中物联2011年5月份物流师考试生产物流管理考试大纲

生产物流管理 模块培训大纲一、本模块学习目的：在本培训教材中， 我们将物流系统分为三个不同的方面， 他们分别是 销售物流、 生产物流和供应物流。 其中销售物流与生产物流管理的对 象有着很大的不同，或者说他们所面对的需求特征是不同的。 销售物流管理是针对独立需求， 而生产物流是针对相关需求的； 销售 物流是以满足最终消费者的购买需求而进行的一系列活动， 而生产物 流管理的重心则是保障生产顺利进行的一系列活动； 销售物流管理活 动受到消费者消费特征的影响， 而生产物流则更多的是受产品结构以 和生产工艺特征的影响。由于生产物流与销售物流存在的这些差别， 因此生产物流管理有其独特的内容。 本模块学习的目的就是要学员能够通过学习， 能够清楚了解生产物流 管理活动的内容， 掌握生产物流管理的基本管理工具和控制手段， 并 理解生产物流、 销售物流和供应物流之间的关系， 并结合其他模块的 内容，建立起物流系统管理的总体思维框架。在三个物流的分类中， 供应物流与销售物流以和生产物流都有很多相 似之处，从购买方的角度来看，供应物流与生产物流关系紧密，但是 从供应商的角度来看，它与销售物流关系紧密。所以，供应物流可以 参照销售物流和生产物流管理的思想、 手段与方法， 不再作为独立的 内容加以讨论。二、本模块概要：为了实现我们的学习目标， 本模块将从以下几个方面对生产物流管理 进行详细讨论。在第一单元中， 首先对生产物流管理的范围进行界定， 即本模块所谈 的生产物流管理仅仅限定于对产品制造型企业的工厂内部的物流管 理，也就是，为了保障生产而对原材料、零部件的管理，包括对数量 的管理以和向生产线进行配送的管理。在第二单元中， 在进入到生产物流管理具体活动的探讨前， 对生产管 理发展的历史过程做了简要的回顾， 了解生产管理的发展历程有助于 更好的理解生产物流管理的。 与此同时对生产方式和工艺进行了必要 的分类，因为不同的生产方式和工艺对生产物流管理起到重要的影 响。从第三单元开始进入到生产物流管理系统的各具体方面的介绍， 各单 元的内容依次包括：第三单元：生产计划制定在本单元中， 详细介绍了生产计划制定过程中的相关问题， 包括制定 计划受到的约束条件以和编制技巧等。第四单元：市场需求预测本单元详细介绍了需求的分类， 以和不同需求判定的基本方法， 包括 主观和客观两类基本预测方法的基本工具和步骤。第五单元：采购与供应管理在本单元中将从战略和战术采购两个方面分别加以介绍， 包括明确采 购需求、供应市场分析、采购策略制定、供应商评价与报价等战略采 购的基本知识，以和战术采购，即供应管理的相关内容，包括和供应 的基本流程，方式选择等等。 采购与供应管理是生产物流管理的保障 性工作。第六单元：生产物流计划 该单元包括以下重要的内容，如产品结构、物料需求计划、物料清单 等对生产物流产生重要影响的核心内容作详细讲解， 同时还探讨计划 制订的相关技术， 以和如何选择生产物流设施设备等内容， 是生产物 流管理的核心知识。第七单元：能力计划与系统布置 本单元的内容是继生产物流计划之后对产能安排的计划， 包括粗能力 和详细能力的计划，该计划的目的是要在保障生产计划完成的前提 下，如何有效利用产能的计划。进一步在本单元还对生产的系统布置等作了简单的介绍， 虽然系统布 局并不是日常性的生产物流管理的工作内容， 但是，如果在建立生产 设施是能够对系统进行合理的布置， 那么将会对将来的生产物流管理 起到重要的影响。第八单元生产作业控制 在本单元全面介绍了生产作业控制的主要手段， 包括，优化生产技术（OPT、准时制生产方式（JIT以和计划评审技术（PERT等。同 时也对全面质量管理和持续改进的理念作了必要的介绍。三、本模块涉和的分析工具和方法：本模块的各单元中涉和到以下分析工具和方法第三单元：主生产计划步骤、经济生产批量模型第四单元： 主观预测方法和客观预测方法， 德尔菲法的预测过程以和平均值、加权平均值、指数平滑法等量化公式。 第五单元：供应定位模型和供应商感知模型 第六单元：物流清单结构、倒排序计划方法和物料编码技术。 第七单元：系统布置中的物料流向图法第八单元：优化生产技术（OPT、准时制生产（JIT、计划评审技 术（PERT等，以和网络图绘制和关键路径识别。四、本模块基本内容结构图： 以上各单元之间是相互关联但并不是具有很明显的逻辑顺序的， 因此 本模块是按照这样的顺序摆列， 但是并不意味着这是生产物流的唯一 顺序，在教学和学习中可以自由调整顺序，但是，无论如何不能忘记 它们之间的联系。