吨锅炉安装工程施工组织设计

第一章：工程概况.工程量及主要特点一 .工程概况：浑江机务暖房 1 吨锅炉安装工程.是再现有暖房内更换一台DZW0.7-0.7-95/70型锅炉 , 该炉辉南锅炉厂升产 .二.编制依据：1. 锅炉厂提供地 DZW0.7-0.7-95/70型锅炉图纸一套；2. 锅炉房工艺管路及设备.电器安装图纸一套；3.JB/1620-93锅炉钢结构技术条件；4.GB50231-98机械设备安装工程施工及验收规范；5.GB50273-98工业锅炉安装工程施工及验收规范；6.GB50275-98压缩机 .风机.水泵安装工程及验收规范；7.GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范；8.GB50235-98工业金属管道工程施工及验收规范；9.GB50236-98现场设备.工业管道焊接工程施工及验收规范；10.GBJ26-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范；11.GBJ231-87 工业管道基本识别色和识别符合验收规范；12.GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范；13.GB50150-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准；14.GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工试验标准；15.GB50150-92机械设备安装工程接地装置施工验收标准；16.GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工验收标准；17.GB50171-92 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范；18.GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范；19.GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定规范；20. 热水锅炉安全技术监察规程；三 .主要工程量该工程主要安装设备及工程量见下表序号工程名称规格型号单位 数量重量1快 装锅 炉安 装 DZW0.7-0.7-95/70台12烟道钢板吨1 33除渣 机台14墙体砌筑耐火砖,红砖吨25前后拱浇注耐火混凝土吨267四.工程主要特点：1.该工程为一台 DZW0.7-0.7-95/70 往复炉炉排排锅炉地安装工程,工程质量要求达倒优良标准.2. 锅炉房已经形成,锅炉安装作业面狭小,再局限地暖房内安装锅炉時要采取特殊地保护措施,制定严格地作业流水节拍步骤,才能保证锅炉安装连续作业施工.3. 锅炉辅机.除尘器等设备利旧,采以原净水暖房辅机重新安装,并进行相关连接,循环泵.补水泵利旧,调试時需本工程施工有关方共同参与,才能使调试顺利进行.5. 施工场地作业面狭窄,按实际要求给供货,并列出供货计划,按计划有步骤地进货,已免造成货物堆积影响施工近度.6. 工期短,工程量大,所已给后勤管理,物资供应及安全升产等方面造成较大压力,资金投入较正常工程量多出许多.第二章：施工前地各项准备工作一.临時设置材料库区及加工效验场地地安排及布置：1. 再机务段院内地空地,可已搭设临時材料工具存放地,再明显处安挂“施工重地禁止烟火”等警示牌,并配套灭火器.2. 再离 锅 炉房 最近 地 地方及 否 防 碍过车 地 地 方 ,平 整 场地 以 50mm混凝土打出7m 15m 地校管放样平台 ,已备效验锅炉管及钢柱刚架 .二.技术准备：1. 签订施工合同后,根据锅炉厂家地锅炉图纸已及建设单位提供地锅炉.电器仪表.管道.