EIA负责人（废水）金属冶炼及压延加工 环评项目负责人培训班 钢铁企业生产废水处理

金属冶炼及压延加工金属冶炼及压延加工环评项目负责人培训班环评项目负责人培训班钢铁企业生产废水处理钢铁企业生产废水处理Email:培训目的 1、进一步了解钢铁企业生产废水的主要来源及处理技术和废水处理重点 2、了解水处理技术发展趋势 3、掌握国家、行业“十五”节水目标、相关政策和行业规划措施主要内容 一、生产废水来源、污染特征及其影响 二、废水处理的基本原则和方法的选择 三、生产废水处理技术 四、生产废水处理存在的问题 五、生产废水处理发展趋势 六、国家、行业“十五”节水目标和相关政策一、一、生产废水来源、污染特征及影响生产废水来源、污染特征及影响钢铁联合企业生产特点：工艺流程长、工序繁多；各种生产设备多；原料、燃料、能源、水等资源耗用量大生产废水的特点o 废水量大o 水质差异大o 污染物种类多（一）（一）主要生产废水来源主要生产废水来源烧结烧结焦化焦化炼铁炼铁炼钢（转炉和电炉炼钢及连铸）炼钢（转炉和电炉炼钢及连铸）轧钢（热轧、冷轧）轧钢（热轧、冷轧）铁合金铁合金烧结生产废水主要来源： 湿式除尘废水湿式除尘废水 冲洗地坪废水冲洗地坪废水 清洗皮带废水清洗皮带废水 水封拉链废水水封拉链废水废水中主要污染物：悬浮物悬浮物粒 度 组 成 （% %） 组成 测定 时间 010 （微米） 1019 （微米） 1937 （微米） 3762 （微米） 62 （微米） A 1.87 3.37 21.90 60.44 12.42 B 2.88 9.86 23.30 53.30 10.66 烧结生产废水中粉尘的组成： 精矿粉精矿粉4045%，焦粉，焦粉1440%，石灰料及其他，石灰料及其他 烧结生产废水粉尘粒度组成： 烧结生产废水特点：o 串级使用率较高，可以提高循环用水率串级使用率较高，可以提高循环用水率o 有益矿物含量高，回收利用价值较高有益矿物含量高，回收利用价值较高o 外排废水的水量与水质的随机性大外排废水的水量与水质的随机性大o 废水的废水的pH值较高，属结垢性废水值较高，属结垢性废水焦化生产废水主要来源：m 装入炼焦炉的原料炼焦煤所含的水装入炼焦炉的原料炼焦煤所含的水 （一般为干基煤的（一般为干基煤的8 813%13%）；）；m 化产和湿法熄焦过程中使用水和蒸汽所化产和湿法熄焦过程中使用水和蒸汽所 形成的废水。形成的废水。焦化生产废水特点o 水质成分复杂；o 污染物浓度高、毒性大；o 水量和水质波动大化产和湿法熄焦形成废水的分类：1、用于设备、工艺过程，不与物料直接接触用于设备、工艺过程，不与物料直接接触的用水和用汽形成的废水的用水和用汽形成的废水2、在工艺过程中，与各类物料接触的工艺用在工艺过程中，与各类物料接触的工艺用水和用汽形成的废水：水和用汽形成的废水： 接触煤、焦粉尘等物质的废水接触煤、焦粉尘等物质的废水 含有酚、氰、硫化物和有机油类的酚氰污水含有酚、氰、硫化物和有机油类的酚氰污水主要车间酚、氰废水产生情况主要车间酚、氰废水产生情况车间车间 流程流程 产生量产生量 （m m3 3/h/h） 氰化物氰化物 （mg/lmg/l） 挥发酚挥发酚（mg/lmg/l） 蒸氨后废水 硫铵 氨水 23 60 350 蒸汽脱酚 粗苯分离水 硫铵 氨水 3.2 3.2 100-250 500 500 煤气终冷 排污水 硫铵 34 100-200 200 精苯车间 分离水洗涤水 连续 0.8 50-750 350 炼铁生产废水主要来源：v 高炉煤气洗涤水高炉煤气洗涤水v 冲渣废水冲渣废水v 铸铁机废水铸铁机废水v 设备间接冷却水设备间接冷却水炼铁生产废水的特点： 设备冷却废水无须复杂的处理，即可以循环使用： 设备间接冷却废水设备间接冷却废水降温处理降温处理 设备直接冷却废水设备直接冷却废水沉淀处理沉淀处理 生产工艺的过程用水，含有多种有害物质，必须很好处理才能循环使用。