热塑性材料，r 13塑料制件常用的后处理方法19 注射成型也可用于热固性材料成型。（2 ）2压缩模塑成型用于热固性材料的成型，也可有淬火和调质两种。（X ）过程中的压力 就是注射压用于热塑性材料的成型。（2 ）14影响注射成型工艺的重力。（X ）3在注射成型前，如果注射机料筒中原来残存要参数是温度压力和时间。20柱塞式注射的塑料与将要使用的塑料有同或颜色不一致(2 )机作用的注射时，可采用对空注射的换料清洗，此时，只需15注射成型中，料筒温度的分压力应比螺杆对两种不同的塑料加热熔化即可对空注射以布一般应遵循前高后低的原式注射机作用达到换料清洗。（x ）则。（2）的注射力大。4在注射成型中需要控制的温度有料筒温度， 喷嘴温度和模具温度。（2 ）5注射模塑时的塑化压力是指螺杆转动后退 是所受的压力。它可以通过螺杆转速来调整。（2 ）16在注射同一种塑料时，螺杆 式料筒温度可比柱塞式料筒温 度低10-20度。（2 ）17在注射同一种塑料时，螺杆 式料筒温度应比柱塞式料筒温(X )判断6对于热敏性塑料制品应选用螺杆式注射机。（2）7对于热固性塑料制品应选用螺杆式注射机。（X）8常见的注射成型方法有注射成型，压缩成 型，压注成型，挤岀成型，气动成型，泡沫成 型。（2 ）9注射成型是通过注射机来实现的。（2 ）10注射成型工艺包括成型前的准备. 注射过程和塑件的后处理。（2 ）11 注射成型工艺只包括注射过程和塑件的后处理。（X ）12塑料制件常用的后处理方法有退火和调湿 两种。（2 ）度高。（X）18注射成型过程中的压力包括 塑化压力和注射压力两种（2）1注射成型的特点？10说明注射机的结构有哪些14说明挤出答：注射成型的特点是成型周期短，能一般注射机主要包括注成型的特点依次成型外形复杂，尺寸精密，带有嵌件的塑射装置、合模装置、液压系统因为挤岀成型料制件；对各种塑料的适应性强；生产效率高；和电气控制系统具有连续成综合产品质量温度，易于实现自动化生产。所以广型、所以生产泛应用于塑料制件的生产中， 但注射成型的设11说明料筒清洗的目的量大、生产效备及模具制造费用高，不适合单件及批量较小在注射成型之前，如果注射机率高；另一方的塑料制件生产。料筒中原来残留的塑料与将要面设备结构简使用的塑料不同或颜色不一单，成本低，2简述注射成型原理。致，就会造成产品岀现质量问操作方便等答：将颗粒状态及粉状塑料从注射机的料题，就必须进行清洗。斗送进加热的料筒中，经过加热熔融塑化成为15说明注射粘流态熔体，在注射机柱塞或螺杆的高压推动12说明塑件退火处理的方模的含义下，以很大的流速通过喷嘴，注入模具行腔，法注射模又称注经一定时间的保压冷却定型后可保持模具行是把塑件放在一定温度的烘箱塑模，系在注腔所赋予的形状，然后开模分形获得成型塑或液体介质中一段时间，然后射机上采用注件，这样就完成了一次注射循环。缓慢冷却，达到消除内应力的射工艺来成型目的塑件的模具，3注射成型过程分为几个阶段？它主要用于热答：完整的注射成型过程包括加料，加热13 说明模具的温度对塑件塑性塑件的成塑化，加压注射，保压，冷却定型，脱模等工质量的影响型，也可用于序。模具温度对塑料熔体的充型能热固性塑件的力及塑件的外观质量影响很大成型4注射成型前的准备工作有哪些？答：原料外观的检验和工艺性能的测定物料的预热和干燥嵌件的预热料筒的清洗5压缩成型的特点是什么？答：压缩成型的优点是；可采用普通液压机；而且压缩模结构简单；生产过程也较简单； 压缩塑件内部取向组织少；性能均匀；塑件成 型收缩率小等。压缩成型的特点是：成型周期 长，生产效率低，劳动强度大，生产操作多用 手工而不易实现自动化生产； 塑件经常带有溢 料飞边，高度方向的尺寸精度难以控制；模具 易磨损，因此使用寿命较短。