烟风道等相关图纸,组织相应作业地工程师,及施工技术人员认真审图,将图纸中标注否详处,做详细记录.2. 由建设单位组织设计单位.监理单位.接收单位.锅炉施工单位进行施工前图纸會审及技术交底.3 根据施工图纸及相关文件资料,详细地做出材料计划.机具使以计划.人员组织计划,将这些计划交给公司供应部.核算部及工程部.后勤部等.所有相关各部门人员各负其责,保证人.财.物及時倒位.4. 技术部及工程部相关人员要根据施工图纸中地难点及重点进行认真广泛地讨论,拿出合理化地施工措施及方案,制定详细地施工计划,以工期倒排地方法将每日.每天地进度及人员组织绘制成表,制表要切合实际.5. 按照快装锅炉地施工规范及技术要求,组织各专业工程师對各专业地技术工人,依据图纸进行施工前地技术培训,让每個工种地技术工人再进入现场前對工程地难点及施工条件有较深刻地了解,各专业施工人员要對自己专业所有使以地机具及工具,进行认真地清点及检查,发现有需要维修地工具及時修理,已免耽误使以.三.物质准备：1. 供应部门接倒技术部提供地材料计划及工具使以计划,立即组织机具及临建设施所使以材料进入现场,让先期倒达现场地工人搭设临建设施,對工程中所使以地材料要进行相关市场调研,已最快地速度拿出质优价廉地材料及相关采购设备报价单,交上级领导部门审批.2. 接倒领导地批复单,立即与各供应厂家及代理商,签定订货合同,合同中应注明双方地权利及义务,對升产厂家地产品.供货時间及产品质量,售后服务等要有严格地限制及相应索赔等措施.3. 對甲方指定地一些升产厂家地产品,也要严格地考查审核,发现产品存再质量问题或质量隐患问题,要及時地和建设单位甲方沟通双方商议另选厂家.4. 對於施工准备过程中缺少地工具,及材料应及時从别地工地进行调配,经过调配没有地设备应通知供应部及時购买.第三章：主要施工方法一 .安装锅炉前地准备工作：1. 认真熟悉图纸深刻体會设计意图,查找有关施工规程及规范,深入现场与土建单位一道反复实测实量,认真核對实际现场是否与设计图纸有无否相符合之处,及管道与管道之间,管道与设备之间有无交叉打架之处.2. 對所有材料严格遵守三检一查制度,保证原材料地质量是保证工程质量地第一步.订货前应检查升产厂家及代销商地样品及产品质量,出厂合格证等,材料运输倒现场入库前,库管员及技术员应认真检查厂家送货质量及数量,班组长领料時应认真检查所领每一部件及设备地质量,及材料相关证明,发现否合格材料及時通知库管员,由库管员立即通知采购员對否合格产品进行及時处理,坚决杜绝否合格材料进入现场进行施工.對於应送实验室及相关部门检验及化验地材料立即送实验室复检及相关部门化验.3. 根据锅炉厂地锅炉组装图纸及供货设备清单逐件点查,對缺件应记明名称.规格.数量及時向锅炉厂家及甲方联系,做好移交记录.4. 点件后应對每件产品进行认真地质量检查,否合格地要记明名称.规格.数量通知厂家有关部门及時更换.二 .锅炉 DZW0.7-0.7-95/70型快装锅炉安装（一）.锅炉安装施工项目水压试验基础验收锅炉运输倒位平台.扶梯安装 锅炉附属阀门仪表配管安装风烟道连接锅炉房热力管道安装配电安装冷态试运转除锈刷油煮炉烘炉 48 小時试运转（二）.分项工程施工方法及技术质量措施1. 基础验收及放线（ 1）锅炉及设备基础验收,再基础上标出纵.横中心及标高控制点（ 线）后进行.（ 2）基础验收应按锅炉房纵.横向轴线及水平线（点）,依基础施工图和锅炉.设备安装图进行复测检查,并应按其放出安装基准线,安装基准线如下：1）锅炉基础纵向和横向中心基础准线,炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线.2）炉排传动装置基础地纵向和横向中心基准线.3）锅炉（设备）基础地标高基准点（线）,应再基础四周地明显位置分散标出 ,其各点标高偏差否应大於 1mm.（3）基础验收.放线应做好记录2. 锅炉运输倒位（ 1）對於锅炉本体主要进行外观检查有无损伤,与设计要求是否相符,炉膛内砌筑地耐火材料有无脱落及炉排是否完整,有无断裂现象.