炼钢生产废水l转炉炼钢转炉炼钢 主要来源：主要来源：转炉烟气湿法净化废水转炉烟气湿法净化废水 生产设备间接冷却水生产设备间接冷却水l电炉炼钢电炉炼钢 主要来源：生产设备间接冷却水主要来源：生产设备间接冷却水l连铸连铸 主要来源：生产设备和产品的直接冷却水主要来源：生产设备和产品的直接冷却水转炉烟气净化水水质： 一级文氏管排水一级文氏管排水 SS SS浓度：浓度： 5000 50001500015000mg/lmg/l 二级文氏管排水二级文氏管排水 SS SS浓度：浓度： 1600 160020002000mg/lmg/l连铸生产废水水质: 氧化铁皮产生量：氧化铁皮产生量： 1.5 1.5 kg/tkg/t坯坯 火焰切割熔渣产生量：火焰切割熔渣产生量： 3.5 3.5 kg/tkg/t坯坯 废水含油浓度：废水含油浓度： 约约2 2mg/lmg/l炼钢连铸生产废水的分类及特点（1）设备间接冷却废水设备间接冷却废水 水温较高，水质不受到污染，采取冷却水温较高，水质不受到污染，采取冷却降温措施后即可实现循环利用降温措施后即可实现循环利用。（2）设备和产品直接冷却废水设备和产品直接冷却废水 含有大量的氧化铁皮和少量的润滑设备含有大量的氧化铁皮和少量的润滑设备的油脂。经处理后，才能循环使用或外排。的油脂。经处理后，才能循环使用或外排。（3）生产工艺的过程用水生产工艺的过程用水 转炉烟气湿法净化废水转炉烟气湿法净化废水含有大量含有大量氧化铁皮和其他杂质，处理后才能氧化铁皮和其他杂质，处理后才能循环使用或外排循环使用或外排。纯氧顶吹转炉烟气净化废水特点：纯氧顶吹转炉烟气净化废水特点： 水质不稳定 其成分和性质都随着冶炼周期的变化而变化。在其成分和性质都随着冶炼周期的变化而变化。在一个冶炼周期内，烟气除尘废水的悬浮物含量在一个冶炼周期内，烟气除尘废水的悬浮物含量在300010000mg/l之间，最高时可达之间，最高时可达20000mg/l。 烟尘粒径细，不易沉淀l主要成分：氧化铁、氧化钙、二氧化硅主要成分：氧化铁、氧化钙、二氧化硅轧钢生产废水分类：分类： 热轧废水热轧废水 冷轧废水冷轧废水热轧废水的来源： 钢锭或钢坯在热态轧制过程中钢锭或钢坯在热态轧制过程中直接冷却轧辊、轧辊轴承等设备及直接冷却轧辊、轧辊轴承等设备及主轧件时产生的废水主轧件时产生的废水热轧生产废水水质热轧生产废水水质: : 重力旋流池进口重力旋流池进口: : SS浓度: 1500mg/l; 油浓度: 30mg/l 平流沉淀池进口平流沉淀池进口: : SS浓度: 300mg/l; 油浓度: 20mg/l 砂过滤器进口砂过滤器进口: : SS浓度: 50mg/l; 油浓度: 5mg/l热轧生产废水的特点：q 用水量大，且含有大量的氧化铁皮和油，用水量大，且含有大量的氧化铁皮和油，使用后水温较高使用后水温较高q 循环利用率在钢铁厂是最高的循环利用率在钢铁厂是最高的q 