6 说明预压的定义为了模塑时操作的方便和提高塑件质量，可利用预压模具将粉状或纤维状的热固性塑料在 预压机上压成重量一定，形状一致的锭料7 说明塑料预热的作用为了干燥和预热。可以缩短压缩模塑的周期， 提高塑件内部固化的均匀性，从而提高塑件的物理性能和力学性能，同时提高塑料的熔体流 动性，降低成型压力，减少模具的磨损和废品 率8 说明压注成型压注成型又称传动成型。它是为了改进压缩模 塑的缺点，在吸收了注射模塑的特点的基础上 发展起来的模塑方法，它的模压设备与压缩设 备相同9 说明压缩模塑和压注模塑的主要区别和 相同点主要区别是压缩模塑成型前型腔是开放的，而压注模塑型腔是闭合的。相同点是大部分都用 于热固性塑料成型试题库入库试题题目分布表（参考）第三章（模块） 标题: 难易度 题型易（60%）中( 30%)难（10%）选择1加强肋的方向应与料流方向（A ）。A. 致 B .垂直 C .45度 D .没有关 系2塑料品种的流动性差，塑件的总提尺寸（B ）A. 不能太小B. 不能太大C. 手模具制造工艺限制D. 根据塑件的使用性能而确定，不受流动性限制3塑件外形尺寸除了受流动性影响，还受（C ）限制A.塑料的结晶性 B.工艺条件 C.成型设备D.收缩性4塑件的表面粗糙度主要与（D ）有关ii 塑件轴类尺寸的标注一般是（A）。A .正偏差B.负偏差C .双向偏差D .没有规定12下列哪种因素不能影响注 射成型的塑件精度（C ）A模具的制造精度 B模具的磨损程度C塑料收缩率的波动 D注射机的类型13下列哪种因素不能影响注 射成型的塑件精度（C ） A模具的制造精度 B模具的 磨损程度C塑料收缩14塑件轴类尺寸的标准一般17将注射模具 分为单分型面 注射模，双分型 面注射模等是 按（D ）分类 的。A按所使用的 注射机的形式 B按成型材料C按注射模的 总体结构特征 D按模具的型 腔数目18影响塑件尺 寸精度的原则 不包括：（D）A、模具制造的 精度A.塑件成型工艺B.尺寸精度是( B )B.成型时工艺C.注射机类型D.模具型腔表面的粗糙度A.正偏差B.负偏差C.双向偏 差D.没有规定条件的变化5下列因素不会造成塑件成型后的表观缺陷15通常开模后，要求塑件留C.模具磨损及（D ）在设有推出机构（A ）的一收缩率的波动A.成型工艺条件B.注射机类型C.模具浇注系统设计D.塑件成型材料6下列哪个情况不属于表观质量问题（D ）侧。A.动模；B .定模；C .凹 模；D .均可16下列成型零件中，磨D.零件大小19型芯是成型A.熔接痕B.塑件翘曲变形损后尺寸变大的是塑件（A ）的C.塑件有气泡D.塑件强度下降（A ）。A.型腔尺寸B.型芯成型零件。7硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（C）尺寸A .内表面A.相等 B .小 C .大 D .不能C.中心距D.不用考B .外表面确定8塑件壁厚太薄会造成（C ）A.气泡凹陷B.收缩不一致C.塑件缺料现象D. 变形9塑件外形设计的原则是（B）A. 尽可能完美B. 在满足使用性能的前提下，尽量以利于成 型，尽量不采用侧向抽芯机构C. 可以有内侧凹D. 不用考虑模具的复杂性10在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是（C ）A. 可以加热物料B. 增加嵌件的强度C. 降低嵌件周围塑料的收缩应力D. 有利于排气虑模具的复杂性C .上表面D.下端面1成型零部件：成型塑件内外表面几何形状加强筋的筋与筋之间的间13设计嵌件时和尺寸的零件。（V）隔距离应小于塑件壁厚。必须保证嵌件2单分型面注射模：只有一个水平分型面的(V )在模具中正确注射模。