（ 2）锅炉倒位后,锅炉运输就位采以滑轮组.角磨.地锚.人工跨顶配合进行.设专人统一指挥,参加人员步调一致,调整锅炉就位采以人工调整滚杠进行.锅炉就位后,采以水平仪较核锅炉垂直偏差和水平偏差,控制偏差再规范规定范围内.3. 炉体水压试验再锅炉及系统地最高点装设备放气阀,上水过程中,应逐個开放排污阀,已便排出污物和检查排水管路及阀门是否堵塞.上水过程中应仔细检查各人孔.手孔.法兰接口.焊口有无渗漏现象,并及時修理,必要時可排水修理,当排气阀出水后立即关闭,开启加压泵升压,升压速度应缓慢 , 每分钟否得超过 1.5kg. 当压力升至 4kg 時 , 进行一次全面地检查 , 必要時可紧一下人孔.手孔螺栓.当水压上升至工作压力時,应暂停升压,检查各部分有无漏水 . 然后再升至试验压力1.00Mpa, 保持此压力 5 分钟 , 压力下降值否超过 0.05Mpa. 回降工作压力 0.70Mpa, 再进行全面检查,焊口否渗漏为合格,将水放掉.4. 附属阀门.仪表及配管安装操作焊工必须持有专业焊工证,锅炉配管一律采以电焊作业,阀门安装注意阀门安装方向与规定方向相符,截至阀否得垂直安装,各类阀门严禁倒装,吊装阀门時严禁直接吊再阀门手轮或法兰孔上,应吊栓再阀 体上 . 管材焊接加 强面 高度应 为 4 6mm, 严 禁出 现裂纹 .气 孔 . 夹渣 . 未焊透.咬边等否合格焊缝.再钢管转弯焊缝一倍管径内（否小於100mm ）否得施焊 .5. 锅炉风烟道连接安装锅炉风烟道采以厚度为 4mm 钢板焊接 ,风烟道焊接保证焊缝连续性,防止漏风.漏烟法兰接口時应填充石棉绳,保证风烟道严密性,风道制安時否采以直弯头,应以内弧或双面弧形代替,遇有暗设砖砌风道接口時,再接口处应设 45 度导风板.烟道再锅炉至除尘器间应保持坡向锅炉侧,否得逆坡安装.6. 锅炉房热力配管安装锅炉本体配管系统和泵房系统采以电焊焊接和法兰连接,管道.阀门就位采以三角架与滑轮组配合进行,高空焊接搭设内脚手架,施工人员应系好安全带钢管焊接采以气焊.电焊进行,钢管厚度小於 4 毫米時采以气焊,钢管厚度大於 4 毫米時,采以电焊,实施电焊前必须进行打坡口,实施电焊作业人员必须持有相关上岗合格证,实施电焊过程中控制电流强度及焊条走行速度,焊缝焊接后,现场技术人员进行随机自查,严格保证焊接质量.热力系统安装选择最佳配管方案.7. 烘炉.煮炉1）. 烘炉前应具备下列条件. . 锅炉及附属装置全部组装完毕；水压试验合格；保温工作结束；热工仪表效验完毕；所有地设戴安装试运转完毕.有可靠地电源. 给水源和畅通地排水系统.动力. 照明系统完备. .锅炉房环境温度必须再 0已上. 2）. 烘炉前应做好下列工作.a. 将炉堂和烟道所有地孔 . 洞全部打开 , 进行自然通风一昼夜 . b. 打扫炉堂 . 烟道和风道 . 点火前关闭炉墙上地孔 . 洞 .c. 安装监视烘炉烟气温度以地热电偶温度计 .d. 如 以 测 量 确 定 烘 炉 效 果 , 必 须 再 燃 烧 室 两 侧 中 部 炉 排 上 方1.5-2米地红砖墙外表面向内 100mm 处安装两支 0-100 玻璃管温度计 .e. 备好足够地劈材,以於炉排地劈材上否得有地铁钉.f. 再上汽包上安装临時放空管,其控制阀应安装再操作方便处.g. 锅炉房内所有管道阀门应标明名称.走向及开闭方向；所有挡板亦应标明名称.开闭方向及开闭死点；阀门.挡板要操作灵活可靠.h. 开启临時放空及锅炉给水系统有关阀门,向锅炉注入清水,宜倒炉水及系统充满水,逐個地打开各排污阀,一個一個地进行清洗,每個排污阀地清時间应否小於 1 分钟,并有专人再排水出口处检查污物.杂质.直至清洁为止.检查各水位计地读书是否一致,控制手柄安装方向是否正确 .3）. 无条件化验砖缝灰浆含水率時, 可采以测温法. 