含油废水的处理、回收及细颗粒含油氧含油废水的处理、回收及细颗粒含油氧化铁皮的浓缩、脱水处理较困难化铁皮的浓缩、脱水处理较困难热轧产品氧化铁皮量产品品种产品品种氧化铁皮量氧化铁皮量（%）扁钢、角钢、轻轨、管坯、薄板坯扁钢、角钢、轻轨、管坯、薄板坯0.4中板（普碳）中板（普碳）0.5 140无缝的不锈管、合金钢管、石油管无缝的不锈管、合金钢管、石油管0.8 400无缝的高强度套管、不锈管无缝的高强度套管、不锈管0.40.5薄板（普碳）薄板（普碳）0.06线材线材0.16冷轧废水的主要来源：o 去除表面氧化铁皮工序去除表面氧化铁皮工序 产生酸性废水产生酸性废水o 冷却轧辊工序冷却轧辊工序 产生含油、含乳化液的废水产生含油、含乳化液的废水o 后部处理工序后部处理工序 产生含碱、铬（六价）等废水产生含碱、铬（六价）等废水冷轧生产废水水质： 酸洗废水酸洗废水: : HCl 20g/l; Fe 4g/l 电镀锌机组废水电镀锌机组废水: : SS 1g/l; 油 9g/l; COD 10g/l 盐酸再生站废水盐酸再生站废水: : HCl 2g/l; SS 10g/l; Fe 2g/l 冷轧生产废水的特点 废水种类多废水种类多 每种废水数量较大每种废水数量较大 废水成份复杂废水成份复杂 废水量变化大废水量变化大 处理含油及乳化液废水需要单独加热处理含油及乳化液废水需要单独加热冷轧工程主要评价因子石油类、石油类、SSSS、CODcrCODcr、CrCr6+6+铁合金生产废水 生产废水来源于湿法或干、湿法相生产废水来源于湿法或干、湿法相结合的生产工艺结合的生产工艺m 冶炼烟气（煤气）湿法洗涤，产生洗冶炼烟气（煤气）湿法洗涤，产生洗 涤水涤水m 湿法生产中浸出工段的浸出废水湿法生产中浸出工段的浸出废水钢铁联合企业生产废水处理重点v 焦化酚氰废水和高炉、转炉烟气湿法焦化酚氰废水和高炉、转炉烟气湿法净化废水净化废水v 冷轧含碱、酸性废水及含油、含乳化冷轧含碱、酸性废水及含油、含乳化液、含铬（六价）等重金属废水液、含铬（六价）等重金属废水（二）主要污染物对环境的影响 焦化酚氰污水焦化酚氰污水 高炉、转炉煤气洗涤水高炉、转炉煤气洗涤水 热轧含油废水热轧含油废水 冷轧含乳化液和油废水、含铬废水冷轧含乳化液和油废水、含铬废水及酸洗废水及酸洗废水 铁合金含铬、钒废水铁合金含铬、钒废水2002年废水排放情况 20022002年冶金系统外排废水年冶金系统外排废水16.516.5亿亿m m3 3/a/a，其中达标其中达标15.515.5亿亿m m3 3/a/a ，达标率，达标率94.14%94.14%。 污染物：污染物： 酚酚 - 169.2 - 169.2t t 石油类石油类 - 5778.2 - 5778.2t t COD - 8.4 COD - 8.4万万t t SS - 13.9 SS - 13.9万万t t 硫化物硫化物 - 1911.0 - 1911.0t t第一章要点回顾 钢铁企业焦化、炼铁、转炉炼钢和钢铁企业焦化、炼铁、转炉炼钢和热轧生产废水的来源、主要污染物热轧生产废水的来源、主要污染物 钢铁联合企业生产废水治理重点钢铁联合企业生产废水治理重点 钢铁企业冷轧生产废水的特点及主钢铁企业冷轧生产废水的特点及主要评价因子要评价因子二、二、废水处理的基本原则和方法选择（一）废水处理的基本原则 根据节约水资源，尽可能减少排污根据节约水资源，尽可能减少排污废水，实现达标排放，减轻或消除对水废水，实现达标排放，减轻或消除对水环境的污染危害的总要求，并结合钢铁环境的污染危害的总要求，并结合钢铁企业生产废水的水量、水质等特征和清企业生产废水的水量、水质等特征和清污分流、串级使用、循环使用的可能性，污分流、串级使用、循环使用的可能性，选择技术上成熟、运行可靠、基建投资选择技术上成熟、运行可靠、基建投资和运行费用合理的废水处理技术。