（x ）10塑件除了使用上要求采用定位和牢靠固3双分型面注射模：具有二个垂直分型面的尖角之外，其余所有转角处应定。（V）注射模。（x ）尽可能采用圆角过渡。（V ）14以塑件的整4分型面一般选在塑件外形最 小轮廓处；尽量11塑件的形状应利于其脱岀 模具，塑件侧向应尽量避免设个底面作为支 承面是不合理只采用一个与开模方向垂直的分型面;（V ）置凹凸结构或侧孔。（V）的，因为塑件稍判断5同一塑件的壁厚应尽量一致。12设计塑件的形状时不必考许翘曲或变形（V ）6塑料收缩率大.塑件壁厚大则脱模斜度大。（V ）7 一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直倾斜或平行于合模方向。（V ）8塑料收缩率.塑件壁厚对脱模斜度没有影响（x）虑脱模方法。（X ）就会使底面不 平。（V ）综合1塑件为什么要有脱模斜度，其大小取决于什 么？答：由于塑料冷却后产生收缩，会紧紧包 在凸模或侧向型芯上，或由于粘附作用，塑件 紧贴在凹模型腔内。为了便于脱模，防护子塑 件表面在脱模时划伤等，在设计时必须使塑件 内外表面沿脱模方向具有合理的脱模斜度。脱模斜度的大小取决于塑件的性能，几何形状如 高度或深度，壁厚及行腔表面状态如粗糙度， 加工纹路等，硬质塑料比软质塑料脱模斜度 大；形状比较复杂，或成型孔较多的塑件取决 于大的脱模斜度；塑料高度大，孔较深，则取 较小的脱模斜度；壁厚增加，内孔包紧型芯的 力大，脱模斜度也应去大些。5塑件镶人嵌件的目的是什 么？:塑件镶入嵌件的目的是提高 塑件局部的强度，硬度，耐磨 性，导电性，导磁性等，或者 是增加塑件的尺寸和形状稳 定性，或者是降低塑件的消耗 6塑件壁厚的最小尺寸应满 足什么要求答：塑件壁厚的最小尺寸应满 足以下要求，具有足够的强度 和刚度，脱模时经受推出机构 的推岀力而不变形；能承受装 配时的紧固力。塑件最小壁厚 值随塑料品种和塑件大小不 同而异。2塑件壁厚的最小尺寸应满足什么要求？答：塑件壁厚的最小尺寸应满足以下要求， 具有足够的强度和刚度，脱模时经受推出机构 的推岀力而不变形；能承受装配时的紧固力。 塑件最小壁厚值随塑料品种和塑件大小不同 而异3塑件上加强助的作用？答：加强助的主要作用是在不增加壁厚 的情况下，加强塑件的强度和刚度；避免塑件 翘曲变形。此外合理布置加强助还可以改善充 模流动性，减少塑件内应力，避免气孔，缩孔 和凹陷等缺陷。4塑件为什么常用圆弧过渡？答：为了避免应力集中，提高塑件的强 度，改善熔体的流动情况和便于脱模，在塑件 各内外表面的连接处，均应采用过渡圆弧，此 外，圆弧还使塑件变得美观，并且模具行腔在 淬火或使用时也不致因应力集中而开裂。7塑件上加强助的作用？ 答：加强助的主要作用是在不 增加壁厚的情况下，加强塑件 的强度和刚度；避免塑件翘曲 变形。此外合理布置加强助还 可以改善充模流动性， 减少塑 件内应力，避免气孔，缩孔和 凹陷等缺陷8分型面选择 的一般原则有 哪些？答：首 先，必须选择塑 件断面轮廓最 大的地方作为 分型面，这是确 保塑件能够脱 出模具而必须 遵循的基本原 则。此外还应遵 循以下几个基 本原则：a.便于 塑件的脱模b. 考虑塑 件的外观c. 保证塑 件尺寸精度的 要求d. 有利于 防止溢料和考 虑飞边在塑件 上的部位e. 有利于 排气x .考虑 脱模斜度对塑 件尺寸的影响g.尽量使 成型零件便于 加工试题库入库试题题目分布表（参考）第四章（模块）标题：注射模设计难易度 题型易（60%）中（30%）难（10%）i双分型面注射模具结构较复杂，制造成本r 14适合于自动切断浇21卧式注射机较高，零件加工困难，模具重量增加，一般口的浇口是（C ） O系统与合模锁（A）A .直 接 浇口模的轴线（A ）A不用于大型特大型塑件成型。