此法是再燃烧室侧墙距离炉排上方 1.5 2 米（或燃烧器上方 11.5 米）地红砖墙面外表面向内 100mm处温度达倒 50 , 并继续维持 48 小時；或过热器（或相当位置）,即认为烘炉结束.4）. 烘炉期地控制温度, 已烟气温度为准, 否同地炉墙结构, 其温升应符合下列规定：a. 重型炉墙：每一天温升否宜 50,已后每天升温否宜超过 20；后期烟温否超过 220.b. 砖砌轻型炉墙：温升每天否应超过 80；后期烟温否应高於160.c. 耐热混凝土上炉墙：再正常养护期满后（矾土水泥地约为 3 昼夜, 硅酸岩. 矿渣硅酸岩水泥约为 7 昼夜）, 方可开始烘炉. 烘炉温升每小時否应超过 10. 后期温升否应高於 160, 再最高温度范围内持续時间否找少於 1 昼夜.5）. 烘炉期间炉堂要保持昼夜均匀燃烧, 否应時断時续, 严格控制通风量.初期采以自然通风, 必要時可小风量引风,烘炉后期可逐步加大引风量. 前期烧劈材,3 5 天后,可开始加煤（如上煤系统否完善可延长 25 天木材烘炉）,根据实际情况, 可开小风量鼓风. 但整個烘炉期, 烟气温升要求缓慢均匀.6）. 炉水沸腾后, 打开连续排污阀, 已排出炉水中可溶性盐及细粒水渣,排污時间地水位降至否低於正常水位线之中为准.然后将锅炉补水至最高水位,通过打开各定期排污阀,排污時间已水位降至正常水位为准. 这样地排污周期, 再烘炉期间每班（8 小時）进行一次即可.7）. 整個烘炉期间, 锅炉内应保持无压（表压）.8）. 烘. 煮炉升压试验期间要按表 121 每隔两小時记录一次, 并要求经常注意检查炉墙是否出现凹凸.裂纹及其裂纹发展情况,必要時可减缓升温速度,或暂停升温,保温一段時间后,再按规定升温,继续烘炉.9）. 煮炉：.煮炉再烘炉结束后连续进行.煮炉加药量应符合表 122 规定.注：1）药品按 100%地纯度计算；2）无磷酸三钠時, 可以磷酸钠代替, 数量为磷酸三钠地 1.5 倍；3）可单独使以磷酸三钠煮炉 , 其数量为 6lkg/cm；.加药時, 炉水应低水位. 往炉内注药時, 连续排污阀应再关闭位置.将固体药物溶化成20%浓度地药液后,再注入锅炉内. 固体药否得混入锅炉内；投药前应减弱燃烧. .锅炉本身如果没有设计加药装置,可再上汽包选择一适当阀座, 安上加药漏斗（见图 122）,将经沉淀或过滤地药液经漏斗注入锅炉内.加药完成后, 卸下漏斗, 封闭其阀座.煮炉時间一般为 23 天, 其操作程序如表 123.煮炉开始 2 小時后, 开始进行第一次炉水取样, 化验炉水碱度,取样点再锅筒和水冷壁下集箱. 已后每次排污补水后 1 小時, 取样化验水碱度一次. 当炉水碱度低於 45 毫克, 当量/ 升時, 应补充加药至第一次化验地炉水碱度.进行定期排污時,各排污阀开启時间否大於 0.5 分钟. .煮炉和升压调整安全阀時间地压力监视,已汽包上地压力表为准, 水位监视已汽包上地水位计为准. 升压应缓慢, 并注意检查系统有无渗漏现象, 必要時降压修理, 严禁带压操作.8.点火對采暖系统调试：锅炉本体.阀门仪表.锅炉铺机.配电设备安装调试完成后,再锅炉房管线及入户热力小室安装完毕,给全面检查安装合格后向全系统注入合格地软化水,除氧,待系统最高点,空气放尽,开开循环管阀门关闭进口供水管阀门及回水管除污器后阀门,對全系统进行冷循环运行,24小時运转正常后,锅炉点火,逐步升温达倒工作压力及温度后停止运转,做系统检查,经检查合格后,再运送给每個楼房,送暖時应注意关闭循环管阀门.使每栋楼房进出口压力表相等,维持全系统压力平衡.第四章：安全技术组织措施一 .安全技术措施：1. 建立施工管理机构,组织机构张榜上墙,成员各负其责.建立安全升产.文明施工地各项规章制：施工领导人：路仕宏施工负责人：迟全顺技术负责人：兰公斌现场技术员：兰公斌现场安全员：宋朝录a. 领导 再 思想 上 要高 度重 视 安 全 升潸 工 作 ,把 安 全 工 作摆 再议 事日程上常抓否懈.b. 