和运行费用合理的废水处理技术。废水处理的基本原则（1）改革工艺，推行清洁生产，节水减污改革工艺，推行清洁生产，节水减污（2）综合利用，化害为利综合利用，化害为利（3）循环利用，一水多用循环利用，一水多用（4）处理工艺要经济合理处理工艺要经济合理（5）采用新技术和新设备采用新技术和新设备（二）废水处理方法的选择 物理处理物理处理: : 利用物理作用分离或回收废水中利用物理作用分离或回收废水中的悬浮物、油类的悬浮物、油类 化学处理化学处理: : 利用化学反应的原理处理或回收利用化学反应的原理处理或回收废水中的溶解物质或胶体物质废水中的溶解物质或胶体物质废水处理方法的选择 生化处理：生化处理： 利用水中微生物的作用，将污水利用水中微生物的作用，将污水中的有机物分解氧化成无机物中的有机物分解氧化成无机物生产废水及其单元处理工艺选择生产废水及其单元处理工艺选择按污染物主要成份分类的废水按污染物主要成份分类的废水 单元处理工艺选择单元处理工艺选择 工厂工厂 名称名称 含含酚酚氰氰废废水水 含含油油废废水水 重重金金属属废废水水 含含悬悬浮浮物物废废水水 热热废废水水 含含酸酸废废水水 碱碱废废水水 沉沉淀淀 过过滤滤 冷冷却却 中中和和 生生物物处处理理 离离子子交交换换 化化学学沉沉淀淀 絮絮凝凝气气浮浮 烧结厂烧结厂 焦化厂焦化厂 炼铁厂炼铁厂 炼钢厂炼钢厂 轧钢厂轧钢厂 减少废水排放量的主要途径o 发展和采用不产生和少产生废水的工艺发展和采用不产生和少产生废水的工艺和技术和技术o 开发和采用成套循环用水技术开发和采用成套循环用水技术o 发展和采用计量、监控等技术与设备发展和采用计量、监控等技术与设备第二章要点回顾 钢铁企业减少废水产生量和废水钢铁企业减少废水产生量和废水处理原则处理原则 钢铁企业焦化、转炉炼钢、铁合钢铁企业焦化、转炉炼钢、铁合金主要生产废水的单元处理工艺金主要生产废水的单元处理工艺三、主要生产废水处理技术 生产废水分类生产废水分类：v 含悬浮物、固体颗粒较多的废水含悬浮物、固体颗粒较多的废水v 含酚氰废水含酚氰废水v 含酸碱废水含酸碱废水烧结生产废水处理 采用絮凝沉淀、浓缩处理，溢流水采用絮凝沉淀、浓缩处理，溢流水串级使用串级使用 底流污泥可返回烧结配料综合利用底流污泥可返回烧结配料综合利用焦化生产废水处理焦化厂最主要的废水是焦化酚氰污水焦化厂最主要的废水是焦化酚氰污水焦化酚氰污水处理分两个部分：焦化酚氰污水处理分两个部分：1 1、将剩余氨水中高浓度酚用溶剂萃取法或、将剩余氨水中高浓度酚用溶剂萃取法或 蒸汽脱除法，回收其中有用的酚，并降蒸汽脱除法，回收其中有用的酚，并降 低废水中酚的浓度低废水中酚的浓度2 2、对回收处理后的低浓度酚氰废水和其它、对回收处理后的低浓度酚氰废水和其它 低浓度酚氰废水一起进行无害化处理低浓度酚氰废水一起进行无害化处理A/OA/O生物脱氮工艺特点生物脱氮工艺特点v 无需外加碳源v 工艺流程短v 工艺运行稳定，管理方便A/OOA/OO生物脱氮工艺特点生物脱氮工艺特点 反硝化时可节省碳源反硝化时可节省碳源40%40%（A/OA/O工艺相比）工艺相比） 