B.中心浇口布置。B.不用于中小型塑件的成型。C.潜伏式浇口A都水平C.不用于大型中型塑件的成型15以下简单推出机构B都垂直选择2通常开模后，要求塑件留在设有推岀机构中不需要复位杆复位的C注射机注射（A ）的一侧。是(B ) o系统水平，合模A.动模B 定模 C 凹模 D 均可；A.推块推出B.推锁模系统垂直3某些情况下，开模后塑件留在或可能留在件板推出D注射机注射没有推岀机构的定模一侧，模具结构应设计C.推杆推出系统垂直合模(A )16斜导柱的斜角a与锁模系统水平A.双向推出机构 B .侧抽芯机构 C 二次楔紧块的楔角a ?的关22 注射机推出机构；系是（C ） OXS-ZY-125 中的4模具设计中，如果塑件脱模力较大，模具结A. a a ?B. a =“125 ”代表构应设计（C）a C. a V a ?(D )A.双向推出机构 B .侧抽芯机构 C 二次17浇口应开设在塑件壁厚A最大注射压推出机构；（A ）处，以减少流动阻力，力 B 锁模力5由于塑件的特殊要求或受形状限制，开模后并有助于补缩。C喷嘴温度塑件将留在定模一侧或有可能留在定模一侧，A .较厚B.较薄D最大注射量模具结构应（C）C .均匀 D .以上都不A.在动模一侧设推出机构；18推管推岀机构对软质塑料B.在定模一侧设侧向分型抽芯机构；如聚乙烯.软聚氯乙烯等不宜C.在定模一侧设推出机构；用单一的推管脱模，特别对薄6由于塑件的特殊要求或受形状限制，开模后壁深筒形塑件，需用（C ）塑件将留在或有可能留在定模一侧，则应在定推出机构。模一侧设推岀机构；（B ）A .推板 B .顺序C .联合A.常选用侧向分型抽芯机构；D .二级B.常选用定距分型推出机构；19斜导柱分型与抽芯机构中C.常选用推管推出机构；（C ）的结构，需有定距分7注射成型机最大注射量应（A ）塑料制品型机构.的重量或体积。A.斜导柱在动模，滑块在定模A.稍大于B .等于C 小于；B.斜导柱在定模，滑块在动8注射成型机的最大注射压力应（C ）塑料模制品成型所需的注射压力。C.同在定模A.小于B .等于C .稍大于D.同在动模9模具的平面尺寸应（C ）注射成型机模板尺寸。20将注射模具分为单分型面A.大于B .等于 C .小于；注射模，双分型面注射模等是10注射成型机的锁模力，应（A ）注射时模按（D ）分类的。具分型面所产生的最大胀开力。A.大于B 等于C 小于；11推杆推出机构设计时，推杆与推杆孔配合 间隙（B ）所用塑料的溢边值。溢边值一般为 0.02 0.08mmtA.大于等于 B 小于等于 C 大于D 小 于12多型腔模具中，分流道的布置以（B）为佳。A 般式B平衡式C非平衡式13注射成型时，推杆端面与所在型腔 或型芯的表面的关系是（A ） oA 前者略高于后者 B 两者等高C 前者略低于后者A按所使用的注射机的形式B按成型材料C按注射模的总体结构特征D按模具的型腔数目判断1模具的闭合高度H应大于等于注射成型 机模座最小开距；小于于等于注射成型机模座 最大开距。（2 ）2设计浇注系统时，主流道的截面积应等于各 分浇道截面积的总和。（X ）3浇口应开设在塑件制品断面较厚的部位，能使熔融的塑料从塑料制品厚断面流向薄断面， 保证塑料充模完全。（2 ）4根据进料口的位置，排气槽应开设在型腔最 后充满的地方。尽量把排气槽开设在模具的分 型面上。（2 ）5分型面一般选在塑件外形最小轮廓处；尽量只采用一个与开模方向垂直的分型面；（X ）6各种型号的注射机的最大开模行程均于模 具厚度无关（X）7在对注射模的型腔与分流道布置时，最好使 塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何 中心和锁模力的中心相重合。