其基本关系参见下图:第一单元 生产物流管理概述第四单元 需求预测第三单元 生产计划第八单元*生产作业控制第二单元 生产管理演变过程第五单元采购与供应管理第七单元第六单元产能计划生产物流计划参 销见 售销 物售 流物 管流 理管理五、本模块各单元知识归纳:单元一概述1、主要知识:定义生产物流涉和的范围，仅关注于制造行业茶馆年内的物 流管理的话题。明确生产物流管理的目标。指出生产物流与销售物流的差别2、重点和难点理解物流管理的共同目标，在这个目标的基础上销售物流和 生产物流的目标是相通的，即：将正确的产品、在正确的时 间、以正确的方式、按照正确的数量、以正确的成本、送到 正确的地方、交给正确的人同时要理解生产物流的特殊性以和它涉和的范围，如图所示生产物流原物料库生产车间（在制品）产成品库销售需求成品出货准时 成品出货满足率 成品物流成本库存管理原物料预测 原物料库存管理成品销售预测 成品库存管理原物料采购原物料交货准时 原物流交货满足率生产备料原物料线边供料生产入库成品下线交接整体问题物流信息透视度、产供销平衡策略、生 产网络布局等单元二 生产管理的演变1、主要知识 了解不同历史时期产生的生产管理的思想和其不同时 期生产管理关注的重点， 进一步要了解各时期生产管理 之所以不同的根本原因， 涉和到市场环境以和技术进步 等方面。参见图 2-1 产业管理发展过程 理解生产方式以和生产技术对生产管理方式的影响，明确不 同生产方式以和生产技术决定了不同的管理方法和技术的应 用。例如：备货生产、按订单组装、按订单生产、按订单设 计。以和，流水制造、离散生产和项目生产。2、重点与难点 重点是要建立起企业在不同发展阶段他们的管理方式是不同 的，只有找到适合企业发展阶段的管理方法，以和采用相应 的技术才是正确的。 同样道理，不同的生产方式和工艺也决定了管理手段与难度 的不同，也应该找到合适的方法才是正确的。单元三 主生产计划1、主要知识 了解生产物流系统与主生产计划的关系， 明确主生产计划是生产 物流系统的主要依据。 了解主生产计划与生产方式和工艺的关系 了解主生产计划的制定过程， 同时了解主生产计划与市场需求以 和生产资源（供应资源）之间的关系。参看图 3-2 主生产计划系 统图。 了解影响生产计划的四个主要方面： 参看图 3-4 影响生产计划的 四个主要方面 了解总量和批量计划内容以和计划步骤。2、重点与难点 在主生产计划中要明确计划所受到的约束内容。 明确总量计划以和批量计划内容， 重点是要明白批量计划中的经 济生产批量的模型，理解备机成本是生产管理中提高效率降低成 本的关键作用。 要理解“冻结”的概念，清楚知道“冻结”对生产物流管理的限 制。这也是生产物流的本质特征。单元四 生产需求预测1、主要知识 了解企业需求的多方面的来源。 包括： 国内外的客户、 本公司的 其它工厂、在其它地方的分支仓库、在客户处的寄销存货等。 了解需求的特征， 如水平的、 间歇的、季节性、趋势性和周期性。 以和需求分类如，独立需求和相关需求。 了解预测的意义、特点和方法 了解企业在不同情况下对与预测的需要。 了解定量和定性预测的几种方法， 包括：情景分析法、 德尔菲法。 平均值、加权平均和指数平滑法的计算过程。2、重点与难点 重点要理解预测的不准确性特征， 进一步要了解企业如何能够采 取主动的做法改善预测的准确性，能够彻底理解下面的每一个结 论的内涵。预测将是错的预测附上对误差的估计是最有用的对于较大的物品组合，预测更准确些 对于较短的时间，预测更准确些 掌握各种模块中所介绍的定性预测方法和定量预测公式， 但是同 时要理解这两种预测方法之间的联系。3、原理、方法、算法 通过扩大预测范围主动改善预测准确度的依据就是risk-pooling的基本原理，是概率论中多随机需求之和的基本公 式中标准方差的改变原理。这是至关重要的原理，在供应链管 理中普遍应用，延迟生产（按订单组装）是具体的体现。 其他预测的计算方法的详细内容参见书本。以下是个算法的基本公式:算术平均值:Di + D2 + + Dn + Dn + 1 - DrF =n其中：D=每一期间的实际需求N=平均值中期间的个数F=预测值一阶平滑方程可重新排列如下：|新预测值二老预测值+oX （销悟量一老预测）其中a的取值是调整与变化趋势随动的速度程度第五单元 采购与供应管理1、主要知识 了解采购中的战略采购和战术采购的分类目的。 