需氧量可减少约需氧量可减少约25%25%，动力消耗低，动力消耗低 碱耗降低约碱耗降低约20%20%，处理成本低，处理成本低 水力停留时间短，反应器容积可减少水力停留时间短，反应器容积可减少 污泥量约可减少污泥量约可减少50%50%A/OA/O与与A/OOA/OO工艺比较一览表工艺比较一览表 A/OOA/OO 工艺工艺 A/OA/O 工艺工艺 反硝化类型反硝化类型 NONO2 2- -N N NONO3 3- -N N 反硝化率反硝化率（%） 9090%以上 5050%左右左右 系统总氮去除率系统总氮去除率（%） 6060- -7070% 4040%左右左右 硝化时耗碱量硝化时耗碱量 0.800.80 1.01.0 系统耗氧量系统耗氧量 0.750.75 1.01.0 运行成本运行成本 0.800.80 1.01.0 高炉煤气洗涤水处理流程高炉煤气洗涤水处理流程: : 沉淀沉淀 冷却冷却 水质稳定水质稳定 循环使用循环使用 高炉冲渣废水处理方法高炉冲渣废水处理方法: : 沉淀法、渣滤法、槽式脱水法和转鼓沉淀法、渣滤法、槽式脱水法和转鼓脱水法脱水法炼铁生产废水处理炼铁厂单位产品用水指标炼铁厂单位产品用水指标 大型高炉 1.41.8 m3/m3炉容炉容. h 25 m3/t 铁铁 炉渣粒化 冲渣: 6.010.0 m3/t渣渣 泡渣: 1.01.5 m3/t渣渣炼钢生产废水处理 转炉烟气除尘废水处理流程：转炉烟气除尘废水处理流程： 文氏管废水文氏管废水 辐射沉淀池沉淀辐射沉淀池沉淀 水质水质稳定稳定 循环使用循环使用 连铸生产废水处理流程：连铸生产废水处理流程： 沉淀沉淀 除油除油 过滤过滤 冷却冷却 水质稳水质稳定定 循环使用循环使用轧钢生产废水处理热轧废水处理工艺沉淀沉淀 除油除油 过滤过滤 冷却冷却 循环循环/ /串级使用串级使用 稀泥和反洗水的处理稀泥和反洗水的处理： 浓缩浓缩 过滤脱水过滤脱水 滤饼回收滤饼回收 含油废水的处理：含油废水的处理： 调整槽调整槽 吸附分离吸附分离 废油再生废油再生冷轧废水处理工艺 含油及乳化液废水处理含油及乳化液废水处理 贮槽静置分离贮槽静置分离 化学法化学法/ /膜分离法膜分离法 含铬废水处理含铬废水处理 加药反应加药反应 加碱中和加碱中和 浓缩浓缩 澄清澄清 过滤过滤 脱水脱水 酸性废水和碱性废水处理酸性废水和碱性废水处理：中和法中和法 铁合金生产废水处理 烟气净化废水的处理方法烟气净化废水的处理方法： 渣滤法结合生化法处理渣滤法结合生化法处理 渣滤法结合投加药剂处理渣滤法结合投加药剂处理 含铬、含钒废水的处理方法含铬、含钒废水的处理方法： “铁钡盐法铁钡盐法”四、生产废水处理存在的问题 焦化厂焦化厂 CODCOD和氨氮的排放浓度超过国家标准和氨氮的排放浓度超过国家标准 炼铁厂炼铁厂 水质稳定技术不完善水质稳定技术不完善 高炉煤气洗涤水循环系统测控装备不完善高炉煤气洗涤水循环系统测控装备不完善 转炉炼钢厂转炉炼钢厂 烟气除尘废水循环率低烟气除尘废水循环率低五、生产废水处理发展趋势 国 外 现 状 大型烧结机、高炉煤气、转炉烟气的除尘大型烧结机、高炉煤气、转炉烟气的除尘由湿法改为干法由湿法改为干法 轧钢生产废水处理轧钢生产废水处理： 加强生产废水的循环利用加强生产废水的循环利用 浊环水系统进行水质处理浊环水系统进行水质处理 循环水系统的联锁和保护循环水系统的联锁和保护 