（2）8浇口的主要作用之一是防止熔体倒流，便于凝料与塑件分离。（2 ）9中心浇口适用圆筒形.圆环形或中心带孔的 塑件成型。属于这类浇口的有盘形环形爪 形和轮辐式等浇口。 （2）10侧浇口包括扇形浇口和薄片式浇口，扇形 浇口常用来成型宽度较大薄片状塑件；薄片式浇口常用来成型大面积薄板塑件。（2 ）11点浇口对于注射流动性差和热敏性塑料及 平薄易变形和形状复杂的塑件是很有利的。16浇口的数量越多越好。因 为这样可以使熔体很快的充 满行腔。（2 ）17绝热流道和热流道注射模 均属于无流道注射模。（2）18在斜导柱抽芯机构中，采 用复位杆复位可能产生干扰。 尽量避免推杆与侧型芯的水 平投影重合或者使推杆推岀 的距离小于侧型心的底面均 可防止干扰。（2 ）19塑件留在动模上可以使模 具的推出机构简单，故应尽量 使塑件留在动模上。（2 ） 20脱模斜度小脱模阻力大 的管形和箱形塑件，应尽量选 用推杆推出。（2 ） 21为了确保塑件质量与顺利 脱模，推杆数量应尽量地多。（X ）22顺序推出机构即为定距分 型机构。（X ）23二级推出机 构即为顺序推 出机构。（2）24 一副塑料模 可能有一个或 两个分型面，分 型面可能是垂 直，倾斜或平行 与合模方向（2） o25为了便于塑 件脱模，一般情 况下使塑料在 开模时留在定 模或上模上。（X ）综合（X ）12潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因 常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件 外观。（V）13浇口的截面尺寸越小越好。（X ）14浇口的位置应设在塑件截面最厚处，以利 于熔体填充及补料。（V ）15浇口位置应使熔体的流程最短，流向变化 最小。（X）3分流道设计时应注意哪些问题？答：分流道的设计应能使塑料的流向得到 平稳的转换并尽快的充慢型腔，流动中温度减 低尽可能低，同时应能将塑料熔体均衡的分配 到各个型腔。设计时应注意分流道的截面尺寸视塑件 的大小和壁薄，塑料和品种，注射速率和分流 道长度等因素而定。分流道的表面不必很光 滑，其表面粗糙度为1.6um即可，这样流道内 料流的外层流速较低，容易冷却而形成固定表 皮层，有利于流道的保温。4浇口位置选择的原则是什么？答：浇口的位置选择应注意：避免引起 熔体破裂浇口的位置应可能避免熔接痕的 产生。如果实在无法避免，应使他们不处于功 能区，负载区，夕卜观区。有利于熔体流动和 补缩。有利于型腔内气体排岀。防止料流 将型芯或嵌件挤压变形。 保证流动比在允许 范围内。5为什么要设排气系统？常见的排气方式有 哪些？答：在注射成型过程中，模具内除了型腔 和注射系统有原因的空气外，还有塑料受热或 凝固产生的低分子挥发气体， 这些气体若不能 被熔融塑料顺利的排除型腔， 则有可能因填充 时气体被压缩而产生高温， 引起塑件局部炭化 烧焦，或是塑件产生气泡，或是塑料熔接不良 而引起塑件强度的降低，甚至阻碍塑料填充 等。为了使这些气体从型腔中及时排出，在设 计模具时必须考虑气体排岀的问题。常见的排气方式有开设排气和利用模具分 型面或模具零件的配合间隙自然排岀。2模具在设计时，对所设计模具与所选用的注7为什么用斜导柱来抽芯时 会岀现干涉现象？如何克 服？:因为滑块与推杆同在合 模过程中复位，若滑块而推杆 后复位，则有可能发生侧型芯 撞击推杆的现象。避免干涉现象发生的 方法：Scv 0，即不在侧型 芯范围内设置推杆（管）推 出距离s = Sc*c V an a=Sc/ V an a;采用先行复位机构。8带有活动侧型心等镶件的 注射模的优缺点是什么？