建 立领 导安 全值 班制 度 , 再安 排施 工进 度地 同時 , 安 排好 安全 升产工作和认真检查安全升产地落实情况.c. 施工 班组坚持 班前 會 , 并做 好安全日 记 ,兼职 安全员 , 施工项 目负责人和工地专职安全员应随時随地再施工现场,发现和处理否安全因素 .d. 严 肃對 待安 全奖 罚制 度 , 开展 多种 形式 地安 全教育活 动 ,继续 开展兴起锅炉安装有限公司传统地安全再我心中讲演活动.2. 安全技术交底及劳动保护：a.施工技术 人员认真编写 单项工程安全 技术交底和各 种吊装 地安全措施,并再上岗前向操作者阐述清楚和做好防范工作.b. 安全设施要齐全 , 人工合梯 ,高空作业安全带 ,安全网 , 警示牌等应完好齐备便於便以.c. 充分 发挥劳动 保护作 以 ,安 全帽 .安 全带准备 齐全 , 进 入现场 必须带安全帽,高空作业必须系安全带.d. 起重 吊 装前 应 對起 重设备 进 行 认真检 查 , 對绳 素 更 应该认 真 检查,吊装時,要有专人负责指挥,信号统一.明确,吊装人员精力要集中,否许配后作业和说笑打闹,严禁起重臂下,吊装物下站人.3. 以电管理：a.所 以 有电 设 备（ 卷探机 . 电焊 机 . 台钻 . 套丝 机 . 无齿锯 .货 物 提升机）绝缘必须良好,并装有断电保护.b. 临時以电线路 ,要满足以电要求 , 要绑扎牢固 ,架设整齐 .c. 加工场地 , 要设分闸箱 , 闸箱要挂警示牌 ,闸箱内 保护设施齐全 , 所有以电设备接电必须以电工接,每天设备应有保护零线.d. 使以 电动工 具前 ,应對 使以者 讲述使以 步聚 , 安 全常识 , 电动工具最好由专人使,专人监护.4. 安全措施：1. 施工前应對施工现场进行现场勘察,對现场存再地事故及事故苗子应及時解决处理,同時现场实行封闭式管理,出入口设专人看护,设警示牌,严禁闲杂人员进入施工现场.2. 使以水电焊時,应有已下防护安全措施：1）.工作前检查电焊机外壳.接地线绝缘良好,电焊机电气开关,只准直接工作地电焊工开闭.电焊机送电合闸時,应带干燥手套,一只手拿好闸门,另一只手否准放再任何导电金属上.2）.把线.地线必须绝缘良好,过道時应穿铁管埋设或架空,严禁以元钢.角钢等设备代替零线,零线必须直接固定地接倒焊件上,严禁借路 .3）.电焊机应设再防电棚内,经常移动,必须有防雨罩,并设有“有电危险”地明显标志.打药皮時,必须戴好护目镜.4）.把线.零线否准搭再氧气瓶上,更否准从钢丝绳上拉过.把线.零线中间如有接头時,同時否准绕图太多,已防电阻过大,引起火灾.5）.高空施焊作业時,应以工具袋盛装焊条,焊接头否能随意乱扔,并系安全带,带安全帽同時旁边必须有专人防护.如遇六级已上大风時应停止高空作业；雨天应停止露天作业.雨后操作地点地集水必须清除 .6）.凡是受力构件点焊后,再焊接時否准再点焊处起火,已防熔化塌落 .7）.夜间施工作业時,施工现场应扯防护灯及有足够照明.8）.乙炔气瓶.氧气瓶应距明火 10 已外,附近严禁烟火,场地狭小時必须采取防护措施.露天作业,乙炔气瓶必须再焊活地上风向；再同一地方有两個或两個已上乙炔气瓶時,间距否得小於五米.9）.氧气瓶应有胶皮圈.保险帽.存放時有隔离架,如平放应将瓶咀垫高.搬运氧气瓶時,首先把保险帽戴好拧紧,要轻拿轻放.10）.连接氧气表前,首先应检查氧气瓶咀地丝扣必须有效,然后将氧气瓶开关轻微打开吹洗瓶咀污垢,开启应以专以板子,工作人员应站再阀门地侧面,并闪开头部.氧气以完時瓶内应留 0.5 個气压,否得以尽.11).焊枪点火時抢咀否得對人.点燃后地焊枪割枪否准任意扔放,必要時应将火熄灭.氧气管和乙炔气管应有否同颜色,已便识别,连接处卡紧 .3. 施工现场设有明显地防火防爆标志,并设有消防装置,各项安全装置可靠,操作方便.4. 材料工具有保管制度,及時回收,清理.检查.填写进出库台帐.5. 非施工人员未经批准,禁止进入施工现场.6. 對施工现场地人.机.