含油及乳化液废水处理采用超滤技术含油及乳化液废水处理采用超滤技术国内发展趋势 发展和采用无废工艺、无废技术发展和采用无废工艺、无废技术 开发适合钢铁工业特点的节能型水处理技术开发适合钢铁工业特点的节能型水处理技术 开发和采用成套循环用水技术开发和采用成套循环用水技术 发展和采用循环用水技术所必须的计量、监发展和采用循环用水技术所必须的计量、监控等技术与设备控等技术与设备 发展生物工程和新材料利用工程发展生物工程和新材料利用工程第五章要点回顾 我国减少废水产生量的措施我国减少废水产生量的措施 我国废水处理技术的发展趋势我国废水处理技术的发展趋势六、国家、行业六、国家、行业“十五十五”节水目节水目标和相关政策标和相关政策 国家规划国家规划 行业规划行业规划 行业节水措施行业节水措施 相关政策相关政策国家国家“十五十五”规划要点规划要点主要任务：主要任务： 巩固和提高工业污染源达标排放成果 淘汰污染严重的落后生产能力 大力推行清洁生产 严格控制新污染 抓好重点行业的污染防治（煤炭、电力、煤炭、电力、冶金冶金、化工、建材、轻工等、化工、建材、轻工等）工业节水工业节水“十五十五”规划（钢铁）规划（钢铁）节水目标节水目标： 工业用水重复利用率提高到91%以上，其中普钢为93%，特钢为90% 吨钢取水量下降到16m3，其中普钢为15.5m3，特钢为17m3行业行业“十五十五”规划总体目标规划总体目标 2005年主要污染物排放总量实现在2000年基础上削减10% 控制污染物： 酚、氰、COD、SS、石油类行业行业“十五十五”规划总体目标规划总体目标 1995 年 2005 年 外排水达标率 82.17% 100% 水重复利用率 80.96% 92% 吨钢新水用量 45.14m3/t 钢 400 新建企业 1117 915 新水耗量 （m3/t） 改扩建企业 2430 2126 新建企业 190210 190210 综合用水量 （m3/t） 改扩建企业 220230 210220 新建企业 9294 9395 全厂循环率 (%) 改扩建企业 8789 8890 用水量 注：表中水量为联合企业各用水户最大用水量之和。注：表中水量为联合企业各用水户最大用水量之和。 普通钢厂吨钢取水量定额指标普通钢厂吨钢取水量定额指标钢产量钢产量（104t/a） 400 400 200 200 100 100吨钢吨钢取水量取水量（m3/t） 12 14 16 15摘自摘自GB/T 18916.2-2002GB/T 18916.2-2002钢产量钢产量（104t/a） 50 50 30 30吨钢吨钢取水量取水量（m3/t） 18 20 22摘自摘自GB/T 18916.2-2002GB/T 18916.2-2002特殊钢厂吨钢取水量定额指标特殊钢厂吨钢取水量定额指标排污费征收标准管理办法按照排放污染物的种类、数量计征按照排放污染物的种类、数量计征污水排污费污水排污费（每一污染当量征收（每一污染当量征收0.7元）元）超过国家或者地方规定的水污染物超过国家或者地方规定的水污染物排放标准，则比规定的收费标准增排放标准，则比规定的收费标准增收一倍的排污费收一倍的排污费排污费征收使用管理条例q “收支两条线”q 排污费的使用q重点污染源防治q区域性污染防治q污染防治新技术、新工艺的开发、示范和应用q国务院规定的其他污染防治项目钢铁投资建设项目的最低条件钢铁投资建设项目的最低条件（一）主要生产设备（一）主要生产设备烧结机使用面积达到烧结机使用面积达到180180m m2 2及以上及以上；焦炉炭化室高度达到焦炉炭化室高度达到4.34.3m m及以上及以上；高炉容积达到高炉容积达到10001000m m3 3及以上及以上；转炉容积达到转炉容积达到100100t t及以上及以上；电炉达到电炉达到6060t t及以上。