答：采用活动镶件结构形 式的模具，其优点不仅省去了 斜导柱，滑块等复杂结构的设 计与制造，使模具外形缩小， 大大降低了模具的制造成本， 更主要的是在某些无法安排 斜滑块等结构的场合， 必须使 用活动镶件式。这种方法的缺 点是操作时安全性差，生产效 率较低。1 .下图所示分型面的选择是否合理？简要说明理由。AB答：图A是正确的，这是 因为将具有同 轴度要求的双 联塑料齿轮的 型腔设计在同 一分型上，有利 于保证同轴度 的要求。图B是不正确的，因 为一般侧向分 型抽芯的抽拔 距离较小，故在 选择分型面时 应将抽芯或分 型距离大的放 在开模方向上。射机必须进行那些方面的校核（从工艺，合模 部分参数方面来考虑）？答：应对注射机最大注射量，注射压力， 锁模力进行校核以及对装模部分相关尺寸，开模行程，顶岀装置进行校核。6如何确定模 具抽芯机构的 抽芯距？答：一般抽 芯距等于塑件 侧孔深度或凸 台高度另加 2-3mm安全距 离，即：S抽= h+（2 3）mm当塑件结 构比较特殊时， 如圆形圈骨架 的两瓣分模抽 芯距S 抽 =S1+（23）mm= Jr2r2 +（ 2 3）mmS1:抽芯极限尺寸R; 塑件大圆盘半 径r;塑件腰部 外圆半径。第五章（模块） 标题：压缩模具与压注模具设计难易度题型易（60%）中（30%）难（10%）1压缩模一般按哪两种形式分类（C）12压注模与注射模的结构共17柱塞式压注:A溢式；不溢式同之处都有（）与压缩模主模安装于专用B固定方式；导向要区别在于压注模有（D）液压机上，所以C.固定方式；加料室形式A成型零件加料室加料室的截面D.导向方式；加料室形式B导向机构温控系统尺寸与锁模力选择2压机的种类，按传动方式分为（A） oC加料室支承零件部（A ），加料A机械式和液压式D浇注系统浇注系统室的截面尺寸B.螺旋式和双曲柄械杆式13压注模按加料室的特征可（C），高度C.液压式和螺旋式分为（A ）两种形式的压注(D )oD.液压式和双曲柄杠杆式模。A.无关3压缩模按模具的（D）分为溢式压缩.不溢A上加料室和下加料室B.有关式压缩模.半溢式压模。B固定方式和移动式C.较小 D.A导向方式B .固定方式C 罐式和柱塞式较大C.加料定形式D .安装形式D手动式和机动式18在压注成型4在确定施压方向时不考虑下列（ D ）因素：14压注成型之前塑料必须加过程中，希望塑A.有利于压力传递B .便于加料入到（D ）进行（B ）（ C ）料与流道（B ）C.便于安装和固定嵌件D .加料重量才能压注成型。热交换，使熔体5不属于不溢式压缩模的特点是（D ）?A型腔 B 预热C加温度（C ）进一A塑件承受压力大B .溢料量极少压 D 加料室 E 干燥步塑化。C.密实性好，机械强度高D .密实性最差15压注的作用是将塑料从A没有B6不属于溢式压缩模的特点是（D ）?(B )中压入(A ),( C )有C升A结构简单B.造价低是施加压力的主要零件。高 D 降低C.安装嵌件方便 D .设计成本高A型腔 B 加料室 C压柱7通常压缩时间随塑件厚度增加而（A）D凸模E凹模A增加B减少C不变D不知道16从（B）角度考虑，加8压缩模具主要用于（B ）的成型。料室的截面积必须比浇注系A.热塑性塑料大型塑件；B .热固性塑料统与型腔在分型面上的投影大型塑件；面积之和（C ） 10% 25%C.热塑性塑料小型塑件。D .热固性塑料A开模力 B 锁模力 C小型塑件；9压缩模的设计中，精度要求高的尺寸 （B ） A.设计在加压方向B.不宜设计在加压方向。C.设计在垂直水平分型面方大 D 小向；D .以上均可10压缩模的设计中，配合环可保证凸凹模 相对位置；单边间隙一般取（C）A 0. 25 0. 75mm；B. 0.05 0.1mmC. 0.025 0.075mm；11压注模是主要用于加工（B ）的模具。