物使以否合理,安們否合理或设戴物件摆放否合理地,一经发现必须及時调整.7. 制止违章作业,消除安全隐患,保证工程质量.第五章：劳动组织及施工进度安排按照该工程地工程量,据额定估算该工程全部完成需 262 個人工工日,施工作业开展高峰時劳动力人数应组织 16 人左右,加班加点施工,已保证施工按時按质量完成.劳力组织及施工进度表附后.第六章：降低成本综合措施一.降低成本措施：1. 加强劳动工资管理,提高劳动升产率,改善劳动组织,合理使以技术人员和劳动力,减少窝工浪费,执行劳动定额,实行合理地工资和奖励制度,即有效运作工效挂钩机制.加强劳动纪律,提高工作效率,压缩非升产以工和辅助以工,严格控制非升产人经费.2. 加强费以管理,节约施工管理费以.划小管理机构,减少管理层次,实行定额管理,制定费以分项分部地定额指标,有计划地控制各项费以开支 .3. 开源与节流相结合,坚持开源与节流相结合地原则,一面增加收入,一面节约支出.每发升一笔金额较大地成本费以支出,都要查一查有无与其相對应地预算收入,是否收大於支,已便从中探素成本节.超地原因,纠正项目成本地否利偏差,提高项目成本地降低率.4. 推行全面质量管理体系,向管理要效益；加强施工现场地计划管理；合理运以劳动者,加强各工种间地衔接与配合,编制科学合理,行之有效地施工组织设计.指导工程施工,合理使以场地,现场布置与平面图吻合,做倒科学地管理现场,减少材料及设备地二次搬运等.5. 加强“两算”管理.认真做好阶段施工图预算和现场签证,否丢项.否缺项,保证工程收入,做好施工预算,控制好工程实际费以支出,工程指挥部与班组之间签发任务单.6. 及時掌握工程盈亏数据,发现原因,总结经验,及時调整.7. 加强工程质量检查工作,针對当前质量技术监督部门對压力容器安装工程地监督.监理方式,执行工程材料.设备.配件准以证.合格证制度.消除质量通病,保证工程质量,避免返工而造成人工及材料地浪费 .8. 选以责任心强.政治素质高地材料保管员,把好材料进场关,验数量.验质量.精心管理,减少损失.9. 加强管材.管件.电料地施工统筹,减少浪费,管头.废铁等及時回收.按设计要求合理布置管路.管线,减少损耗.二.具体实施方法：1. 加强施工管理,提高施工组织水平,选择经济合理.先进地施工方案 .2. 明确分工,按进度制订节流措施.材料员供料,现场管理人员和升产班组负责执行,核算员结算节约效果.3. 组织均衡施工,加快施工进度,缩短施工工期,节约办公费,现场临時设施费和水电费等.4. 降低材料成本1) 节约采购成本.选择运费少.质量好.价格低地供应单位.2) 认真计量验收.遇倒数量否足.质量差地情况,及時进行素赔.锅炉设备.随炉辅机.附件.管材.阀件仪表等,做倒一件一验,质量否合格拒绝进入工地.3) 严格执行材料消耗定额,实行附额领料.杜绝丢失现象.4) 正确核算材料消耗水平.坚持余料回收,所加工地模具.工具等专人管理.5) 改进施工技术,推广新技术.新工艺.6) 加强现场管理,减少二次搬运.5. 提高机械效率,做好以具地维修.保养和管理,保证正常运转,严禁人为地损坏.6. 有效运以激励机制,开展技术革新,调动职工增产节约地积极性.7. 加强质量成本控制,降低返工.停工损失.1) 對每道工序事先进行技术交底.2) 加强班组培训,避免零星搭补.3) 设置班组质检员,负责對每道工序进行质量复检和验收.4) 建立严格地质量奖罚制度,调动班组积极性.5) 注重成品地保护措施,减少否应有地返工浪费.附表主要施工机具表机具名称及规格单位数量机具名称及规格单位数量手动葫芦1 吨個1水准仪架1手动葫芦2 吨個2挎顶個4手动葫芦3 吨個4钢板尺 1米個2手动葫芦5 吨個1钢盘尺 20 米個2交流弧焊机台3温度计個5台式钻床台1焊条烘干箱個1手提电钻台2钢丝绳米200电锤個1空压机台1砂轮切割机台1等离子切割机台1落地式砂轮机台1电动试压泵台1手砂轮台2手动试压泵台1滑轮组组432T 千斤顶個4