及以上。（二）生产设备配套装置 高炉必须同步配套建设煤粉喷吹装置、炉高炉必须同步配套建设煤粉喷吹装置、炉前粉尘捕集装置，大型高炉要配套建设余前粉尘捕集装置，大型高炉要配套建设余压发电装置压发电装置； 焦炉必须同步配套建设干熄焦、装煤、推焦炉必须同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置焦除尘装置； 转炉必须同步配套建设转炉煤气回装置转炉必须同步配套建设转炉煤气回装置； 电炉必须配套烟尘回收装置。电炉必须配套烟尘回收装置。（三）新建钢铁联合企业环保要求 吨钢综合能耗低于吨钢综合能耗低于0.70.7吨标煤吨标煤; ; 吨钢耗新水低于吨钢耗新水低于6 6t t; ; 符合清洁生产要求符合清洁生产要求; ; 污染物排放指标达到环保标准要求。污染物排放指标达到环保标准要求。 （四）外部条件（四）外部条件 具备并落实矿石、焦炭、供具备并落实矿石、焦炭、供水、交通运输等外部条件。水、交通运输等外部条件。谢谢大家 Email:如何制作优美的PPT商务PPT制作知识介绍设计理念有效沟通、视觉美化、设计原则文字优化突出主题、比例协调图片美化寻找图片、用活图片动画特效动画特效介绍、动画设计原则1234常见的PPT制作流程86每天工作这么忙？哪有时间折腾PPT?确立制作PPT的主题，要点：主题即结果！确立制作步骤、内容表述顺序，要点：逻辑层次分明收集制作所需的资料素材，要点：符合主题按构图原则排版，要点：符合法则简约而不简单，要点：简完整的PPT制作流程确定主题组织素材3构思逻辑2系统排版4持续优化51设计理念有效沟通、视觉美化、设计原则1PPT的用途产品介绍？公司介绍？工作汇报？分析报告？培训课件？.设计理念有效沟通、视觉美化、设计原则听众的三个障碍没兴趣没兴趣没看懂没看懂没印象没印象马云，1964年10月15日，浙江省杭州市人，阿里巴巴集团主要创始人之一。现任阿里巴巴集团主席和首席执行官，他是福布斯杂志创办50多年来成为封面人物的首位大陆企业家，曾获选为未来全球领袖。除此之外，马云还担任软银集团董事、中国雅虎董事局主席、亚太经济合作组织（APEC）下工商咨询委员会(ABAC)会员、杭州师范大学阿里巴巴商学院院长、华谊兄弟传媒集团董事。你看了什么感受？70%70%大脑偏爱图形大脑偏爱图形视觉思维入目三分印象深刻个性张扬大脑偏爱简洁大脑偏爱结构设计理念有效沟通、视觉美化、设计原则散乱的几个方块什么是对齐？n 图文排版是否对齐n 表格正文是否对齐n 页面标题是否对齐对 齐n 段落间距是否对齐什么是聚拢？n 无关内容是否分离n 段落层次是否区隔n 图片文字是否协调聚拢n 相关内容是否汇聚什么是对比？对比n 更改字号n 变换颜色n 突出重点什么是重复？n 一致的排版n 一致的字体n 一致的配色重复n 一致的模板什么是降噪？什么是降噪？n 删除多余的文字n 删除多余的颜色n 删除多余的特效降噪n 删除多余的背景什么是留白？n 让大脑可以思考n 让眼睛可以休息n 让视野可以聚焦留白谢谢观赏制制END