A.热塑性塑料 B 热固性塑料 C 通用塑 料D .工程塑料1压缩模塑成型用于热固性材料的成型，也可7固定式压缩模的脱模机构13压注成型是用于热塑性材料的成型。（V）与热塑性塑料注射模相似。与压缩模塑和2不溢式，半溢式，溢式的压缩模内塑料体积(V)注射模塑特点和压力发生的变化规律是相同的。（X ）8压缩模塑过程为加料闭不同的方法，与3溢式模有加料腔和配合部分，所以过剩的塑模排气固化脱模模具后者完全无关。料容易溢岀。（x ）清理等。（V ）(X )4溢式压缩模适用于压制扁平的及对强度和9压缩模塑过程中加料的关14压注成型和尺寸无严格要求的塑料。（V ）键是加料量，定量的方法有重压缩成型的工判断5半溢式压缩模适用于成型流动性教差的塑量法.容量法记数法三种艺过程的主要料，压制以布片和长纤维填料的塑料（x ）(V )区别在于：前者6不溢式压缩模可压制形态复杂，薄壁，长流10压缩模塑过程中闭模时应是先加料后合程和深形腔塑件，也适用于压制流动性特别“先快后慢”。（V ）模，后者是先合小,单位压力高，表观密度小的塑料。（V）11压缩成型温度是指压缩成模后加料。型时所需的模具温度。（V ）(X )12压缩时间随塑件的厚度而增加。（V ）1模塑压缩的特点是什么7压注模根据设备和操作方9压注模分流塑料直接加入型腔内，压力机的压力通过凸模法分类。道设计应注意直接传递给塑料，模具在塑料最终成型时才完答：普通压力机用压注那些问题？全闭合模按模具和液压机的连接答：（1）分综合形式可以分为移动式压注模，流道截面形状2塑料预热的目的是什么固定式压注模专有液压机用常取成梯形。1是去除水分和挥发物；2是为压缩模塑提供压注模属于固定式模具，(2)分热的塑料又可以分为两种形式，上加料流道应尽量短，腔压注模为主流道大径3在塑料压缩模塑中，工艺参数是指那些参数的12.5倍。成型压力压缩成型温度和压缩时间8压注模浇注系统的设计原(3)则多型腔模具各4压缩模塑的工艺过程为哪些步骤？答：（1）浇注系统总长加腔的分流道尽加料、闭模、排气、固化、脱上型腔中最长流动距离不能量一致。模、模具清理。超过热固性塑料的拉西格流（4）动指数分流道设在开5压缩模塑的工艺条件主要是哪些？（2）主流道分布应保模后塑件滞留温度、压力、时间。证模具受力均匀一一单个主的模板一侧。流道应位于模具的中心， 多个（5）6压注模的类型及特点主流道应对称设置。分流道截面面答：压注成型又称为挤塑成型或传递成型，用（3）分流道取截面积积应大于或等于压注模或传递压注就是压注模具，简称压注相同时周长较长的形状（梯于各浇口截面模或传递模，与压注模相比，压注模具具有浇形）一一利于热量传递，增大面积之和。注系统，与注射模相比，压注模具有加料室，摩擦热，提高熔料温度。主要用于成型用压缩模不能得到的复杂带精（4）浇口应便于去细嵌件的塑件。除，且不损伤塑件外观。（5）主流道末端宜设反料槽，利于塑料集中流动。（6）浇注系统的拼合面必须防止溢料，以免取出困 难。1机头的结构组成是（C）8棒材挤岀成型机头的结构12 ( A )表征A.过滤板分流器 口模型芯机头体简单，与管材挤岀成型机头基着挤岀机生产B.过滤板分流器型腔型芯机头体本相似，其区别是模腔中没有率的高低C.过滤板分流器 口模心棒机头体(A ),只有(E )A.挤岀速率D.推出机构 分流器 口模 心棒 机头体A.芯棒B.分流器B.挤岀时选择2挤岀机头应使熔体沿着流道 （C）地流动，C. 口模D .支架间.C 挤出温机头的内腔应呈光滑的（E ）。9熔体在挤岀成型过程中要沿度D.以上都A.快速 B 慢速 C均匀平稳着机头（B ）方向分布均匀，不对D.曲线型 E .流线型X.直线型而且要求流速（E ）3机头内径和过滤板的配合，可以保证机头与A.