了解采购的整个流程：明确需求、市场分析、制定策略、供应 商评价、询价与报价、谈判与合同管理以和后续的合同管理、 物流管理、库存管理和绩效考核等。 理解采购对当今制造行业的重要贡献， 将采购视为企业利润的 创造者。 了解采购政策层面上的集中和分权采购的特征以和优缺点。 掌握供应定位模型与供应商合同关系图谱的内容， 理解这些模 型和图谱对采购与供应管理各具体工作的指导作用。 了解供应商评价模型中有关能力和积极性的内容。 了解竞争性谈判的基本过程。 掌握询价与报价方法中有关招投标的详细内容。 了解供应管理的目标以和过程 了解直接供应和间接供应的特点， 了解供应物流的自营还是外 包的原因。2、重点与难点 重点建立采购是企业新利润源的理念， 明确采购不仅仅以降低 成本为目的，同时还可以为企业创造竞争价值。 牢牢掌握供应定位模型和与供应商合同关系图谱的内涵，以和其对采购各项工作的影响。 理解供应商评价模型，掌握能力和积极性两方面的综合评价办 法。 掌握合适的获取与选择报价的方法， 包括竞争性谈判以和招标 的适用场合。 了解供应商的直接和间接供应方式的适用场合， 同时要理解采 用VMI管理方式要具备的基本条件。3、原理、方法、算法供应定位模型IOR高瓶颈类关键类一个或者两个供应商当一个“好客户”进行反 向营销签署长期合同高库存一个供应商深层合作，长期合同建立伙伴关系低库存常规类杠杆类一个供应商多个供应商节省管理成本压低价格或成本IOR长期合同现货采购合同低高库存低库存支出低（20%支出，80%品项）支出高（80%支出，20%品项）供应商关系连续图谱供 应 管 理 流 程供应商评价模型能高能力高、积极性低 需要进行能力培养理想供应商力低忽略能力低、积极性高 需要进行积极性培养低积极性高第六单元 生产物流计划1、主要知识 了解场内物流计划与物料需求计划之间的关系 了解生产物流流程内容，参看图6-1生产物流流程示意图。 了解生产物流系统中仓储管理和设施设备方面的知识。 了解库存管理的基本信息流程图，参看6-9库存管理流程图 了解物料需求计划以和物料清单的详细内容。 了解产品结构以和倒排序计划方法。 了解物料编码的重要性以和一些基本编码种类。2、重点与难点 重点理解产品结构所决定的物料需求计划是生产物流管理的核心。 产品结构树的绘制，包括物料清单和工序时标图的绘制。 掌握到排序排程的基本原理。 清楚物料编码对与生产物流管理的重要性。第七单元 能力计划与系统布置1、主要知识 了解能力计划的两个基本类别： 粗能力计划和细能力计划的差 别。 了解能力计划中的三个要素内容：工艺线路设计、时间定额以 和物资消耗定额等。 了解系统布置的基本过程，参看图7 3系统布置流程图。 了解物料流向图法在系统布置中的应用。2、重点与难点 重点是要清楚理解，粗能力计划的目的是保障生产计划有效实施的计划，而细节能力计划是在保障生产计划实施的前提下， 保障高效利用资源的计划内容。 这两个计划与第八单元中有关计划评审技术的相关知识紧密 相关，涉和到关键路径和浮动时间的概念。 粗能力计划是对关键路径的计划， 而细节能力计划是充分利用 浮动时间有效配备资源的计划。 重点理解系统布置的成与败直接对未来的生产物流管理产生 不可估量的而且是无法改变的影响。3、原理、方法、算法 系统布置中的SLP方法和物料流向图法。第八单元 生产作业控制1、主要知识 了解生产作业控制的基本内容，如：投入进度控制、工序进度 控制和出产进度控制等。和其基本措施，如：库存缓冲、抢修 设备、加班和培养多技能工。 了解生产作业控制的主要技术，包括：优化生产技术、约束理 论、准时制生产以和计划评审技术等详细内容。 了解持续改进过程中的一些基本理念。2、重点与难点 重点是要理解， 各种控制技术的采用是与企业生产方式和工艺 紧密相关的。明确没有哪一种管理技术是万能的，只有选用合 适的技术才是正确的做法。 准确掌握“鼓”、 缓冲器”和 绳子”简称DBR法的基本内涵。 理解约束理论中的有效产出、 库存和运行费用等核心指标的内 涵。 理解准时制生产中7种浪费的详细内容， 以和消除浪费的方法 和措施。 详细了解计划评审技术方法中的网络流程图、关键路径等概念。 理解持续改进的含义，以和涉和到的管理工具和方法。3、原理、方法、算法 网络图的绘制 PDCA循环的核心内容Adapt/调整(AICheck/ 检査 5S管理方法。Plan/、计划P /Do/做、执行