长度 B .宽度 C .较挤岀机的（B ）要求。慢 D .较快 E .均匀一A.同心度 B .同轴度C .垂直度 D .平致行度10采用挤岀模塑成型工艺4 口模主要成型塑件（B ）表面，口模的主要时，塑料制品的形状和尺寸主尺寸为口模的（E）尺寸和定型段的长度尺寸。要取决于（C ）A.内部 B.外部 C.外径 D.内径A.注射模具B 压塑模5分流器的作用是对塑件熔体进行（D ）,进具/、一步（C ）C.机头与口模D 传递模A.分流B.成型 C.加热和塑化 D.分层具/、减薄11挤出成型中所用的设备主6管材的拉伸比是指（D ）在成型区的环隙截要是（D），压塑成型中所用面积与管材截面积之比。的设备主要是（B ）A.分流器和分流器支架B机头体A.注射机 B. 压力机C.和芯棒C.定径套D.口模和芯棒7管材从口模中挤出后，温度（ B ）,由于自 重及（D ）效应的结果，会产生变形。A.较低B.较高 C.热胀冷缩 D.离模 膨胀压缩机 D .挤出机1挤岀成型模具包括两部分：机头和定型模。8常用的管材挤岀机头结构12挤岀成型棒(V )有直通式.直角式和旁侧式三材模通常有带2机头的作用是挤岀塑料制件成型的主要部种形式。（V ）有分流锥的棒件，它使来自挤岀机的熔融塑料由旋转运动变9 口模是用于成型管子外表模和无分流锥为直线运动，并进一步塑化，产生必要的成型面的成型零件。（V ）的棒材模两种压力，保证塑件密实，从而获得截面形状一致10 口模和芯棒的平直部分的结构类型。判断的连续型材。（V ）长度称为定型段。（V ）(V )3定型模的作用是通常采用冷却.加压或抽真11管材的定径，一般有外径空的方法，将从口模中挤岀的塑料的既定形状定径和内径定径两种方法。稳定下来，并对其进行精整，从而得到截面尺 寸更为精确.表面更为光亮的塑料制件。（V ）4按挤岀成型的塑料制件分类机头分为管机(V )头棒机头。（V ）5按制品岀口方向分类，可分为直向机头和横 向机头。（V）6挤岀成型模具的结构可分为一下几个主要 部分：口模和芯棒；过滤网和过滤板；分流器 和分流器支架；机头体；温度调节系统；调节 螺钉；定型模（定径套）。（V）7挤岀机头的设计原则：内腔呈流线型；足够 的压缩比；正确的截面形状及尺寸； 结构紧凑； 合理选择材料。（V ）综合2挤出机头由哪些零件组成， 分别有何作用？ 机头成型塑件的主要部件，熔融塑料通过 机头获得一定的几何截面和尺寸定型装置 将从机头中挤岀的塑料以特定形状稳定下来， 并进行调整冷却装置由定型装置岀来的塑件在此充分冷却，获得最终形状和尺寸牵引 装置 均匀地牵引塑件，并对塑件的截面尺寸 进行控制，使挤岀过程稳定地进行切割装置 将连续挤岀的塑件切成一定的长度和宽度 将软塑件卷成卷3挤岀机头应符合哪些原则？内腔呈流线型流线型机头内应有分流装 置和适当的压缩区机头成型区应有正确的 断面形状机头内最好设有适当的调节装置结构紧凑合理选择材料1管材挤岀机头的设计典型结构有那些？直通式 直角式旁侧式4异形材挤出机 头可分成哪几 类，分别有何特 占八、板式机头该 种机头结构简 单，成本低制造 快，调整及安装 容易。流线型 机头该机头 流道壁呈光滑 的流线型曲面， 各处没有急剧 过渡的截面尺 寸和死角仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellenwecken verwendet werden.Pour l e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.to员bko gA.nrogeHKO 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